【正文】 檢查（三）、外墻面磚施工①基層處理：面磚應(yīng)貼在濕潤、潔凈的基層上，并根據(jù)不同的基層進行不同處理。②選磚：派專人挑選規(guī)格、顏色一致的面磚分類編號堆放，并用目測剔除缺棱、掉角、裂縫等缺陷。做到“統(tǒng)一歸類、統(tǒng)一使用”，使用前在清水中浸泡2~3小時，直至無氣泡為止，陰干備用。③排序：粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰、陽角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事前算好，必須預排，不準在頂皮及底皮都用非整磚。排磚圖從陽角→陰角，非整磚用在陰角處，最好不允許出現(xiàn)30mm內(nèi)的窄條磚。④鋪貼：根據(jù)水平線，放好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮面磚的依據(jù)。豎縫每隔3~5塊彈垂直控制線：由下→上逐行粘貼，左→右或從右→左，保證每塊面磚的上口齊平，面磚的左邊口必須以垂線對準，每貼好一皮磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差應(yīng)及時糾偏，嚴禁在水泥漿收水后再糾偏。⑤采用面磚面層遇到穿墻管道為凸出物時，必須套割，陽角必須碰角。⑥清理：待水泥漿開始收水時，用白水泥掃縫，工作完后及時清理面層。（四）地磚樓地面面層施工基層處理：將混凝土樓面板上的砂漿污物等清理干凈，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。水泥砂漿打底刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。~，有防水要求的樓面工程，如衛(wèi)生間等，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。并應(yīng)在管四周留出深8~10mm的溝槽，采用防水卷材或防防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂漿找平層上鋪涂防水涂料隔離層時，找平層表面應(yīng)潔凈、干凈，其含水率不應(yīng)大于9%，并應(yīng)涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。鋪設(shè)找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時間以及其配合比均應(yīng)通過試驗確定。沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。裝檔：用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用水平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平。24h后澆水養(yǎng)護。找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。衛(wèi)生間在防水層完成后，必須先作蓄水試驗，合格后才能進行上層材料的鋪設(shè)。鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上。磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1：3，摻水泥用量15%的108膠水，厚度不小于4mm，因砂漿強度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚上楞跟線。用木板墊好，木錘砸實找平。撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并漿縫內(nèi)多余的砂漿掃出。勾縫：用白水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并漿其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥漿灌實。養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48h澆水養(yǎng)護。整個操作過程應(yīng)連續(xù)完成。最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。十一、門窗工程施工（一）、門窗安裝根據(jù)圖紙、檢查塑鋼窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。（2）按設(shè)計要求檢查窗洞口尺寸，及時清理洞口殘余砂漿。安裝（1）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。（2）安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗裝配邊長20mm~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)余面斷開，并有膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。（3）窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5~8mm深槽口填嵌密封材料。（4）門窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)作防腐蝕處理。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。質(zhì)量檢驗要點（1）作好圖紙、圖紙變更的交底、檢查預留洞口尺寸與圖紙尺寸復核。（2）塑鋼窗關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開啟靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計要求。（3）塑鋼窗附件安裝，附件齊全，安裝位置正確牢固靈活，適用達到各自功能，端正美觀。（4）塑鋼窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計要求。（二）、木門安裝安裝前檢查門的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。將扇放入框中試驗合格后，在兩頭按扇高的1/8~1/10處，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。木門安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。木門安裝質(zhì)量要求（1）木門安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。