【正文】 件提供服務(wù)的內(nèi)容，還應(yīng)寫入產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量交貨方式、包裝、交貨期限、付款方式和違約責(zé)任等條款。八、四會(huì)標(biāo)準(zhǔn)A、會(huì)使用；B會(huì)維護(hù)；C會(huì)檢查；D會(huì)排除故障九、三好標(biāo)準(zhǔn)管好——技術(shù)管理好；用好——維護(hù)使用好；修好——設(shè)備技術(shù)狀況好十、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度組織設(shè)備檢修工作，應(yīng)該達(dá)到五項(xiàng)基本要求；A、合理安排檢修計(jì)劃，適時(shí)檢修；B、優(yōu)質(zhì)量的修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)設(shè)備的原有精度；C、采取各種措施，加快修理進(jìn)度，縮短停工時(shí)間；D、采取各種措施，降低修理成本；E、與生產(chǎn)緊密結(jié)合，既不能因?yàn)樯a(chǎn)影響檢修，也不能因?yàn)橥C(jī)檢修而影響生產(chǎn)計(jì)劃的完成。 車間所有資料（包括生產(chǎn)通知單、交接班記錄、生產(chǎn)記錄、領(lǐng)料單等），必須妥善保管，防止丟失。 做好化驗(yàn)室的防火、防盜等安全工作，儀器、試劑用完后及時(shí)歸位，水電開關(guān)用完及時(shí)關(guān)閉。 工作完畢后用消毒水洗手，然后用清水洗手。適用于驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)設(shè)備管理。 確實(shí)無法進(jìn)行檢定的過程控制用計(jì)量器具可視其程序?qū)|(zhì)量影響程度，確定繼續(xù)使用和更換。 不合格的原輔料一律禁止入庫(kù)，成品庫(kù)、半成品庫(kù)內(nèi)禁止存放其他物品?！?棕櫚油：選擇油色呈黃色透明，具有棕櫚油的特有香味和滋味，無泡沫，無懸浮物，無沉淀物，經(jīng)劇烈振搖后出現(xiàn)微量氣泡，并很快消失的為上品。 供應(yīng)科負(fù)責(zé)采購(gòu)策劃和實(shí)施采購(gòu)。 采購(gòu)的實(shí)施：供應(yīng)部根據(jù)批準(zhǔn)的采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)合同進(jìn)行采購(gòu)；有合同要求的，供應(yīng)部應(yīng)將合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制作通知單交檢驗(yàn)室。工作程序 供應(yīng)科在購(gòu)進(jìn)原輔材料、包裝物時(shí)，應(yīng)對(duì)其名稱、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后，填寫“材料報(bào)驗(yàn)單”，送質(zhì)量科，由質(zhì)量部檢驗(yàn)。鼓勵(lì)全體員工對(duì)公司的生產(chǎn)工藝提出合理化建議。3 工作內(nèi)容 文件和資料控制 本公司生產(chǎn)、服務(wù)過程中貫徹執(zhí)行的文件，包括生產(chǎn)通知、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)是現(xiàn)行有效的版本，以利于進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量和過程參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，要及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程及設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，并采取有效措施。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序a、生產(chǎn)科按生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)，并實(shí)施協(xié)調(diào)和考核。原材料入庫(kù)時(shí)，檢驗(yàn)員不負(fù)責(zé)任，造成不合格原材料入庫(kù)，查出一次扣質(zhì)量部長(zhǎng)20元，檢驗(yàn)員20元。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)包裝作業(yè)過程。 質(zhì)量記錄控制 統(tǒng)一確定各類質(zhì)量記錄的編號(hào)，作出統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。3 工作程序 貯存控制 根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，貯存可分為原輔材料庫(kù)，成品庫(kù)兩大類。 保管員負(fù)責(zé)企業(yè)原輔材料、包裝物的標(biāo)識(shí)。 不合格品的處理控制過程：不合格品處理單，并做好置牌標(biāo)識(shí)，購(gòu)銷科負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。 質(zhì)量科負(fù)責(zé)不合格信息的收集、評(píng)審及糾正措施要求的提出和發(fā)放，并負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)糾正措施的組織實(shí)施及跟蹤驗(yàn)證。