【正文】 ⑷鋼筋在鋼筋作業(yè)場內加工制作，現(xiàn)場綁扎。⑸現(xiàn)場綁扎時應注意鋼筋擺放順序，鋼筋接頭相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應符合規(guī)范要求，按圖紙施工。⑹鋼筋保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的砼墊塊來保證，墊塊梅花形交叉布置。()模板施工施工準備：支模前將基礎表面雜物全部清理干凈。支模板：鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。模板支好后檢查模板內尺寸及高程，達到設計標高后方可澆注混凝土。模板拆除的一般要點側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，懸臂結構達到100%后方可拆除。7)混凝土基礎澆注工藝流程：清理：清除槽底內泥砂和雜物，并應有防水和排水措施。混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行， 倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。 倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h 內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|量。梁部砼應間隔一定距離作后澆帶施工。8)木構件安裝：木棧道、木平臺：每一砼橫梁上木龍骨間距為80cm,木龍骨尺寸100*100。木龍骨兩側通過7540“L”型鍍鋅不銹鋼角鋼及φ14鍍鋅十字螺栓與砼梁固定夾緊。80厚面板與木龍骨通過Ф8下沉式十字平頭鍍鋅鋼螺栓牢固。9)欄桿安裝欄桿不是木結構的主體結構，但它對木結構內外的視覺頗為顯著，如處理不好將直接影響木結構的整體效果。當然，更為重要的是欄桿是親水平臺上不可缺少的安全設施。安裝前仔細對其尺寸、外觀進行檢查。欄桿的安裝自一端柱開始，向另一端順序安裝。欄桿的垂直度用自制的“雙十字”靠尺控制。人行橋施工本工程共有4座人行橋，4m人行橋1座。1）橋梁施工工序 測量定位→基坑開挖→地基處理→橋墩基礎、柱澆筑→梁澆筑橋面鋪裝→ 欄桿安裝。2）主要施工工藝基坑開挖：主要采用液壓反鏟挖掘機挖土，土方堆置采用汽車運輸?shù)霓k法，堆放在指定的堆土區(qū)域，運至指定地點按設計要求堆放，整形，土方開挖自上而下進行，機械開挖后的坡面、基面輔以人工整平，平整度滿足施工規(guī)范有關要求。當溝槽挖土離槽底約20cm時，用人工配合清底，并在溝槽兩側挖出排水溝，嚴禁基坑泡水。地基處理：按照設計圖紙要求，基坑比設計基底超挖1米，用級配砂石回填至設計基底標高，級配砂石壓實系數(shù)不低于97%，地基承載力≥100Kpa。3）橋梁基礎、柱澆筑⑴鋼筋工程鋼筋采用鋼筋加工成加工，現(xiàn)場人工綁扎。鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋在制作前要進行拉伸，彎曲的鋼筋均應調直。鋼筋焊接前，必須進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。鋼筋接頭搭接時采用單面焊縫，焊縫長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋綁扎嚴格按照圖紙進行，綁扎注意鋼筋位置，搭接長度及同區(qū)段鋼筋的搭接數(shù)量。鋼筋安裝完成，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查和批準，方可進行下道工序的施工。 ⑵模板工程模板安裝前拼裝成整體，拼裝時接縫錯臺要求不超過1mm，接縫間夾海綿條，防止漏漿。拼裝好后嚴格檢查尺寸，直順度，接縫錯臺等，符合設計及規(guī)范要求后方可進行安裝。模板安裝使用吊車配合人工進行。模板準確就位后使用鋼管加固，并用纜繩進行固定，固定好后檢查模板的穩(wěn)固性，豎直度，尺寸及位置。