【導(dǎo)讀】六、本工程實(shí)施過(guò)程中擬配備的工程機(jī)械設(shè)備及擬投入的勞動(dòng)力等。施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。人為本”的理念。確保總體安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。規(guī)范企業(yè)和員工行為。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員圍繞本合同工程項(xiàng)目開(kāi)展科技攻關(guān)。擇優(yōu)選用最佳方案。度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，并滿足建設(shè)單位要求。項(xiàng)目插入與配合與作好成品保護(hù)及文明施工是本工程的重點(diǎn)之一。作業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人。3）抓好工程施工和生產(chǎn)計(jì)劃，做好各項(xiàng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)，平衡和檢查、督促工作；

　　

【正文】 粘貼安裝法，在已安裝好的 U 型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用膩?zhàn)诱移?，再在石膏板上按礦棉板尺寸 (500 或 600 見(jiàn)方 )放線，然后在礦棉板背面抹膠，涂 15 個(gè)點(diǎn)，最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上，粘貼時(shí)應(yīng)注意板面平整，板縫平直。 3 、施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。 4 、安裝礦棉板時(shí)要戴清潔手套，以免將板面弄臟。 第 4 節(jié) 外墻面磚施工 一、 材料要求 水泥： 325 號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 聚 乙烯醇縮甲醛 (即 107 膠 )無(wú)色透明膠狀體。 面磚：必須為一級(jí)品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。 二、施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。 三、施工工藝 基層處理 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹 1:3 的水泥砂漿一層，厚度15mm 左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷 一 遍 1:4 的 107 膠水溶液， 然后用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度 10MM 以內(nèi)為宜。門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用 1:2 或 1:3 水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底 2～ 3d后開(kāi)始貼磚。 面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬兩次檢查，分大、中、小三種類(lèi)產(chǎn)品，并分類(lèi)堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。 面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤(rùn) 2～ 3h 左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。 面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。 彈規(guī)矩線 根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。 潤(rùn)濕基層 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤(rùn)濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無(wú)水。 刮抹粘結(jié)灰漿 用抹子直接把 107 膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在 4～ 6mm。雙手持磚上墻粘貼 ，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫 處溢出灰漿，至表面平整為止。 鑲貼面磚 鑲貼順序?yàn)椋? 先安放墊尺板 (此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同 )，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。 擦縫、嵌縫 墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿 用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結(jié)后難以清除。 四、勞動(dòng)組織 本工藝可按 3 人編為一個(gè)施工小組， 1 人拌灰漿， 2 人粘貼面磚。如果一塊面 積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。 五、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng) 在由下往上逐行粘貼時(shí)，每貼好一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。 粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過(guò)多，過(guò)多了磚面不易貼平。如果多敲還會(huì)造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘貼過(guò)程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。 外墻貼面磚時(shí)，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時(shí)要注意不要碰壞墻面。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)，可用 10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 突出物周?chē)拇u應(yīng)套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 表面平整： 2mm 立面垂直度：室內(nèi) 2mm，室外 3mm 陽(yáng)角方正： 2mm 接縫平整： 3mm 接縫高低差：室內(nèi) ，室外 1mm 護(hù)墻板上口平直： 2mm 第 5 節(jié) 裝飾實(shí)木門(mén) 一、木質(zhì)門(mén)制作 木質(zhì)門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工制作，木材事先加工、干燥 ，含水率控制在 9%以內(nèi)，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 膠合板門(mén)的膠合板采用整板，不得拼接。 二、門(mén)框安裝 門(mén)框的安裝標(biāo)高，以墻上彈＋ 50cm 的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在口洞內(nèi)，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。并用水平尺將水平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。再用線墜校正吊直。 木門(mén)每塊木磚釘 2 個(gè) 10cm 長(zhǎng)的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露 (木磚砌墻時(shí)埋入，事先刷柏油防腐 )。 三、木門(mén)扇的安裝 先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置。對(duì)開(kāi)的裁口方向，以開(kāi)啟方向的右扇為蓋口扇。 檢查門(mén)口是 否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合， 檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩側(cè)。檢查門(mén)口寬度量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫(huà)線。 將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小則綁木條，用膠和釘子釘牢， 釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi) 1～ 2mm。 第一次修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為佳，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門(mén)扇與口留的寬度合適后，畫(huà)第二次修刨線， 標(biāo)上合而槽的位置 (距門(mén)扇的上下端 1/10，且避開(kāi)上、下冒頭 )，同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 對(duì)門(mén)扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸 合適后，即安裝合頁(yè)。 應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)離上、下冒頭 1/10 的要求，訂出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)節(jié)門(mén)扇安裝后與框的平整，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔得過(guò)大。 