【正文】 振搗配合施工。 和順電氣 3車間 施工組織設計 39 鋼筋工程質量控制網絡 2）柱子澆筑 ①澆筑柱子砼時，柱底先填 5～ 10cm厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿接漿，以避免柱子底部產生蜂窩、麻面現(xiàn)象。 鋼材合格證，有疑問復驗 檢查腳手架，腳手板 施工準備 學習圖紙和技術材料 學習操作規(guī)程和質量標準 中間抽查 自檢 質量評定記錄 隱蔽驗收記錄 鋼筋、模板工序交接檢查 制訂與審核鋼筋配合表 操作人員參加 書面交底 澆灌混凝土時留人看模 和鋼筋、砼工交接檢查 不合格的處理（返工） 質量評定 辦理隱蔽驗收簽證 梁、柱、板、獨立基礎抽查 10%，但不少于 3件，帶型基礎、圈梁每 3050（ m2）抽查一處，但不少于 1處 執(zhí)行驗評標準 鋼筋合格證 鋼筋代用單 自檢記錄 質量評定記錄 施工記錄 按不同型號掛牌 綁 扎安裝 下料成型 清理現(xiàn)場，文明施工 資料整理 技術交底 和順電氣 3車間 施工組織設計 40 ②柱子澆筑時，要注意振搗 棒應快插慢拔，振搗時間應充分。避免漏振少振，造成孔洞、蜂窩。 3）樓梯澆筑 樓梯澆筑時，每一樓層分二次進行。每次澆筑前先清理好施工縫，用水泥砂漿接好漿，然后一個踏步一個踏步向上澆筑，澆筑中使用插入式振搗器振搗，并逐級用木抹子和鐵抹子清理，整平，同時將預埋件埋入設計位置。最后正確留設好施工縫。施工縫要垂直于斜底板，而不能做成水平縫（與斜底板不垂直）。施工縫應留設在樓面或休息平臺向上三個踏步處。 4）注意事項 ①砼的澆筑順序從由遠而近進行澆筑。 ②砼振搗方法遵循快插慢拔的原則，振動棒的插點間距控制在40cm左右 為宜，振搗時間為 15～ 30 秒。平板式振動器采取來回緩慢拖行振動。 ③砼在初凝前以鐵板抹平，最后終凝前用木蟹打磨、壓實、整平，必要時可用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止砼出現(xiàn)收水裂縫。 ④砼澆筑時，每一樓層、每一施工段均由甲方現(xiàn)場代表抽取砼試驗樣品，現(xiàn)場送樣員負責制成 2 組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，作為拆模時的參考。同時做好砼澆灌記錄。 ⑤對于預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，在澆筑砼前預先制訂好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑時，仔細檢查，發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，立即采取措施。 （ 4）砼的養(yǎng)護 和順電氣 3車間 施工組織設計 41 1)根 據施工進度計劃表，本工程砼澆筑的時間大都在九月份。砼澆筑應隨澆隨抹平。澆筑完畢及時澆水養(yǎng)護，使其保持濕潤的環(huán)境。 2)已澆筑好的砼，每天澆水 2～ 3 次，至少養(yǎng)護 7 天，在上層支模時，仍應對下層砼澆水養(yǎng)護。 3)上層施工時不得有重物沖擊樓面和在局部超重堆物。 （ 5）砼施工中的其他措施 1）澆筑砼時派專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在澆筑的砼終凝前修整完好。 2）砼在澆筑和靜置過程中，由于砼的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連 成整體的梁和板時，在柱澆筑完畢后停歇 ，使砼獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 、砌體工程 本工程為框架結構，墻體均使用 混凝土空心砌塊 。 本工程填充墻體材料：本工程的基礎部位采用 混凝土砌塊 ，M10 水泥砂漿砌筑，主體部位外墻砼 空心 砌塊采用 M5 混合砂漿砌筑至梁底。 小砌塊墻體施工的基本要求是做到橫平豎直、灰縫均勻飽滿、墻面平整清潔，施工中不隨意鑿槽打洞，按設計圖與小砌塊排列圖認真進行砌筑，保證工程質量。為此，應按以下要求進行施工： 為保證小砌塊與砌筑砂漿、粉刷層間的 粘結，在砌筑前應清理小砌塊表面的污物。 