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某紡織車間廠房施工組織設計-資料下載頁

2025-06-30 06:03本頁面
  

【正文】 . 外墻面防裂、防滲漏措施。(1)墻柱交界處縱向裂縫控制。砌塊靠緊柱壁,減少灰縫厚度。改善砂漿和易性,砌筑時灰縫飽滿密實??刂破鰤K含水率、齡期。控制抹灰層厚度、配合比。砌墻時按規(guī)定錨入拉結筋。沿墻柱交界處釘300mm寬鋼板網。(2)墻梁交界處水平裂縫控制交界處頂面采用實心輔助砌塊斜砌,砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底??刂迫掌龈叨燃绊攲犹钇鰰r間。沿墻梁交界處掛300mm 鋼板網。(3)墻與地面交界處滿鋪砂漿,砌塊坐漿飽滿。(4)在埋設暗管,暗線處填塞砂漿固化后再抹灰,并沿線管位置加防裂網。3. 屋面防水工程一、基層處理在隔熱層及20 厚1:3 水泥砂漿找平層施工完畢后,要求將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清理干凈,基層保持平整、干燥。二、在處理好的基層上涂刷2 厚聚合物水泥基防水涂料,前后兩次要求搭接20cm。在屋面板與女兒墻交接處,要求增設一道加強層,屋面板上20cm 沿女兒墻卷起20cm。三、操作工藝1. 基層要求鋪貼防水層的基層,應清掃干凈;屋面、檐溝、天溝等基層的坡度,應符合設計要求。2. 涂刷高強度APP 基底處理劑:將配好的處理劑用刷均勻在大面積基層上,厚薄應一致,不得有漏刷和白底現象;陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷;常溫情況下,干燥4h 以上,手感不粘時,即可進行下道工序。3. 鋪貼卷材防水層a. 鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標準線為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。b. 卷材鋪貼時,先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈,用長把滾刷蘸高強度APP基底處理劑均勻涂刷在卷材表面,蛤卷材接頭部位應空出10cm 不刷膠, 厚薄要均勻,不得有露底或凝聚膠塊存在。當高強度APP 基底處理劑基本干燥后手感不粘時,用原卷材用的紙筒再卷起來,卷時要求端平,兩頭齊整,不得卷成竹筍狀,并防止帶入砂粒、塵土和雜物。c. 當基層底膠干燥后,在其表面涂刷高強度APP 基底處理劑預先卷好的卷材,穿入直徑30mm, 的鍬把或鐵管,由工人抬起,將卷材一端粘結固定,然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼;操作時卷材不要拉的過緊,每隔1m 左右向標準線靠貼一下,依次順序邊對線、邊鋪貼;或將已涂好膠的卷材,按上述要求推著向另一端鋪貼;無論采用那種方法,均不得拉伸卷材,防止出現皺折。卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭,卷材應根據屋面坡度配置,從屋面兩側邊沿開始,彈出標準線,使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼; 屋面坡度在3 至15%時,可平行或垂直于屋脊鋪貼;當坡度大于15%的屋面, 應垂直于屋脊鋪貼。對平面與立面相連接的卷材應由下向上鋪貼,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓或粘貼不牢等現象。d. 排除空氣,每鋪完一張卷材,應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍,以便將空氣徹底排出。e. 滾壓:為保證卷材粘結牢固,在排除空氣后,用30Kg 重、30cm 長、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。4. 接頭處理a. 在未刷氯丁瀝青防水涂料的長、短邊10cm 處,每隔1m 左右,用高強度APP 基底處理劑涂一下,在其基本干燥后,將接頭翻開臨時固定。