3 工作內(nèi)容　檢驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)、設(shè)備及檢驗(yàn)人員。　車間專職質(zhì)量監(jiān)督人員，對(duì)本工段的關(guān)鍵工序加強(qiáng)跟蹤并按《生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》要求進(jìn)行。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試用符合規(guī)定要求且所有數(shù)據(jù)齊全情況下進(jìn)行。 檢驗(yàn)人員行使否決權(quán)，相關(guān)部門、人員必須無條件服從，否則，后果自負(fù)。 質(zhì)量科受公司的委托與具備以上檢測(cè)能力的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽訂委托檢驗(yàn)協(xié)會(huì)議。 2職責(zé)質(zhì)量科負(fù)責(zé)薯片和油炸蠶豆產(chǎn)品的委托檢驗(yàn)管理和實(shí)施3 工作內(nèi)容 委托檢驗(yàn)項(xiàng)目A、薯片委托徐州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：篩下物、脂肪、氯化鈉、酸價(jià)、過氧化值、羰基價(jià)、總砷、鉛、致病菌、標(biāo)簽。 檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格或不符合規(guī)定要求，原料不得入庫(kù)投產(chǎn)，半成品不得進(jìn)入下道工序，成品不得出公司銷售。2 職責(zé)質(zhì)量科是過程產(chǎn)品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口部門，負(fù)責(zé)組織、策劃實(shí)施產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)?！z驗(yàn)和試驗(yàn)過程中，如檢驗(yàn)結(jié)果在合格與不合格之間的可重新檢驗(yàn)，以一次為限，并依標(biāo)準(zhǔn)予以判定。 對(duì)于驗(yàn)證滿意的糾正措施，質(zhì)量科負(fù)責(zé)組織人員跟蹤、檢查確保其鞏固。 二十五 糾正措施控制程序1 目的和適用范圍為消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生采取必要的糾正措施，并確保措施的有效實(shí)施，以不斷完善和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理。 供應(yīng)科參與不合格品的評(píng)審工作，并就不合格原輔材料、包裝物的退貨、索賠事宜負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。，供應(yīng)部派員將產(chǎn)品交付給用戶現(xiàn)場(chǎng)，履行交付手續(xù)。這里略去《生產(chǎn)工藝質(zhì)控點(diǎn)及作業(yè)指導(dǎo)書》二十二 貯存、防護(hù)、交付控制程序1 目的與適用范圍規(guī)定適當(dāng)?shù)馁A存方法和貯存條件，建立并執(zhí)行產(chǎn)品防護(hù)和交付控制程序，防止產(chǎn)品在貯存、保管和交付前發(fā)生質(zhì)量問題，本程序適用于本公司所有產(chǎn)品的貯存、防護(hù)和交付控制。 供應(yīng)科負(fù)責(zé)原輔材料、包裝物的質(zhì)量記錄的管理與控制。以上處罰規(guī)定由質(zhì)量科會(huì)同有關(guān)部門執(zhí)行實(shí)施。h、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)按生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度，對(duì)環(huán)境及衛(wèi)生條件進(jìn)行控制，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本部門環(huán)境衛(wèi)生條件的控制。c、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作，組織對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行必要的維修和保養(yǎng)，保證生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。 人員控制生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人對(duì)在崗人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)、操作技能培訓(xùn)。對(duì)生產(chǎn)過程的安全設(shè)施、安全條件、衛(wèi)生、工作環(huán)境進(jìn)行管理。 組織本公司生產(chǎn)員工認(rèn)真學(xué)習(xí)工藝文件。本程序適用于原輔材料、包裝物進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。d、根據(jù)協(xié)議確定質(zhì)量保證協(xié)議和驗(yàn)收方法。箱底也可用箱釘訂合?！粜Q豆：應(yīng)符合GB1045989標(biāo)準(zhǔn)的要求，選用優(yōu)質(zhì)、無蟲害，顏色一致的蠶豆作為原料，并由供應(yīng)方負(fù)責(zé)清理干凈。