和順電氣 3車間 施工組織設計 42 為減少小砌塊上墻后的收縮裂縫，施工中不使用齡期不足 28天的小砌塊進行砌筑。 斷裂小砌塊在墻體內使用會直接影響砌體強度，在砌筑時應予挑除。 澆過水的小砌塊會產生膨脹和日后干縮現(xiàn)象，易引發(fā)墻體裂縫，故不宜澆水砌筑，當氣候特別炎熱干燥時，方可在砌筑前稍加噴水濕潤。 砌筑應從房屋外墻轉角或定位處開始盤角。每次盤角不超過 3皮，并及時進行吊靠。盤角應與皮數桿上的皮數、灰縫厚度、標高相一致。如有偏差，經校正、復核無誤后方可拉線砌筑。 小砌塊應底面朝上（即反砌）鋪 砌，上下皮砌塊應對孔、肋對肋，錯縫搭接。個別情況下可錯孔砌筑，但其搭接長度不應小于90MM。否則，應在此水平灰縫中設 248。4 鋼筋點焊網片，網片兩端距離該垂直灰縫各不小于 300MM。 交接處的內外墻應同時砌筑，縱橫交錯搭接。墻體的施工段或臨時間斷處應設在門窗洞口邊，并砌成斜槎，嚴禁留直槎。斜槎長度不應小于其高度的 2/3。非承重隔墻與承重墻（或柱）不同時施工時，應在承重墻（或柱）的水平灰縫中預埋 248。4 鋼筋點焊網片作連接筋，其間距沿墻（或柱）高不得大于 600MM，埋置與伸出長度每邊均不小于 600MM。 構造柱 支模采用兩片木模用對拉螺桿夾緊 。 1 凡碰動或校正已砌好的小砌塊時，應清除原有砌筑砂漿，重新鋪灰砌筑。 和順電氣 3車間 施工組織設計 43 1在承重墻體內不得混砌粘土磚或其他墻體材料。若需鑲砌，須采用與小砌塊材料強度同等級的預制混凝土塊。 1對設計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預埋件等，必須在砌筑時預留或預埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。 1砌體灰縫應橫平豎直，均勻飽滿。水平灰縫用坐漿法鋪漿，豎縫采用平鋪小砌塊端面砂漿法，即小砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實。要求隨砌隨勾灰縫，不足處需補漿平整 ?；铱p厚度、寬度均控制在 812MM。鋼筋網片或拉結筋必須放置在砂漿層中。 1梁端支承處的墻體應用 C20 混凝土填實部分小砌塊孔洞。填實寬度、高度分別不應小于 400MM 與 190MM。 1挑梁的懸挑長度等于或大于 1200MM 時，其支承處的內外墻交接部位 5 個小砌塊孔洞應用 C20 混凝土填實。填實高度不小于600MM。 1預制鋼筋混凝土板在墻上或圈梁上的擱置長度不應小于80MM。 1隔墻頂與上部結構梁、板接觸部位宜用一皮實心砌塊斜砌楔緊。 1施工中，在小砌塊墻體內不宜設腳插眼。如必須設置，可利用小 砌塊側砌的孔洞穿腳插橫桿，待墻體完成后用 C20混凝土填實。 砌筑時，應使房屋伸縮縫、沉降縫內不夾有砂漿、碎砌塊和其他雜物。 2在砌每一樓層前，應校核下層墻體的軸線尺寸和標高。對允和順電氣 3車間 施工組織設計 44 許范圍內的偏差，須在本層樓板面上予以校正。 2雨期施工，應有防雨措施。當雨量較大時，應停止砌筑，并對已砌的墻體采取遮雨措施，防止雨水浸入。雨后繼續(xù)施工，須檢查墻體的垂直度。 2每一樓層或 250M2 墻體至少應制作一組砂漿試塊。 屋面水泥砂漿找平層 一般規(guī)定： （ 1）找平層施工前，檢查屋面 保溫層或結構層的質量、排水坡度、天溝、水落口、管道、預埋件等施工安裝的質量，并經隱蔽工程驗收合格后，才可施工找平層。找平層表面壓實平整，排水坡度符合設計要求。 （ 2）水泥砂漿找平層在終凝后必須專人灑水養(yǎng)護不少于 3 天。 施工操作工藝： 工藝流程：基層清理驗收→拉坡度線→做標準塌餅→嵌分格條→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護 基層清理驗收后，即可測坡找正，并根據施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線。 根據屋面設計坡度及找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條（上口寬 25mm，下口寬 20mm） 。 找平層施工前，對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前 1h在混凝土構件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結合。 