【導讀】均應(yīng)遵循本辦法。料編制“周生產(chǎn)計劃表”，經(jīng)部門經(jīng)理審核送至中控室。排表”，送制造科主管審核執(zhí)行。中控員依據(jù)“日生產(chǎn)計劃安排表”合理安排本班的生產(chǎn)順序，并將需生產(chǎn)品種之料號、數(shù)量及時間安排填寫在看板上。所需預(yù)混料及小料添加劑。C)檢查液體輸送設(shè)備和其他輸送設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。D)確認本班人員均已就位。次序安排投料工人將原料投入指定的投料口中。品管人員前來處理。異常，復(fù)核上一班次“查倉日報表”并通知中控員。氣味等是否正常，有無混料現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時處理。員取樣，檢查粉碎粒度。依照電腦操作程序檢查配方，若接到品管部之“配方變更通知單”，應(yīng)及時輸入最新配方，核實正確無誤后，打印出每批原料用量表，啟動配料運行程序、監(jiān)視稱料狀況，啟動混合機進行混合。并與配方用量核對。準備編織袋及印有日期的標簽，通知成品碼垛組，安排成品貨位。包裝時，將印有日期及批號的標簽縫于袋口。

　　

【正文】 )原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。 (6)產(chǎn)生強烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨工作 房中進行。 (7)車間粉塵作業(yè)或揚塵點，必須采取密閉、除塵等綜合防塵措 施。 (8)進入生產(chǎn)崗位之前必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。 (9)在生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙，在班前班上不準喝酒，上班時間不準睡 覺、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。 (10)每班下班前應(yīng)做好工作場所清潔衛(wèi)生，工器具擺放整齊有 序，做到工完、料盡、場地清。 機械設(shè)備 (1)傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸 皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設(shè)防護裝置。 (2)安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。 (3)不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。 (4)檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修；停機檢修后的 設(shè)備，未徹底檢查，不準啟動。 (5)制粒機進入雜質(zhì) (鐵、石塊 )后，要在確認制粒機完全停止后 方可打開機殼清理。 (6)開機制粒時，絕對不允許打開各檢測口，尤 其是調(diào)質(zhì)段。 CT5_023 電氣設(shè)備 (1)電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。 (2)裸露的帶電導體應(yīng)該安裝于碰不著的處所，否則必須設(shè)置安 全遮攔和明顯的警告標志。 (3)電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或自動開關(guān)，電氣開關(guān)應(yīng)該指 定專人管理。 (4)電鎬等手持電動工具在使用前必須采取保護性接地措施。 (5)所有儀表，必須經(jīng)常保持準確度、靈敏度 、清潔與密封狀態(tài)。 進入容器、設(shè)備的八個必須 (1)必須申請并得到批準。 (2)必須進行安全隔絕。 (3)必須進行置換、通風。 (4)必須按時間要求，進行安全分析。 (5)必須佩帶規(guī)定的防護用具。 (6)必須在容器外有人監(jiān)護。 (7)必須有搶救后備措施。 (8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。 消防安全管理 不準使用汽油等揮發(fā)性強的可然液體擦洗設(shè)備和工具。 禁火區(qū)內(nèi)，不準無阻火器車輛行使。 消防工具應(yīng)備足并完好無損，而且每年至少應(yīng)舉行兩次消防演 習，培訓消防安全員。 加強明火管理，嚴格執(zhí)行“動火申請單”作業(yè)，防止違章動火。 (1)沒有批準的動火證，任何情況下禁止動火。 (2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕 ,禁止動火。 (3)不把周圍易燃物清除，禁止動火。 (4)沒 有消防措施，無人監(jiān)護，禁止動火。 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時的處理措施 : (1)假如發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)嚴守先發(fā)警報而后救火之規(guī)定。 (2)火災(zāi)發(fā)生時，應(yīng)在最短時間內(nèi)組織人力、物力，用現(xiàn)有的消 防設(shè)備立即展開救火。 (3)在火場應(yīng)先救人，財物次之，但不要忽略自己的安全。 (4)傷患者應(yīng)立即移到安全場所內(nèi)并加以急救。 (5)假如有人衣服著火，應(yīng)及時用石棉毯覆蓋，用水噴灑或在地 上翻滾，使之熄滅。 高空作業(yè)安全管理 高空作業(yè)須經(jīng)主管批準方可進行。 CT5_024 在 3 米以上高空作業(yè)時，操作人員須佩戴經(jīng)過檢查合格的安全 帶或腰繩。 高空作業(yè)使用的腳手架，跳板和工作臺，必須事先由班長或施 工負責人認真檢查，認為牢固并根據(jù)情況設(shè)圍欄后方可進行 操作。 