【正文】 標(biāo)識(shí)。 成品的標(biāo)識(shí)：成品庫、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)成品的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)必須出品名、規(guī)格、數(shù)量、加蓋檢驗(yàn)合格章，所有產(chǎn)品必須做好臺(tái)帳記錄。 當(dāng)原標(biāo)識(shí)損失或消失，原標(biāo)識(shí)部門應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員查詢資料，恢復(fù)其相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。 產(chǎn)品質(zhì)量追溯程序 當(dāng)需要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯時(shí)，由質(zhì)量部主持進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯，查閱生產(chǎn)記錄及有關(guān)質(zhì)量原始記錄資料、調(diào)查現(xiàn)場，其他有關(guān)部門、有關(guān)人員應(yīng)積極配合，提供相應(yīng)依據(jù)。 根據(jù)調(diào)查情況可召開質(zhì)量分析會(huì)，分析原因并提出糾正和預(yù)二十四 不合格產(chǎn)品控制程序目的和適用范圍確定并保持對不合格的原材料、包裝物、過程產(chǎn)品、成品進(jìn)行有效控制，防止不合格產(chǎn)品的非預(yù)期使用，確保不合格原輔材料不得進(jìn)入生產(chǎn)線，不合格半成品不得流入下道工序，不合格產(chǎn)品不得入庫或出廠。本程序適用于所有原輔材料、包裝物、過程產(chǎn)品、成品等生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不合格品的控制。職責(zé) 質(zhì)量科負(fù)責(zé)組織不合格品的評審,并負(fù)責(zé)對不合格品的標(biāo)識(shí)，隔離，記錄工作。 生產(chǎn)科和生產(chǎn)車間參加不合格的評審工作。 供應(yīng)科參與不合格品的評審工作，并就不合格原輔材料、包裝物的退貨、索賠事宜負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本部門發(fā)生不合格品的返工，或采取補(bǔ)救等處置工作。 總經(jīng)理負(fù)責(zé)對重大不合格品的處理決定。工作程序 質(zhì)量科在對本企業(yè)的原輔材料，過程產(chǎn)品，成品與有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定要求不符合或與合同所規(guī)定的技術(shù)要求不符合的不合格品進(jìn)行控制。 不合格品的處理控制過程：不合格品處理單，并做好置牌標(biāo)識(shí)，購銷科負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。A、對發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝物出現(xiàn)一般質(zhì)量不合格的，由質(zhì)量科質(zhì)檢員填寫不合格品處理單，由質(zhì)量科處理決定。B、對發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝物出現(xiàn)重大質(zhì)量不合格時(shí)，由質(zhì)量科質(zhì)檢員填寫不合格品處理單，由質(zhì)量科會(huì)同各有關(guān)部門參與質(zhì)量評審作出使用或不使用的處理意見，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，購銷科應(yīng)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理，辦理退貨手續(xù)，必要時(shí)取消合格供應(yīng)商資格。 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格半成品由所在車間檢驗(yàn)員根據(jù)結(jié)果，開出不合格處理單，做出置牌標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行隔離。A、檢驗(yàn)人員有權(quán)通知責(zé)任人對不合格半成品進(jìn)行返工或采取補(bǔ)救等措施，使其滿足規(guī)定的要求或預(yù)期的使用要求，返工或采取補(bǔ)救的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)員按原查確認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序。B、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)某項(xiàng)不合格，但不影響成品的標(biāo)準(zhǔn)可降級使用時(shí)，可由檢驗(yàn)員填寫不合格處理單，經(jīng)總經(jīng)理簽字后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。C、若生產(chǎn)過程出現(xiàn)影響成品質(zhì)量的不合格時(shí)，應(yīng)由檢驗(yàn)員開具不合格處理單；提出報(bào)廢意見，并置牌標(biāo)識(shí)，隔離報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。 不合格成品由檢驗(yàn)員根據(jù)檢測結(jié)果開出不合格處理單，并入不合格品臨時(shí)堆放點(diǎn)或庫房，進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)。A、責(zé)任部門應(yīng)填寫糾正和預(yù)防措施表，并根據(jù)表中的項(xiàng)目內(nèi)容和完成時(shí)間及要求，制訂糾正措施，按規(guī)定認(rèn)真實(shí)施，并報(bào)質(zhì)量科進(jìn)行驗(yàn)證。B、產(chǎn)品外觀，包裝不合格需要返工時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)填寫返工單，由責(zé)任部門進(jìn)行返工，使其符合規(guī)定要求，返工后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)員復(fù)查確認(rèn)合格后，并在返工單上簽字后，方可入庫或出廠。C、讓步接收：合同要求時(shí)，若要求使用不符合要求的產(chǎn)品，應(yīng)向顧客或其代表說明實(shí)際情況，經(jīng)同意后方可出廠，并在合格證上提供具體數(shù)據(jù)。 本程序中涉及的各類記錄、文件、應(yīng)作為質(zhì)量分析，信息反饋和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，質(zhì)量考核的原始憑證。 二十五 糾正措施控制程序1 目的和適用范圍為消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生采取必要的糾正措施，并確保措施的有效實(shí)施，以不斷完善和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理。