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2025-01-21 01:40本頁(yè)面
  

【正文】 標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異測(cè)定 差異分析 排除差異原因 A。成本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 B。成本差異測(cè)量 C。差異原因之追查 D。改善活動(dòng)之實(shí)施 98 澤 堯 顧 問(wèn) A。成本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 :在最理想的作業(yè)情況下,所設(shè)定之最經(jīng)濟(jì)、最高效率下的最低成本。 2. 按成本要素一材料、人工及制造費(fèi)用三類(lèi)分別訂定 ( 1)材料標(biāo)準(zhǔn): 用量標(biāo)準(zhǔn) ——理論用量加合理?yè)p耗率 ——材料用量標(biāo)準(zhǔn)化的先決條件,是制造程序步驟和方法的標(biāo)準(zhǔn)化。 價(jià)格標(biāo)準(zhǔn) ——參考現(xiàn)狀實(shí)際采購(gòu)最低價(jià)格及預(yù)測(cè)未來(lái)市場(chǎng)價(jià)格變化趨勢(shì)而設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格。 成本管理的幾個(gè)環(huán)節(jié) 99 澤 堯 顧 問(wèn) ( 2)人工標(biāo)準(zhǔn): 工時(shí)標(biāo)準(zhǔn) ——經(jīng)由工藝研究,確定標(biāo)準(zhǔn)工作方法,再應(yīng)用時(shí)間管理方法研究,確定標(biāo)準(zhǔn)工作方法所需的操作時(shí)間設(shè)定為工時(shí)標(biāo)準(zhǔn),故工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)指有效的操作時(shí)間。 工資率標(biāo)準(zhǔn)(小時(shí)工資) ——依各類(lèi)工人的一般市場(chǎng)水準(zhǔn)或依合理薪資結(jié)構(gòu)下之同級(jí)職平均工資率設(shè)定為工資率標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn):基于正常生產(chǎn)能量下各部門(mén)的制造費(fèi)用額予以管制、檢討、設(shè)定或依生產(chǎn)值多寡及相關(guān)之各制造費(fèi)用別設(shè)定不同之標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)定。 100 澤 堯 顧 問(wèn) ( 1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更,用料未能隨而配合調(diào)整。 ( 2)制造方法或程序變更,用料標(biāo)準(zhǔn)未能隨而配合調(diào)整。 ( 3)所用機(jī)器或工具變更,材料 增加或減少。 ( 4)材料品質(zhì)低劣,耗損率大。 ( 5)溢領(lǐng)材料未予退庫(kù)。 ( 6)操作疏忽,損壞工作或產(chǎn)生 、超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。 ( 7)水份控制不當(dāng),或設(shè)備故障、氣候變化。 ( 8)機(jī)器效率增進(jìn)或減退。 ( 9)開(kāi)發(fā)品或訓(xùn)練操作員耗用材料。 ( 10)新操作員操作不熟練,或未按標(biāo)準(zhǔn)操作。 B。成本差異發(fā)生原因之追查 101 澤 堯 顧 問(wèn) ( 11)操作員不滿(mǎn)公司或領(lǐng)班措施、情緒低落,對(duì)于工作漫不經(jīng)心。 ( 12)檢驗(yàn) ,增加損壞品。 ( 13)檢驗(yàn)過(guò)嚴(yán),操作員發(fā)生 ,用料太多,聽(tīng)其自然。 ( 14)工作技藝 ,用料節(jié)省。 ( 15)機(jī)器工具不適或保養(yǎng)不周,致 增加。 ( 16)人員缺乏成本意識(shí)。 ( 17)磅秤不準(zhǔn) ——秤不準(zhǔn)、人員磅錯(cuò)。 ( 18)人員不足,致 或下腳多。 ( 19)月底盤(pán)點(diǎn)不確。 ( 20)搬運(yùn)不小心或制造中污損。 ( 21)整齊工作沒(méi)做好 ——人員、環(huán)境、設(shè)備。 ( 22)失竊。 