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正文內(nèi)容

論新型干法水泥企業(yè)精細化生產(chǎn)運行管理畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-01 22:09本頁面
  

【正文】 窯內(nèi)燒成帶窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于110mm,窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚度低于100mm,窯尾國產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm,予以更換(檢查時要根據(jù)窯的熱工特點、窯皮狀況、耐火磚表面侵蝕情況和運行記錄等進行。以某新型干法水泥熟料生產(chǎn)線為例:檢查記錄表8如下: 窯內(nèi)耐火磚檢查要求 無窯皮區(qū)域,在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán),在磚面不規(guī)則區(qū)域,每間隔2米檢測一環(huán),窯皮覆蓋區(qū)域,每間隔2米檢測一環(huán),對重點高溫部位(指前期運行中胴體溫度超過450℃或出現(xiàn)暗紅的部位)每間隔1米檢測一環(huán),檢測均按120度分取三個點。對耐火材料的使用周期和消耗成本負責。 參加燃燒器的校驗和點火前的檢查等各項前期準備工作,嚴格執(zhí)行窯的升溫曲線。對耐火材料施工質(zhì)量和消耗成本負責。 校驗燃燒器,擬定窯升溫曲線,報公司生產(chǎn)副總批準。 按照施工規(guī)范,制訂工藝技術(shù)人員、中控操作員跟班作業(yè)計劃,檢查耐火材料施工進度和質(zhì)量,把好耐火材料施工質(zhì)量關(guān)。對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期及消耗成本負責。 根據(jù)耐火材料施工規(guī)范和施工方案,安排工藝技術(shù)和中控操作員跟班監(jiān)督檢查耐火材料施工質(zhì)量,組織施工結(jié)束后的質(zhì)量驗收。 公司相關(guān)管理和專業(yè)技術(shù)人員職責的界定 生產(chǎn)副總 根據(jù)窯前期運行情況,主持制定耐火材料現(xiàn)場檢查方案,組織實施檢查,形成書面報告,同時制定耐火材料更換維修方案和維修費用預(yù)算。 審查本專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)任職資格,提出工藝技術(shù)人員能力系數(shù)調(diào)整的建議。 負責耐火材料的技術(shù)創(chuàng)新,技術(shù)進步及技改計劃成果的評定審查工作,對技術(shù)先進、效益顯著、具有推廣價值的成果進行論證后向公司申報,以利于推廣應(yīng)用。 審定各子公司提交的計劃檢修窯內(nèi)耐火材料更換報告,審定耐火材料國產(chǎn)化試驗方案和新型耐火材料的分析報告。 制訂各類窯爐耐火材料消耗指標,維修管理標準和施工標準(包括檢查、更換、施工監(jiān)督、驗收等),為企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃提供合理的技術(shù)經(jīng)濟指標。6 耐火材料管理的精細化  從某種程度而言,耐火材料運行周期決定了新型干法回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)周期,因此,新型干法水泥生產(chǎn)線對耐火材料的專業(yè)化精細化管理提出了很高要求,福建藍田水泥有限公司通過實施精細化管理來有效延長耐火材料的使用壽命,降低耐火材料消耗,提高了窯系統(tǒng)運行質(zhì)量,降低了公司的生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。 總之,要使一個企業(yè)的產(chǎn)品常年優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定,質(zhì)量管理工作就必須到位,就必須逐步完善,就必須逐步提高,使質(zhì)量管理工作精細化。 重視員工培訓(xùn) 不斷提高質(zhì)量管理隊伍素質(zhì) 提高全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理隊伍的綜合素質(zhì),是穩(wěn)定質(zhì)量的根本保證。根據(jù)“用戶是上帝”、“市場和用戶是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的最終準則”的原則,公司完善了服務(wù)質(zhì)量,營銷員遍布市場的每一個角落,及時調(diào)查了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,及時將質(zhì)量信息反饋到公司。滿足用戶需要才有市場,質(zhì)量超出同行水平和用戶期望才有競爭力,不斷創(chuàng)新才有生命力。 以市場為中心 完善質(zhì)量管理和服務(wù)質(zhì)量 在市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)的質(zhì)量必須面對激烈的市場競爭。 成立質(zhì)量攻關(guān)小組 將生產(chǎn)全過程的重要工序,關(guān)鍵崗位作為重點,成立質(zhì)量攻關(guān)小組,圍繞提高實物質(zhì)量專攻質(zhì)量難關(guān)。 