適用于本公司質(zhì)量管理所有過程中糾正措施的實(shí)施及控制。2 職責(zé) 質(zhì)量科長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全公司糾正措施的實(shí)施。 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)糾正措施的歸口管理。 質(zhì)量科負(fù)責(zé)不合格信息的收集、評審及糾正措施要求的提出和發(fā)放，并負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)糾正措施的組織實(shí)施及跟蹤驗(yàn)證。3 工作程序 不合格信息的收集及評審 辦公室收集以下不合格信息，并反饋相應(yīng)業(yè)務(wù)主管部門：a） 從質(zhì)量管理體系日常運(yùn)行過程獲得的不合格信息；b）從檢驗(yàn)報(bào)告（包括原材料、半成品、成品）、整個(gè)產(chǎn)品形成過程、產(chǎn)品質(zhì)量審核、顧客產(chǎn)品質(zhì)量投訴、統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析、質(zhì)量分析會(huì)中獲得的不合格信息；c）直接從顧客處及從市場反饋信息中獲得的顧客抱怨、服務(wù)質(zhì)量投訴等不合格信息；d) 與本公司業(yè)務(wù)相關(guān)的不合格信息。 質(zhì)量科對收集或反饋的不合格信息應(yīng)具體分析其歷史和發(fā)展趨勢，評審其對質(zhì)量管理體系運(yùn)作及產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度，對連續(xù)發(fā)生及影響嚴(yán)重的不合格信息，應(yīng)提出糾正措施要求，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后，發(fā)放至有關(guān)責(zé)任部門。 原因分析及糾正措施計(jì)劃的產(chǎn)生 根據(jù)糾正或預(yù)防措施要求中提出的存在的不合格事項(xiàng)，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，確定不合格的原因，原因分析內(nèi)容應(yīng)包括：a） 不合格形成的主導(dǎo)因素及相關(guān)次要因素；b） 對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或質(zhì)量管理體系運(yùn)行的影響程度； 針對具體“原因分析”，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員評價(jià)確保不合格不再發(fā)生的必要措施，制定具體糾正措施實(shí)施計(jì)劃：a） 對存在的不合格進(jìn)行糾正的具體方法；b） 舉一反三，對其它工作現(xiàn)場進(jìn)行清查，并對存在的類似不合格進(jìn)行糾正；c） 采取具體的措施以消除不合格原因，防止類似不合格的再次發(fā)生；d） 應(yīng)明確具體的實(shí)施者及完成期限。 原因分析及糾正措施的建議計(jì)劃經(jīng)確認(rèn)后返回質(zhì)量科。 質(zhì)量部應(yīng)對原因分析及建議計(jì)劃的合理性進(jìn)行審查。審查內(nèi)容應(yīng)包括：a) 原因分析是否進(jìn)行，主導(dǎo)因素是否找到；b) 措施制定是否合理并與主導(dǎo)因素相對應(yīng)；c) 實(shí)施責(zé)任及完成期限是否明確；d) 簽字手續(xù)是否齊全。4．3 糾正措施的實(shí)施、監(jiān)督、驗(yàn)證和鞏固 各實(shí)施部門應(yīng)確保糾正措施計(jì)劃的有效實(shí)施并按期完成，如果在實(shí)施過程中發(fā)生困難，無法按期完成，應(yīng)向質(zhì)量科申報(bào)理由，質(zhì)量科可視具體情況對實(shí)施計(jì)劃作適當(dāng)調(diào)整。 措施實(shí)施完成，各實(shí)施部門應(yīng)填寫完成情況和日期以及相應(yīng)的證實(shí)材料，經(jīng)本部門確認(rèn)后將該表返回質(zhì)量科。 質(zhì)量科應(yīng)就完成情況及效果組織人員評審、驗(yàn)證，并填寫驗(yàn)證意見。驗(yàn)證內(nèi)容應(yīng)包括：a) 措施是否按計(jì)劃進(jìn)行；b) 實(shí)施效果如何；c) 措施如何鞏固。 驗(yàn)證時(shí)如發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)措施的實(shí)施未達(dá)預(yù)期效果，質(zhì)量科應(yīng)協(xié)同有關(guān)責(zé)任部門分析原因，直到驗(yàn)證效果滿意為止。 對于驗(yàn)證滿意的糾正措施，質(zhì)量科負(fù)責(zé)組織人員跟蹤、檢查確保其鞏固。 二十六 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)程序1 目的和適用范圍為保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中滿足規(guī)定要求，防止不合格半成品流入下道工序，不合格品進(jìn)入市場。適用于本公司從原輔料采購到產(chǎn)品出公司全過程的質(zhì)量控制2 職責(zé)　檢驗(yàn)室全面負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作?！z驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并及時(shí)向有關(guān)部門傳遞質(zhì)量信息。3 工作內(nèi)容　檢驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)、設(shè)備及檢驗(yàn)人員。　檢驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)。　有效版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件?！∮行О姹镜臋z驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書?！☆櫩偷奶厥庖蟆！」┴浱峁┑暮细褡C據(jù)?！∮糜跈z驗(yàn)和試驗(yàn)的檢驗(yàn)設(shè)備，必須滿足測量精度要求并貼有標(biāo)明其標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的合格標(biāo)識(shí)，在有效期內(nèi)使用。　檢驗(yàn)人員必須具備良好的職業(yè)道德，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和資格認(rèn)證后方可上崗。　進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序?！》膊少彽脑o輔料必須經(jīng)過檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)和保管員驗(yàn)證，保證原輔料的質(zhì)量，防止不合格原輔料進(jìn)入生產(chǎn)程序，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)?！」