102 澤 堯 顧 問(wèn) ( 1)市價(jià)變動(dòng)。 ( 2)進(jìn)料數(shù)量不按標(biāo)準(zhǔn) 辦理。 ( 3)達(dá)最低存量時(shí),未及請(qǐng)購(gòu),致以緊急方式采購(gòu),致價(jià)格或進(jìn)貨成本提高。 ( 4)采購(gòu)時(shí),舍近求遠(yuǎn), 較昂,運(yùn)送途中損耗增加。 ( 5)使用不必要的快速運(yùn)輸,增加運(yùn)費(fèi)。 ( 6)現(xiàn)金折扣期限內(nèi)未曾付款,喪失優(yōu)待。 ( 7)經(jīng)常付款 ,供貨商故意抬高售價(jià)。 ( 8)向給予優(yōu)惠條件以外之廠商購(gòu)料,未獲優(yōu)待。 ( 9)采購(gòu)人員善用機(jī)智,分階段進(jìn)料。 103 澤 堯 顧 問(wèn) ( 10)原料品質(zhì)變化。 ( 11)詢(xún)價(jià)未深入。 ( 12)匯率變化。 ( 13)運(yùn)費(fèi)費(fèi)率變化。 ( 14)采購(gòu)對(duì)象或條件變化。 ( 15)倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用控制是否妥當(dāng)。 104 澤 堯 顧 問(wèn) ( 1)操作員方法不當(dāng)。 ( 2)調(diào)動(dòng)頻繁,工作不熟練。 ( 3)工作條件不良。 ( 4)從業(yè)員對(duì)公司政策或領(lǐng)導(dǎo)人員不滿(mǎn)意。 ( 5)機(jī)器故障多常須調(diào)整。 ( 6)倉(cāng)庫(kù)送料遲緩,停工待料。 ( 7)材料品質(zhì)低劣,規(guī)格不一、機(jī)器 頻繁,處理費(fèi)時(shí)。 ( 8)機(jī)器或工具選用不當(dāng)。 ( 9)生產(chǎn)計(jì)劃及安排不當(dāng),經(jīng)常改單、換機(jī)臺(tái)。 ( 10)操作員經(jīng)驗(yàn)不足。 ( 11)所用機(jī)器,工具經(jīng)常變更。 ( 12)產(chǎn)量過(guò)少。 105 澤 堯 顧 問(wèn) ( 13)操作員工作不努力,配合不恰當(dāng)。 ( 14)生產(chǎn)方法變動(dòng)尚未能適應(yīng)、或標(biāo)準(zhǔn)未改。 ( 15)附屬設(shè)備不足。 ( 16)機(jī)械差。 ( 17)離職率高。 ( 18)成品品種太多、太雜。 ( 19)人員表現(xiàn)不佳。 ( 20)工作方法改變。 ( 21)設(shè)備更換。 ( 22)成本觀念太差。 ( 23)差浪費(fèi)工時(shí)。 ( 24)工時(shí)計(jì)算錯(cuò)誤。 106 澤 堯 顧 問(wèn) ( 1)調(diào)度不當(dāng),以高工資人工做低工資工作,或以低工資人工做高工資工作。 ( 2)獎(jiǎng)工制度未有實(shí)效。 ( 3)工資變動(dòng),心態(tài)未改。 ( 4)工資計(jì)算方法或操作員等級(jí)變更。 ( 5)緊急生產(chǎn),以高工資延聘臨時(shí)工人。 ( 6)工作量未達(dá)規(guī)定限額,加給保障工資。 ( 7)新進(jìn)人員按時(shí)給薪。 107 澤 堯 顧 問(wèn) 預(yù)算 差異: 實(shí)際費(fèi)用與實(shí)際工作時(shí)間下與標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用間的差異。 ( 1)預(yù)算錯(cuò)誤。 ( 2)水電費(fèi)用變化,預(yù)算未予變更。 ( 3)間接材料價(jià)格變動(dòng),或間接人工工資調(diào)整。 ( 4)間接材料耗用過(guò)多。 ( 5)間接人工過(guò)多。 ( 6)折舊方法變更。 ( 7)費(fèi)用節(jié)省或浪費(fèi)。 ( 8)突發(fā)性機(jī)器修理費(fèi)增加。 ( 9)特殊費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)頻繁。 108 澤 堯 顧 問(wèn) 能量(理想值) 差異: 由于生產(chǎn)設(shè)備未能充份利用引起 ( 1)交貨或生產(chǎn)未達(dá)希望能量。 ( 2)停工待料。 ( 3)季節(jié)性之訂單量變更、或季節(jié)性之原料、或供電狀況變動(dòng)。 ( 4)機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)、停工修理。 ( 5)人員不足。 ( 6)工具不足。 109 澤 堯 顧 問(wèn) C。