【正文】 埋件等。 當(dāng)使用平板式振搗器時(shí)：在正常情況下，平板式振搗器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振搗器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭lOOmm，嚴(yán)防漏振。板式振搗器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm，在雙筋的平板中約為120mm。振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。 5)、混凝土澆筑方法地下室底板：根據(jù)工程情況，對(duì)地下室底板采取自然流淌的澆筑方法。為加快施工進(jìn)度，根據(jù)現(xiàn)場情況，對(duì)底板混凝土采用固定泵的辦法進(jìn)行輸送。由于混凝土流動(dòng)性較大，混凝土在沿斜面分層向前推進(jìn)時(shí)，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實(shí)，且不漏振。當(dāng)混凝土澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長木刮杠將混凝土表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝之前進(jìn)行收漿壓光。剪力墻：剪力墻支模前，必須對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。外墻混凝土采用一臺(tái)固定泵輸送，混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。樓層梁板：樓層梁、板混凝土采用固定泵輸送進(jìn)行澆筑。梁板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部混凝土密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗，并在混凝土初凝前采取二次振搗。在澆筑過程中，應(yīng)認(rèn)真地把混凝土振搗密實(shí)，并進(jìn)行收漿抹平。6)、施工縫留置、澆筑（1）基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板及墻、梁、頂板施工縫按照設(shè)計(jì)后澆帶的位置留設(shè)，中間不留臨時(shí)施工縫。（2）后澆帶的處理采用架設(shè)密目鐵絲網(wǎng)分隔，并用φ6立筋加固或固定在上下底板鋼筋上。（3）后澆帶處混凝土待達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)間后，才允許澆筑，澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)混凝土表面鑿毛，并用水清洗干凈，繼續(xù)澆筑前先鋪設(shè)一層同混凝土配合比的水泥砂漿，并仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。7)、混凝土自然養(yǎng)護(hù)：為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液或塑料布密封養(yǎng)護(hù)；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)地下室有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。8)、混凝土質(zhì)量保證措施： 混凝土實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏差為177。10mm。以此來控制商品混凝土質(zhì)量，每臺(tái)班不少于一次。取樣與試塊留置：在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；同一工程、同一配合比的抗?jié)B混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)將根據(jù)實(shí)際確定。在梁、柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ－30，同時(shí)在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處混凝土的密實(shí)?；炷帘砻嫣幚恚寒?dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平并隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置準(zhǔn)確，同時(shí)在鋼筋上架設(shè)腳手板，避免作業(yè)人員踩踏鋼筋。預(yù)埋管、盒處防裂措施：布置線管時(shí)，在線管上表面放置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)目徑為40mm；敷設(shè)電線管時(shí)，電線管應(yīng)與受力筋平行或交叉設(shè)置，不得垂直受力筋設(shè)置?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表項(xiàng)目允許偏差校準(zhǔn)內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512墻柱梁85剪力墻53垂直度層高≤5m855m108全高H／1000且≤30/標(biāo)高層高177。10177。8全高177。30177。28截面尺寸+8 5+5 3表面平整(2m長度上)85預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置1512電梯井井筒長、寬、中心線位置+25 0+20 0井筒全高垂直度H／1000且≤30/．鋼筋工程1）鋼筋加工本工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工，完全能保證該工程的鋼筋加工和供應(yīng)。加工好的成品鋼筋需要嚴(yán)格按照分樓層、分部位，分流水段和構(gòu)件名稱分類保證，按現(xiàn)場進(jìn)度每天配套供應(yīng)成品鋼筋。2）鋼筋連接方式本工程柱墻的鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接。3）所有鋼筋的接頭均必須可靠，滿足設(shè)計(jì)要求。接頭數(shù)量、位置的區(qū)域內(nèi)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4）其他有關(guān)問題見地下結(jié)構(gòu)工程中的鋼筋工程。．模板工程1）梁、板模板施工時(shí)，首先用儀器測定柱高和梁的中心線和梁的底標(biāo)高及板的底標(biāo)高，以水平標(biāo)高測定模板上每層的梁、板底標(biāo)高，梁的中心線在柱模施工完后。進(jìn)行梁模施工，先鋪設(shè)梁底，綁扎鋼筋，立梁幫加固校正、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋，然后支平臺(tái)模板按板底標(biāo)高架設(shè)龍骨，次龍骨，鋪木膠板，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，進(jìn)行下道工序，綁扎樓板鋼筋。2）樓梯模板根據(jù)樓梯的寬度、踏步的高度和寬度設(shè)計(jì)定型封閉式模板，樓梯底模采用木膠板木龍骨扣件腳手架作支撐，踏步板的底板用對(duì)拉螺栓固定，防止踏步變形。3）柱墻體模板為保證混凝土達(dá)到清水效果，柱、剪力墻模板采用全新12厚木膠板,為保證截面尺寸的正確后背帶采用9040木龍骨，根據(jù)柱、墻體平面分塊制作。木膠板的木帶接合采用鐵釘，木膠板鐵釘打在木帶上。木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。說 明模板規(guī)格根據(jù)木膠板的規(guī)格和墻體高度分塊配制。木膠板與木帶用鐵釘連接，必須釘牢，木帶貼木膠板側(cè)面必須刨直。4）預(yù)留洞口支模剪力墻有較多的預(yù)留洞口，這給支模帶來難度。由于本工程預(yù)留洞口尺寸及種類基本保持一致，這為定制模板提供了條件，模板及可調(diào)支撐將由加工廠按實(shí)際尺寸制作。對(duì)于少數(shù)異型洞口，由現(xiàn)場用木模配制拼裝而成。