堅持質(zhì)量管理中的“三服從原則” 在日常的質(zhì)量管理工作中,充分發(fā)揮質(zhì)量職能部門的權(quán)威性,加強現(xiàn)場檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)作用,出現(xiàn)問題及時協(xié)同各部門、各車間分析原因,解決存在的問題,并杜絕問題的重復(fù)出現(xiàn)。如表7:表7 過程質(zhì)量控制指標要求 強化全體員工的質(zhì)量意識,嚴格各工序質(zhì)量管理 將“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,“今天的質(zhì)量,明天的市場”的思想灌輸給全體員工,提高全員質(zhì)量參與意識。出磨生料經(jīng)過均化,加強管理,真正使生料得到進一步均化的目的。、p=177。優(yōu)化配料方案,嚴格配料質(zhì)量管理 根據(jù)原料的易燒程度和窯操作人員的操作水平,總結(jié)過去配方的優(yōu)點,參考優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的配料方案,不斷改革企業(yè)的配料方案,并通過試驗,對目前熟料三個率值優(yōu)選為:KH=177。重視原燃材料質(zhì)量管理將原燃材料的質(zhì)量管理推前到各礦點,加強現(xiàn)場調(diào)查,全面調(diào)查摸清各原燃材料礦點情況,嚴格把關(guān),合理搭配,加強預(yù)均化。制定高于國家標準的內(nèi)控指標每一種實物指標,均以比國家標準高一檔的品質(zhì)指標組織生產(chǎn), ,而且將內(nèi)控指標層層分解到各車間、各工序。 強化現(xiàn)場質(zhì)量管理 穩(wěn)定提高產(chǎn)品實物質(zhì)量現(xiàn)場管理是指生產(chǎn)第一線的管理,是從原燃材料到產(chǎn)品制成入庫,整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理,是全面質(zhì)量管理的重點和中心環(huán)節(jié)。質(zhì)量管理法規(guī)的制定,主要由品管部和企管部負責,總經(jīng)理批轉(zhuǎn)各車間、部門執(zhí)行,因品管部對生產(chǎn)現(xiàn)場和影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素最了解,所以最有發(fā)言權(quán)。 制定切實可行的質(zhì)量管理法規(guī)質(zhì)量管理法規(guī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的行動準則,在制定質(zhì)量管理法規(guī)時,首先考慮的是能否實施,有多大阻力,是不是受客觀因素限制。并要求企業(yè)始終堅持“三服從”的原則,即產(chǎn)量與質(zhì)量有矛盾時,產(chǎn)量服從質(zhì)量;設(shè)備與質(zhì)量發(fā)生矛盾時,設(shè)備服從質(zhì)量;消耗與質(zhì)量有矛盾時,消耗服從質(zhì)量??偨?jīng)理的質(zhì)量意識誘導(dǎo)了一批中層干部的質(zhì)量意識,領(lǐng)導(dǎo)們的質(zhì)量意識有了、強了,質(zhì)量管理工作就可以到位,就可以不斷完善和提高,因此產(chǎn)品質(zhì)量就得到了可靠的保證??偨?jīng)理常在中層干部會議上說:“在質(zhì)量管理上,品管部經(jīng)理是一把手。福建藍田水泥有限公司總經(jīng)理一貫注重產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)量意識較深,當質(zhì)量與其它方面發(fā)生矛盾時,始終堅持“質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量為前提”的原則去解決問題,排除困難。公司不但制定了公司的質(zhì)量目標,而且將質(zhì)量目標層層分解、落實到各個職能部門,形成了自上而下的質(zhì)量目標體系,并與各職能部門的考績結(jié)合進行。 銷售目標: 水泥銷售120萬噸; 顧客滿意度:92%; 接到通知后24小時內(nèi)回應(yīng)顧客的詢問或投訴,投訴處理率100%。;。其中水泥熟料產(chǎn)品質(zhì)量符合通用硅酸鹽水泥熟料GB/T 213722008 標準的要求。產(chǎn)品質(zhì)量目標:①立窯生產(chǎn)線水泥熟料三天抗壓強度≥;二十八天抗壓強度≥。因此,企業(yè)必須制定科學合理可行的質(zhì)量目標。對企業(yè)來說,要千方百計降低內(nèi)部損失成本,降低消耗,提高經(jīng)濟效益。以滿足市場和用戶要求,作為企業(yè)管理的核心,建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),全面提高公司的質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量調(diào)控能力。按照公司“一個更新,四個創(chuàng)新”(即思想觀念更新、技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、市場創(chuàng)新)的要求,積極依靠科技進步,強化管理出效益。公司按ISO 9001—2008質(zhì)量管理體系要求 標準的要求建立、運行和保持質(zhì)量體系,以規(guī)范化的管理保證產(chǎn)品質(zhì)量保持國內(nèi)一流水平;公司向顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),以滿足市場的需要。