【導(dǎo)讀】建設(shè)規(guī)模：新廠區(qū)生產(chǎn)車間二（三），建筑面積24222m2?？刂频燃?jí)為三級(jí)。，構(gòu)件耐火極限，鋼筋砼柱，鋼筋砼梁，鋼筋砼梁板。震分組為第一組，場(chǎng)地類別Ⅲ類。框架抗震等級(jí)為四級(jí)。地下水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。本工程初步擬定工期為210天，質(zhì)量等級(jí)為合恪。到合理布置、恰當(dāng)安排，在新建工程南側(cè)搭設(shè)臨時(shí)彩鋼板施工圍墻，嚴(yán)格按照文明工地要求組織施工。及工地食堂布置等，詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。增加4臺(tái)井架作用運(yùn)輸機(jī)械。際情況，采用三相供電方式架設(shè)引置各配電箱。設(shè)備如對(duì)焊機(jī)等采用避開(kāi)用電的高峰，以保證滿足正常用電。對(duì)移動(dòng)照明燈具手持電動(dòng)工具維修及保養(yǎng)制。對(duì)接地保護(hù)系統(tǒng)的檢查維修及定期接地電阻測(cè)試制度。持證上崗非專業(yè)電工禁止拆裝亂動(dòng)電氣設(shè)備制度。量檢驗(yàn)工作，根據(jù)各施工階段編制物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃總量表上報(bào)。始終將工期控制在預(yù)定的目標(biāo)內(nèi)。的采購(gòu)供應(yīng)，滿足施工的需要，保持施工各工序連續(xù)作業(yè)。

　　

【正文】 刷過(guò)之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷 直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。 屋面防水工程 （一）作業(yè)條件 1. 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案；屋面防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的專業(yè)施工隊(duì)施工，作業(yè)人員須持證上崗。 2. 找平層施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，含水率不大于 9%。 3. 找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得由空鼓、開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷。 4. 各種陰陽(yáng)角、管根抹圓角。 5. 立面上卷最小高度要保證≥ 250mm。 6. 做好挑沿、女兒墻、入孔、沉 降縫等防腐木磚；沉降縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋。 7. 下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。 46 8. 如屋面找平層和保溫層干燥由困難，可與設(shè)計(jì)單位洽商，采用排氣屋面，屋面由保溫層時(shí)，在找平層上留排氣槽；采用花粘、條粘、空鋪第一層卷材或第一層未打孔卷材，便于基層排出水分。 9. 排氣道要縱橫貫穿，不得堵塞，留出排氣孔應(yīng)與大氣連通，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層潮濕程度和屋面構(gòu)造情況確定，排氣道間距宜為6m，以 36 平方米留一孔為宜，并要做好防水處理；采用花粘、條粘、空鋪或第一層打孔卷材時(shí)，在檐 口、屋脊和屋面的轉(zhuǎn)角處特殊部位至少應(yīng)有 80cm。 （二）材料及要求 1． 規(guī)格、材質(zhì)：滿足設(shè)計(jì)要求。 2． 防水卷材必須有出廠合格證，有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢測(cè)部門出具的檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品性能和使用說(shuō)明書(shū)了；進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復(fù)試，并實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢。 基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材于基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層 （一） 清理基層 1． 防水層施工前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量得缺陷。 2． 涂 刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 47 （二） 涂刷 底膠 涂刷聚底膠：大面積涂刷前，用棕刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚度應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。 （三） 附加層施工 陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可以鋪貼已層合成高分子防水卷材處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 （四） 卷材與基層表面涂膠 1．卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 100mm。 涂刷膠粘劑 厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后 10~20min 靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。 2．基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷粘結(jié)膠，用長(zhǎng)把滾刷，不得在一處反復(fù)涂刷，防止卷入底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。 （五）卷材鋪貼 卷材及基層 已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般 20min 左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 48 1． 卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為 100mm；滿粘法均為 80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi) 250mm。 2． 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接口。 3． 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，且不得由皺褶、空鼓等現(xiàn)象。 4． 卷材末端收頭及邊嵌固 。 （ 六 ）防水層蓄水試驗(yàn) 卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確 認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏時(shí)，方可施工防水層保護(hù)層。 1． 已鋪號(hào)的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具合施工作業(yè)損傷。 2． 屋面防水層施工中不得將穿過(guò)屋面、墻面的管根損傷變位。 3． 變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢。滿足使用功能。 4． 防水層施工完畢，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。 5． 施工中不得污染已做完的成品。 49 1． 卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材質(zhì)檢，尤其時(shí)卷材的接縫處：原因是基層不干燥，氣體 排出不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓得不實(shí)；應(yīng)控制好各工序得驗(yàn)收。 2． 卷材屋面防水層滲漏：加強(qiáng)細(xì)部操作，管根、水落管口、伸縮縫合卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)，施工中保護(hù)好接槎，嵌縫時(shí)應(yīng)清理，使干凈得接槎面向粘，以保證施工質(zhì)量，認(rèn)真做蓄水試驗(yàn)。 3． 積水：屋面、檐溝泛水坡度做得不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時(shí)基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。 腳手架工程 為切實(shí)達(dá)到現(xiàn)實(shí)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)，盡可能地減少對(duì)外界干擾，確保周邊道路、環(huán)境安全，本工程搭設(shè)落地式鋼管腳手架，四周用綠網(wǎng)封閉。 2．手架搭設(shè)流程 落地腳手架：鋪設(shè)墊層→主桿→橫楞→大橫桿→剪力撐→踏腳桿→護(hù)身?xiàng)U。 （ 1） 搭設(shè)前對(duì)鋼管、扣件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格篩選，有嚴(yán)重銹蝕、薄壁、彎曲裂變的鋼管、扣件不得使用。 （ 2） 底層腳手架必須有地連桿保護(hù)。 （ 3） 底層腳手架基礎(chǔ)土層夯實(shí)。 50 （ 4） 搭設(shè)時(shí)，所有扣件的緊固力矩應(yīng)達(dá) 45～ 55N?M，每只扣件均需檢查。 （ 5） 桿件搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不少于 1000mm，三只扣件連接。 （ 6） 立桿必須用對(duì)接扣件連接，且相鄰接頭必須錯(cuò)開(kāi) 500 以上。 （ 7） 腳手架與結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接，連接拉桿采用 48 鋼管。 （ 8） 剪力撐應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置， 與地面成 60176。夾角，剪力撐鋼管應(yīng)用扣件搭接連接。 （ 9） 上四排腳手架外側(cè)需鋪設(shè) 200高踏腳板。 （ 10） 腳手架與結(jié)構(gòu)之間空隙滿足“四步一隔離”的要求。 （ 11） 腳手架基礎(chǔ)部位應(yīng)設(shè)有明排水溝，腳手架基礎(chǔ)不得積水。 （ 12） 腳手架設(shè)置防電接地裝置。 （ 1） 拆除流程 欄板、欄桿、綠網(wǎng)→竹笆→剪力撐→牽桿、擱柵→欄桿。 （ 2） 拆除要求 ① 必須劃出工作區(qū)域并設(shè)圈欄標(biāo)志，禁止非操作人員入內(nèi)。 ② 腳手拆除應(yīng)由上而下，上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。 ③ 拆除時(shí) ，腳手架上堆載不得超過(guò) 200 ㎏ /㎡。 51 本工程管道工程應(yīng)本著先主管后支管，先大管后小管，先地上后地下，先高處后低處，從下到上的原則組織施工，管道安裝從引入管→立管→支管→器具鑲接管順序施工。同時(shí)要根據(jù)土建的施工進(jìn)度，配合好地坪面下的管線及室外埋地部分的管線施工。 、墻面預(yù)留洞要求 1. 結(jié)構(gòu)樓層、墻面所留管道、風(fēng)管、電管預(yù)留孔洞必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，復(fù)核孔洞尺寸、部位是否正確，同時(shí)復(fù)核以后管道安裝是否交錯(cuò)打架、重疊現(xiàn)象。 2. 預(yù)留孔洞的尺寸、離墻距離，軸 線位置必須滿足管道安裝要求。 3. 樓層預(yù)留孔洞位置上下應(yīng)做到順通。 1. 按確認(rèn)的設(shè)計(jì)施工圖做好現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)工作，防止預(yù)留洞的位移，墻體結(jié)構(gòu)的偏差，按實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行管材的放樣落料及管支吊架的制安。 2. 墻體結(jié)構(gòu)需通管道的孔洞，應(yīng)做到劃線刨槽切孔，不允許亂敲亂砸，影響墻體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，凡在混凝土板墻上開(kāi)洞，應(yīng)用機(jī)械鉆孔。 3. 根據(jù)結(jié)構(gòu)裝飾的進(jìn)度，安裝應(yīng)穿插作業(yè)，做到交叉施工，保護(hù)好產(chǎn)品，不使產(chǎn)品受到污染和損壞，土建安裝保持信息互通，定期不定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決問(wèn)題，確保安裝順利進(jìn)行。 統(tǒng)施工 材料檢驗(yàn)→管支架安裝→管材下料試配→安裝→管道試壓→管 52 道沖洗消毒→交工驗(yàn)收。 (1)管材、管件及附件等材料應(yīng)具有企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并持有省市級(jí)有關(guān)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格報(bào)告，有關(guān)部門頒發(fā)的產(chǎn)品準(zhǔn)用證，管材外表面必須標(biāo)有規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠的廠名和生產(chǎn)日期。管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、商標(biāo)。管材、管件包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 (2)管材、管件應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，冷水管熱水管必須有醒目的標(biāo)志。 (3)管材、管件應(yīng) 同一批中抽樣，進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合 DBJ/CT5082020技術(shù)規(guī)程規(guī)定。 (4)鋼塑復(fù)合管管材外表面鍍鋅層均勻完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象，鍍鋅層表面不得存在飛刺，管材不彎曲。 (5)管材襯塑內(nèi)壁光滑、平整，無(wú)氣泡，裂口、裂紋和明顯痕紋凹陷。 (6)管件外表面鍍鋅層光滑，無(wú)裂紋、砂眼，螺紋密封面完整，絲扣無(wú)損傷，絲扣無(wú)偏扣、方扣、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 (7)熱熔連接工具由生產(chǎn)廠提供配套，熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，配套時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品商標(biāo)、標(biāo)牌合格證和操作使用說(shuō)明書(shū)。 3 支架安裝 (1)支架制作正確、美觀，安裝必須牢固，不得用木榫塞嵌孔洞，也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞。 53 (2)水表、角閥、水龍頭等配水點(diǎn)必須采用錨固的埋入式支架，熱水管宜采用管托。 a) 水平支架分布均勻，應(yīng)先在轉(zhuǎn)角分叉，水表、角閥、龍頭、管道終端 100mm外先設(shè)兩頭支架，其余按剩余長(zhǎng)度平均分布支架。 