成本改善活動(dòng)之確實(shí)實(shí)施 了解成本差異發(fā)生原因后,應(yīng)用要因分析方式針對(duì)每一差異 原因,予以確實(shí)之改善動(dòng)作,以真正消除成本差異。 110 澤 堯 顧 問(wèn) ——目視管理 所謂目視管理 ,其定義就是 “ 一看便知 ” 運(yùn)用目視管理的技巧 ,把許多事情化繁為簡(jiǎn) ,并用眼睛一看便知 ,而且 不是只有你知道 ,有關(guān)系的人幾乎同樣可以 “ 一看便知 ” 目視管理的技巧運(yùn)用范圍相當(dāng)廣 ,主要的是在平常的管理工作中 ,如何應(yīng)用最簡(jiǎn)便的標(biāo)示來(lái) 減少管理的依存度 ,又可提高工作效率 ,又不容易出錯(cuò) ,在工廠內(nèi)使用較多的方法 ,有如上的看板 ,顏色 .圖表 .標(biāo)記等 . 111 澤 堯 顧 問(wèn) 生活中常見(jiàn)的目視管理 1. 馬路上的中央分界線 馬路中央都會(huì)有用油漆劃線 ,使用馬路的人就會(huì)知道依方向行駛 . 2. 郵筒 綠色的郵筒代表投遞普通信件 。紅色的郵筒代表投遞快速信件 3. 銀行柜臺(tái) 一進(jìn)銀行的門(mén) ,很容易就可看出幾號(hào)窗口 ,是辦理何種業(yè)務(wù) ,一看就知 . 4. 書(shū)店 大的書(shū)店 ,柜子上面均會(huì)標(biāo)示散文類(lèi) ,小說(shuō)類(lèi) ,財(cái)經(jīng)類(lèi) .管理類(lèi) … 一看便知 ,不用花時(shí)間去找 . 112 澤 堯 顧 問(wèn) 工廠管理上的運(yùn)用 1. 通道線 ——一看便知是供物品運(yùn)送的通道 ,不可堆放物品 . 2. 部門(mén)標(biāo)示牌 ——一看就知道是哪個(gè)部門(mén) ,接洽事情方便 . 3. 產(chǎn)品票 白色代表良品 。黃色代表待整修品 。紅色代表報(bào)廢品 ?!豢淳椭?,不會(huì)混料 ,也易于處理 . 標(biāo)示今天生產(chǎn)機(jī)種 .數(shù)量 ,并記入實(shí)際進(jìn)度狀況生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知 ,易于激發(fā)參與感 ( 群體感性 ) . —— 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的效率的 .品質(zhì)的或其它的狀況 ,一看就知道 起 伏 狀 況 , 是 否 在 控 制 中 , 易 于 管 理 . ——表示急件生產(chǎn) ,要優(yōu)先處理 . 113 澤 堯 顧 問(wèn) 操作步驟 ①詳細(xì)說(shuō)明需要處理的問(wèn)題或要抓住的時(shí)機(jī); ②向團(tuán)隊(duì)人員提問(wèn)為什么,然后把答案記下來(lái); ③繼續(xù)不停地問(wèn)為什么,直到?jīng)]有答案可提供為止; ④通過(guò)這些答案是指導(dǎo)將要采取的措施。 使用說(shuō)明 例如:商場(chǎng)的營(yíng)業(yè)額下降了,這是為什么? ①為什么?這是因?yàn)槿藗儾坏竭@個(gè)商場(chǎng)購(gòu)物了; ②為什么?因?yàn)閯e的商場(chǎng)更好一些; ③為什么?因?yàn)閯e的商場(chǎng)花費(fèi)較少; ④為什么?因?yàn)椴槐卦匍_(kāi)車(chē)去商場(chǎng),這樣既節(jié)省汽油,還不用支付停車(chē)費(fèi)用; ⑤為什么?因?yàn)槿藗兛梢栽诩抑羞M(jìn)行網(wǎng)上購(gòu)物。 一個(gè)小的問(wèn)題和缺點(diǎn)可以使我們?nèi)嬲J(rèn)識(shí)到整個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的根源, 五個(gè)為什么 114 澤 堯 顧 問(wèn) 操作步驟 ( 1)P制定計(jì)劃 ——( 2)D具體實(shí)施 ——( 3)C及時(shí)回顧 ——( 4)A深入研究 循環(huán)提高法 115 澤 堯 顧 問(wèn) 質(zhì)量因果分析的概念和結(jié)構(gòu) 任何一項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生或存在都是有原因的,而且經(jīng)常是多種復(fù)雜因素平行或交錯(cuò)地共同作用所致。 質(zhì)量因果分析的步驟 ( 1)因果圖的作圖步驟 ( 2)繪制因果圖的注意事項(xiàng) 因果圖的類(lèi)型 ( 1)問(wèn)題分解型 ( 2)原因羅列型 ( 3)工序分類(lèi)型 質(zhì)量因果分析 116 澤 堯 顧 問(wèn) QFD方法的涵義 Quality(質(zhì)量)、 Function(功能)、與 Development(發(fā)展),簡(jiǎn)稱(chēng) QFD。 