b. 卷材接頭用丁基粘結劑粘結,先將氯丁瀝青防水涂料攪拌均勻,用毛刷均勻在翻開接頭的表面,待其干燥30min(常溫15min 左右),即可進行粘合,從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣;粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷,然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位,必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴。c. 為使卷材收頭粘結牢固、防止翹邊和滲漏水,用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥:砂子:107 膠=1:3:(重量比)配合攪拌均勻, 即可抹壓,砂漿配制不宜過多,視需要配制用量。5. 保護層涂刷外露單層防水卷材鋪貼后,將其表面清掃干凈,用長把滾刷涂刷銀色或其他顏色的著色劑,涂刷厚度要均勻一致。6. 蓄水試驗:屋面卷材做完后,應做蓄水試驗。四、成品保護a. 已做好的卷材防水層,及時采取措施加以保護,防止損壞帶來后患。b. 穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。c. 天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應徹底清除干凈,保持暢通。e. 防水層施工后及時做好保持層,著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。f. 在涂刷底膠、增補處理劑及粘結等工序中,不得污染墻面及門窗等部位。四、女兒墻與屋面板交接處的縫隙用嵌縫材料嵌填,出屋面管道與屋面板縫隙同樣用密封膠嵌填并進行防水加強。五、防水涂料施工完畢后,用20 厚1:3 水泥砂漿作保護層,保護層要求平整、粗糙。六、保護層上為40 厚C20 細石砼,配248。4 筋雙向200,雙向6m 分縫,10mm 寬,嵌防水密封膠。七、屋面防水層施工完畢后,平面蓄水30mm,24h 后觀察,是否有滲漏水現象,立面在頂部用248。20mm~25mm 的水管,開248。2mm 的小孔進行連續(xù)淋水6h,觀察是否有滲水現象。4. 坡瓦屋面工程一、工程做法鋼筋混凝土現澆板屋面;20 厚1:2 防水砂漿;FS 聚合物防水層;粘貼20 厚擠塑聚苯乙烯保溫層;3050 水泥掛瓦條@≤320,用長60mm, 圓釘固定;上鋪水泥彩瓦,用16銅絲綁扎固定。二、基層處理20 厚1:3 水泥砂漿找平層施工完畢后,要求將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清理干凈,基層保持平整、干燥。三、質量要求瓦應有合格證、復試報告,平瓦及瓦脊邊緣平整、表面光潔,不得有分層、裂縫和露砂等缺陷,平瓦的瓦爪與瓦槽尺寸應配合緊密。鋪瓦時,瓦分散堆放,兩坡同時由下向上鋪設,要求鋪瓦行列整齊,搭接緊密,瓦爪入槽,瓦腳掛牢,檐口呈一線。第一節(jié) 安裝工程1. 給排水工程一、施工程序(一) 給水安裝準備──預制加工──預埋套管、木盒子──樓板暗埋管安裝──試壓──隱蔽──墻體暗埋管安裝──試壓──隱蔽──主管安裝──系統(tǒng)試壓──管道消毒、沖洗──調試──竣工驗收──總結(二) 排水安裝準備──預制加工──立管安裝──干管安裝──支管安裝──卡件固定──封口堵洞──閉水試驗──通水試驗──竣工驗收──施工總結安裝的基本施工順序是先大后小,先里后外。塔樓部分施工準備采用樣板及標準施工法,即選一層或一套先行安裝,完工后請業(yè)主、設計院、質檢站等單位代表檢查評審,然后根據評審意見修改至合理完善,以后以此作為類似部位施工的樣板,要求嚴格保持一致。二、主要施工方法安裝準備: 熟悉圖紙,參考有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖以及相關給排水標準圖集, 核查各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所有空間是否合理,有問題時及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄;同時做好班組施工前的安全技術交底和質量技術交底,便班組每個人做到心中有數。