【正文】 踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度要符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼。磚背面朝上抹粘接砂漿（一般配比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整磚，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，面層清擦干凈，檢查其垂直平整度。外墻飾面工程外墻涂料基層處理：清除浮漿，用防水膩?zhàn)有夼ＷC基層平整、堅實(shí)、牢固，并應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆一道。外墻涂料工程應(yīng)由建筑物自上而下，每個立面自左向右進(jìn)行，涂料的分段施工應(yīng)以墻面分隔縫、墻面陰陽角或水落管為分界線。外墻涂料施工流程：清掃墻面→填補(bǔ)縫隙→施涂底層封閉底漆一度→施涂底涂料一度→施涂二度面涂料。采用乳液型涂料時，后一度涂料必須在前一度涂料表干后進(jìn)行。施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度范圍控制，空氣相對濕度宜小于70%，當(dāng)遇大霧、大風(fēng)、下雨時應(yīng)停止施工。外石材及幕墻工程1. 工藝流程：測量放線→檢查預(yù)埋件位置及增補(bǔ)預(yù)埋件→固定連接件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→石材及窗扇安裝→玻璃安裝→打密封膠→清潔。從上往下逐層施工及驗收。在幕墻與石材交接處，原則是石材最后收尾。需二次結(jié)構(gòu)增補(bǔ)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處順序為：石材龍骨→二次結(jié)構(gòu)增補(bǔ)處理→幕墻、石材交活。2. 允許偏差隱框玻璃幕墻安裝質(zhì)量允許偏差表 項次項目允許偏差限值（mm） h≤30m 8 1 豎縫及墻面垂直度30 m h≤60m 10 60 m h≤90m 15 2 幕墻平面度2 3 豎縫直線度3 4 橫縫水平度1 5 拼縫寬度（與設(shè)計值比）2 6 玻璃對角線差對角線長≤2000mm 2 對角線長2000mm 3 7 弧形外墻表面與設(shè)計位置差2 8 上口平直2 外墻石材安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm） 天然石光面麻面1 表面平整1 3 2 立面垂直2 5 3 陽角方正2 4 4 接縫平直2 4 5墻裙上口平直236接縫高低27接縫寬度13. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）石材1） 石材安裝完后墻面有色差：主要原因是石材沒有按板號安裝及安裝前沒有進(jìn)行篩選，剔除有色差石材。2）表面平整度不好：主要是由于安裝沒有用通線、靠尺控制。3） 石材板縫接縫不平直、有高低不平，縫寬不符合規(guī)范的現(xiàn)象：主要是由于施工時拉線不直或吊線檢查不勤所至。4） 與相鄰的窗戶或玻璃幕墻相交的縫隙大小不一：主要是由于安裝之前沒有與相關(guān)單位認(rèn)真統(tǒng)一線位，沒有按實(shí)際尺寸翻樣進(jìn)行材板。5）縫膠開裂：主要是由于打膠前縫內(nèi)雜質(zhì)沒有清除干凈。6） 板面污染：主要是成品保護(hù)工作不利及沒有及時清理板面所至。（2）玻璃幕墻1）材料表面劃傷、污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸、安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，安裝過程中碰撞、打膠時污染面層。2）玻璃扇安裝不上：原因是安裝立柱和橫框時，基準(zhǔn)未校準(zhǔn)、誤差積累所至。因此，安裝前的測量放線、安裝時的基準(zhǔn)校驗、尺寸復(fù)合非常重要。同時要將尺寸誤差消化在層間，避免誤差積累形成。3） 附件安裝不全：幕墻附件品種、數(shù)量都比較多，而且較隱蔽，容易漏裝且不易發(fā)現(xiàn)。所以安裝附件是必須嚴(yán)格按照圖樣規(guī)定進(jìn)行安裝，裝后必須檢驗。4） 玻璃色澤：玻璃進(jìn)場安裝前的檢驗工作非常重要，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢驗玻璃的品種、規(guī)格與色澤是否與封樣一致。不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。5） 幕墻周邊封口：幕墻安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位，安裝前應(yīng)做好協(xié)調(diào)。否則易造成封口膠縫不均勻或封口不嚴(yán)密，雨水滲漏。具體工藝將在專業(yè)施工單位的專項施工方案中詳細(xì)說明。幕墻工程將分包給具有施工資格的施工隊伍，其施工的詳細(xì)方案將由該施工隊伍另行編制專項方案。 室內(nèi)裝飾工程內(nèi)墻飾面磚工程1. 操作工藝（1） 墻面磚工藝流程：施工準(zhǔn)備基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分隔→排磚→浸磚→鑲貼面磚→擦縫清理。1）大面積施工前應(yīng)放樣并做樣板間，并向施工人員進(jìn)行交底，樣板間必須經(jīng)四方驗收合格后方準(zhǔn)大面積施工。當(dāng)基層為混凝土墻面時，表面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷清刷一遍，再澆水濕潤。如果基層表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法。即先將表面塵土，污垢清掃干凈，用10%火堿水將面上的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈晾干，然后再用1∶1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的791 膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。2） 每進(jìn)入一房間貼灰餅前，必須在此房間內(nèi)地面彈出十字控制線，以此來確定和保證房間的方正，再由控制線返至四周確定貼灰餅的厚度，隨即貼灰餅。（用3m 靠尺板和大方尺等工具）3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的791 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿。第一遍厚度宜為5mm， 抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4） 待基層砂漿六至七成干時即可按房間的實(shí)際尺寸，吊頂標(biāo)高和墻磚、地磚規(guī)格進(jìn)行彈線分格，（墻磚與地磚要通縫，必須要考慮地磚的排放要求）有吊頂時磚入吊頂內(nèi)25mm，無吊頂處與頂棚間留凹槽10mm。然后進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整，非整磚應(yīng)放在陰角處，但亦要注意一致和對稱。突出墻面的配件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。固定卡子要選壓在磚水平縫或豎縫位置上，墻面出水口位置最好在墻磚十字縫上，烘水器等宜壓磚縫正中。5） 浸磚：瓷磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入清水中浸泡2h 以上，（不能用包裝箱裝磚浸泡），取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。6） 在每一面墻或分塊內(nèi)的瓷磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以次托住第一皮瓷磚，在瓷磚外皮上口水平通線（細(xì)小線）作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼瓷磚的砂漿配合比宜采用1∶ 水泥砂漿或1∶∶2 的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線再用鋼片開刀調(diào)整豎縫、水平縫（或根據(jù)縫寬選用適宜的瓷磚專用十字卡放在每塊磚縫間，來控制磚縫）， 并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。所有陽角磚均用砂輪片磨至〈45176。角對接鑲貼。7） 瓷磚接縫采用白水泥砂漿，擦縫前首先檢查修復(fù)好墻上空鼓磚和壞磚。并把縫內(nèi)的余漿清理干凈，以免影響擦縫的質(zhì)量。擦縫要求先水平縫再豎縫，擦好后要求凹進(jìn)瓷磚外表面2～3mm，縫內(nèi)光滑潔凈，擦完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。所有陰角采用同墻面磚顏色密封膠封閉3～5mm 寬。抹灰工程1. 操作工藝內(nèi)墻抹灰工藝流程：施工準(zhǔn)備，基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→抹底層砂漿→抹罩面砂漿。（1）門框縫嵌塞密實(shí)，門框用薄鋼板或木板保護(hù)好。構(gòu)造柱、配筋帶等二次結(jié)構(gòu)混凝土表面已經(jīng)毛化處理（用掃帚甩1∶1 稀粥狀水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻20%791 膠水拌制）。以手掰不動為好。抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下地澆水將墻體濕潤。（2） 分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，房間內(nèi)彈十字控制線控制房間方正，并用大木角尺（或塑料角尺）套方陽角抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。（3）一般充筋2h 左右即可抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著抹水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。（4） 底灰六、七成干時，即可開始抹面層砂漿。抹之前應(yīng)檢查底灰砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土，污垢等應(yīng)清理干凈。底灰過干應(yīng)澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。抹灰時從上往下操作，按設(shè)計配比要求，厚度按5～8mm 厚操作，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光壓實(shí)。待其表面無明水時，用鐵抹子豎向輕抹一遍，以保證面層光滑一致，暗紋一致，避免和減少收縮裂縫。抹灰后將落地灰及時清理干凈運(yùn)到砂場，做到活完料凈腳下清。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。（2）基本項目1）表面光滑潔凈，顏色均勻，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀。2） 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。3）允許偏差項目允許偏差表37 項次項目允許偏差（mm） 1 立面垂直 2 2 表面平整 3 陰、陽角垂直 4 陰、陽角方正 2 3. 成品保護(hù)（1） 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙塞密實(shí)，門口釘木板進(jìn)行保護(hù)。（2） 推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要損壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。（3）抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。（4） 不得直接在樓面上拌灰，要墊鐵板或竹編板。拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞口等不要隨意抹死（用牛皮紙或編織袋等物填充好后再抹灰）。（5） 木門、鐵門框抹灰前必須在側(cè)面粘貼塑料薄膜或美紋紙進(jìn)行保護(hù)，鋁框必須帶有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。以保證砂漿不直接粘接在框上造成污染。4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）門窗洞口、墻面、踢腳板抹灰空鼓裂縫：1） 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，門框固定不牢固，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)操作。