（2）木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴密，并作好防腐處理。（3）木門安裝要求裁口順直，表面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。（4）木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。（5）木門、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。第三節(jié) 安裝工程主要分部分項工程施工方案一、給排水工程施工方案管道安裝工程的施工程序（1）管道工程施工應(yīng)按基本建設(shè)程序進行，要結(jié)合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工順序，一般可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道；先裝支架、吊架后裝管道。（2）各類管道在交叉安裝相碰時，應(yīng)按下列原則避讓，小口徑讓大口徑，有壓管道讓無壓管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。（3）管道安裝一般可按下列程序進行施工。a、材料及材料預處理等處理工作和機具準備；b、測量尺寸、下料、加工和預制；c、管道支架的標高、位置和復查及其安裝d、管道和管道附件安裝；e、管道系統(tǒng)附件安裝；f、管道系統(tǒng)的水壓與氣壓試驗；g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保溫給水管道安裝為使管道系統(tǒng)使用滿足功能的要求，保證安全運行，因此，安裝施工時，必須達到如下基本技術(shù)要求：（1）給水管道的材質(zhì)、管徑及安裝位置，必須符合設(shè)計要求，強度試驗和嚴密性試驗合格，要有出廠證明書及檢測報告。（2）給水管道穿過外墻或地下構(gòu)筑物墻壁處，應(yīng)采取防水措施，穿越承重墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)預留洞口，且管頂大口徑管的管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量（）。（3）給水管道與其他管道同溝或架敷設(shè)時，宜設(shè)在排水管上面，熱水管或蒸汽管下面。（4）當上、下平行安裝冷、熱水管時，熱水管在冷水管上面；垂直安裝時，熱水管在冷水管左側(cè)。（5）管道安裝前，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設(shè)備所需配水點的安裝位置要求，做到毛壞施工時，正確地放好管子頭子，以便鑲勢頭衛(wèi)生器具。（6）~，坡向泄水位置。（7）接口應(yīng)嚴密堅固，接口時不得強行對口。（8）室內(nèi)明裝主管，管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面的距離，當管徑不大于32mm時為25~35mm，管徑大于32mm時為30~50mm。（9）立管的管卡，當層高大于或等于3m時，每層需安裝一個，層高大于5m時，每層不得少于二個，~；二個以上管卡可勻稱安裝。（10）管徑小于或等于100MM的鍍鋅鋼管應(yīng)采用絲扣連接；管徑大于100MM的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接。（11）膨脹管上不得安裝閥門。（12）管道支、吊托架的安裝位置應(yīng)正確，與管道接觸緊密，固定牢固，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，支架結(jié)構(gòu)形式和間距，應(yīng)根據(jù)施工圖及規(guī)范要求施工。（13）管道吊、支架的螺孔，必須用臺鉆打孔，不得用氣割。（14）確定吊、支架距離，應(yīng)考慮管子、管子附件，保溫結(jié)構(gòu)及管子介質(zhì)重量對管子造成的應(yīng)力和應(yīng)度，不得超過允許范圍。（15）凡需隱蔽的管道，在隱蔽前必須做好試水壓的工作。試水、試壓工作要有專職檢查和建設(shè)單位代表參加，試驗合格后，要有關(guān)人員簽字蓋章后，方可進入下步工作。（16）管道進行水壓試驗，（6KN/cm）；生活用水和生活消防合用的管道，但不得超過1兆帕（10KN/cm2），如設(shè)計力有要求按規(guī)定執(zhí)行。排水管安裝（1）材料要求：排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）工程流程：安裝準備一管道預制一干管安裝一立管安裝一支管安裝一閉水試驗。（3）質(zhì)量要求a、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通；立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不少于4倍管徑的90度彎頭。b、排水管橫管要按規(guī)范規(guī)定設(shè)置清掃口。c、排水立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝主管，在檢查口處應(yīng)按檢設(shè)門。d、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。當層高小于或等于4m時，立管可以只安裝1個固定件，并設(shè)有伸縮節(jié)。二、電氣安裝施工方案配電柜的安裝（1）材料要求、作業(yè)條件：設(shè)備及材料均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。土建施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。墻面、屋頂噴將完畢、無漏水，門窗玻璃安裝完，門上鎖，室內(nèi)地面工程完，場地干凈，道路暢通?；A(chǔ)型鋼已安裝好，且型鋼的水平誤差小于1/1000，全長誤差小于5mm。（2）工藝流程：設(shè)備開箱檢查一設(shè)備擱運一柜穩(wěn)裝一柜上方母帶配制一二次回路配線一柜試驗調(diào)整一送電運行驗收。（3）施工工藝a、設(shè)備開箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，應(yīng)做好設(shè)備開箱檢查的有關(guān)記錄。b、設(shè)備搬運：道路應(yīng)事先清理，保證平整暢通。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角，主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索系在設(shè)備部件上。c、柜配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直型鋼。