【正文】 廠家、安裝日 期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等 內(nèi)容。 自制設(shè)備必須經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合驗收，鑒定合格后 方可投入車間使用，達到設(shè)計和使用要求者填寫有關(guān)表格，與 財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。對到使用期的設(shè)備、配件進行更換。 其基本要求可概括為“軸見光，溝見底、設(shè)備見本色”。 生產(chǎn)安全管理小組 (1)生產(chǎn)部各級主管在管 理生產(chǎn)的同時負(fù)責(zé)管理安全工作，為此 應(yīng)成立生產(chǎn)安全管理小組，直接接受公司安全管理委員會的 領(lǐng)導(dǎo)和指示，并對生產(chǎn)廠區(qū)的安全負(fù)責(zé)。 CT5_022 勞動防護用品 (1)對應(yīng)發(fā)給勞動防護用品的 工種，由生產(chǎn)部會同公司有關(guān)部門 討論制訂，其發(fā)放辦法依照公司“勞保用品管理辦法”執(zhí)行。 (7)車間粉塵作業(yè)或揚塵點，必須采取密閉、除塵等綜合防塵措 施。 (5)制粒機進入雜質(zhì) (鐵、石塊 )后，要在確認(rèn)制粒機完全停止后 方可打開機殼清理。 (2)必須進行安全隔絕。 禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行使。 (2)火災(zāi)發(fā)生時，應(yīng)在最短時間內(nèi)組織人力、物力，用現(xiàn)有的消 防設(shè)備立即展開救火。 高空作業(yè)時所用的工具和零件，若有掉下可能的必須事先用繩 子栓好系在身上或固定在物件上。 鍋爐安全操作管理 每座鍋爐應(yīng)安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵，并 保持準(zhǔn)確有效，同時應(yīng)配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控 溫器等備件。 所有配件之修換都必須取得主管同意。 (4)焊接有油類容器時，要先清洗干凈。 電工安全操作規(guī)程 工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。 機電設(shè)備、專用設(shè)備 等一切電器設(shè)備，要有良好接地線，不準(zhǔn)帶 電作業(yè)，合閘時要用右手，身站在左側(cè)。 消除火種 (1)加強管理，嚴(yán)禁在車間和筒倉內(nèi)帶進明火和易燃物品。 (6)對于易產(chǎn)生靜電的設(shè)備，如硬塑料管道，薄板貯倉等應(yīng)給予 接地保護。 (2)消除和防止粉塵積累，在產(chǎn)生粉塵較多地方，裝設(shè)粉塵檢 測儀 ,濃度過大時能發(fā)出報警信號。 在檢修時必須先切斷電源，必須將保險絲切斷后再工作，并掛檢 修牌。 (2)使用工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場。 (2)嚴(yán)禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。 一切操作必須熟練，動作迅速及確實。 空氣壓縮機盡可能放置于干燥而無塵埃之地點。 高空作業(yè)使用的腳手架，跳板和工作臺，必須事先由班長或施 工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，認(rèn)為牢固并根據(jù)情況設(shè)圍欄后方可進行 操作。 (4)沒 有消防措施，無人監(jiān)護，禁止動火。 (8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。 (5)所有儀表，必須經(jīng)常保持準(zhǔn)確度、靈敏度 、清潔與密封狀態(tài)。 (3)不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。 (5)原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。 安全生產(chǎn)檢查與評比 (1)日檢查：各級主管每日應(yīng)巡視各工作崗位，提醒安全注意 事項，確保安全生產(chǎn) (2)月檢查：在主管領(lǐng)導(dǎo)下，每月組織一次生產(chǎn)部安全大檢查 (3)不定期檢查：生產(chǎn) 安全管理小組成員根據(jù)生產(chǎn)實際情況不 定期對生產(chǎn)部機械設(shè)備、電氣設(shè)備等的安全檢查，對發(fā)現(xiàn) 的不安全隱患以及違章操作情況，及時檢討，采取防范措 施，保證生產(chǎn)安全。 范圍 (1)凡涉及生產(chǎn)過程中的安全工作均適用于本辦法。由維修人員負(fù)責(zé)，對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn) 一般故障，利用生產(chǎn)空隙時間進行必要的維修，以保證生產(chǎn) 的正常進行，同時應(yīng)做好檢修記錄，由車間驗收。 設(shè)備大修：每年進行一次。 