原料庫(kù)內(nèi)貯藏的固態(tài)原輔料應(yīng)離地2025cm，離墻30cm以上，物品分類、分區(qū)、定位存放，并有明顯標(biāo)志。 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，使用部門及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行有效性評(píng)定。 廢棄物排放 處理少量的酸或堿可慢慢注入水流，并用大量水沖入下水道。 使用藥品試劑、染色劑、鏡油、試鏡紙等應(yīng)節(jié)約。 愛護(hù)儀器，愛惜試劑；正確使用儀器、試劑；儀器、試劑分類擺放且整齊、合理；對(duì)儀器、試劑的貯存和使用進(jìn)行登記；危險(xiǎn)試劑由專人管理，必要時(shí)實(shí)行雙人雙鎖制；毀壞的儀器及時(shí)記錄或標(biāo)識(shí)，能維修的及時(shí)維修，人為損壞的儀器、器具照價(jià)賠償。 生產(chǎn)科以生產(chǎn)通知單為依據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)情況平衡協(xié)調(diào)各班的生產(chǎn)。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)保養(yǎng)，有效維護(hù)設(shè)備的生產(chǎn)安全。B、企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)人員和有關(guān)人員每年必須進(jìn)行一次健康檢查，并填寫健康登記檔案，取得健康合格證后方可參加工作。二、生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)環(huán)境的要求及《食品廠衛(wèi)生規(guī)范》對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及衛(wèi)生條件進(jìn)行控制。b、違反這些要求可能造成的嚴(yán)重后果。8 文件的管理 各職能部門的后勤人員均為兼職的文件和資料管理員，負(fù)責(zé)本部門使用的文件并承擔(dān)： 本部門文件資料的管理和保存； 辦理本部門文件發(fā)放、借閱、更改等手續(xù)； 檢查本部門文件更改情況，外來文件的有效性，文件的使用性。受控文件加蓋“受控文件”印章。h、處理本班的中間物料，保持要求的工作環(huán)境。如遇不合格原輔料，需退貨或單獨(dú)存放待處理，特殊情況及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)。c、組織和協(xié)調(diào)合同評(píng)審活動(dòng)，對(duì)合同或訂單的各項(xiàng)要求形成相應(yīng)在的文件，并準(zhǔn)確傳遞有關(guān)職能部門。e、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)與分析，向總經(jīng)理報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量狀況。d、負(fù)責(zé)確定資源要求,并提供充分的資源。l 總經(jīng)理a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)的質(zhì)量方針、政策和法規(guī)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。b、負(fù)責(zé)組織進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)。f、負(fù)責(zé)會(huì)同質(zhì)量部、供應(yīng)部制訂原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢查方法。d、及時(shí)，準(zhǔn)確地向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，質(zhì)量檢測(cè)情況，并提出合理化的建議。e、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備和工藝上出現(xiàn)的問題。 文件和資料的使用部門責(zé)任人員負(fù)責(zé)及時(shí)從使用現(xiàn)場(chǎng)收回失效或作廢文件。7 文件的換版與作廢 文件經(jīng)多次更改、修改或文件需進(jìn)行大幅度修改時(shí)應(yīng)進(jìn)行換版，原版次文件作廢，技發(fā)新版本。 公司辦公室對(duì)各位員工的教育、技能、經(jīng)驗(yàn)建立相應(yīng)檔案，填寫《學(xué)歷、經(jīng)歷、培訓(xùn)記錄》，對(duì)其相應(yīng)的證實(shí)資料予以存檔，結(jié)合實(shí)際需要適時(shí)提出各崗位知識(shí)、技能或經(jīng)驗(yàn)變化需求，并通過培訓(xùn)來達(dá)到要求：辦公室制定培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)包括：培訓(xùn)目的、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式等。確需派員參加培訓(xùn)的，應(yīng)確定培訓(xùn)名單，并上報(bào)總經(jīng)理審批后執(zhí)行。E、輸送產(chǎn)品的管道必須耐腐蝕、無毒、無異味。設(shè)備的報(bào)廢由使用部門填寫“生產(chǎn)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”，上報(bào)，由生產(chǎn)技術(shù)科組織人員鑒定，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢。B、事故的處理（1）凡設(shè)備事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，迅速上報(bào)并填寫“設(shè)備事故報(bào)告書”；（2）生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)事故的性質(zhì)情況，分別會(huì)同事故所在部門單位進(jìn)行調(diào)查分析，分清責(zé)任，吸取教訓(xùn)；（3）對(duì)重大設(shè)備事故，由企業(yè)組織專門小組進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真處理，并提出專題分析報(bào)告，事故報(bào)告上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。 人員分工明確、職責(zé)上墻；各種制度及標(biāo)準(zhǔn)上墻。 吸管插入試管中時(shí)，要輕放到底。 試劑的使用安全 防火用電安全：化驗(yàn)室內(nèi)配有防火器材，檢驗(yàn)員應(yīng)熟悉各種防火器材的使用方法及滅火對(duì)象，化驗(yàn)室內(nèi)所有電器設(shè)備絕緣良好，一切用電裝置使用三相插頭、插座，最好安裝觸電保安器，儀器妥善接地。 檢測(cè)及試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)帶有檢定合格標(biāo)識(shí)，并保存檢定證書。 成品出庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)提貨單，防止發(fā)錯(cuò)。選用二級(jí)品以上的小麥淀粉作為原料。不得有裂紋、孔隙和復(fù)合層分離，不得有異味、異臭、混濁和脫色現(xiàn)象。 采購(gòu)人員必須與合格供應(yīng)商商談物資采購(gòu)具體事項(xiàng)，并以合同或電話形式傳達(dá)采購(gòu)物資的以下內(nèi)容：a、品種、規(guī)格、形式、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、價(jià)格、標(biāo)識(shí)、交貨期、交貨方式等。關(guān)鍵工序設(shè)立專人監(jiān)控，制定出調(diào)整的規(guī)則，策劃出檢驗(yàn)的頻次和相應(yīng)的記錄，不斷培訓(xùn)以上關(guān)鍵崗位的操作工人，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，掌握控制方法，并嚴(yán)格按章執(zhí)行。2 職責(zé) 生技科負(fù)責(zé)工藝的設(shè)計(jì)實(shí)施貫徹。策劃涉及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，確認(rèn)涉及編制和審批常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。 做好有關(guān)設(shè)備控制中使用的相關(guān)記錄，并按記錄控制程序的要求對(duì)相關(guān)記錄予以處理。 工序質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)明確長(zhǎng)期、具體的操作人員保持其相對(duì)穩(wěn)定性，并定期考核。（1）設(shè)備操作人員應(yīng)掌握“三好”、“四會(huì)”即“管好、用好、修好”及“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障”。四、產(chǎn)品出廠前出現(xiàn)質(zhì)量問題的處罰規(guī)定：包裝人員沒有見到“合格”標(biāo)志就進(jìn)行包裝，扣當(dāng)班班長(zhǎng)20元。 二十 質(zhì)量記錄的控制程序1 目的和適用范圍建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、收集、編目、查閱、歸檔、保管和處理的程序以實(shí)施有效的控制，為產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，質(zhì)量體系運(yùn)行提供證據(jù)。D、當(dāng)提供證明需要復(fù)制時(shí)，應(yīng)履行批準(zhǔn)手續(xù)。 交付控制 所交付的產(chǎn)品必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同及顧客提供的設(shè)計(jì)要求。本程序適用于所有原輔材料、包裝物、過程產(chǎn)品、成品等生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不合格品的控制。B、產(chǎn)品外觀，包裝不合格需要返工時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)填寫返工單，由責(zé)任部門進(jìn)行返工，使其符合規(guī)定要求，返工后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)員復(fù)查確認(rèn)合格后，并在返工單上簽字后，方可入庫(kù)或出廠。 質(zhì)量科應(yīng)就完成情況及效果組織人員評(píng)審、驗(yàn)證，并填寫驗(yàn)證意見?！》膊少?gòu)的原輔輔料必須經(jīng)過檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)和保管員驗(yàn)證，保證原輔料的質(zhì)量，防止不合格原輔料進(jìn)入生產(chǎn)程序，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。