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預留軟件上，用水準儀或水平尺找平、找正一找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別弓1入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷灰漆兩遍。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⑴潆姽穹旁诨A(chǔ)型鋼上，各臺配電柜就位后，逐臺找正。配電柜就位、找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。配電柜應(yīng)有良好接地。d、母線橋應(yīng)有足夠的高度，且應(yīng)有保護網(wǎng)和隔離板，相對的配電柜，其母線的連接和相位應(yīng)正確，并要對稱一致。e、二次回路安裝要求：按照原理圖逐臺檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線，電纜編號字跡清晰，應(yīng)不褪色。電氣回路的連接銷牢固可靠，中間不得有接頭，端子板接頭不得超過二根線。f、柜試驗調(diào)整：（1）高壓試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器的調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。（2）二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。將所有接線端子螺絲再緊一次；絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試，使用萬用表測試該回路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖操作、繼電保護和信號動作，正確無誤靈敏可靠后拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。g、送電運行驗收：（1）做好送電前的準備工作，徹底清掃全部設(shè)計及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。（2）送電24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等資料。配電箱的安裝落地式動力箱應(yīng)牢固安裝在角鋼或槽鋼基礎(chǔ)上，也可安裝在砼基礎(chǔ)上，底邊應(yīng)高出地面10公分。用螺絲固定并做好良好的接地，進出線的管應(yīng)在基礎(chǔ)內(nèi)高出地面19公分，安裝位置應(yīng)按圖紙要求，后面不開門，檢修的可以靠墻安裝。，排列安裝時水平度相鄰兩盤頂部為2mm，不平度為1mm，盤間接縫為2mm。照明配電箱一般為掛墻式安裝，根據(jù)型式有明裝、暗裝。暗裝的掛墻式配電箱在砌墻時直接安裝在墻內(nèi)，也可在墻上留洞后再安裝。要求安裝牢固接地良好，安裝時應(yīng)符合要求，無要求時安裝標高。安裝時要裝平裝正，照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。進出配電箱的管路應(yīng)配到配電箱內(nèi)，并采用管帽和鎖緊螺母固定。暗裝的配電箱，其蓋板表面應(yīng)和墻粉刷層持平，進出配電箱的管線應(yīng)采用暗敷方式。電氣管路的施工（1）材料要求：線管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并應(yīng)在產(chǎn)品合格證。（2）暗管敷設(shè)工程流程：預制加工——測定盒、箱位置——穩(wěn)定盒、箱——管路連接——暗管敷設(shè)——變形縫處理——地線焊接。（3）施工工藝a、暗管敷設(shè)基本要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，鋼管的彎曲半徑必須規(guī)范要求。進入落地工配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿設(shè)備基礎(chǔ)，有穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加以保護管。b、根據(jù)設(shè)備圖紙，加工好各種盒、箱、管彎。c、根據(jù)設(shè)備圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土彈出的水平線為基礎(chǔ)，掛線找平，線墜找正，找出盒、箱實際尺寸位置。d、穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。e、管路連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍上好管箍后，管口應(yīng)對嚴，外露絲不得多于2扣。如為套管連接，~3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。f、管暗敷方式：磚墻、加氣混凝土塊墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏調(diào)節(jié)高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。大模板混凝土墻配管：可將盒 、箱焊在該墻的鋼筋上，管子要放在二層鋼筋中，每隔1m左右用鉛線綁扎牢，保證管子外有15mm的砼層?，F(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒固定然后敷管。g、變形縫處理。變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定住接線箱，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。h、地線焊接。管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫，應(yīng)有接地補償裝置。電纜的敷設(shè)電纜施工應(yīng)符合國家施工驗收規(guī)范中的所有條款。（1）電纜保護管的加工及埋設(shè)：電纜在通過溝道、基礎(chǔ)、隔墻、樓板等處均需保護管，電纜保護管一般用鐵管，且不能小于電纜的最小允許彎曲半徑。保護管制成可采用熱彎或冷彎，但不能彎扁或起皺，保護管兩端口應(yīng)去掉毛刺做成喇叭口狀。保護管應(yīng)配合土建施工時預埋在必要處，固定并做好接地。保護管安裝后打好鉛絲，兩端用木塞或麻布包好避免雜物進去防止堵塞。（2）電纜的配制和安裝：沿電纜溝、隧道、電纜豎井等敷設(shè)的電纜均應(yīng)安放在電纜支架上，電纜支架根據(jù)不同地點和用途分