【正文】 標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異測定 差異分析 排除差異原因 A。成本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 B。成本差異測量 C。差異原因之追查 D。改善活動(dòng)之實(shí)施 98 澤 堯 顧 問 A。成本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 ：在最理想的作業(yè)情況下，所設(shè)定之最經(jīng)濟(jì)、最高效率下的最低成本。 2. 按成本要素一材料、人工及制造費(fèi)用三類分別訂定 （ 1）材料標(biāo)準(zhǔn)： 用量標(biāo)準(zhǔn) ——理論用量加合理損耗率 ——材料用量標(biāo)準(zhǔn)化的先決條件，是制造程序步驟和方法的標(biāo)準(zhǔn)化。 價(jià)格標(biāo)準(zhǔn) ——參考現(xiàn)狀實(shí)際采購最低價(jià)格及預(yù)測未來市場價(jià)格變化趨勢而設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格。 成本管理的幾個(gè)環(huán)節(jié) 99 澤 堯 顧 問 （ 2）人工標(biāo)準(zhǔn)： 工時(shí)標(biāo)準(zhǔn) ——經(jīng)由工藝研究，確定標(biāo)準(zhǔn)工作方法，再應(yīng)用時(shí)間管理方法研究，確定標(biāo)準(zhǔn)工作方法所需的操作時(shí)間設(shè)定為工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，故工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)指有效的操作時(shí)間。 工資率標(biāo)準(zhǔn)（小時(shí)工資） ——依各類工人的一般市場水準(zhǔn)或依合理薪資結(jié)構(gòu)下之同級職平均工資率設(shè)定為工資率標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)：基于正常生產(chǎn)能量下各部門的制造費(fèi)用額予以管制、檢討、設(shè)定或依生產(chǎn)值多寡及相關(guān)之各制造費(fèi)用別設(shè)定不同之標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)定。 100 澤 堯 顧 問 （ 1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，用料未能隨而配合調(diào)整。 （ 2）制造方法或程序變更，用料標(biāo)準(zhǔn)未能隨而配合調(diào)整。 （ 3）所用機(jī)器或工具變更，材料 增加或減少。 （ 4）材料品質(zhì)低劣，耗損率大。 （ 5）溢領(lǐng)材料未予退庫。 （ 6）操作疏忽，損壞工作或產(chǎn)生 、超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。 （ 7）水份控制不當(dāng)，或設(shè)備故障、氣候變化。 （ 8）機(jī)器效率增進(jìn)或減退。 （ 9）開發(fā)品或訓(xùn)練操作員耗用材料。 （ 10）新操作員操作不熟練，或未按標(biāo)準(zhǔn)操作。 B。成本差異發(fā)生原因之追查 101 澤 堯 顧 問 （ 11）操作員不滿公司或領(lǐng)班措施、情緒低落，對于工作漫不經(jīng)心。 （ 12）檢驗(yàn) ，增加損壞品。 （ 13）檢驗(yàn)過嚴(yán)，操作員發(fā)生 ，用料太多，聽其自然。 （ 14）工作技藝 ，用料節(jié)省。 （ 15）機(jī)器工具不適或保養(yǎng)不周，致 增加。 （ 16）人員缺乏成本意識。 （ 17）磅秤不準(zhǔn) ——秤不準(zhǔn)、人員磅錯(cuò)。 （ 18）人員不足，致 或下腳多。 （ 19）月底盤點(diǎn)不確。 （ 20）搬運(yùn)不小心或制造中污損。 （ 21）整齊工作沒做好 ——人員、環(huán)境、設(shè)備。 （ 22）失竊。 102 澤 堯 顧 問 （ 1）市價(jià)變動(dòng)。 （ 2）進(jìn)料數(shù)量不按標(biāo)準(zhǔn) 辦理。 （ 3）達(dá)最低存量時(shí)，未及請購，致以緊急方式采購，致價(jià)格或進(jìn)貨成本提高。 （ 4）采購時(shí)，舍近求遠(yuǎn)， 較昂，運(yùn)送途中損耗增加。 （ 5）使用不必要的快速運(yùn)輸，增加運(yùn)費(fèi)。 （ 6）現(xiàn)金折扣期限內(nèi)未曾付款，喪失優(yōu)待。 （ 7）經(jīng)常付款 ，供貨商故意抬高售價(jià)。 （ 8）向給予優(yōu)惠條件以外之廠商購料，未獲優(yōu)待。 （ 9）采購人員善用機(jī)智，分階段進(jìn)料。 103 澤 堯 顧 問 （ 10）原料品質(zhì)變化。 （ 11）詢價(jià)未深入。 （ 12）匯率變化。 （ 13）運(yùn)費(fèi)費(fèi)率變化。 （ 14）采購對象或條件變化。 （ 15）倉儲費(fèi)用控制是否妥當(dāng)。 104 澤 堯 顧 問 （ 1）操作員方法不當(dāng)。 （ 2）調(diào)動(dòng)頻繁，工作不熟練。 （ 3）工作條件不良。 （ 4）從業(yè)員對公司政策或領(lǐng)導(dǎo)人員不滿意。 （ 5）機(jī)器故障多常須調(diào)整。 （ 6）倉庫送料遲緩，停工待料。 （ 7）材料品質(zhì)低劣，規(guī)格不一、機(jī)器 頻繁，處理費(fèi)時(shí)。 （ 8）機(jī)器或工具選用不當(dāng)。 （ 9）生產(chǎn)計(jì)劃及安排不當(dāng)，經(jīng)常改單、換機(jī)臺。 （ 10）操作員經(jīng)驗(yàn)不足。 （ 11）所用機(jī)器，工具經(jīng)常變更。 （ 12）產(chǎn)量過少。 105 澤 堯 顧 問 （ 13）操作員工作不努力，配合不恰當(dāng)。 （ 14）生產(chǎn)方法變動(dòng)尚未能適應(yīng)、或標(biāo)準(zhǔn)未改。 （ 15）附屬設(shè)備不足。 （ 16）機(jī)械差。 （ 17）離職率高。 （ 18）成品品種太多、太雜。 （ 19）人員表現(xiàn)不佳。 （ 20）工作方法改變。 （ 21）設(shè)備更換。 （ 22）成本觀念太差。 （ 23）差浪費(fèi)工時(shí)。 （ 24）工時(shí)計(jì)算錯(cuò)誤。 106 澤 堯 顧 問 （ 1）調(diào)度不當(dāng)，以高工資人工做低工資工作，或以低工資人工做高工資工作。 （ 2）獎(jiǎng)工制度未有實(shí)效。 （ 3）工資變動(dòng)，心態(tài)未改。 （ 4）工資計(jì)算方法或操作員等級變更。 （ 5）緊急生產(chǎn)，以高工資延聘臨時(shí)工人。 （ 6）工作量未達(dá)規(guī)定限額，加給保障工資。 （ 7）新進(jìn)人員按時(shí)給薪。 107 澤 堯 顧 問 預(yù)算 差異： 實(shí)際費(fèi)用與實(shí)際工作時(shí)間下與標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用間的差異。 （ 1）預(yù)算錯(cuò)誤。 （ 2）水電費(fèi)用變化，預(yù)算未予變更。 （ 3）間接材料價(jià)格變動(dòng)，或間接人工工資調(diào)整。 （ 4）間接材料耗用過多。 （ 5）間接人工過多。 （ 6）折舊方法變更。 （ 7）費(fèi)用節(jié)省或浪費(fèi)。 （ 8）突發(fā)性機(jī)器修理費(fèi)增加。 （ 9）特殊費(fèi)用報(bào)銷頻繁。 108 澤 堯 顧 問 能量（理想值） 差異： 由于生產(chǎn)設(shè)備未能充份利用引起 （ 1）交貨或生產(chǎn)未達(dá)希望能量。 （ 2）停工待料。 （ 3）季節(jié)性之訂單量變更、或季節(jié)性之原料、或供電狀況變動(dòng)。 （ 4）機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)、停工修理。 （ 5）人員不足。 （ 6）工具不足。 109 澤 堯 顧 問 C。成本改善活動(dòng)之確實(shí)實(shí)施 了解成本差異發(fā)生原因后，應(yīng)用要因分析方式針對每一差異 原因，予以確實(shí)之改善動(dòng)作，以真正消除成本差異。 110 澤 堯 顧 問 ——目視管理 所謂目視管理 ,其定義就是 “ 一看便知 ” 運(yùn)用目視管理的技巧 ,把許多事情化繁為簡 ,并用眼睛一看便知 ,而且 不是只有你知道 ,有關(guān)系的人幾乎同樣可以 “ 一看便知 ” 目視管理的技巧運(yùn)用范圍相當(dāng)廣 ,主要的是在平常的管理工作中 ,如何應(yīng)用最簡便的標(biāo)示來 減少管理的依存度 ,又可提高工作效率 ,又不容易出錯(cuò) ,在工廠內(nèi)使用較多的方法 ,有如上的看板 ,顏色 .圖表 .標(biāo)記等 . 111 澤 堯 顧 問 生活中常見的目視管理 1. 馬路上的中央分界線 馬路中央都會有用油漆劃線 ,使用馬路的人就會知道依方向行駛 . 2. 郵筒 綠色的郵筒代表投遞普通信件 。紅色的郵筒代表投遞快速信件 3. 銀行柜臺 一進(jìn)銀行的門 ,很容易就可看出幾號窗口 ,是辦理何種業(yè)務(wù) ,一看就知 . 4. 書店 大的書店 ,柜子上面均會標(biāo)示散文類 ,小說類 ,財(cái)經(jīng)類 .管理類 … 一看便知 ,不用花時(shí)間去找 . 112 澤 堯 顧 問 工廠管理上的運(yùn)用 1. 通道線 ——一看便知是供物品運(yùn)送的通道 ,不可堆放物品 . 2. 部門標(biāo)示牌 ——一看就知道是哪個(gè)部門 ,接洽事情方便 . 3. 產(chǎn)品票 白色代表良品 。黃色代表待整修品 。紅色代表報(bào)廢品 。——一看就知道 ,不會混料 ,也易于處理 . 標(biāo)示今天生產(chǎn)機(jī)種 .數(shù)量 ,并記入實(shí)際進(jìn)度狀況生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知 ,易于激發(fā)參與感 （ 群體感性 ） . —— 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的效率的 .品質(zhì)的或其它的狀況 ,一看就知道 起 伏 狀 況 , 是 否 在 控 制 中 , 易 于 管 理 . ——表示急件生產(chǎn) ,要優(yōu)先處理 . 113 澤 堯 顧 問 操作步驟 ①詳細(xì)說明需要處理的問題或要抓住的時(shí)機(jī)； ②向團(tuán)隊(duì)人員提問為什么，然后把答案記下來； ③繼續(xù)不停地問為什么，直到?jīng)]有答案可提供為止； ④通過這些答案是指導(dǎo)將要采取的措施。 使用說明 例如：商場的營業(yè)額下降了，這是為什么？ ①為什么？這是因?yàn)槿藗儾坏竭@個(gè)商場購物了； ②為什么？因?yàn)閯e的商場更好一些； ③為什么？因?yàn)閯e的商場花費(fèi)較少； ④為什么？因?yàn)椴槐卦匍_車去商場，這樣既節(jié)省汽油，還不用支付停車費(fèi)用； ⑤為什么？因?yàn)槿藗兛梢栽诩抑羞M(jìn)行網(wǎng)上購物。 一個(gè)小的問題和缺點(diǎn)可以使我們?nèi)嬲J(rèn)識到整個(gè)問題產(chǎn)生的根源， 五個(gè)為什么 114 澤 堯 顧 問 操作步驟 （ 1）Ｐ制定計(jì)劃 ——（ 2）Ｄ具體實(shí)施 ——（ 3）Ｃ及時(shí)回顧 ——（ 4）Ａ深入研究 循環(huán)提高法 115 澤 堯 顧 問 質(zhì)量因果分析的概念和結(jié)構(gòu) 任何一項(xiàng)質(zhì)量問題的發(fā)生或存在都是有原因的，而且經(jīng)常是多種復(fù)雜因素平行或交錯(cuò)地共同作用所致。 