各種洞口規(guī)格的模板需要各配制三套。5）模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)在混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆體系模板。結(jié)構(gòu)部位拆模時(shí)，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。6）模板支撐系統(tǒng)選用及施工為了適應(yīng)不同層高的要求，以盡量減少支撐系統(tǒng)的使用量，降低材料的租賃費(fèi)， m～3 m高度的可調(diào)性。本工程擬使用頂絲加腳手架，此種腳手架系統(tǒng)，具有可調(diào)性，即可滿足本工程各層不同層高的要求。7）質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在模板施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。8）模板施工時(shí)注意事項(xiàng)模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算，滿足施過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。地下兩層模板支撐體系比較復(fù)雜，必須按方案要求進(jìn)行確保模板施工質(zhì)量及安全。澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行。必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。9）模板工程質(zhì)量控制程序見圖A。模板工程質(zhì)量控制程序圖A模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料平整模板、清理準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂刷隔離劑技術(shù)交底鋼筋工序交接技術(shù)人員書面交底檢查腳手架操作人員參加交底中間檢查鋼筋、混凝土工工序交接檢查支模自檢澆筑混凝土?xí)r留人看模（巡查）模板抽查質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及設(shè)計(jì)方案不合格的返修拆模自檢記錄注意保護(hù)棱角質(zhì)量評(píng)定表清理現(xiàn)場文明施工資料匯總施工日記1）工程地上主體結(jié)構(gòu)，為了加快施工進(jìn)度，各區(qū)域擬組織兩班施工作業(yè)人員，各區(qū)域內(nèi)再分施工段分別組織流水施工，并使兩個(gè)大段保持同步向上施工。2）地上結(jié)構(gòu)為普通混凝土，各區(qū)采用一臺(tái)固定泵布置在建筑物就近，泵管進(jìn)入電梯井筒體內(nèi)，沿筒體向上敷設(shè)，升至樓層時(shí)，接水平泵管至混凝土澆筑處。3）地上結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑順序：短肢剪力墻→梁板、柱頭及墻頂部。固定泵送混凝土澆筑墻、梁、板。4）。本工程砌筑墻主要采用200厚加氣混凝土砌塊。、材料準(zhǔn)備本工程所用的砌塊材料必須是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)要嚴(yán)格仔細(xì)的進(jìn)行外面檢測，符合規(guī)范規(guī)定才準(zhǔn)入場，進(jìn)場后，按規(guī)范規(guī)定送到檢測部門進(jìn)行批量檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)用，施工中所用的砂漿必須按照配合比進(jìn)行攪拌，所用的水泥必須有出廠合格證或檢測報(bào)告，并要求按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢。、施工要求按設(shè)計(jì)要求，沿墻高500MM設(shè)一道2φ6的拉接筋與結(jié)構(gòu)墻或結(jié)構(gòu)柱連接，拉接筋與結(jié)構(gòu)連接錨固不少于15d。隔墻與樓板交接處用磚斜砌砌實(shí)。在墻的拐角處，T形接頭處，門洞口（≥）兩側(cè)或墻中（）每4米設(shè)構(gòu)造柱，寬300MM，厚同墻厚，主筋為4Φ12，箍筋為φ6間距200MM，構(gòu)造柱主筋與上下結(jié)構(gòu)連接采用預(yù)留筋錨長300MM，沿構(gòu)造柱高度每500MM預(yù)留2φ6向墻內(nèi)各伸出1米。、施工技術(shù)措施測量技術(shù)人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙，依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角及交接處樹立，間距不得超過15米。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。砌筑時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行“反砌”，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過長，砂漿終凝。在砌筑過程中，要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時(shí)進(jìn)行糾正。在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及混凝土帶時(shí)，要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的正確位置，混凝土要振搗密實(shí)，同結(jié)構(gòu)一樣的嚴(yán)格要求。砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水710m長拉線和尺量檢查混水106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫吊線和尺量檢查屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時(shí)防水工程又是質(zhì)量驗(yàn)收的重要一環(huán)，在施工中必須引起充分的重視。本工程屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)。屋面保溫層采用50厚擠塑聚苯板，防水層采用SBS IG PE2。 保溫層施工本工程保溫層為50厚擠塑聚苯板，施工時(shí)，注意以下事項(xiàng)：1）加強(qiáng)對(duì)保溫材料的的進(jìn)場檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。2）鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。3）干鋪的珍珠巖應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。 找坡層施工本工程找坡層為水泥頁巖陶粒找坡，施工前應(yīng)檢查其質(zhì)量，鋪設(shè)后應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平。 找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，本設(shè)計(jì)均為20厚1:3水泥砂漿找平，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：108膠=1：（～ 3）：。3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm，并及時(shí)嵌填密封材料。、工藝總則本工程室內(nèi)裝飾工程與主體工程穿插進(jìn)行，并安排裝飾立體交叉作業(yè)，施工至十層，即開始?jí)w砌筑以及隔墻條板、通風(fēng)井道的安裝工作，抹灰工作隨后進(jìn)行，外墻裝飾待主體封頂后，由上而下進(jìn)行。a）各項(xiàng)裝飾工程施工前均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，內(nèi)容應(yīng)包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保