合頁(yè)槽時(shí)剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)主尖擰一枚螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整， 無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木 螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 1/3 擰入 2/3。 如木門(mén)木質(zhì)較硬時(shí)，安裝前先打眼。眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍，眼深為螺絲長(zhǎng) 2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰 斷。 五金安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，不遺漏，門(mén)鎖、碰珠、拉手等地高度為 95～ 100cm，插銷(xiāo)裝在拉手下面。 第八章 安裝工程施工方案 第 1 節(jié) 電氣安裝 一、配管敷設(shè) 鋼管敷設(shè) 暗配管應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲倍數(shù)及埋設(shè)深度應(yīng)作重點(diǎn)保證，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，與土建配合敷設(shè)管路時(shí)，必須將管路設(shè)置于結(jié)構(gòu)保護(hù)鋼筋內(nèi)側(cè)間。埋設(shè)在混凝土樑內(nèi)或穿墻引上的管路（端）必須與上、下層建筑隔墻相對(duì)應(yīng)，并保證將管路敷設(shè)在墻體內(nèi)。按施工圖完整無(wú)誤配合，不得有遺漏，埋設(shè)完成后工長(zhǎng)及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表 核對(duì)無(wú)誤后辦理隱蔽記錄，經(jīng)各有關(guān)方簽字認(rèn)可，方行使?jié)沧㈦[蔽工作，以確保工程質(zhì)量。 暗配管采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的 ～ 3 倍，管與管的對(duì)口科應(yīng)位于套管的中心，套管焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。 鋼管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～ 80mm。 管路應(yīng)作接地跨接，暗配管采用導(dǎo)管焊接連接，明配管采用卡箍用黃綠雙色接地銅芯軟線跨接。 外電纜進(jìn)戶套管在 防火結(jié)構(gòu)中預(yù)埋時(shí)，應(yīng)加焊防火鋼板，鋼管兩端應(yīng)做成啦叭口，電纜敷設(shè)完畢將套管內(nèi)用油浸黃麻填實(shí)。 1）供電系統(tǒng)：由變電所供電，變電不在本工程施工范圍里。 2）照明：照明干線由低壓配電屏引現(xiàn)沿地下室電纜橋架、電氣井、電纜橋架或鋼管電纜（電線）引至各層照明配電箱，再由照明配電箱引穿在保護(hù)管暗設(shè)至各贏電點(diǎn)（燈具、開(kāi)關(guān)、插座等處）。 3）暗裝照明配電箱、燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝高度按設(shè)計(jì)要求規(guī)范進(jìn)行。 第 2 節(jié) 燈具、器具安裝 一、施工工藝 本階段為整個(gè)工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完 成。 工藝流程： 管路檢查，清點(diǎn)出線口位置、數(shù)量無(wú)誤后開(kāi)始掃管。 管內(nèi)穿線（纜）工程 工藝流程： 1）考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。 2）穿線前在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮采用機(jī)械牽引（如倒鏈）。 3）管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，應(yīng)將鋼管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面 積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40％。 5）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： A、截面積為 50mm2 及以下的導(dǎo)線為 30 米； 管 路 檢 查 掃管穿帶線 穿電纜電線 箱盒、器具安裝 燈具安裝及保護(hù) 掃 管 穿 帶 線 選 擇 導(dǎo) 線 放線及斷線 導(dǎo) 線 包 扎 導(dǎo)線及帶線的綁扎 導(dǎo) 線 連 接 B、截面積為 70mm2～ 95mm2 的導(dǎo)線為 20米； C、截面積為 180mm2～ 240mm2 之間的導(dǎo)線為 18 米。 D、穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路絕緣電阻，照明回路采用 500V 搖表，其絕緣電阻不小于 ，動(dòng)力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻不小于 1 MΩ，并做好記錄。 二、作業(yè)條件 燈具安裝作業(yè)條件 1）在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，如有大型燈具 安裝，則應(yīng)在混凝土樓板預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)預(yù)下吊桿。 2）盒子口修好，木臺(tái)木板修漆完。 3）對(duì)燈具安裝有影響的模板及腳手架已拆除。 4）頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。 開(kāi)關(guān)、插座等器具安裝作業(yè)條件 1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。 2）線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣遙測(cè)。 3）墻面的漿活及油漆等內(nèi)裝修工作均已完成。 燈具及開(kāi)關(guān)、插座安轉(zhuǎn)做法 1）普通燈具安裝 A、燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定： B、燈具重量大于 3kg 時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上； Ｃ、軟線吊燈，燈具重 量在 及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力； D、燈具固定牢固可靠，不使用術(shù)楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于 2 個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在 75mm 及以下時(shí)，采用 1 個(gè)螺釘或螺栓固定。 E、花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷(xiāo)直徑，且不應(yīng)小于 6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的 2 倍做過(guò)載試驗(yàn)。 F、當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于 。 G、固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。 H、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： I、一般敞開(kāi)式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列數(shù)值 (采用安全電壓時(shí)除外 )： 室外： (室外墻上安裝 )； 室內(nèi)： 2m； 軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開(kāi)后： 。 J、危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度小于 時(shí)，使用額定電壓為 36V及以下的照明燈具，或有專(zhuān)用保措施。 K、當(dāng)燈具距地面高度小于 時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。 M、引向每個(gè)燈具的 導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表規(guī)定。（單位： mm2） 燈具安裝的場(chǎng)所及用途 線 芯 最 小 截 面 積 銅芯軟線 銅 線 鋁 線 燈頭線 民用建筑室內(nèi) 工業(yè)建筑室內(nèi) 室 外 N、燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定： O、燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷； P、軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采用安全燈頭； Q、除敞開(kāi)式燈具外，其他各類(lèi)燈具燈泡容量 在 100W 及以上者采用瓷質(zhì)燈頭； R、連接燈具的軟線盤(pán)扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上； S、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄無(wú)裸露的 金屬 部分。 T、變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。 U、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm 時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。 V、安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。 照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：