質(zhì)量因果分析的步驟 （ 1）因果圖的作圖步驟 （ 2）繪制因果圖的注意事項(xiàng) 因果圖的類型 （ 1）問題分解型 （ 2）原因羅列型 （ 3）工序分類型 質(zhì)量因果分析 116 澤 堯 顧 問 QFD方法的涵義 Quality（質(zhì)量）、 Function（功能）、與 Development（發(fā)展），簡稱 QFD。 QFD把客戶的要求轉(zhuǎn)達(dá)換成相應(yīng)的技術(shù)要求，幫助企業(yè)的研究小組系統(tǒng)化地達(dá)成共識： ①做什么？ ②什么樣的方法最好？ ③怎樣用最好的指令去完成工作？ ④對員工與資源有什么要求？ 質(zhì)量功能拓展（ QFD） 117 澤 堯 顧 問 ①確定誰是消費(fèi)者； ②搜集有關(guān)客戶需求的數(shù)據(jù)。 ③利用質(zhì)量性能矩陣（見下頁表），用“什么”列舉出客戶的需求，并 將這些需求按其重要性從 1到 10（最大數(shù)值）排列起來 。用“怎樣”列舉出產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求； QFD方法的應(yīng)用舉例 118 澤 堯 顧 問 更大 飛機(jī) 人員 培訓(xùn) 無額 外服 務(wù) 改裝 飛機(jī) 載客 更多 安檢 煩瑣 機(jī)上 娛樂 投資 網(wǎng)絡(luò) 訂票 提高 食物 質(zhì)量 票價(jià)低廉 9 ◎ ◎ ○ 飯菜可口 2 ○ ◎ 活動(dòng)空間 5 △ △ 艙內(nèi)電影 3 ◎ 乘坐舒適 4 ○ ○ 檢票迅速 8 ○ ○ ◎ 服務(wù)周到 1 ◎ 航線多樣 6 ◎ △ △ 重要程度 71 39 87 17 87 24 27 99 18 什么 怎樣 質(zhì)量性能定位表 ——消費(fèi)者對一家航空公司的預(yù)算需求 ◎ 9 強(qiáng)烈 ○ 3 中等 △ 1 微弱 119 澤 堯 顧 問 ④查閱一下每個(gè)十字格，然后評估“什么”和“怎樣”之間聯(lián)系的緊密程度。如果每一部分的十字格中的內(nèi)容沒有什么直接的聯(lián)系，就使這部分空著，或用右表中給出的符號來表示對該產(chǎn)品需求自“強(qiáng)烈”、“中等”、“微弱”程度。 ⑤消費(fèi)者對每一件產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求自價(jià)值（即“怎樣”）可以通過用每一個(gè)“什么”的價(jià)值 乘以它們之間關(guān)系的倍數(shù) （強(qiáng)烈 =9，中等 =3，微弱 =1，沒有 =0）表示出來，然后 將“怎樣”這一欄的分值累加起來 ； 在這里為您提供了相關(guān)價(jià)值的數(shù)字表達(dá)法，這種方法還可以被用在對計(jì)劃投入的分析中。 QFD方法的應(yīng)用舉例 120 澤 堯 顧 問 可以看出， 投資優(yōu)先考慮的必須是 網(wǎng)絡(luò)訂票和自動(dòng)檢票 這兩個(gè)環(huán)節(jié)。 客戶寧愿少一點(diǎn)的“機(jī)上享受”，如艙內(nèi)電影，而希望票價(jià)更低一些。他們也寧愿公司購買大型飛機(jī)，而不希望將資金投入到改裝現(xiàn)型的飛機(jī)上，因?yàn)閷蛻魜碚f這樣可以降低票價(jià)。 121 澤 堯 顧 問 ——對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的流量和順序進(jìn)行說明和分類時(shí)，使用此方法。 ——時(shí)刻記著您的最終目的是通過制作流程表來完成任務(wù)，通過制作流程圖引申出其它一些較好的方法： ①將流程圖與投入 /產(chǎn)出圖解結(jié)合起來，這將有利于體現(xiàn)兩者之間的相互作用； ②將各部分乾地整合，以確定它們所起的不同作用，以及它們在何時(shí)、如何共同作用，在整個(gè)過程中是如何相互轉(zhuǎn)化的； ③嚴(yán)格地制作流程圖，然后將細(xì)目添加到各個(gè)步驟之中。 繪制作業(yè)流程圖（讓思想更清晰） 122 澤 堯 顧 問 結(jié)束語 123 澤 堯 顧 問 李澤堯 謝謝大家 ?。?！ ?。?！ 謝謝大家124 澤 堯 顧 問 演講完畢，謝謝觀看！