b) 垂直管道支架或管井內(nèi)支架用鉛絲從頂層的預(yù)留孔向下重錘吊線確定支架上下直線度，并最大程度減少樓層預(yù)留孔洞的擴(kuò)展。 c) 水平或垂直支架安裝不應(yīng)影響其他管道的安裝，相互間距應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。 d) 管支架嚴(yán)禁半明半暗安裝，金 屬支架嚴(yán)禁先安裝后防腐刷油的倒序施工。 e) 金屬支架的管卡洞嚴(yán)禁氧乙炔火焰割洞，應(yīng)機(jī)械鉆孔，支架焊縫飽滿，油漆色澤一致。 f) U 型管卡、抱卡固定后外露螺紋不應(yīng)超過(guò)緊固螺母的 1/2厚度。 g) 金屬管卡與塑料管固定時(shí)，應(yīng)采用扁鋼管卡，不得使用“ U”管卡，管卡與塑料管間宜采用塑料帶或橡膠皮隔墊，不得使用硬物隔墊。管卡不宜上得過(guò)緊，影響管道收縮。 h) 管支架安裝中嚴(yán)禁天面、墻面殘留廢棄的鐵膨脹螺栓不清理。 4 管路配管 1. 配管應(yīng)按圖紙上管路走向，按已裝的管支架逐一取管路尺寸。記錄畫(huà)出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等小樣圖，進(jìn) 54 行斷料配管，并和所需的管件預(yù)裝配，裝配后應(yīng)每段做好掛牌工作，并標(biāo)明樓號(hào)、樓層、單元數(shù)，以便批量熱熔接。 2. 斷管工具選用專用斷管器切割管子（大口徑用型材切割機(jī)）；小口徑管道可用細(xì)齒鋼鋸條斷管。 3. 斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線，防止偏斜，以免減弱接口長(zhǎng)度的強(qiáng)度。 (1)室內(nèi)給水管道安裝是從下到上，從干管至立管、立管至支管、支管至衛(wèi)生器具的鑲接順利進(jìn)行，敷設(shè)連接的形式又分為管道明敷、管道螺接、管道法蘭聯(lián)接。 (2)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行安裝，安裝前首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否 正確，并做到上下的順通。 (3)管道安裝應(yīng)將色標(biāo)和印刷在管道表面的規(guī)格商標(biāo)，公稱壓力等標(biāo)記處于外側(cè)的明顯位置。 (4)給水管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。 (5)熱水管與冷水管同一管架，熱水管應(yīng)布在冷水管上方或外側(cè)，間距按管徑及保溫層厚度確定，二管外壁（含保溫層）最小間距不小于 120mm。 (6)熱水管道應(yīng)采用附加金屬托板的安裝形式，水平管道托板應(yīng)設(shè)在管道下方，垂直管道托板應(yīng)設(shè)在外側(cè)，管道與托板間應(yīng)采用金屬箍牢固捆扎。 55 (7)保溫管應(yīng)包覆在管托外層。 (8)水管穿墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置 鋼套管，套管長(zhǎng)度宜與墻、梁、厚度加兩側(cè)面的粉刷厚度。套管內(nèi)徑宜通保溫層厚度，或與穿越管外徑，間隙為 10~15mm，并填實(shí)隔熱保溫的柔性材料。 (9)管道穿越樓層、屋面的部位必須設(shè)置金屬套管，套管高出地面或屋面不小于 120mm，穿越前端設(shè)固定支架，且單位工程中應(yīng)一致，并做好嚴(yán)格的防水措施。 (10)管道系統(tǒng)的橫管宜有 2‰ ~5‰的坡度坡向泄水裝置，管道連接不應(yīng)軸向扭曲，不允許通過(guò)穿墻或穿樓板強(qiáng)行校直。 (11)襯塑鋼管螺紋加工不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短 ,加工制作的螺紋外觀質(zhì)量不得有裂紋、凹陷、毛刺、斷絲等 缺陷，連接填料采用聚四氟乙烯生料帶 ,安裝時(shí)按旋緊方向一次性裝好，嚴(yán)禁倒回，并剩余 2~3 扣管螺紋。管道露口部分與管鉗損傷鍍鋅部分應(yīng)防腐刷漆一遍。 (12)管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止瀝青、油漆、砂漿等污染管道，安裝一旦間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。 (1) 水壓試驗(yàn)必須在熱熔連接操作完成 24 小時(shí)后進(jìn)行。 (2) 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，各配水點(diǎn)封堵。 (3) 管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水同時(shí)將管內(nèi)氣體排出，待沖滿水后做一次水密性檢查，若未見(jiàn)泄漏，即用手動(dòng)或電動(dòng)試壓泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得少于 10 分鐘，待升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后停止加壓，穩(wěn) 壓 1 小時(shí)，觀察各接頭是否有漏水現(xiàn)象，若無(wú)泄漏補(bǔ)壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，在 15min 56 內(nèi)壓力降不超過(guò)