【正文】 中，存貨則被看成是一種資源的浪費, 它占用了資金空間以及勞動力等資源，還掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營過程中的效率低下并增加了公司信息系統(tǒng)的復雜程度。因此 JIT 系統(tǒng)不承認存貨成本存在的合理性，而是試圖將其降為零。JIT 系統(tǒng)認為通過以下方法可以將訂貨成本降低為零，與供應商建立緊密聯(lián)系，簽訂長期合同，持續(xù)供給。就外購材料的供應問題而言，與供應商談判簽訂長期供應合同，可以明顯地減少訂貨的次數(shù)和降低相關的訂貨成本。電子數(shù)據(jù)交換( elec tronic data in terchang e, EDI )系統(tǒng)使得持續(xù)供給變得更加的方便，通過 EDI，供求雙方相互交流，及時了解對方需求并最終進行交易 EDI 實行無紙化操作，不需要訂貨單或銷售發(fā)票，極大的提高了工作效率，降低了存貨成本?？s短生產(chǎn)準備時間可以縮短公司的生產(chǎn)周期，并最終降低存貨成本，傳統(tǒng)理論認為持有存貨可以解決的問題有，平衡訂貨成本和持有存貨成本，滿足顧客要求，避免由于機器發(fā)生故障，材料或零件不合格，材料或零件缺貨而造成的生產(chǎn)中斷，避免生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，獲得折扣優(yōu)惠，避免存貨未來價格上升帶來的不利影響，因而肯定持有存貨的必要性。JIT 系統(tǒng)認為傳統(tǒng)方式下持有存貨所要解決的問題可通過其它方式解決，而不應依賴于持有存貨，JIT 通過強調全面預防性維護，全面質量控制以及與供應商建立良好的合作關系，以從根本上解決這些問題，全面性預防維護，JIT 系統(tǒng)如果能夠給預防性維護足夠的重視，大多數(shù)的機器故障是能夠避免的，由于 JIT 生產(chǎn)方式并不依靠存貨來替換有缺陷或不合格的零配件及材料，公司對質量的重視應明的提高，努力實現(xiàn)零配件的零缺陷。此外為了確保零配件或材料在需要時能夠及時獲得，可以采用看板系統(tǒng) 。最后按傳統(tǒng)觀點，儲備存貨可以在購買時獲得數(shù)量折扣的優(yōu)惠，并能回避由于所購入的貨物未來價格上升而造成的不利影響。JIT 系統(tǒng)認為與一些經(jīng)過慎重選擇的供應商談判，簽訂長期合同的同時與更多的供應商建立廣泛的聯(lián)系一樣可以解決這些問題。 巴間郭楞公司的存貨管理研究 13﹑儲存及保管的管理機制 完善存貨驗收管理棉崽的驗收存在的問題嚴重，目前沒有專門的檢驗棉崽質量的機器，公司應外請一個對棉崽質量的好壞有經(jīng)驗的人和倉庫管理人員一起驗收，這樣子互相監(jiān)督，杜絕倉庫管理人員的徇私舞弊，在驗收存貨的過程中，必須將采購合同與采購量進行對比，并查看貨物是否相符，再填寫存貨入庫單，以便與以后發(fā)出時相互核對，負責驗收工作的人員必須具備高度的責任心，對原材料的質量有較好的認識。 完善存貨的儲存管理為保證存貨賬實相符，倉庫保管員應定期盤點庫存存貨, 對皮棉進行月盤點，對其他的存貨進行季盤點，認真編制存貨盤點表,；財會人員年底應抽查存貨盤點表, 對于生產(chǎn)中已無轉讓價值及其他足以證明已無使用價值和轉讓價值的存貨, 根據(jù)主管領導和相關部門批準的處理意見, 同倉庫保管員共同調整存貨賬務, 以確保賬實相符。 完善存貨保管管理對存貨進行分類管理。巴間郭楞公司存貨品種繁多，不可能對所有存貨不分巨細地嚴加管理。因此，巴間郭楞公司在存貨的日常管理中，可以根據(jù)存貨的重要程度，將其分為 A、B 、C三類。其中，A類為皮棉和棉崽，皮棉存貨數(shù)量占全部存貨的5% ，金額卻占存貨總額的 80%；B類為棉崽、光籽和毛籽，B類存貨數(shù)量占全部存貨的30%，金額占全部存貨總額的15%；C類為棉殼、棉粕， C類 存貨數(shù)量占全部存貨的65%，金額占存貨總額的5%。在此基礎上，公司應重點抓好皮棉和棉崽存貨的管理，制定有效的存貨管理戰(zhàn)略，嚴格控制該類存貨的數(shù)量，提高其周轉的速度。對C類存貨的控制方法應該力求簡便易行，一般每年調整檢查一次即可。企業(yè)應該劃分存貨的采購權、驗收權和保管權，分別授權于不同部門，明確界定各部門的職責，形成各部門之間權限的相互制約，同時在存貨管理中應該注 巴間郭楞公司的存貨管理研究 14重做好以下的三方面工作： 建立并加強內部審計控制巴間郭楞公司應設置內部審計機構并進一步完善內部審計控制制度。內部審計機構應直接對企業(yè)最高領導層負責，保持相對獨立性。企業(yè)通過內部審計制度對各級管理層的財務活動和管理活動進行評價，包括企業(yè)經(jīng)營方針的貫徹執(zhí)行情況、企業(yè)財務會計信息的真實性和可靠性、各級管理人員的績效、內控環(huán)節(jié)的協(xié)調情況等。