質(zhì)量方針是企業(yè)精神的重要體現(xiàn),是企業(yè)總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向,應(yīng)制定出各有千秋、生動具體的質(zhì)量方針。質(zhì)量管理,包括質(zhì)量方針、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制和質(zhì)量體系四個方面的內(nèi)容。企業(yè)的興旺發(fā)達主要靠產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)良,而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)良,要靠嚴格的精細化質(zhì)量管理。正是由于一些企業(yè)家深刻地認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,下大力氣集中精力抓產(chǎn)品質(zhì)量,才贏得了崇高的聲譽,贏得了眾多的用戶,并占領(lǐng)了市場,使企業(yè)由小到大、由弱變強,迅速發(fā)展壯大起來,如本人所在的福建藍田水泥有限公司就是一個實例。5 質(zhì)量管理的精細化 質(zhì)量是企業(yè)的生命,精細化質(zhì)量管理是企業(yè)管理的核心,名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是嚴格、全面、科學地精細化質(zhì)量管理的結(jié)果,對每一個企業(yè)都是如此??傊?,要使一個企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)步提高,生產(chǎn)管理工作就必須到位,就必須逐步完善,就必須逐步提高,使生產(chǎn)管理達到精細化的要求。通過實施考核后,將節(jié)約磚耗費用的20%用來獎勵窯操作員,分解到每班組及個人,結(jié)果人員的積極性調(diào)動起來,穩(wěn)定窯熱工制度,調(diào)整工藝操作參數(shù),使窯皮厚薄均勻,窯皮粘掛與掉落平衡,燒成帶火磚由6個月提高到10個月以上。通過考核,建立同一比較平臺,找出差距,看到存在的問題。精細化管理方案的實施同樣如此,應(yīng)建立完善的考核體系,分層考核,分層管理,一級考核一級,使各種操作參數(shù)與每人的工資獎金掛鉤,使各種能耗指標、消耗指標,與經(jīng)濟責任相統(tǒng)一。如:水泥生產(chǎn)如何確保均質(zhì)性、水泥生產(chǎn)如何降低產(chǎn)品溫度、如何實現(xiàn)節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)等課題的攻關(guān)。在水泥生產(chǎn)的流水線生產(chǎn)中,以準時制生產(chǎn)方式進行精細化生產(chǎn)管理,通過不斷在降低庫存水平,準確地計算出在制品的準確需求性,并以“零庫存”為不斷努力的目標。在生產(chǎn)過程盡可能做到生產(chǎn)同步化,也就是生產(chǎn)各個工作中心的生產(chǎn)能力與負荷基本上是平衡的,能夠按產(chǎn)品的生產(chǎn)速度進行成比例的整步調(diào)的加工,從直觀上就是不存在著瓶頸,不存在著在制品積壓環(huán)節(jié)。 應(yīng)用新的技術(shù) 開展新的精細化生產(chǎn)管理經(jīng)驗在精細化生產(chǎn)管理上,把“科技是第一生產(chǎn)力”落實在行動上。 重視員工培訓(xùn) 不斷提高生產(chǎn)管理隊伍素質(zhì) 提高生產(chǎn)管理隊伍的綜合素質(zhì),是穩(wěn)定生產(chǎn)的根本保證。明確規(guī)定企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和職能部門、有關(guān)工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人對實現(xiàn)安全生產(chǎn)應(yīng)負的責任,使“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,從制度上加以落實。在生產(chǎn)管理中,堅定不移在貫徹落實黨和政府的安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī),堅持“安全第一,預(yù)防為主”的思想不動搖;堅持以安全宣傳教育為中心平臺,提高員工的安全生產(chǎn)觀念,提高員工“我要安全”的意識,“我懂安全”的技能,“我管安全”的責任,“我保安全”的全體素質(zhì);堅持以安全檢查和整改事故隱患為重點,實現(xiàn)全公司無事故的管理目標,促進生產(chǎn)任務(wù)的完成,;做好職業(yè)病防治工作,切實保證員工身體健康。10 pa177。30 pa177。10pa177。10pa177。50pa177。t/h177。入窯生料分解率維持在93%~95%,通過操作積累,將各操作參數(shù)進行摸索總結(jié),形成穩(wěn)定的調(diào)整范圍,在實踐的基礎(chǔ)上進行固化,表6為某2500t/d熟料生產(chǎn)線的操作參數(shù)。對生料下料量、窯速、喂煤量、預(yù)熱器的溫度壓力、分解爐分解率等各項技術(shù)參數(shù)進行精細摸索,形成一個較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)范圍,在不同的情況下進行微調(diào)整,控制出一級預(yù)熱器的溫度在330℃左右,此溫度決定了廢氣帶走熱量,對于有余熱發(fā)電系統(tǒng)的,能夠回收,但也不能過高,廢氣余熱回收率畢竟不是100%,溫度升高會帶來整個系統(tǒng)熱耗的增加。 