高空作業(yè)時禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品，必須使 用繩索栓著工具袋取送。 高空作業(yè)時所用的工具和零件，若有掉下可能的必須事先用繩 子栓好系在身上或固定在物件上。 登高用的梯子應(yīng)牢固地靠在可靠的支柱上，并要有防滑措施。 空壓機安全管理 啟開空氣壓縮機以前，空氣貯槽內(nèi)之積油應(yīng)先排出。 開機之前應(yīng)先檢查潤滑油及冷卻水是否完善。 空氣過濾器是否裝妥并清凈。 空氣過濾壓力將達工作壓力時，應(yīng)試用壓力釋放裝置，其試驗壓 須為跳開氣壓的 75%。 空氣壓縮機盡可能放置于干燥而無塵埃之地點。 不可將壓縮空氣吹向人體。 鍋爐安全操作管理 每座鍋爐應(yīng)安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵，并 保持準確有效，同時應(yīng)配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控 溫器等備件。 鍋爐室及附屬設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持干凈清潔。 禁止將引火性物品帶入鍋爐室內(nèi)。 鍋爐應(yīng)盡量避免急劇之負荷變動，并應(yīng)經(jīng)常巡視水位及壓力表 指示。 禁止閑雜人員進入鍋爐室，禁止在室內(nèi)喧鬧或做與工作無關(guān)的 事。 未接受專業(yè)培訓合格之人不得操作鍋爐。 一切操作必須熟練，動作迅速及確實。 每日應(yīng)定時檢查鍋爐運作狀況并詳細記錄于“燃油鍋爐運行日 報表，并按規(guī)定化驗水質(zhì)。 所有配件之修換都必須取得主管同意。 處理緊急事故，首先應(yīng)鎮(zhèn)定，正確判斷原因后再按步處理。 CT5_025 電焊、氣焊作業(yè)安全管理 當需要電焊、氣焊時應(yīng)填寫“動火申請單”報部門主管批準后才能進行， 并做好以下工作： 施工前準備： (1)消防措施：施工現(xiàn)場應(yīng)準備適當?shù)臏缁鹌骶?，并使操作人員了 解正確的消防辦法。 (2)安全措施：操作人員應(yīng)準備好防護面具、手套等，在高處作業(yè) 時應(yīng)戴安全帽、系安全帶。 (3)現(xiàn)場安全措施：檢查機器是否停止，管路或貯槽壓力、液體是 否已全部排除，電線接頭是否漏電等。 施工中注意事項： (1)凡在廠區(qū)或易燃物附近工作時，應(yīng)嚴禁煙火。 (2)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。 (3)應(yīng)防電焊、氣焊產(chǎn)生的火花四處飛濺。 (4)焊接有油類容器時，要先清洗干凈。 (5)氧氣瓶不準在日光下曝曬，嚴禁撞擊，搬運時要用膠輪車推運。 (6)作業(yè)時應(yīng)確認機器停止運轉(zhuǎn)。 (7)不得擅自接用電源，當接電源時應(yīng)向電工申請配接。 (8)對電焊、氣焊不熟悉的人員不得操作電氣焊。 施工后管理： (1)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵屑及焊棒等。 (2)使用工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場。 (3)焊接與氣割現(xiàn)場，應(yīng)留人看守，確認安全后方可離去。 電工安全操作規(guī)程 工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。 變電所用的絕緣棒、絕緣手套以及防護用具須妥善保管。 變電所應(yīng)晝夜有人值班，值班人員不準脫崗。 變電所內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。非工作人員不經(jīng)批準，嚴禁入內(nèi)。 高空作業(yè)必須戴安全帶，并先檢查桿子安全性，衣袖、褲腳必須 扎好，三米內(nèi)不許有人，并有人監(jiān)護。 在檢修時必須先切斷電源，必須將保險絲切斷后再工作，并掛檢 修牌。不準單人操作，應(yīng)有人監(jiān)護。 機電設(shè)備、專用設(shè)備 等一切電器設(shè)備，要有良好接地線，不準帶 電作業(yè)，合閘時要用右手，身站在左側(cè)。 ，保護現(xiàn)場；有受傷人員立即采取 搶救、進行人工呼吸等措施。 CT5_026 對全公司所有電器設(shè)備，要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修，發(fā)現(xiàn)問題及 時采取措施，杜絕安全隱患。 要熟練本職業(yè)務(wù)，掌握電器安全性能，并嚴格按電器安全操作 規(guī)程的規(guī)定進行工作。 協(xié)助主管加強用電安全教育，提高電力利用效率，并及時做好 每月生產(chǎn)用電情況的分析報告。 防止粉塵爆炸安全措施 控制粉塵濃度、消除塵云的產(chǎn)生 (1)對于易產(chǎn)生粉塵的設(shè)備和裝置，加強密閉，以防止粉塵飛 揚。 (2)消除和防止粉塵積累，在產(chǎn)生粉塵較多地方，裝設(shè)粉塵檢 測儀 ,濃度過大時能發(fā)出報警信號。 (3)控 制散裝原物料裝卸時產(chǎn)生的灰塵。 消除火種 (1)加強管理，嚴禁在車間和筒倉內(nèi)帶進明火和易燃物品。 (2)防止金屬物落入高速運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備中因沖擊摩擦而起 火，在工藝流程中適當位置必須加強選磁裝置。 (3)公司內(nèi)的電器設(shè)備、電器通訊系統(tǒng)以及照明裝置必須選用 防暴型 ，以防止靜電火花引起粉塵爆炸。線路設(shè)計要安全 可靠，防止受潮漏電和短路起火。 (4)防止斗式提升機故障和摩擦起火而引起粉塵爆炸事故，在安 裝設(shè)計時應(yīng)予以重視，多采用塑料斗。 (5)在有粉塵產(chǎn)生的場合下工作的軸承，為防止軸承過熱引起粉 塵爆炸可采用溫度探測儀。 (6)對于易產(chǎn)生靜電的設(shè)備，如硬塑料管道，薄板貯倉等應(yīng)給予 接地保護。