澆注前，模板必須清理干凈，底部應完全沒有任何雜物，并應在模板與砼接觸面上均勻涂抹脫模劑，以便拆模時不損壞砼。⑶砼的澆注模板檢驗合格后，在砼澆注前應將模板內雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行砼的澆注。模板與砼的接觸面必須清理干凈，脫模劑有脫落或不勻的情況時要補刷均勻并不得污染鋼筋。砼采用商品砼，使用砼運輸車運輸，施工現(xiàn)場要進行坍落度檢查和控制。砼澆注使用吊車配合人工進行，砼澆注要分層連續(xù)進行，分層厚度控制在30cm左右，逐層振搗密實，防止漏振和過振，使之成為無空隙、無離析、無蜂窩的密實體。振搗使用插入式振搗棒，振搗棒要備用1臺。振搗位置按梅花形控制，間距控制在30cm左右。振搗上層時，要插入下層約10cm，使上、下層砼緊密結合，振搗程度以提出細漿和表面無氣泡、水泡為宜，防止漏振或過振。振搗棒提出砼時要緩慢，防止在砼中形成空洞。砼入模時采用鐵皮制作的串筒導入。砼澆注要保證連續(xù)，如有中斷也不能超過前層砼的初凝時間。砼澆注過程中要派專人隨時檢查模板及支撐是否有松動、變形，鋼筋和預埋件是否移位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。⑷拆模和養(yǎng)生砼施工完畢后，在混凝土強度達到設計強度的75%以上時拆模，拆模后用塑料或薄膜裹住適時灑水養(yǎng)生，要使砼具有足夠的耐久性和強度，防止由于砼的干縮而引起的裂縫。在養(yǎng)生期間要保持砼表面濕潤，并根據情況適度補水，養(yǎng)生用水應合設計及規(guī)范要求，養(yǎng)生期最少應保持7天。4)梁施工工藝⑴施工工藝流程支設梁、板模板→綁扎梁鋼筋→鋼筋隱蔽檢查驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。⑵模板工程采用竹膠板，豎向支撐為帶調節(jié)螺栓的扣件式鋼管腳手架，水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時，先搭設鋼管腳手架，后支設梁底、梁側模板，再安裝木龍骨及板模板。模板安裝時，應從一邊開始鋪設，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側邊均粘貼自帶膠的海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶葘嵧夤?，質量好。在模板安裝完后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除。⑶鋼筋工程模板驗收合格后，開始綁扎鋼筋。要先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。由綁扎完梁筋后，為保證板筋、肋間網片筋和預埋預留孔洞的位置正確，要先在模板上標出它們的位置線。然后依據位置線綁扎板下排筋、肋間網片筋。肋間網片筋伸入板兩端的梁內，在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網片筋固定。⑷混凝土工程施工時，先澆筑梁部位混凝土，后澆筑板部位混凝土。每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗，不得漏振，把空氣全部排除干凈，使混凝土振搗密實。⑸砼施工完畢后，在混凝土強度達到設計強度的75%以上時拆模，拆模后用塑料或薄膜裹住適時灑水養(yǎng)生，要使砼具有足夠的耐久性和強度，防止由于砼的干縮而引起的裂縫。在養(yǎng)生期間要保持砼表面濕潤，并根據情況適度補水，養(yǎng)生用水應合設計及規(guī)范要求，養(yǎng)生期最少應保持7天。濕地湖防滲施工湖底防滲是人工湖工程的重要組成部分，湖底防滲工程主要采用最經濟的粘土層防滲,。粘土防滲層自下而上為200厚粘土層、100厚細砂墊層、400厚種植粘質土、100厚砂質土層。