【正文】 新型干法窯運轉(zhuǎn)率90%。 銷售目標： 水泥銷售120萬噸； 顧客滿意度：92%； 接到通知后24小時內(nèi)回應顧客的詢問或投訴，投訴處理率100%。安全目標：零死亡事故。公司不但制定了公司的質(zhì)量目標，而且將質(zhì)量目標層層分解、落實到各個職能部門，形成了自上而下的質(zhì)量目標體系，并與各職能部門的考績結合進行。 強化領導對質(zhì)量管理精細化的重視領導對產(chǎn)品質(zhì)量的重視在質(zhì)量管理中起著決定性的作用。福建藍田水泥有限公司總經(jīng)理一貫注重產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量意識較深，當質(zhì)量與其它方面發(fā)生矛盾時，始終堅持“質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量為前提”的原則去解決問題，排除困難。他常為質(zhì)量管理開好綠燈，并特別支持質(zhì)量管理的專職機構——品管部的工作。總經(jīng)理常在中層干部會議上說：“在質(zhì)量管理上，品管部經(jīng)理是一把手。”這樣，有了領導的支持，品管部的質(zhì)量管理工作能較順利地展開和實施?？偨?jīng)理的質(zhì)量意識誘導了一批中層干部的質(zhì)量意識，領導們的質(zhì)量意識有了、強了，質(zhì)量管理工作就可以到位，就可以不斷完善和提高，因此產(chǎn)品質(zhì)量就得到了可靠的保證。 樹立質(zhì)量管理機構的權威要求樹立質(zhì)量管理機構的權威，健全質(zhì)量否決制度，作為質(zhì)檢、質(zhì)管、質(zhì)監(jiān)的質(zhì)量管理機構——品管部根據(jù)公司總經(jīng)理授權，對生產(chǎn)的原燃材料、半成品、成品質(zhì)量指標的測定、檢驗、控制、管理和監(jiān)督負全責，品管部有全權監(jiān)督和檢查各生產(chǎn)工序和生產(chǎn)現(xiàn)場，有權監(jiān)督檢查工藝紀律執(zhí)行情況，有全權制止影響工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的違章行為，并依據(jù)有關規(guī)定追究責任，嚴格執(zhí)行懲罰制度，任何部門和個人必須無條件服從品管部的質(zhì)量監(jiān)控和指揮。并要求企業(yè)始終堅持“三服從”的原則，即產(chǎn)量與質(zhì)量有矛盾時，產(chǎn)量服從質(zhì)量；設備與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，設備服從質(zhì)量；消耗與質(zhì)量有矛盾時，消耗服從質(zhì)量。在提高質(zhì)量管理機構在質(zhì)量管理方面的權威的同時，要加強品管部管理，要強化管理隊伍自身的建設，要求責任心強，作風塌實，精干講實效，品管部是公司的質(zhì)量管理專職機構，品管部人員的文化素質(zhì)、技術素質(zhì)、工作質(zhì)量、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量調(diào)度對產(chǎn)品質(zhì)量都起著重要作用，要充分發(fā)揮品管部在水泥生產(chǎn)過程中的“眼睛”作用，品管部本身的工作質(zhì)量要從嚴從細要求，帶領全公司員工完成企業(yè)的內(nèi)控指標，貫徹下道工序是上道工序用戶的思想，用工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量，一環(huán)扣一環(huán)，不斷將產(chǎn)品質(zhì)量推上新臺階。 制定切實可行的質(zhì)量管理法規(guī)質(zhì)量管理法規(guī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的行動準則，在制定質(zhì)量管理法規(guī)時，首先考慮的是能否實施，有多大阻力，是不是受客觀因素限制。一旦制定，一定要實施好，剛開始時可以少制定些，通過貫徹實施后，逐步進行完善和提高，在質(zhì)量管理的薄弱崗位、工段、車間、部門開展質(zhì)量競賽活動，來貫徹完善質(zhì)量管理法規(guī)。質(zhì)量管理法規(guī)的制定，主要由品管部和企管部負責，總經(jīng)理批轉(zhuǎn)各車間、部門執(zhí)行，因品管部對生產(chǎn)現(xiàn)場和影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素最了解，所以最有發(fā)言權。福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司質(zhì)量管理法規(guī)是走逐步完善、逐步提高的路子，要使企業(yè)的產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定，在質(zhì)量管理上必須以制度的形式管理好各道工序的質(zhì)量，把質(zhì)量管理推向制度化。 