QFD把客戶(hù)的要求轉(zhuǎn)達(dá)換成相應(yīng)的技術(shù)要求,幫助企業(yè)的研究小組系統(tǒng)化地達(dá)成共識(shí): ①做什么? ②什么樣的方法最好? ③怎樣用最好的指令去完成工作? ④對(duì)員工與資源有什么要求? 質(zhì)量功能拓展( QFD) 117 澤 堯 顧 問(wèn) ①確定誰(shuí)是消費(fèi)者; ②搜集有關(guān)客戶(hù)需求的數(shù)據(jù)。 ③利用質(zhì)量性能矩陣(見(jiàn)下頁(yè)表),用“什么”列舉出客戶(hù)的需求,并 將這些需求按其重要性從 1到 10(最大數(shù)值)排列起來(lái) 。用“怎樣”列舉出產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求; QFD方法的應(yīng)用舉例 118 澤 堯 顧 問(wèn) 更大 飛機(jī) 人員 培訓(xùn) 無(wú)額 外服 務(wù) 改裝 飛機(jī) 載客 更多 安檢 煩瑣 機(jī)上 娛樂(lè) 投資 網(wǎng)絡(luò) 訂票 提高 食物 質(zhì)量 票價(jià)低廉 9 ◎ ◎ ○ 飯菜可口 2 ○ ◎ 活動(dòng)空間 5 △ △ 艙內(nèi)電影 3 ◎ 乘坐舒適 4 ○ ○ 檢票迅速 8 ○ ○ ◎ 服務(wù)周到 1 ◎ 航線多樣 6 ◎ △ △ 重要程度 71 39 87 17 87 24 27 99 18 什么 怎樣 質(zhì)量性能定位表 ——消費(fèi)者對(duì)一家航空公司的預(yù)算需求 ◎ 9 強(qiáng)烈 ○ 3 中等 △ 1 微弱 119 澤 堯 顧 問(wèn) ④查閱一下每個(gè)十字格,然后評(píng)估“什么”和“怎樣”之間聯(lián)系的緊密程度。如果每一部分的十字格中的內(nèi)容沒(méi)有什么直接的聯(lián)系,就使這部分空著,或用右表中給出的符號(hào)來(lái)表示對(duì)該產(chǎn)品需求自“強(qiáng)烈”、“中等”、“微弱”程度。 ⑤消費(fèi)者對(duì)每一件產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求自?xún)r(jià)值(即“怎樣”)可以通過(guò)用每一個(gè)“什么”的價(jià)值 乘以它們之間關(guān)系的倍數(shù) (強(qiáng)烈 =9,中等 =3,微弱 =1,沒(méi)有 =0)表示出來(lái),然后 將“怎樣”這一欄的分值累加起來(lái) ; 在這里為您提供了相關(guān)價(jià)值的數(shù)字表達(dá)法,這種方法還可以被用在對(duì)計(jì)劃投入的分析中。 QFD方法的應(yīng)用舉例 120 澤 堯 顧 問(wèn) 可以看出, 投資優(yōu)先考慮的必須是 網(wǎng)絡(luò)訂票和自動(dòng)檢票 這兩個(gè)環(huán)節(jié)。 客戶(hù)寧愿少一點(diǎn)的“機(jī)上享受”,如艙內(nèi)電影,而希望票價(jià)更低一些。他們也寧愿公司購(gòu)買(mǎi)大型飛機(jī),而不希望將資金投入到改裝現(xiàn)型的飛機(jī)上,因?yàn)閷?duì)客戶(hù)來(lái)說(shuō)這樣可以降低票價(jià)。 121 澤 堯 顧 問(wèn) ——對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的流量和順序進(jìn)行說(shuō)明和分類(lèi)時(shí),使用此方法。 ——時(shí)刻記著您的最終目的是通過(guò)制作流程表來(lái)完成任務(wù),通過(guò)制作流程圖引申出其它一些較好的方法: ①將流程圖與投入 /產(chǎn)出圖解結(jié)合起來(lái),這將有利于體現(xiàn)兩者之間的相互作用; ②將各部分乾地整合,以確定它們所起的不同作用,以及它們?cè)诤螘r(shí)、如何共同作用,在整個(gè)過(guò)程中是如何相互轉(zhuǎn)化的; ③嚴(yán)格地制作流程圖,然后將細(xì)目添加到各個(gè)步驟之中。 繪制作業(yè)流程圖(讓思想更清晰) 122 澤 堯 顧 問(wèn) 結(jié)束語(yǔ) 123 澤 堯 顧 問(wèn) 李澤堯 謝謝大家 ?。?! !??! 謝謝大家124 澤 堯 顧 問(wèn) 演講完畢,謝謝觀看!
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