精細操作新型干法水泥窯系統(tǒng)的精細操作,是窯系統(tǒng)及余熱發(fā)電系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定,窯用風與余熱發(fā)電取風合理匹配的關(guān)鍵。每年可減少停窯次數(shù)2~3次,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率4%左右。每次檢修可將設(shè)備集中在統(tǒng)一時間內(nèi),將工具、人員、材料等集中在一起,節(jié)約了各種資源,降低了維修成本,提高了工作效率。表4設(shè)備潤滑表設(shè)備編號設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑方式潤滑劑使用周期加油人名 稱標準代號一次加油量L更換周期LZ0011生料磨磨機軸瓦2強制150機械油 15010個月王強LZ002減速機..............................……………… 設(shè)備按計劃檢修新型干法水泥生產(chǎn)線的設(shè)備是一條線,任何一臺設(shè)備出現(xiàn)故障會影響整條線的正常運行,過去為了少投資,哪臺設(shè)備有問題,檢修哪臺設(shè)備,出現(xiàn)頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的現(xiàn)象,沒有考慮整條線的狀況,會影響大局,使整條線的設(shè)備潛能不能得到發(fā)揮,采取精細化管理后,加強設(shè)備檢修的計劃性,提前巡檢,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,早制定計劃,早做檢修的準備工作,把設(shè)備的運轉(zhuǎn)按周期進行檢修,即節(jié)約了時間,提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。將潤滑全過程進行責任分解,落實到人,防止走過場。實行過程“三過濾”原則,杜絕加油工具不專一,油筒亂換,油質(zhì)相混雜,存放沒有固定的地點,污染嚴重的現(xiàn)象發(fā)生。每進一批取樣一批,分析一批,以油質(zhì)檢驗報告的數(shù)據(jù)為依據(jù),從源頭上把好第一關(guān)?! 。?)對設(shè)備實行“五定原則” 即定潤滑點、定油質(zhì)、定加油時間、定加油量、定加油人員,將全部潤滑點統(tǒng)一列出,由設(shè)備管理部門進行定期抽查,看加油記錄,看設(shè)備潤滑情況,看潤滑油質(zhì)是否達標。避免過去潤滑不規(guī)范,加油不及時,油質(zhì)不固定,人員不專一,造成油位時高時低,甚至因缺油造成潤滑不良,損壞設(shè)備的現(xiàn)象;解決過去設(shè)備檢修不定期,無計劃,帶來設(shè)備運轉(zhuǎn)率低的問題;實行設(shè)備故障預(yù)案管理,以防代修,以防為主及時排除設(shè)備隱患,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率及完好率。 通過對石灰石和煤炭的質(zhì)量控制,熟料成分穩(wěn)定,窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定,窯皮掛得平穩(wěn)均勻,不但減少了結(jié)圈、長厚窯皮等故障,還延長了耐火磚的使用周期,由原來的不足6個月達到12個月。有的新型干法水泥廠對此認識不足,沒有引起足夠的重視,還沿用過去立窯生產(chǎn)工藝的方法,再加上人員在管理意識上停留在原來的立窯生產(chǎn)水平上,對原煤的成分變化不夠重視,亦無采取相應(yīng)的均化措施,受市場的影響,煤的來源不固定,重視價格,輕視質(zhì)量,或者只考慮煤發(fā)熱量的大小,沒有考慮成分波動范圍的大小,使煤粉成分變化較大,煤粉質(zhì)量變化如圖圖4。煤不但為熟料煅燒提供熱量,而且煤灰的成分還是熟料的組成部分,煤質(zhì)變化不但引起窯內(nèi)熱工制度的不穩(wěn)定,還會引起熟料成分的變化。石灰石的質(zhì)量穩(wěn)定,決定了生料的穩(wěn)定性,入窯生料CaO的合格率由原來的85%~88%提高到95%以上,入窯生料三率值合格率由原來的89%提高到95%以上,為生料穩(wěn)定打下良好基礎(chǔ)。新型干法水泥生產(chǎn)過程的精細化,首先是原材料進廠指標控制的精細,各種材料有成分含量控制指標,有波動范圍,對大綜原材料進行指標量化,特別是石灰石和煤,因石灰石用量大,且大部分企業(yè)礦點較多,成分變化大,有的企業(yè)沒有自己的礦山,靠購進外部礦石,每個礦點的CaO 、SiOMgO及其它成分波動較大,礦石搭配不好,生料成分波動,如某廠因沒有自已固定的石灰石礦山,靠收購當?shù)馗鏖_采戶的礦石,含有較多的表層土,成分不一,波動較大,如不對其進行精細化的控制,生料成分波動較大,直接影響到熟料的煅燒,于是在生產(chǎn)控制過程進行多礦按比例搭配,如表3。在水泥的生產(chǎn)中,只有保證各道工序產(chǎn)量、質(zhì)量,唯有如此才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。做好質(zhì)量臺帳,建立質(zhì)量檔案,做到有據(jù)可
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