1）、施工工藝流程 素土夯實（） 搬運黏土人工填充（2025cm） 電夯夯實 人工填充 電夯夯實 階段驗收2）、人工湖防滲基礎放線及處理（1）放線：按照人工湖設計的高程并結合駁岸放線平面圖，取駁岸的最高等高線和最低等高線對駁岸及湖底進行放線。（2）基礎開挖：用水準儀按照設計標高開挖，對駁岸放坡采用小型挖掘機挖夠尺寸，并用人工進行細部平整精修。對湖底大面積的平面則用推土機結合水準儀進行推平整理。（3）夯實：用壓路機對湖底進行振實，對壓路機壓不到的地方則用蛙式打夯機、氣夯及人工夯實，密實度必須達到設計要求。3）、粘土防滲層施工（1）準備好填充粘土時用的工具、機械和土源。（2）防滲層的攤鋪：機械和人工相結合的方式將粘土填充到已開挖好的湖內，按照先湖岸后湖底的順序，用裝載機結合人工進行攤鋪，攤鋪厚度為25cm；（3）第一層粘土層夯實：采用電夯將粘土夯實，湖底部粘土層壓實度不小于93%，邊坡上粘土層壓實度不小于90%。（4）第二層層攤鋪夯實：同第一層施工方法。在填充夯實過程中，嚴格按照設計圖紙要求進行，避免進水后出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。（5）對施工好的防滲層進行灑水養(yǎng)護，保持防滲層濕潤至人工湖蓄水。本工程給排水工程分為綠化給水工程、消防給水工程、排水工程、綠化取水泵站工程、入口跌水工程、溪流跌水工程及魚池來水工程。其中綠化給水工程、消防給水工程、入口跌水工程、溪流跌水工程及魚池來水工程均采用UPVC塑料水管，排水工程、綠化取水泵站工程采用硬聚氯乙烯加筋塑料雨水管和UPVC塑料水管。給水管道施工1) UPVC塑料管道施工工藝測量放線→溝槽開挖→套接施工→填砂→管線試壓→回填土。2)管溝定線：定線前，應清除管溝經過路線所有的障礙物，按照監(jiān)工人員的指示，定線放樣，經監(jiān)工人員校驗認可后，才可進行管溝開挖。3)管溝挖掘：每次挖掘的長度，應視地形及管徑大小，由監(jiān)工人員決定，凡挖至交通關鍵部位，應放置鐵板或木板，板的厚度，以能安全通過車輛行人為準。管溝的挖掘必須按照管線設計線路，正直平整，不得任意偏斜曲折，管線必須彎曲時，其彎曲角度應按照管子每一承口容許彎度進行。一般允許彎度2186。以內。4)管溝斷面：管溝寬度及深度應根據規(guī)范規(guī)定尺寸挖掘。管溝挖掘，應視土壤情況，作適當斜坡，以防崩塌及發(fā)生危險。挖至規(guī)定深度發(fā)現(xiàn)碎石層、石層或堅硬物時，須加挖深度10cm，按施工說明先換填砂或砂土夯實，然后再放置水管。如遇土質松軟的地方，應酌作擋土設施，以防崩塌，溝底須夯實或放置經防腐處理的墊木才可下管。管溝中如有積水，須排除才可放管。直管與其他埋設物交叉或接近時，至少應保持20cm間距，以利施工。5) UPVC塑料管粘接施工與安裝管材采用UPVC塑料給水管：；承插式膠粘劑粘結。(1)施工時應根據工程情況做出使用UPVC管及管件的規(guī)格、數(shù)量的計劃，接收后施工單位應負責保管，謹慎運輸放置，管材應水平堆放在平整的地面上，疊置時，外懸的端部不宜大于100mm，應避免陽光曝曬，安裝前要熟悉UPVC管的性能及施工要求。(2)承插或粘接施工：以冷膠溶接法接合，先以抹布沾清潔劑將接合部位的灰塵、油漬等擦拭干凈后，在插管的表面涂上冷膠，以毛刷刷均勻，涂抹冷膠時，依管子的尺寸大小可增減次數(shù)，平均涂抹兩次，第二次涂抹應在第一次涂抹后快速涂抹上，以免膠合劑干掉。然后將插管緩慢旋轉插入承口管內，并擦干凈多余的膠合劑。粘接后，根據施工現(xiàn)場的氣候條件應放置至接口固化為止。清潔劑和膠合劑應選用國家建委推薦的品牌產品，但不可因用量過多而被擠至直管內。2″以下管只在插口涂抹冷膠；大口徑管必須先用清潔劑清潔，然后在承口和插口抹膠，膠的涂抹要均勻，粘接時不得帶水作業(yè)。(3)直管保護：在直管裝接期間，應防止石塊或其他堅硬物落入管溝，以免水管受損傷，凡工作暫?；蛐菹r，一切管口須用塑膠布封口后再遮牢，以防雜物落入管中。直管安裝好，未試壓前，應將管身部分先行覆蓋好，以求保護。(4)，與UPVC管管端的連接必須采用柔性接頭，埋地鍍鋅鋼管及鋼制過渡件做防腐處理。