強化現(xiàn)場質(zhì)量管理 穩(wěn)定提高產(chǎn)品實物質(zhì)量現(xiàn)場管理是指生產(chǎn)第一線的管理，是從原燃材料到產(chǎn)品制成入庫，整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，是全面質(zhì)量管理的重點和中心環(huán)節(jié)。為貫徹預防為主，事先把關的原則，也必須強化現(xiàn)場質(zhì)量管理，從原燃材料開采進廠、原燃材料預均化、生料制備、熟料燒成、水泥制成至水泥出廠的全過程必須處于受控狀態(tài)，以達到不斷提高產(chǎn)品實物質(zhì)量的目的。制定高于國家標準的內(nèi)控指標每一種實物指標，均以比國家標準高一檔的品質(zhì)指標組織生產(chǎn)， ，而且將內(nèi)控指標層層分解到各車間、各工序。提出了出廠合格率、富余標號合格率、均勻性試驗合格率、包裝袋重合格率、對比試驗合格率五個100%的新要求。重視原燃材料質(zhì)量管理將原燃材料的質(zhì)量管理推前到各礦點，加強現(xiàn)場調(diào)查，全面調(diào)查摸清各原燃材料礦點情況，嚴格把關，合理搭配，加強預均化。通過各種預均化措施的落實，保證了經(jīng)優(yōu)化均化過的原燃材料進入下道工序。優(yōu)化配料方案，嚴格配料質(zhì)量管理 根據(jù)原料的易燒程度和窯操作人員的操作水平，總結過去配方的優(yōu)點，參考優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的配料方案，不斷改革企業(yè)的配料方案，并通過試驗，對目前熟料三個率值優(yōu)選為：KH=177。、n=177。、p=177。編制“配料系統(tǒng)檢查記錄”，有關負責配料的品管部技術人員，密切跟蹤煅燒情況，結合分析數(shù)據(jù)和熟料外觀質(zhì)量情況，及時微調(diào)有關指標；在嚴格配料方面，經(jīng)常定時或不定時地抽查配料量，并及時分析出現(xiàn)偏差的原因，隨時解決，嚴格穩(wěn)定配料流量。出磨生料經(jīng)過均化，加強管理，真正使生料得到進一步均化的目的。 制定科學合理的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指標要求根據(jù)公司進廠的原燃材料質(zhì)量情況和操作人員的操作水平，為使新型干法生產(chǎn)實現(xiàn)“安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、環(huán)保”的要求，制定了科學合理的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指標要求。如表7：表7 過程質(zhì)量控制指標要求 強化全體員工的質(zhì)量意識，嚴格各工序質(zhì)量管理 將“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“今天的質(zhì)量，明天的市場”的思想灌輸給全體員工，提高全員質(zhì)量參與意識。將各車間、各道工序的質(zhì)量標準、技術標準都規(guī)定得很具體，各工序全生產(chǎn)過程，嚴格按規(guī)定執(zhí)行，嚴格考核各工序的質(zhì)量，建立了人人重視質(zhì)量的激勵機制。 堅持質(zhì)量管理中的“三服從原則” 在日常的質(zhì)量管理工作中，充分發(fā)揮質(zhì)量職能部門的權威性，加強現(xiàn)場檢查、監(jiān)督和指導作用，出現(xiàn)問題及時協(xié)同各部門、各車間分析原因，解決存在的問題，并杜絕問題的重復出現(xiàn)。堅持質(zhì)量管理中“產(chǎn)量與質(zhì)量發(fā)生矛盾，服從質(zhì)量；設備運行與質(zhì)量發(fā)生矛盾，服從質(zhì)量；消耗與質(zhì)量發(fā)生矛盾，服從質(zhì)量”的原則。 成立質(zhì)量攻關小組 將生產(chǎn)全過程的重要工序，關鍵崗位作為重點，成立質(zhì)量攻關小組，圍繞提高實物質(zhì)量專攻質(zhì)量難關。 貫徹實施GB/T19000ISO9000標準 使質(zhì)量管理制度化、規(guī)范化、精細化 公司通過了GB/T19001ISO9001質(zhì)量體系認證后，加大了貫徹GB/T19001ISO9001標準的深度和廣度，建立和完善了質(zhì)量體系運行的組織、監(jiān)督、反饋和評價系統(tǒng)，形成了凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督的機制，使整個質(zhì)量管理工作走向制度化、規(guī)范化和科學化，完善和健全了包括《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量管理控制程序》、《質(zhì)量管理細則》、《化驗室質(zhì)量管理手冊》等在內(nèi)的質(zhì)量保證體系。 以市場為中心 完善質(zhì)量管理和服務質(zhì)量 在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)的質(zhì)量必須面對激烈的市場競爭。