企業(yè)中采購、保管、記賬應分工而不能由一個部門擔當，部門之間互相稽核，確保企業(yè)資產(chǎn)的安全。 不相容職務相互分離控制巴間郭楞公司應該合理設置采購及相關工作崗位，明確職責權限，形成相互制衡機制，確保辦理存貨采購業(yè)務的不相容崗位相互分離，相互制約和相互監(jiān)督。例如倉庫管理人員不該對存貨進行盤點，應該由會計人員進行盤點。 健全財務會計核算水平巴間郭楞公司財務職位上應配備與崗位相適應的財會人員，以提高存貨與生產(chǎn)成本的財務核算水平，進一步健全企業(yè)存貨會計核算。財務會計人員包括倉庫保管員需經(jīng)過專業(yè)培訓的財務專業(yè)人員擔任，并不斷提高存貨核算管理人員技術水平，以提高生產(chǎn)成本的財務核算水平，提高企業(yè)資產(chǎn)損益的真實性，規(guī)范企業(yè)的存貨管理。 巴間郭楞公司的存貨管理研究 15第 5章 總 結在經(jīng)濟全球化的浪潮中，我國企業(yè)作為推動社會經(jīng)濟發(fā)展的主要生力軍，有著旺盛的生命力和不可預料的發(fā)展?jié)摿?。通過以上對我國企業(yè)存貨管理中主要涉及的內部控制、采購、存儲和領用、銷售等階段管理內容的論述，結合巴間郭楞公司，分析了巴間郭楞公司存貨管理存在的問題，可以得出以下結論：企業(yè)若要保持較高的盈利能力，保持旺盛的競爭力，應當十分重視存貨管理，以建立健全內部控制制度為中心，采取有效的存貨管理方法，實施科學的存貨管理方式，努力在存貨成本與存貨效益之間作出權衡，以達到兩者的最佳結合。存貨管理作為企業(yè)發(fā)展和進步的生命線，是確保企業(yè)在當今競爭激烈的全球化經(jīng)濟浪潮中立穩(wěn)腳跟的定海神針，希望更多的企業(yè)能夠意識到存貨管理的重要性，不斷建立完善企業(yè)的存貨管理體系，讓存貨管理為企業(yè)更加健康有序的發(fā)展保駕護航。 巴間郭楞公司的存貨管理研究 16致 謝本論文是在嚴老師的悉心指導下完成的，論文從選題到寫作及最后的定稿，老師都給予了精心的指導和極大的幫助，在老師的精心指導和幫助下，開闊了視野，分析和解決問題等方面的能力有了長足的進步，從提綱，草擬，修改到最后定稿，老師都給予了一而再再而三的精心批閱，每個環(huán)節(jié)都凝結老師努力的付出和辛勞的汗水。在此衷心的感謝老師對我的指導與幫助！衷心的感謝在百忙之中評閱論文和參加答辨的各位老師！ 巴間郭楞公司的存貨管理研究 17參考文獻[1]熊正平、黃君麟《庫存管理》機械工業(yè) 2022 年 02 月[2]沈賢香：淺析企業(yè)存貨管理[J].現(xiàn)代商業(yè)，2022,（06）[3]黃秋： 淺談企業(yè)資金存貨管理的內容控制 J 現(xiàn)在商業(yè)，2022，（21）[4]湯雪靜：中小企業(yè)存貨管理中存在的問題及解決策略[J].中小企業(yè)管理與技，2022,（01）[5]夏中澤： 淺析存貨管理在企業(yè)管理中的重要作用[J]財經(jīng)界，2022，（02）[6]楊穎： 淺談企業(yè)存貨管理[J]企業(yè)家天地，2022，（02）[7]范國欣：事業(yè)單位存貨管理在企業(yè)管理中的重要作用[J]。財經(jīng)界，2022 07[8]王延志：企業(yè)存貨風險管理探討[J]。時代貿(mào)易，2022 3[9]鄒波：基于 ABC 分析法的存貨管理策略研究[J].商業(yè)現(xiàn)代化，2022 07[10]張英：新形勢下企業(yè)如何利用物流資源加強存貨管理[J].道客巴巴，2022 [11]李文國：如何從企業(yè)存貨管理中挖掘效益[J]。黑龍江科技信息，2022 12[12]李暉：談企業(yè)存貨管理，金融經(jīng)濟，2022 年 10 期[13]侯春蘭、李紅梅：企業(yè)存貨內控制管理之我見[J]現(xiàn)代審計與會計，2022 [14]萬茹：對存貨管理的幾點認識，遼寧經(jīng)濟，2022 8[15]王曉穎：對存貨管理方法的探討，中國工會財會，2022 年 08 期 [16]任生明：存貨管理的問題及對策。會計之友，2022 年 10 期[17]陳志和：企業(yè)存貨成本管理之道。當代經(jīng)濟，2022[18] Elliott Rabinovich: Philip TEvers. Enterprisewide Adoption patterns of inventory management parasites and Information 巴間郭楞公司的存貨管理研究 18systems. Scienve Diret, 2022[19] Frank Dooley .logistics: Inventory Control, and Supply Chain management Choices Article 2022[20] Tim Duncan: How to Measure and Optimize Inventory .Automation word, 2022