【正文】 好瓶帽，防震圈；裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁撞擊和溜放裝卸。3. 2. 3 充裝量50kg公斤和100kg的鋼瓶裝卸時(shí)，卸車(chē)的地坪應(yīng)用橡膠墊鋪墊，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)牢靠固定；充裝量500kg和1000kg的鋼瓶，裝卸時(shí)應(yīng)用起重機(jī)械，起重機(jī)械必須定期檢查，起重量應(yīng)大于鋼瓶總重量的一倍以上。3. 2. 4 起重機(jī)械的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)雙制動(dòng)裝置，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊裝；手動(dòng)吊裝機(jī)械的剎車(chē)應(yīng)靈敏可靠，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。禁止用鏈條、繩索等吊裝。3. 2. 5 夜間吊裝時(shí)，必須要有足夠亮度的照明。3. 2. 6 液氯鋼瓶貯存嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： ①鋼瓶應(yīng)貯存于專(zhuān)用庫(kù)房中，禁止露天和靠近熱源處堆放，嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬。 ②庫(kù)房中不得堆放可燃、易燃、腐蝕性物品及與氯性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)。 ③重瓶與空瓶應(yīng)分開(kāi)放置，禁止混放，并應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，堆放高度不得超過(guò)兩層。 ④充裝量500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放,瓶閥朝向一致,并牢靠固定，防止?jié)L動(dòng)，每行瓶?jī)蓚?cè)應(yīng)留有通道。 ⑤庫(kù)房應(yīng)有專(zhuān)人管理，定期檢查，并建立臺(tái)帳登記，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。 ⑥重瓶自充裝之日起，貯存和使用不得超過(guò)三個(gè)月。 3. 2. 7 液氯鋼瓶的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： ①液氯運(yùn)輸應(yīng)由具有《化學(xué)危險(xiǎn)物品準(zhǔn)運(yùn)證》的運(yùn)輸單位承運(yùn)。 ②運(yùn)輸?shù)能?chē)輛應(yīng)掛有規(guī)定的“危險(xiǎn)品”的標(biāo)志。 ③運(yùn)輸車(chē)輛必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等法規(guī)，按指定的行車(chē)路線行駛，不得在居民聚居點(diǎn)、行人稠密地段、風(fēng)景區(qū)等停車(chē)。 ④充裝量50kg和100kg鋼瓶，應(yīng)橫向裝運(yùn)，鋼瓶堆放不得超過(guò)兩層；500kg和1000kg鋼瓶瓶閥朝車(chē)輛前進(jìn)右方單層放置，并固定牢靠；運(yùn)輸途中經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)。 ⑤嚴(yán)禁同車(chē)混裝其他物品，禁止用叉車(chē)、鏟車(chē)、人力車(chē)、手扶拖拉機(jī)、自卸車(chē)及畜力車(chē)運(yùn)輸。 ⑥運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)格超裝，依靠時(shí)應(yīng)可靠制動(dòng)，并留有人員看守。 ⑦運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員搭車(chē)，車(chē)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙；并配備相應(yīng)的防護(hù)器具和搶修器材。 ⑧夏季高溫期間，當(dāng)氣溫超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)規(guī)定限定時(shí)間進(jìn)行運(yùn)輸；長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有遮陽(yáng)措施。 ⑨運(yùn)輸車(chē)輛必須配備押運(yùn)員，押運(yùn)人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知液氯的物理、化學(xué)性質(zhì)，懂得一般事故處理，并考核合格，持有押運(yùn)證書(shū)。 ⑩車(chē)輛過(guò)江、河時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼瓶的墊木、堅(jiān)固繩等進(jìn)行檢查、緊固，嚴(yán)防鋼瓶滾動(dòng)、墜落；嚴(yán)禁液氯車(chē)輛經(jīng)隧道過(guò)江。3. 2. 8 水上船只裝運(yùn)液氯鋼瓶時(shí)，裝運(yùn)船只應(yīng)符合化學(xué)危險(xiǎn)物品運(yùn)輸規(guī)定的要求，并持有有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的《化學(xué)危險(xiǎn)物品準(zhǔn)運(yùn)證》。 載重量30噸以下的船只不得裝運(yùn)液氯鋼瓶。 鋼瓶應(yīng)朝向一致橫臥在船倉(cāng)內(nèi)，并固定牢靠，到達(dá)目的地應(yīng)及時(shí)卸船。 裝運(yùn)液氯鋼瓶的船只其裝載負(fù)荷不得超過(guò)額定載重量的80%. 裝運(yùn)液氯的船只不得裝運(yùn)與氯性質(zhì)相抵觸的物品，禁止無(wú)關(guān)人員搭乘。船上應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)器具、搶修器材和遮陽(yáng)措施。 裝載好的船只應(yīng)及時(shí)離港，船運(yùn)途中不得在橋下、跨江電纜和集鎮(zhèn)的河道內(nèi)停泊。 裝卸碼頭應(yīng)符合安全要求，應(yīng)具有機(jī)械吊裝設(shè)備等；禁止用滾動(dòng)、人力搬抬等方式裝卸。3. 3 液氯的使用3. 3. 1 城市供水使用液氯的企業(yè)，其用氯裝置必須經(jīng)市（地）級(jí)建設(shè)、勞動(dòng)、化工、公安等部門(mén)審查批準(zhǔn)，符合安全要求。3. 3. 2 城市供水使用液氯的企業(yè)必須具備和遵守下列規(guī)定： (1) 必須具備吊裝、稱重、計(jì)量、調(diào)節(jié)閥、壓力表、溫度計(jì)、單向閥和泄漏報(bào)警系統(tǒng)以及防止物料倒吸具有足夠容積的緩沖罐等安全裝置。 (2) 使用液氯應(yīng)設(shè)置氣化器或緩沖罐；使用的設(shè)備、管道、氣化器、緩沖罐等應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。 (3) 用于消毒的用氯工藝及其加氯安全裝置，應(yīng)按項(xiàng)目審批意見(jiàn)建設(shè)，經(jīng)省或市（地）建設(shè)行政主管部門(mén)和勞動(dòng)行政主管部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。 (4) 嚴(yán)禁用蒸氣、熱水、明火直接加熱液氯鋼瓶 (5) 不得將液氯鋼瓶設(shè)置和堆放在樓梯、人行道和通風(fēng)系統(tǒng)的吸風(fēng)口及露天場(chǎng)所；液氯鋼瓶應(yīng)先到先用，存放和使用自充裝之日起不得超過(guò)三個(gè)月。 (6) 充裝量50kg和100kg的液氯鋼瓶應(yīng)直立放置使用，并有防止傾倒的措施；充裝量500kg和1000kg的液氯鋼瓶應(yīng)臥放，兩瓶閥上下垂直放置使用，并有防滾的措施。 (7) 液氯鋼瓶閥開(kāi)啟應(yīng)用專(zhuān)用扳手，不得用活動(dòng)板手和管子鉗開(kāi)啟，開(kāi)啟應(yīng)緩慢，關(guān)閉時(shí)不能用力過(guò)猛或勉強(qiáng)關(guān)閉；禁止用液氯鋼瓶閥直接作節(jié)流閥用。 (8) 使用液氯鋼瓶前必須復(fù)核重量；鋼瓶?jī)?nèi)液氯不準(zhǔn)用完，必須留有剩余氯氣，充裝量為50kg和100kg的液氯鋼瓶?jī)?nèi)，應(yīng)保留不少于2kg的剩余氯氣；充裝量為500kg和1000kg的液氯鋼瓶?jī)?nèi)，應(yīng)保留不少于5kg的剩余氯氣。 (9) 每次用氯作業(yè)結(jié)束后，必須立即關(guān)閉液氯鋼瓶閥，并記錄好液氯鋼瓶的重量。 (10) 液氯空瓶返回充裝時(shí)，安全附件應(yīng)齊全。 (11) 鋼瓶、管道、設(shè)備的連接墊圈，應(yīng)選用耐腐蝕的石棉橡膠、氟塑料等材料，嚴(yán)禁使用不耐腐蝕的材料作連接墊圈。