一切服從市場需求，以用戶最滿意的產(chǎn)品去適應市場，確保穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，是開拓市場、搶占市場、提高市場占有率的關鍵和保證。滿足用戶需要才有市場，質(zhì)量超出同行水平和用戶期望才有競爭力，不斷創(chuàng)新才有生命力。公司經(jīng)常組織質(zhì)量管理部門人員深入市場，了解用戶對質(zhì)量、性能（如穩(wěn)定性、凝結時間、色澤等）、價格、服務等方面的評價和期望，使質(zhì)量管理部門人員直接感受到市場競爭的壓力，認識到在質(zhì)量管理上存在的差距，增強了危機感和緊迫感，促使對質(zhì)量管理方法、措施不斷進行調(diào)整和改進。根據(jù)“用戶是上帝”、“市場和用戶是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的最終準則”的原則，公司完善了服務質(zhì)量，營銷員遍布市場的每一個角落，及時調(diào)查了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，及時將質(zhì)量信息反饋到公司。同時，在公司內(nèi)實施服務質(zhì)量承諾制度，實行全員為營銷服務活動，使公司整體素質(zhì)和市場競爭力得到不斷提高。 重視員工培訓 不斷提高質(zhì)量管理隊伍素質(zhì) 提高全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理隊伍的綜合素質(zhì)，是穩(wěn)定質(zhì)量的根本保證。所以，公司按照GB/T19000ISO9000標準的管理要求，制定了員工培訓工作管理制度，不斷完善公司培訓教育網(wǎng)絡，大力開展多渠道、多層次、多種形式的員工培訓。 總之，要使一個企業(yè)的產(chǎn)品常年優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定，質(zhì)量管理工作就必須到位，就必須逐步完善，就必須逐步提高，使質(zhì)量管理工作精細化。當然，質(zhì)量管理精細化是個系統(tǒng)而復雜的工程，質(zhì)量管理精細化主要靠企業(yè)的一把手重視和支持，質(zhì)量管理的專職機構敢于管理，善于管理，充分發(fā)揮專職機構在質(zhì)量管理精細化中的作用，并讓各級中層干部都來抓質(zhì)量，讓全廠的各個崗位、個人都來重視質(zhì)量，精細化質(zhì)量管理需要全員管理、全崗位管理、全過程管理，這樣，真正把精細化質(zhì)量管理工作落到實處，這個企業(yè)肯定會有優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定的產(chǎn)品。6 耐火材料管理的精細化　　從某種程度而言，耐火材料運行周期決定了新型干法回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)周期，因此，新型干法水泥生產(chǎn)線對耐火材料的專業(yè)化精細化管理提出了很高要求，福建藍田水泥有限公司通過實施精細化管理來有效延長耐火材料的使用壽命，降低耐火材料消耗，提高了窯系統(tǒng)運行質(zhì)量，降低了公司的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。 設立耐火材料專業(yè)管理委員會 明確工作職責 耐火材料專業(yè)管理委員會的職責 耐火材料專業(yè)管理委員會主要負責對窯爐耐火材料進行合理選型，根據(jù)窯爐運轉(zhuǎn)周期和耐火材料的使用質(zhì)量與壽命，做好各種窯爐耐火材料的配套，以利于公司對耐火材料進行統(tǒng)一采購、調(diào)配使用，達到降低耐火材料消耗，減少儲備，提高公司經(jīng)濟效益的目的，具體職責有： 定期組織召開耐火材料專業(yè)管理委員會會議，開展本專業(yè)的各項技術管理及其延伸范圍中的技術指導和技術人員培訓，提高專業(yè)技術人員業(yè)務素質(zhì)和管理水平。 制訂各類窯爐耐火材料消耗指標，維修管理標準和施工標準（包括檢查、更換、施工監(jiān)督、驗收等），為企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃提供合理的技術經(jīng)濟指標。負責耐火材料的技術談判工作，對技術文本提出要求，對引進耐火材料的品質(zhì)負審查責任，制訂窯用耐火材料的驗收標準和管理臺帳。 審定各子公司提交的計劃檢修窯內(nèi)耐火材料更換報告，審定耐火材料國產(chǎn)化試驗方案和新型耐火材料的分析報告。 負責耐火材料的試驗、試用和國產(chǎn)化工作，以提高主機設備運轉(zhuǎn)率，降低耐火材料消耗，優(yōu)化技術經(jīng)濟考核指標為目的，努力降低生產(chǎn)成本。 負責耐火材料的技術創(chuàng)新，技術進步及技改計劃成果的評定審查工作，對技術先進、效益顯著、具有推廣價值的成果進行論證后向公司申報，以利于推廣應用。