三、給水工程(一) 預留預埋: 自先看懂管道的來龍去脈, 何處穿過剪力墻、建筑外墻、水池、基礎、筒體以及穿樓板,然后確定尺寸(左右尺寸、標高等),再根據實際情況預制預埋相應的剛性防水套管、套管及木盒子,具體如下:1. 鋼套管安裝: 根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格長度,下料后套管內刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵,安裝時,把預制好的套管穿好,套管上端應高出地面20mm, 廚房及衛(wèi)生間套管應高出地面50mm, 下端與樓板面平, 預埋上下層套管時, 中心線需垂直, 凡有管道煤氣的房間, 所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理(木盒子安裝類似鋼套管)。2. 防水套管安裝: 根據構筑物及不同介質的管道,按照設計或施工安裝圖中的要求進行預制加工,將預制加工好的套管在澆灌混漲凝土前按設計要求部位固定好,校對坐標、標高,平正合格后一次澆灌,待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。(二) 預制加工: 按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對、按管段分組編號)。(三) 干管安裝: 從管井至每戶的衛(wèi)生間、廚房干管均為暗埋,必須在土建打混凝土之前安裝,甩頭外露(h+30mm), 管口用堵頭封好,以方便后續(xù)施工,試壓合格后驗收并做好隱蔽記錄。(四) 支管安裝: 支管分為冷熱水,標高不一樣,由于土建砌體采用加氣砼砌塊,整體強度差,必須在土建砌筑完畢后,用切割機剔槽安裝,首先根據土建的標高線, 用透明膠管將其引至每套衛(wèi)生間、廚房,然后以此為基礎,根據給排水標準圖集及同設計、甲方協(xié)商結果定出衛(wèi)生間及廚房各配水點的尺寸(左右尺寸及標高), 然后放線定位, 剔出管槽, 將預制好的支管敷在槽內, 找平找正后用勾釘固定, 衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處, 并用堵頭封好;試壓合格后驗收并做好隱蔽記錄。(五) 主管安裝:管井內的主管安裝卡件用型鋼做,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件,分戶三通甩口要準確,并用堵頭封口。(六) 閥門、水表連接:閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設計要求,閥門應經強度和嚴密性試驗合格后方可安裝,安裝完畢后進行總體試壓,水壓試驗時,于最高配水點處裝排氣閥,以排凈管道中殘余空氣,充滿水后進行加壓,當升到規(guī)定要求時停止加壓并進行外觀檢查,各接口處無滲漏后繼續(xù)加壓至試驗壓力,10 分鐘內壓降<,然后辦理驗收,做好水壓試驗記錄,外露絲扣及被壞鍍鋅層刷上紅丹防銹漆。(七) 管道消毒沖洗:管道在試壓完畢后即呆做消毒沖洗工作,于水池中投放適量的漂白粉,通過變頻泵將投放過漂白粉的水打入各樓層管道,進行消毒,由市政供水的管道與市政一起進行管道的消毒沖洗。2. 電氣工程一、電氣工程特點本電氣工程設備多、管線、電纜極多,配電間進戶線電纜溝防水要求高。并且在施工中會與其它專業(yè)相沖突這就要求施工中做到熟悉各專業(yè)圖紙,利用有限空間合理排列。二、施工程序施工準備──預留預埋、防雷接地焊接──墻體配管及穿線──平面橋架、線槽安裝──電井、橋架安裝、母線安裝──電纜敷設──配電箱安裝、控制柜的安裝──開關、插座、燈具安裝、各設備接線和安裝──單機調試──系統(tǒng)調試──竣工驗收──施工總結三、施工方法(一) 配合主體預留、預埋施工1. 本工程為框架結構,在施工前專業(yè)工長向班組要進行全面的系統(tǒng)的技術交底, 并做好記錄,由班長簽字后交給班組。