┓皆谝?guī)定日期內(nèi)交貨，原輔料應(yīng)將批準(zhǔn)的采購計(jì)劃交質(zhì)檢科進(jìn)行檢驗(yàn)。　檢驗(yàn)員應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄，同時(shí)依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范及物料質(zhì)量判定合格或不合格。　檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中，如檢驗(yàn)結(jié)果在合格與不合格之間的可重新檢驗(yàn)，以一次為限，并依標(biāo)準(zhǔn)予以判定?！≡诠┴浱幍臋z驗(yàn)或驗(yàn)證，合格后作出標(biāo)識(shí)并記錄?！≈挥薪?jīng)過檢驗(yàn)、合格的原輔料，才能投入使用。　過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)　過程實(shí)行自檢、他檢和完工檢驗(yàn)相結(jié)合的辦法進(jìn)行，由操作人員、生產(chǎn)股長兼職質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行自檢和他檢和互檢，質(zhì)檢科進(jìn)行抽檢?！≤囬g專職質(zhì)量監(jiān)督人員，對本工段的關(guān)鍵工序加強(qiáng)跟蹤并按《生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》要求進(jìn)行?！δ承╉?xiàng)目無能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)委托其它有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，詳見《委托檢驗(yàn)》。　對提高檢驗(yàn)水平，保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，定期進(jìn)行比對試驗(yàn)，詳見《比對試驗(yàn)管理》?！‘a(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 組批:同一日期、同一班次、同一品種、同一條生產(chǎn)線、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。 每批產(chǎn)品都必須進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有：A、薯片出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：感官、凈含量、水分、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群；委托徐州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)（檢驗(yàn)頻次1次/6個(gè)月）的項(xiàng)目有：篩下物、脂肪、氯化鈉、酸價(jià)、過氧化值、羰基價(jià)、總砷、鉛、致病菌、標(biāo)簽。B、油炸蠶豆出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：感官、凈含量、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群；委托徐州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)（檢驗(yàn)頻次1次/6個(gè)月）的項(xiàng)目有：酸價(jià)、過氧化值、羰基價(jià)、食品添加劑、總砷、鉛、致病菌、標(biāo)簽?！‘a(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)由授權(quán)的檢驗(yàn)人員進(jìn)行，檢驗(yàn)完畢后，要填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告》?！‘a(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合質(zhì)量要求后，由授權(quán)的質(zhì)檢員作出結(jié)論。合格的出具檢驗(yàn)合格證，不合格的按不合格品控制程序執(zhí)行。二十七 過程、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序1 目的和適用范圍對過程產(chǎn)品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制，保證只有經(jīng)過過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品，才能轉(zhuǎn)入下道工序；保證只有經(jīng)過最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)并符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，才能出廠。本程序適用于本企業(yè)過程產(chǎn)品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制。2 職責(zé)質(zhì)量科是過程產(chǎn)品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口部門，負(fù)責(zé)組織、策劃實(shí)施產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3 工作程序 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn) 為確保過程產(chǎn)品的質(zhì)量、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行操作，使本道工序產(chǎn)品符合工藝規(guī)定的要求。 檢驗(yàn)員在本道工序生產(chǎn)過程中，根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)、在上道工序要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)束和檢驗(yàn)員簽字前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 如因生產(chǎn)急需，要例外轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)作出標(biāo)識(shí)，進(jìn)行跟蹤檢查，以保證發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)立即追回和更換。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試用符合規(guī)定要求且所有數(shù)據(jù)齊全情況下進(jìn)行。，并出具“檢驗(yàn)報(bào)告單”。 