連接墊圈有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。 (12) 氣化器、蒸發(fā)器等用氯設(shè)備上應(yīng)裝設(shè)隔膜壓力表、溫度計(jì)、安全閥及壓力報(bào)警裝置；安全閥的排放應(yīng)有吸收中和或回收的設(shè)施。 (13) 壓力表應(yīng)標(biāo)有明顯的安全紅線。壓力表和稱重衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，期限不超過(guò)六個(gè)月和一年，并應(yīng)有鉛封和檢驗(yàn)日期標(biāo)志。 (14) 氣化器、蒸發(fā)器均應(yīng)設(shè)置排污口，并定期排放殘液，以防止NCL3積存。3. 4 氯氣泄漏的防護(hù)和搶救3. 4. 1 城市供水使用液氯的企業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液氯貯存、運(yùn)輸和使用的安全操作規(guī)程并加強(qiáng)設(shè)備和管道的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除泄漏和設(shè)備缺陷，保證用氯系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。3. 4. 2 當(dāng)發(fā)生氯氣泄漏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要立即進(jìn)行處理并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織搶修和搶救。搶修、搶救人員必須佩帶有效的隔離式氧氣防毒面具和防護(hù)用品進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，并立即開(kāi)啟排風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制排風(fēng)。其他無(wú)關(guān)人員向逆風(fēng)方向撤離泄漏現(xiàn)場(chǎng)。3. 4. 3 發(fā)生液氯泄漏時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施： (1)液氯鋼瓶瓶體泄漏時(shí)，應(yīng)將漏氯部位處于最高處，防止液態(tài)氯流出，并立即用堵漏工具堵住漏氯點(diǎn)，盡快將氯瓶移到安全地帶進(jìn)行處理。液氯鋼瓶閥泄漏時(shí)，可根據(jù)泄漏部位采取擰緊閥桿、六角帽等措施；若閥芯密封不嚴(yán)產(chǎn)生泄漏，應(yīng)擰緊閥桿后調(diào)換密封墊。 (2)液氯輸氯管泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉液漏鋼瓶閥進(jìn)行搶修。 (3)液氯鋼瓶在運(yùn)輸途中發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)將汽車(chē)開(kāi)到偏僻地區(qū)進(jìn)行處理，注意風(fēng)向；情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)警，并積極進(jìn)行搶修處理；船運(yùn)液氯瓶發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)將船駛向人員稀少的港岸進(jìn)行處理。 (4)在加氯車(chē)間和液氯貯存的庫(kù)房應(yīng)安裝泄漏吸收裝置，用以及時(shí)處理液氯泄漏，嚴(yán)禁向泄漏的液氯鋼瓶上噴水。 (5)發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即設(shè)法將液氯鋼瓶搬離火場(chǎng)，若無(wú)法搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)對(duì)液氯鋼瓶采取冷卻措施，以防止瓶體急劇升溫而爆炸。3. 4. 4 液氯鋼瓶因銹蝕打不開(kāi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與供液氯單位聯(lián)系，進(jìn)行處理。3. 4. 5 貯存和使用液氯的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置凈化裝置，處理通風(fēng)設(shè)備所排出的含氯氣體，凈化后的氯氣濃度應(yīng)符合環(huán)保排放要求。3. 4. 