CT5019 設(shè)備驗收 購入設(shè)備必須進行驗收、調(diào)試，符合銘牌標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量性能、采 購合同要求；才能入庫或安裝投入使用。車間維修需要借閱應(yīng)填寫借閱卡，用 后及時交回。自然損耗的取值 應(yīng) 視原料含水量之大小確定。 物料的容重（查有關(guān)物料容重表或?qū)崪y）實存數(shù)的計算。 差異分析 存貨經(jīng)盤點后，發(fā)生的盈虧處理：財會人員應(yīng)立即填制“存貨盤 點差異分析表”一式三聯(lián)，倉庫主管責(zé)成存 貨管理人員查明原因 再轉(zhuǎn)該部經(jīng)理會簽，報財會部一聯(lián)、生產(chǎn)部一聯(lián)、倉庫主管自存 一聯(lián)。 (3)損耗沖減帳存數(shù)。 實地盤點 在盤點日，存貨管理人員與財 會人員到存貨存放處現(xiàn)場組織會 盤。 定期存貨盤點 (1)定期盤點即月末盤點和年終盤點。為加強對存貨的管理，提高存貨盤點的質(zhì)量，并為公司生 產(chǎn)成 本的核算提供準(zhǔn)確的計算依據(jù)，特制定本辦法。緊急情況下 ,可先領(lǐng)用 ,但事后二日內(nèi)必須補簽批。 無論有無發(fā)票的物料，經(jīng)過驗收無誤入庫后，都應(yīng)及時在貨物帳 本上記帳（注寫：設(shè)備、零件名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、銘牌產(chǎn)地、 價格、材質(zhì)、是否進口、貨位），發(fā)票未到的文字注明。 呆料、廢料的處理 庫房內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、霉變的呆廢料，要及時報主管及采購部 處理。 “成品庫存貨位表”由倉儲部門發(fā)送到品管部、生產(chǎn)部，以便上 述單位隨時了解倉容情形，掌握存貨變動狀況。 原料包裝物出庫管理 (1)內(nèi)部使用的由部門主管審核的“出庫單”，外賣處理的應(yīng)由采 購部填寫“物料出售結(jié)算單”按廢舊原物料處理辦法的規(guī)定 辦理。 CT5_010 (2)包裝物管理員應(yīng)認(rèn)真清點到貨數(shù)量與送貨單是否相符，如相符在“送貨單”上簽字認(rèn)可。 ，發(fā)貨員需在“發(fā)貨單”上簽名確認(rèn)，留下倉庫聯(lián)， 再 將“發(fā)貨單”之其他聯(lián)交于客戶過磅出廠。 成品的堆放應(yīng)整齊、平坦、安全，同批生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)盡量在同 一地點存放。同時建立 原料臺帳。 下班前搞 好鍋爐房的清潔衛(wèi)生，并作好交接班。 觀察火焰燃燒情況，水泵、壓力變化等，每天化驗水質(zhì)。 回制處理作業(yè) (1)回制料中的頭包和尾包，由制造科依品管部規(guī)定的原則自行安 排，回制到同品種飼料中。 (2)逾期成品。 開機前，檢查包裝機及周邊系統(tǒng)，并做必要的潤滑及清潔，確定無 誤后，開始包裝作業(yè)。 調(diào)整供料機和調(diào)質(zhì)器速度呈最佳狀態(tài)，先用擋板將黑灰色粒料打出 另置一旁，并調(diào)整顆粒長短，至黑粒消失，再放料入冷卻機。 小料添加作業(yè)管理 與中控員聯(lián) 系要生產(chǎn)的飼料名稱、料號和數(shù)量，領(lǐng)取“添加劑配制 通知單”。 手投員依混合燈號將稱好的手投料，由手投口注入混合機。 填寫“粉碎日報表”。 監(jiān)視平臺以上設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況 ，定時清理磁鐵，若有異常及時通知中 控員。 ，投料員應(yīng)清點所投袋數(shù)， 記 入垛位卡 上，并通知中控員可以空機運轉(zhuǎn)刮板機將所投原料完全 送入料倉。 (2)中控員依據(jù)“日生產(chǎn)計劃安排表”合理安排本班的生產(chǎn)順序， 并將需生產(chǎn)品種之料號、數(shù)量及時間安排填寫在看板上。 每日生產(chǎn)安排 (1)中控室 /生產(chǎn)班長于每日上班前依據(jù)“周生產(chǎn)計劃表”和行銷 部每日銷售變更通知單以及現(xiàn)有庫存情況編制“日生產(chǎn)計劃安 排表”，送制造科主管審核執(zhí)行。 拆卸原料垛時，應(yīng)從上到下，不可中間抽取。 按中控員要求正確取得粉碎樣、混合樣、成品樣，并填寫“取樣卡” 交給中控員。 選擇粉碎倉、啟動粉碎機及周邊系統(tǒng)，依序粉碎原料，并通知看倉 員取樣，檢查粉碎粒度。 啟動配料運行程序、監(jiān)視稱料狀況，啟動混合機進行混合。并與配方用量核對。 開機前檢查制粒機及周邊系統(tǒng)，包括壓輥油位、除鐵等，而后通知 中控員開啟制粒系統(tǒng)。 準(zhǔn)備編織袋及印有日期的標(biāo)簽，通知成品碼垛組，安排成品貨位。 CT5_006 回制料種類 (1)成品混料及原料混料。 (3)每日發(fā)生回制料之后，下班前應(yīng)填寫“回制料日報表”報生產(chǎn) 部及品管部。 啟動自動點火系統(tǒng)，檢查壓力表，水位表，油位表，管路、安 全閥及其他閥門接口，如有漏氣或異常，通知維修人員及時修 復(fù)。 如鍋爐存在異常隱患，當(dāng)班不能處理的，應(yīng)書面通知下一班， 并及時報告主管。 原料堆放后，倉管員隨即填寫“貨位卡”，掛于貨堆上。