若產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)出具“不合格產(chǎn)品處理單”進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)隔離，按不合格品的控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 如顧客對產(chǎn)品有特殊要求，銷售部門應(yīng)將合同要求經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，提供生產(chǎn)技術(shù)科，由生產(chǎn)技術(shù)科交生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)，質(zhì)量科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 產(chǎn)品必須檢驗(yàn)合格才能出廠。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄 建立并保持檢驗(yàn)和試驗(yàn)各個(gè)階段的記錄，這些記錄證明產(chǎn)品通過的各個(gè)階段情況，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)束后，由檢驗(yàn)員填寫“產(chǎn)品合格報(bào)告”，“產(chǎn)品合格報(bào)告”上必須有經(jīng)授權(quán)的最終檢驗(yàn)員的簽名或蓋章。 所有的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存，并按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。二十八 質(zhì)量否決權(quán)制度l 目的和適用范圍為確保本公司生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合規(guī)定要求。適用于從原料進(jìn)公司到產(chǎn)品出公司的全過程2 職責(zé) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量否決的制度實(shí)施。 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 各相關(guān)部門負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。3 工作內(nèi)容 為了更好的貫徹本公司質(zhì)量方針，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，檢驗(yàn)人員具有質(zhì)量否決權(quán)。 檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格或不符合規(guī)定要求，原料不得入庫投產(chǎn)，半成品不得進(jìn)入下道工序，成品不得出公司銷售。 生產(chǎn)與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，必須以質(zhì)量為主。 在生產(chǎn)任務(wù)緊的情況下，只能在確保質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)數(shù)量。 檢驗(yàn)人員行使質(zhì)量否決權(quán)不力的，要追究責(zé)任。 檢驗(yàn)人員行使否決權(quán)，相關(guān)部門、人員必須無條件服從，否則，后果自負(fù)。二十九 比對試驗(yàn)管理制度l 目的和適用范圍提高檢驗(yàn)水平，保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。適用于本公司化驗(yàn)室的內(nèi)部人員之間以及本公司化驗(yàn)室與上級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行的比對檢驗(yàn)。2 職責(zé)質(zhì)量科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)管理，檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢驗(yàn)實(shí)施。3 工作內(nèi)容 檢驗(yàn)室要根據(jù)檢驗(yàn)室的檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行狀況、人員素質(zhì)和公司生產(chǎn)運(yùn)行情況制定比對檢驗(yàn)計(jì)劃。 檢驗(yàn)室人員定期或不定期進(jìn)行內(nèi)部比對測試，比對檢驗(yàn)不相吻合則要查找原因，予以改進(jìn)。 本公司與徐州市質(zhì)檢所進(jìn)行外部比對檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)室根據(jù)外部比對檢驗(yàn)的要求，抽取同一樣品，一部分送徐州市質(zhì)檢所檢驗(yàn)，一部分留作自檢。如出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)要求外的誤差，則查找原因予以及時(shí)糾正和預(yù)防。 當(dāng)上級質(zhì)檢部門抽樣時(shí)，檢驗(yàn)室要留樣作自檢，如檢驗(yàn)結(jié)果不相吻合時(shí)，則查找原因，采取糾正和預(yù)防措施。 檢驗(yàn)室要對比對檢驗(yàn)記錄保存。三十 委托檢驗(yàn)管理制度l 目的和適用范圍穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量，做全項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，適用于公司薯片和油炸蠶豆產(chǎn)品的委托檢驗(yàn)。 2職責(zé)質(zhì)量科負(fù)責(zé)薯片和油炸蠶豆產(chǎn)品的委托檢驗(yàn)管理和實(shí)施3 工作內(nèi)容 委托檢驗(yàn)項(xiàng)目A、薯片委托徐州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：篩下物、脂肪、氯化鈉、酸價(jià)、過氧化值、羰基價(jià)、總砷、鉛、致病菌、標(biāo)簽。B、油炸蠶豆委托徐州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：酸價(jià)、過氧化值、羰基價(jià)、食品添加劑、總砷、鉛、致病菌、標(biāo)簽。委托檢驗(yàn)項(xiàng)目：篩下物、脂肪、黃曲霉毒素B總砷、鉛、致病菌、標(biāo)簽。 檢驗(yàn)頻次：1次/6個(gè)月。 質(zhì)量科受公司的委托與具備以上檢測能力的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽訂委托檢驗(yàn)協(xié)會(huì)議。 質(zhì)量科制定委托檢驗(yàn)計(jì)劃。 質(zhì)量科根據(jù)委托檢驗(yàn)計(jì)劃要求，按規(guī)定抽取樣品送樣檢驗(yàn)。 質(zhì)量科對檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品按《不合格品控制程序》要求進(jìn)行處理。 質(zhì)量科要對所有委托檢驗(yàn)報(bào)告予以保存。