6 貯存和使用液氯的場(chǎng)所以及運(yùn)輸?shù)能?chē)、船上，必須配備一定數(shù)量的解氯藥品。3. 4. 7 發(fā)現(xiàn)吸氯中毒者應(yīng)迅速將其撤離現(xiàn)場(chǎng)，抬到空氣新鮮處盡快處理，并應(yīng)立即送醫(yī)院治療。 (用氯規(guī)程依據(jù)浙建城[1998]91號(hào)《浙江省城市供水用氯安全管理規(guī)定》 )（三） 機(jī)泵房安全操作規(guī)程1 總則1. 1 為確保安全生產(chǎn)，保障正常供水，特制訂機(jī)泵房安全操作規(guī)程。1. 2 本規(guī)程適用于集團(tuán)公司所屬各泵站（房）。2 離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:2. 1 檢查機(jī)泵各處螺栓連接的完好程度。2. 2 檢查軸承中潤(rùn)滑油是否足夠、干凈。2. 3 檢查出水閥、壓力表及真空表上的旋塞閥是否處于合適位置。2. 4 檢查供配電電壓、電流及機(jī)電設(shè)備是否正常。2. 5 進(jìn)行盤(pán)車(chē)，灌泵工作。3 機(jī)泵的啟動(dòng)：3. 1 開(kāi)啟離心泵上的放氣閥門(mén)，再開(kāi)啟真空泵，待真空泵中連續(xù)不斷出水時(shí)可開(kāi)泵。3. 2 未裝真空泵的離心泵，應(yīng)先開(kāi)啟離心泵上放氣閥門(mén)，再開(kāi)幾圈水泵的出水閥門(mén)，引水加滿后再開(kāi)水泵。3. 3 若水泵的抽氣管低于進(jìn)水水位，第一次開(kāi)泵應(yīng)先開(kāi)泵上放氣閥門(mén)，空氣排盡后再開(kāi)水泵，以后再次開(kāi)泵可不放氣。3. 4 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察電流表指針上升情況，同時(shí)察聽(tīng)機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，當(dāng)電流表指針倒擺后，即可按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。3. 5 開(kāi)啟水泵出水閥門(mén)，并注意電流表指示是否正常。3. 6 水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2 3分鐘，否則泵內(nèi)液體發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致事故，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。3. 7 關(guān)閉真空泵及水泵上放氣閥門(mén)。4 機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)：4. 1 檢查各個(gè)儀表是否正常、穩(wěn)定。電流表上讀數(shù)是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。4. 2 檢查流量計(jì)指示數(shù)是否正常。4. 3 檢查填料盒處是否發(fā)熱，滴水是否正常。滴水應(yīng)呈滴狀連續(xù)滲出（每分鐘3060滴），才符合正常要求。4. 4 檢查機(jī)泵的軸承和機(jī)殼溫升，軸承溫升一般不應(yīng)超過(guò)35℃，極限溫度不得超過(guò)75℃，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢查。4. 5 注意油環(huán)，要讓它自由地隨同泵軸作不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)；隨時(shí)察聽(tīng)機(jī)組聲響是否正常。4. 6 定時(shí)記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。4. 7 為保證供水服務(wù)壓力，應(yīng)隨時(shí)察看出廠壓力并及時(shí)調(diào)整水泵。5 機(jī)泵的停車(chē)：5. 1 停泵前要做到先停氯后停礬，并做好記錄。5. 2 關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)，實(shí)行閉閘停車(chē)。5. 3 關(guān)閉真空及壓力表上閥。5. 4 把泵和電動(dòng)機(jī)表面的水和油擦凈。5. 5 在無(wú)采暖設(shè)備的泵房中，冬季停車(chē)后要考慮水泵保暖不致凍裂。（四）化驗(yàn)室安全操作規(guī)程1 總則1. 