生產(chǎn)與運(yùn)作管理知識點(diǎn)-資料下載頁
2025-06-22 21:41本頁面
【正文】 技術(shù)范圍文件 成本控制文件 信息控制文件 2) 項目控制的重要會議3) 信息控制制度 所有重要問題均應(yīng)有書面材料 所有會議都應(yīng)有正式記錄 明確說明由誰來處理文件中的事項 所有來往信件和電函都應(yīng)編號存檔 保持完整的檔案利用表上作業(yè)法計算活動時間、總時差，確定關(guān)鍵路線，計算工程工期（見書本章第五節(jié)）第十五章有形產(chǎn)品質(zhì)量特性包括：性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性 無形產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般包括功能性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、時間性、舒適性和文明性等簡述質(zhì)量成本構(gòu)成質(zhì)量成本是企業(yè)為確保達(dá)到滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的損失。質(zhì)量成本構(gòu)成：（1）外部質(zhì)量保證成本（2）運(yùn)行質(zhì)量成本：A 預(yù)防成本：①質(zhì)量工作費(fèi) ②質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用 ③質(zhì)量獎勵費(fèi)用 ④質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)用 ⑤質(zhì)量評審費(fèi)用 ⑥質(zhì)量管理人員的工資與附加費(fèi)用 ⑦質(zhì)量情報與信息費(fèi) B 鑒定成本：①進(jìn)貨檢驗費(fèi) ②工序檢驗費(fèi) ③成品檢驗費(fèi) ④檢測試驗設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)用 ⑤實驗材料及勞務(wù)費(fèi) ⑥檢測試驗設(shè)備折舊費(fèi) ⑦辦公費(fèi) ⑧專職檢驗、計量人員工資及附加費(fèi) C 內(nèi)部缺陷成本：①廢品損失 ②返工或返修損失 ③因質(zhì)量問題發(fā)生的停工損失 ④質(zhì)量事故處理費(fèi) ⑤質(zhì)量降等降級損失等 D 外部缺陷成本：①索賠損失 ②退貨或退換損失 ③保修費(fèi)用 ④訴訟損失費(fèi)簡述PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)的概念最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明提出來的，所以又稱“戴明環(huán)”。 PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所代表的含義如下： P(Plan) 計劃,確定方針和目標(biāo),確定活動計劃 D(Do) 執(zhí)行,實地去做,實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容 C(Check) 檢查,總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果,注意效果,找出問題 A(Action)– 行動,對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理PDCA循環(huán)的特點(diǎn)： 全面質(zhì)量管理的基本思想： 全面的質(zhì)量管理 全過程質(zhì)量管理 全員參與質(zhì)量量管理 全企業(yè)的質(zhì)量管理 運(yùn)用一切現(xiàn)代化管理技術(shù)第十六章JIT生產(chǎn)方式的基本方法：適時適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)、質(zhì)量保證實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的具體方法：生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的管理工具看板的功能：①傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令——基本職能；②防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送——改進(jìn)功能；③進(jìn)行“目視管理”的工具； ④改善的工具。精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容：生產(chǎn)系統(tǒng)管理、零部件供應(yīng)管理、產(chǎn)品研發(fā)管理、分銷配送管理、人力資源管理、管理理念敏捷制造三要素：生產(chǎn)技術(shù)、管理和人力資源.6 /
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