合格的出具檢驗(yàn)合格證，不合格的按不合格品控制程序執(zhí)行。 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 當(dāng)上級(jí)質(zhì)檢部門抽樣時(shí)，檢驗(yàn)室要留樣作自檢，如檢驗(yàn)結(jié)果不相吻合時(shí)，則查找原因，采取糾正和預(yù)防措施。 質(zhì)量科對(duì)檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品按《不合格品控制程序》要求進(jìn)行處理。2 職責(zé)質(zhì)量科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)管理，檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢驗(yàn)實(shí)施。 如顧客對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，銷售部門應(yīng)將合同要求經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，提供生產(chǎn)技術(shù)科，由生產(chǎn)技術(shù)科交生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)，質(zhì)量科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)?！‘a(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)?！∮行О姹镜臋z驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。 原因分析及糾正措施計(jì)劃的產(chǎn)生 根據(jù)糾正或預(yù)防措施要求中提出的存在的不合格事項(xiàng)，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，確定不合格的原因，原因分析內(nèi)容應(yīng)包括：a） 不合格形成的主導(dǎo)因素及相關(guān)次要因素；b） 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或質(zhì)量管理體系運(yùn)行的影響程度； 針對(duì)具體“原因分析”，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的必要措施，制定具體糾正措施實(shí)施計(jì)劃：a） 對(duì)存在的不合格進(jìn)行糾正的具體方法；b） 舉一反三，對(duì)其它工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清查，并對(duì)存在的類似不合格進(jìn)行糾正；c） 采取具體的措施以消除不合格原因，防止類似不合格的再次發(fā)生；d） 應(yīng)明確具體的實(shí)施者及完成期限。 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格半成品由所在車間檢驗(yàn)員根據(jù)結(jié)果，開出不合格處理單，做出置牌標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行隔離。 追溯原輔材料的標(biāo)識(shí)：企業(yè)所購(gòu)進(jìn)的原輔材料必須報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。不合格品存放在不合格品區(qū)待處理。 質(zhì)量記錄由各職能部負(fù)責(zé)保管，各職能部門質(zhì)量記錄的管理要專人負(fù)責(zé)。 供應(yīng)科根據(jù)質(zhì)量科制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)符合產(chǎn)品要求的各類包裝。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料方可入庫(kù)，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)的扣車間質(zhì)檢員20元。d、對(duì)影響生產(chǎn)過程質(zhì)量的因素進(jìn)行控制，必須做到：（1）各工序應(yīng)有生產(chǎn)部設(shè)計(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量記錄表，并按章執(zhí)行實(shí)施。 檢驗(yàn)室的檢驗(yàn)人員要到車間進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，預(yù)防、把關(guān)。①、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備和安裝，對(duì)于自身無法安裝的，由生產(chǎn)部聯(lián)系外協(xié)。 工藝文件要認(rèn)真保管并建立檔案。（2）經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的不合格品，按《不合格品的控制程序》執(zhí)行。既不符合合同要求，又不符合標(biāo)準(zhǔn)的，作拒收處理。 在采購(gòu)計(jì)劃的指導(dǎo)下，供應(yīng)部應(yīng)充分利用現(xiàn)有庫(kù)存物資資料（包括在途和待檢物資），確定物資的余額，制定物資采購(gòu)計(jì)劃表。劣質(zhì)食鹽辨別方法如下：色澤灰暗，