1 為加強(qiáng)水質(zhì)檢驗(yàn)工作的安全管理，保障化驗(yàn)人員人身安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。1. 2 本規(guī)程適用于集團(tuán)公司所屬各級(jí)化驗(yàn)室。2 一般安全操作：2. 1 檢驗(yàn)工作開(kāi)始前首先弄懂原理、方法，熟悉檢驗(yàn)步驟及危險(xiǎn)藥品的使用方法。2. 2 化驗(yàn)室所用的試劑都必須貼有標(biāo)簽。2. 3 操作有毒氣體或易揮發(fā)物質(zhì)，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。測(cè)定液氯含量時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要備有防毒面具。2. 4 使用易燃、易爆試劑（如乙醚、酒精、二硫化碳、丙硐等），應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并禁止使用直接火加熱；回流、蒸溜這類(lèi)藥品的儀器絕對(duì)不能漏氣，室內(nèi)空氣要通暢。2. 5 開(kāi)啟濃氨水、鹽酸、硝酸、乙醚等藥品前，必須預(yù)先放冰箱或放水龍頭冷卻后開(kāi)蓋使用，以免發(fā)生噴濺。2. 6 吸取腐蝕類(lèi)、刺激性及有毒藥品，必須用洗耳球操作并戴上橡皮手套。2. 7 腐蝕性藥品不得放在烘箱內(nèi)烘烤，不得放在分析天平內(nèi)敞口稱量。2. 8 稀釋硫酸時(shí)，應(yīng)在耐熱玻璃容器內(nèi)進(jìn)行，并只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。2. 9 一切固體不溶物、廢酸或廢堿液，嚴(yán)禁倒入水槽。廢紙、廢屑應(yīng)投入廢紙簍內(nèi)，廢液應(yīng)小心倒入廢液缸內(nèi)。3 儀器開(kāi)機(jī)前后的要求及注意事項(xiàng)：3. 1 使用儀器前應(yīng)了解本儀器的結(jié)構(gòu)和工作原理以及各個(gè)操作旋鈕的功能。3. 2 儀器在未通電前，應(yīng)對(duì)儀器和安全性能進(jìn)行檢查。電源線接線應(yīng)牢固，接地良好，各個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕的起始位置應(yīng)該正確。水路、氣路按要求順序啟開(kāi)，然后再接通電源，若儀器前有穩(wěn)壓電源則待電壓達(dá)到額定要求時(shí)，再啟動(dòng)儀器電源。3. 3 儀器開(kāi)動(dòng)后，記錄好儀器的技術(shù)參數(shù)。3. 4 停機(jī)時(shí)，按要求順序關(guān)閉儀器電源、氣路及水路，各個(gè)旋鈕按規(guī)定置于原始位置。3. 5 停機(jī)后檢查儀器各部位，使之處于正常狀態(tài)，做好儀器運(yùn)行記錄。4 檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的處理方法：4. 1 當(dāng)儀器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查原因，原因不明或不能排除要立即報(bào)維修人員，并詳細(xì)填寫(xiě)情況記錄。4. 2 當(dāng)突然停電停水，應(yīng)立即停止與電、水、氣有關(guān)的儀器設(shè)備的工作，關(guān)閉各電、水、氣閥門(mén)，了解停電水原因并填寫(xiě)情況記錄。4. 3 若發(fā)生其他意外事故，需立即采取保證人員、儀器設(shè)備安全為第一的各種相應(yīng)措施。4. 4 在測(cè)試過(guò)程中，若出現(xiàn)停電、停水或其他儀器故障經(jīng)處理恢復(fù)正常后，需重新測(cè)試有關(guān)參數(shù)，方能報(bào)出樣品的測(cè)試結(jié)果并做好原始記錄。5 安全措施：5. 1 化驗(yàn)人員應(yīng)掌握和了解安全設(shè)備、滅火器等的使用方法和放置位置，以利應(yīng)急使用；并須知道化驗(yàn)室內(nèi)電閘的位置，以便必要時(shí)可以控制。5. 2 化驗(yàn)室一旦起火，應(yīng)立即切斷電源。對(duì)于易燃體或固體著火時(shí)，不能用水去澆，除小范圍可用濕布復(fù)蓋外，其它情況都應(yīng)立即用滅火器撲滅，精密儀器只能用四氯化碳滅火。5. 3 檢驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，離開(kāi)化驗(yàn)室時(shí)要關(guān)閉一切電源、熱源和水源。59 / 5