在屋面找平層大面積施工前，先將屋面基層與突出屋面結構和順電氣 3車間 施工組織設計 45 的連接處其轉達角部位提前施工，陰陽角部位應做成圓弧，圓弧半徑取 50mm。落水口周圍應做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產生爬水部位，都做滴水線或采取其它防止爬水的措施。 嚴格按規(guī)定配合比計量攪拌砂漿，砂漿要隨拌隨用，已拌好的砂漿應在 3h 內用完。施工順序為同一平面內要先抹遠的后抹近的。一個分格縫區(qū)域內的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫。 水 泥砂漿施工時應根據塌餅做軟沖筋，隨即滿鋪砂漿后用刮尺刮平拍實，用木抹子搓壓提漿，檢查平整度。當水泥砂漿開始凝結時，即人踏上去有腳印但不下陷時，用鋼抹子壓第二遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、砂眼抹平。在水泥砂漿終凝前進行第三次抹平、壓實。卷材防水層要求找平層平整、光潔。終凝前輕輕取出分格木條。 基土 地面下的基土要求均勻密實。填土或土層結構被破壞時，應予夯實。對于軟弱土質，必須按照設計要求更換或加固。 填土用料，可采用砂土或粘性土。土塊的粒徑不大于 50mm。淤泥、腐植土、耕植土、 膨脹土和有機質含量大于 8%的土，均不得用作地面下的填土。 填土前應清底夯實。填土可采用機械方法分層壓實。用蛙式打夯機夯實時，每層虛鋪厚度 300mm，每層夯實 34 遍。 如基土為非濕陷性的土層，所填砂石可澆水至飽合后加以夯實或振實，每層虛鋪厚度不大于 200mm。 （隨用水泵將積水抽凈） 基土表面加固，可采用粒徑為 4060mm 的碎石，將其鋪成一和順電氣 3車間 施工組織設計 46 層，用人工夯或機械夯夯進適當濕潤的土中，夯入深度不小于 40mm。 基土質量標準：夯實的表面應平整。基土表面對平面的偏差 ，用 2m直尺檢查時的允許偏差為 15mm。 基土表面的標高應符合設計要求。 碎石墊層 材料要求 碎石應強度均勻，級配適當和不風化。 碎石的最大粒徑不大于墊層厚度的 2/3。 施工要點 1）碎石墊層必須攤鋪均勻，表面空隙用粒徑為 525mm 的細石子填縫。 2）壓實時，應適當灑水使其表面保持濕潤，一般輾壓不少于三遍，并壓到不松動為止。 砼找平層 材料要求： 1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，標號不低于 325號。 2）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。 3）石：采用碎石，其粒徑不大于找平層厚度的 2/3 4）混凝土采用 商品砼，其強度等級樓面為為 C25。 施工要點 1）鋪設砼墊層前，應將下一層表面清理干凈。 2）鋪設混凝土找平層，其下層應予濕潤，先刷水灰比為 和順電氣 3車間 施工組織設計 47 水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。 水泥砂漿找平層 ： 砼基層澆搗→ 20厚 1： 3水泥砂漿找平層→養(yǎng)護 1）在砼基層清理干凈并適當處理后，即可進行 1： 2 水泥砂漿面層施工。操作人員應遵循由里之外，先房間等最后退至廳間至門外。 2）樓面應在天棚和墻面抹灰之后進行，自下而上，逐層施工，基層一定要清洗干凈，用水沖洗，沖洗干凈的基層不應有白灰、砂漿灰、泥砂的痕跡，且不積水。面積大的樓地面宜在面層留伸縮縫。 3）水泥砂漿應用 325＃普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。 4）水泥砂漿的厚度應符合設計要求，其稠度應 ㎝，砂漿強度等級應≥ C15。 5）水泥砂漿應使用中粗砂，不得使用細砂，砂的含泥量應 3％。 6）鋪設水泥砂漿時，應根據四周墻面彈出的水平標高線，作好塌餅，作為標準，用括尺括平。 7）水泥砂漿應拌和均勻，施工時隨鋪隨拍實，并用鋼抹子由 邊向中、由內向外壓實；鋼抹子應用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查