【導讀】它體現(xiàn)了實現(xiàn)基本建設(shè)計劃和設(shè)計的要求，提供了各階段的施工準備工作內(nèi)容，協(xié)調(diào)施工過程中各施工單位、各施工工種、各項資源之間的相互關(guān)系。方案進行了詳細設(shè)計。運按照建筑工程建設(shè)的基本規(guī)律、施工工藝規(guī)律和經(jīng)營管理規(guī)律，制定科學合理的組織方案、施工方案，合理安排施工序順和進度計劃，有效利用施工場地，的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

　　

【正文】 的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 澆筑砼時，豎向鋼筋會受砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，及時用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證砼對鋼筋的握裹力。 板鋼筋綁扎完成后，為防止操作人員踩踏變形（尤其是負彎矩鋼筋），采用馬蹬并鋪設(shè)跳板作成通道。 本工程采用商品混凝土?；炷敛捎没炷凉捃囘\輸，以混凝土泵車澆筑。 下達任務(wù)單時，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn) 效率（或工期）。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達。 (1)混凝土澆筑的一般要求 ： 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過 3m時，應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300～ 400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2小時應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 （ 2） 柱混凝土澆筑 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。 21 （ 3） 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過 300mm。 （ 4） 梁，板混凝土澆筑 肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “ 趕漿法 ” 推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大 于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （ 5） 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 澆筑粱板混凝土 時，柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在柱邊 500 處圖 。 （ 6）混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14天。在混凝土強度達到 之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護 2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 砌體工程 （ 1） 組砌方法 磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平 直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ6 ＠ 500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm， 22 未端應(yīng)有 90176。 彎鉤。 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 （ 2） 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結(jié)筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚 、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 木磚預埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2～ 3m 者每邊放 4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門 窗洞口寬度及標高符合設(shè)計要求。 門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240；當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。 23 填充墻墻高 ≥4 m時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。 填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜 砌頂緊。 材料要求 水泥用無受潮、無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品以保證色澤一致。 砂中無雜質(zhì)，使用前過篩。 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面 200～ 250mm。 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用 1： 水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。混凝土內(nèi)外墻面在打底均涂刷粘結(jié)劑。 對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。 工藝流程 基底清理→潤濕→基底刷粘結(jié)劑→用兩米托線板掛線做灰餅→做門窗及陰陽角的側(cè)邊、豎脛刮糙→底層抹灰、粉平→中層用刮尺、木蟹打平整→檢查表面平整度、垂直度→中層七成干后，面層壓光 2～ 3 遍。 施工方法 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，處理好預留孔，并灑水潤濕。對過于光滑的混凝土面，待進行底層抹灰作業(yè)前先于基層涂刷粘結(jié)劑，以增強底層灰與墻體的附著力。外墻于梁底與填充墻接縫處以水泥釘掛設(shè) 200 ㎜寬 10179。 10 ㎜鋼絲網(wǎng)片。 套方、吊直，做灰餅 (打墩 )。抹底層灰前必須 先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲 (可用方尺規(guī)方 )的情況下大致確定抹灰厚度后 (最薄處一般不小于 7mm)，進行掛線 (稱線 )“打墩” (打墩的厚度應(yīng)不包括面層 )。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線傲墻下角兩個標準墩 (高低位置一般在踢腳線上口 )，再 在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔 ～ 左右及在門窗口陽角等處上下各補做若 24 干個砂漿墩。 墻面沖筋 (打欄 )：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30— 50mm 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋 (打欄 )完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm 以外位置，以 40○ 斜角將多余砂漿切除、清凈。 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7～9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋 (打欄 )為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補 (或返工 )處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。 抹罩面層 面層抹水泥砂漿：等中層有七成干后，抹罩面層分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身 ”后再用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。 質(zhì)量要求 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。 表面光滑潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱； 實測質(zhì)量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率在 90％以上。 屋面工程 本工程屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限 15 年。 要確保屋面不滲漏水，首先要做屋面基層鋼筋砼板的質(zhì)量，以做到即使防水層局部滲漏，屋面板也能防止?jié)B漏。 為提高屋面防水抗?jié)B能力，屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于 15mm，含泥量不宜大于 1%，細骨料含泥量不宜大于 2%，水泥存放期不得大于 3 個月。 鋼筋配置和綁扎嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。 屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，事先準備好原材料 25 的儲備工作，保證砼按計劃供應(yīng)，做到砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。 屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。 砼澆筑完 12h 內(nèi)，砼表面覆 蓋麻袋開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 14d，養(yǎng)護初期屋面不得上人。 為防止砼板面出現(xiàn)微裂縫，建議屋面板砼采用微膨脹砼，以補償砼后期收縮。 施工方案 做保護層。 4mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層（帶砂、小片石保護層時，可代替上述保護層。 ） 20厚 1:3 水泥砂漿找平層。 1:8 水泥加氣混凝土碎渣找 2%坡，最薄處 30mm 厚。 干鋪 150 厚加氣混凝土砌塊 鋼筋混凝土基層。 工程質(zhì)量保證措施 防水材料必須符合設(shè)計及 GB502072020屋面技術(shù)規(guī)范要求，膠 結(jié)材料須同卷材相容。防水材料進場時必須提供質(zhì)量出廠證明。并經(jīng)復試合格后方可用于工程。 屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行施工。 屋面施工中應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。 找平層表面應(yīng)平整、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平整度控制在 5mm,用 2m直尺檢查。 卷材粘結(jié)、搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。屋面、天溝等坡度符合設(shè)計及規(guī)范、排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。 腳手架施工方法 根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況和施工現(xiàn)場實際條件，在保證安全生產(chǎn)和經(jīng)濟方 便的前提下，擬采用鋼管扣件式腳手架。外墻采用滿設(shè)方式。 （ 1） 搭設(shè)要求 全部用Ф 48179。 鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。 Ф48 鋼管縱向立柱間距為 ，架寬為 ，內(nèi)立柱距建筑物外皮為 ，內(nèi)大橫桿步距 ，內(nèi)大橫桿步距 ，小橫 26 桿間距為 ，立柱底部墊 5cm厚通長木枋，立柱外設(shè)置剪刀撐，位于建筑物轉(zhuǎn)角處，每隔 12m設(shè)一付，剪刀撐與地面夾角為 45 度。