2） 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水份很快被基層（或底灰）吸收，影響粘接力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。3） 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度不宜超過7mm。4） 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符和要求：根據(jù)設(shè)計圖樣要求不同的使用部位配制所需的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰配合比的管理。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：1） 抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2） 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓完時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓完后易出現(xiàn)抹紋。3） 使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熱化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。（3） 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真拉線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。（4） 踢腳板出墻厚度不一致，上口有毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光。（5） 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按要求安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。（6） 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。（7） 陰角處裂縫：由于砂漿干縮與鋼門框或不抹砂漿的混凝土墻體間產(chǎn)生裂縫。面層砂漿施工時緊靠鋼門框（抹灰墻緊靠混凝土墻面）用靠尺比直鐵抹子切開3～5mm 寬縫隙。最后密封膠封閉處理，（八）、安裝工程 施工部署A施工組織為了加強(qiáng)安裝部分的施工管理，在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)場設(shè)主管安裝領(lǐng)導(dǎo)安裝項目管理班子進(jìn)行工程進(jìn)度、消防安全，技術(shù)質(zhì)量等方面的管理，并做好與甲方、土建工程的協(xié)調(diào)工作。（安裝工程組織管理體系見下圖）。項目經(jīng)理（全面管理）項目總工程師安裝項目工程師安裝安全員安裝材料員電氣質(zhì)監(jiān)員管道質(zhì)監(jiān)員電氣施工員管道施工員安裝工程施工主管B施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作當(dāng)接到工程圖紙后，應(yīng)立即組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，計算工程量，編制好施工圖預(yù)算，確定安裝工程造價，定出各種設(shè)備、材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量以及進(jìn)場計劃。1）做好技術(shù)交底工作在每道工序、每個分項、分部工程施工前，組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙，施工規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真學(xué)習(xí)，并在施工中堅持按級技術(shù)交底制度。對技術(shù)要求高、工藝新、難度大的項目，要作書面技術(shù)交底，提出工藝過程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在交底中必須認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)格按施工操作“規(guī)程、規(guī)范”要求進(jìn)行交底，各級施工人員必須把“規(guī)程、規(guī)范”要求貫徹到整個施工全過程。2）編制好施工進(jìn)度計劃根據(jù)施工圖及建設(shè)單位的工期要求，施工單位編制好施工形象進(jìn)度計劃。在編制時做到切實(shí)可行，合理安排，既能保證進(jìn)度又能順利實(shí)施。3）做好勞動定額用工、工程量匯總分析各創(chuàng)段各工種所需要的勞動力及施工機(jī)械工具的配備，視工程進(jìn)度的實(shí)際情況，統(tǒng)一安排施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)本工程各安裝施工項目均嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工，施工質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：A管道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)B電氣工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C通風(fēng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D 焊接工程E施工圖紙與安裝說明書資料各班組在施工中應(yīng)認(rèn)真、及時、正確地做好施工原始記錄，交施工員整理后與施工管理（記錄）表格、質(zhì)量檢驗評定表，以便于質(zhì)量檢驗評定與工程資料的統(tǒng)一工作。F水、電、通風(fēng)安裝施工方法項目部認(rèn)真組織組長以上人員學(xué)習(xí)熟悉圖紙，明確設(shè)計意圖，積極參與圖紙會審，并做好圖紙會審記錄，對圖紙有異議的或與結(jié)構(gòu)：建筑圖紙有誤的地方及時與甲方專業(yè)工程師和設(shè)計院聯(lián)系，得到設(shè)計院變更通知后方可更改，施工單位人員不得任意更改圖紙，施工員及組長必須每天與施工人員做技術(shù)交底，使每一個施工人員明確每天所完成的數(shù)量和質(zhì)量，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對工程施工階段每一道工序必須層層把關(guān)，責(zé)任到人，具體有組長檢查，報施工員驗收合格后，