2. 本工程中較多使用半硬塑料管,并且在施工中有大量的塑料管, 在進行預埋前要熟悉建筑圖紙, 并對各種裝修形成全面了解。3. 在做好自檢記錄同時, 各項隱蔽工程記錄必須有質檢站, 監(jiān)理(建議)單位人員簽字。4. 配塑料管的工藝流程:彈線定位──箱、盒、固定──管路敷設──管路固定(1) 在配塑料管之前預制管彎,其中216。25mm 以下用冷煨法在現場進行焊彎,其方法是用彎簧插入(PVC)管內煨彎處,用膝蓋在轉彎處用手扳,逐步煨出所需彎度然后抽出,并且彎曲半徑大于6d,彎曲光滑無折皺,凡216。25mm(不包括)以上用熱煨法,用電爐子進行煨彎。用電爐烘烤管子煨彎處,待管子加熱到隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,一端固定,逐步煨出所需彎度,并用濕布抹擦后彎曲定型,在熱彎中管內必須加滿干沙,并且在煨彎中不得出現烤傷、變色、破裂現象。(2) 在預留預埋中,凡剪力墻中的開關盒在施工前用封箱膠帶,封堵盒中易漏漿的縫隙,在預埋前的箱、盒用白色泡沫滿塞于箱盒中,并且盒中泡沫與盒口平齊。在位置確定后,用鋼筋或扎絲使箱盒固定,且上面與剪力墻彈線外相平。(3) 在樓板預留、預埋中,土建支好模后,根據其彈線定位箱、盒軸線位置,其中位置一定要準確,并用釘子固定在樓板上,且一定要按如下要求:實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻)。 30(mm)盒、箱1M 內相應標高一致2盒子固定垂直3箱子固定垂直4盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm (4) 在箱、盒、位置確定后,根據施工圖把PVC 管相連接,凡進入開關盒,接線盒或管子相連都要用粘接劑相連,并且粘接劑要滿刷,在配管完畢后,鐵絲綁扎在底筋上。在固定過程中,凡在管子進入箱、 處加以固定,在有轉彎處在轉彎處加以固定。(5) 在敷設管路時盡量減少彎曲,當線路直線段的長度超過15m 時,或直角彎有3 個且長度超過8m 時,均應在中途裝設接線盒。(6) 在本建筑中,其中給排水是暗埋于樓板中,這就要求電管如有與給給水交叉時,水管走下面,電管走上,并且熱水管與PVC 管用木塊與PVC 管相隔, 以上。(7) 在第二次配管時如有磚墻和空心磚,則二次配管配合土建一次性到位。如用輕質板隔墻則通過先定位,然后劃線、剔槽、暗埋于墻中,其保護層不小于15mm。(二) 鋼管明配1. 先定位劃線, 要求橫平豎直, 且鋼管大多為從線槽側引出, 這就要求鋼管與線槽相連時鋼管內、外用鎖母相扣, 內加護口, 并且線槽與鋼管有 用鋼筋相連接。2. 在固定鋼管時用扁鋼202 做吊架固定。與管子相連處用抱箍固定。3. 在管子絲扣連接處用等電位接地卡子作跨接。(三) 電纜敷設1. 當電纜橋架、電纜導線,保護管安裝好后,并檢驗合格,并對電纜進行檢查,測試后合格方可進行敷設。2. 敷設前由工長根據圖紙和現場情況排好電纜作業(yè)表。施工班組嚴格按作業(yè)表上先后順序進行敷設, 以免交叉。3. 凡地下室和裙房以下電力電纜采用人工或卷揚機進行拖拉。而井道比較高的采用土建的塔吊吊上天面,由上至下進行敷設,在由上至下敷設時,擬上面制動剎車的一定要靈敏,且緩慢下放。當敷設到位后由上至下進行排列,綁扎牢固。4. 敷設電纜時,不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準,當電纜電壓等級相同時水平凈距35mm ≮ 。5. 當電纜放好后,由頭至尾,由上至下進行整理、排列、重新固定,間距均勻,然后固定牢固。當電纜穿過樓板時應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料堵死。6. 當電纜敷設完后,應在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。(四) 管內穿線管內穿線在粗裝修后,穿線前應將接線盒內清理干凈,對預埋管用壓縮空氣進行吹掃。當管內
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