每年定期召開技術交流會，內(nèi)容包括：a、每臺回轉(zhuǎn)窯耐火材料的配套、消耗指標和消耗定額的審定，并提出改進措施；b、耐火材料供貨廠家選定；c、本年度耐火材料使用質(zhì)量分析；d、各種規(guī)格、品種耐火材料的合理庫存。 審查本專業(yè)技術人員技術任職資格，提出工藝技術人員能力系數(shù)調(diào)整的建議。 組織外出考察和技術交流，吸收國內(nèi)外先進管理經(jīng)驗，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料，降低生產(chǎn)成本，提高耐火材料的使用壽命和經(jīng)濟效益。 公司相關管理和專業(yè)技術人員職責的界定 生產(chǎn)副總 根據(jù)窯前期運行情況，主持制定耐火材料現(xiàn)場檢查方案，組織實施檢查，形成書面報告，同時制定耐火材料更換維修方案和維修費用預算。 督促建安公司編制施工方案和計劃，負責施工過程中交叉作業(yè)協(xié)調(diào)和配合。 根據(jù)耐火材料施工規(guī)范和施工方案，安排工藝技術和中控操作員跟班監(jiān)督檢查耐火材料施工質(zhì)量，組織施工結束后的質(zhì)量驗收。 負責組織成立由工藝技術人員、中控操作員參加的QC小組，對耐火材料使用情況進行研討，分析異常消耗產(chǎn)生的原因，制定優(yōu)化操作措施。對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期及消耗成本負責。 工藝技術主管 按照檢查程序和要求，組織工藝技術人員、中控操作員對耐火材料實施測點檢查，填寫檢查報告。 按照施工規(guī)范，制訂工藝技術人員、中控操作員跟班作業(yè)計劃，檢查耐火材料施工進度和質(zhì)量，把好耐火材料施工質(zhì)量關。 填寫耐火材料施工質(zhì)量檢查驗收表，整理匯總施工管理臺帳。 校驗燃燒器，擬定窯升溫曲線，報公司生產(chǎn)副總批準。 根據(jù)耐火材料使用情況，組織工藝技術人員、中控操作員進行研討分析，提出改進及優(yōu)化操作的意見。對耐火材料施工質(zhì)量和消耗成本負責。 窯操作員 參加耐火材料的檢查、施工過程的跟班監(jiān)控和施工結束后的質(zhì)量驗收。 參加燃燒器的校驗和點火前的檢查等各項前期準備工作，嚴格執(zhí)行窯的升溫曲線。 根據(jù)耐火材料的檢查情況，對耐火材料的使用情況進行研討、分析，優(yōu)化操作。對耐火材料的使用周期和消耗成本負責。 抓好檢修前耐火材料檢查工作 根據(jù)職責界定，檢修前耐火材料檢查由公司生產(chǎn)副總組織，生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)部領導及相關工藝管理人員、窯操作員參加，重點檢查部位包括預熱器、窯內(nèi)、冷卻機等，在規(guī)定時間內(nèi)形成書面檢查報告。 窯內(nèi)耐火磚檢查要求 無窯皮區(qū)域，在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán)，在磚面不規(guī)則區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，窯皮覆蓋區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，對重點高溫部位（指前期運行中胴體溫度超過450℃或出現(xiàn)暗紅的部位）每間隔1米檢測一環(huán)，檢測均按120度分取三個點。 預熱器、冷卻機、三次風管等區(qū)域耐火材料料檢查要求 檢查人員根據(jù)工藝特點，對耐火材料、耐熱件的使用情況進行系統(tǒng)檢查，著重檢查其剝落、脫落、磨損、抽簽、侵蝕等損壞程度并作好記錄，經(jīng)生產(chǎn)副總現(xiàn)場確認后提出維修意見。以某新型干法水泥熟料生產(chǎn)線為例：檢查記錄表8如下： 表8 檢查記錄表 耐火磚更換標準 根據(jù)檢查結果，同時參考檢修前耐火材料運行狀況和日常測溫記錄，公司耐火材料檢修小組確定檢修部位與工作量，形成書面更換和費用預算報告，按相關制度報批：窯內(nèi)換磚在5米以內(nèi)，由子公司副總經(jīng)理審批，超過5米，由子公司副總經(jīng)理初審后，經(jīng)總經(jīng)理審核，報公司董事長審批；預熱器、冷卻機、窯頭罩、三次風管、燃燒器等耐火材料更換由公司總經(jīng)理審批，對于提高配置要求，選用高檔耐火材料或大面積更換殘厚超過100mm的澆注料，須報公司董事長審批。 窯內(nèi)燒成帶窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于110mm,窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚度低于100mm，窯尾國產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，予以更換（檢查時要根據(jù)窯的熱工特點、窯皮狀況、耐火磚表面侵蝕情況和運行記錄