6) UPVC管道試壓(1)水壓試驗：配管系統(tǒng)全部或部分完成后，應作水壓試驗，并保持60分鐘而無滲漏現(xiàn)象為合格。(2)通水試驗：安裝各項器具、機器、配管后試驗其通水情形。備注：所有給水管均需于完工后交給用戶前，用氯溶液消毒八小時以上。消毒用的溶液中有效氯濃度不得低于50mg/l，溫度不得高于50℃，所有管線上的閥門和龍頭等均需開關數(shù)次。(3)管路試壓與回填管路試壓：試壓前直管應沖洗清潔，試壓標準規(guī)定如下：①將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內氣體排出。②，加壓要緩慢升壓，升壓時間不應小于10min。③升壓到試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接點部位有否漏水現(xiàn)象。④穩(wěn)壓1h后再補壓到規(guī)定的試驗壓力值，不合格的管件與接頭應予換裝或改善到試壓合格為止，試壓后管線內的剩水需排除。⑤管線試壓時不得以蝶閥作止水盲板試壓，應打開閥瓣，并在管線末端加設作為臨時封口的盲板后試壓。⑥試壓完畢后要及時泄壓，切斷加壓設備與管線的連接，保護管線，處理泄漏等缺陷時必須在瀉壓后進行，不能帶壓進行。2)、雨水管道施工(1)管材雨水管采用UPVC加筋管（承插連接，彈性密封橡膠圈接口，環(huán)剛度為8KN/㎡）。管材運至現(xiàn)場放置在所在排水井位段一側，根據現(xiàn)場的實際情況，卸管以及排管吊車的支撐點落在溝槽以外的實地上。管材在吊運裝卸過程中，采用在管節(jié)重心處捆綁運吊方法進行，嚴禁用鋼絲串心吊運，并輕起輕落，防止碰撞損壞管材和基礎。成品管道運至施工現(xiàn)場，應按照產品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。運至溝槽邊待用的管節(jié)應垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。(2)墊層、管基：在溝槽開挖工序驗收合格立即進行管道基礎的鋪設工作，UPVC加筋管道槽底鋪設采用中砂墊層，基礎厚度為100mm，壓實度≥90％。當?shù)鼗休d力小于設計要求時，需基礎下鋪設厚度200mm粒徑＜40mm的砂礫或者碎石墊層，壓實度≥90％。采用人工進行鋪筑，鋪筑后表面用振動機進行振實，直至密實。(3)管道鋪設①排管前應清掃基礎表面的污泥、雜物及積水，龍門板標高經復核后安管，安管時以控制管內底標高為準。排管采用機械吊排，用手扳葫蘆進行管節(jié)就位合攏，在管節(jié)合攏過程中，應由起吊設備吊住。待管節(jié)合攏后將管枕擊實。排管時，用水平尺校正管道坡度，每兩節(jié)管道用高程樣板復核一次管底標高。管節(jié)在溝槽內移動時，操作人員密切配合，防止碰撞。②管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內表和插口的外表用鋼絲刷反油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內表涂抹防水涂料，以防滲水。③排管順序應自下游向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，窨井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應排在窨井的進水方向，帶插口的排在窨井的出水方向。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面松軟要用方木、路基箱板鋪墊進行加固。下管時設專人指揮，在吊機回轉半徑的影響范圍內不得有障礙或站人。嚴禁起重設備帶病操作。起重作業(yè)完成后，駕駛人員要對停放在施工現(xiàn)場的起重設備做好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。④采用承插連接，橡膠圈必須安裝在管端第二肋槽中。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管