【正文】 庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)，現(xiàn)有水平為59天，實施VMI后需降至40天；②訂單滿足率，現(xiàn)有水平為93%，實施VMI后需提高到98%； ③配送及時率，現(xiàn)有水平為93%，實施VMI后需提高到99%；④發(fā)出訂單所需時間為5分鐘；⑤訂單確認(rèn)時間為2分鐘。以上指標(biāo)在雙方協(xié)商后制定， 45天內(nèi)未達(dá)到指標(biāo)要求，恒力電纜公司對供應(yīng)商應(yīng)有相應(yīng)的懲罰措施。(9) 突發(fā)事件：對于不可預(yù)料的突發(fā)事件造成送貨延時、貨物破損情況的補償問題；意外時間的防范措施、報告及處理制度。(10) 前置時間問題：供應(yīng)商在收到恒力電纜公司缺貨訂單后，多長時間才能將貨物發(fā)送至恒力電纜公司，這個時間稱為前置時間。如超過確定的前置時間，供應(yīng)商該如何處理，恒力電纜公司該如何處理。(11) 退貨條款：對于不合格貨物，恒力電纜公司向供應(yīng)商申請退貨或者資金補償。退貨條款應(yīng)包括：退貨物料種類、退貨時間、退貨運費等條款。(12) 罰款條款：為了明確一些具體情況下的責(zé)任范圍，如供應(yīng)商裝重了貨或者裝載了空箱，他將承擔(dān)那些額外費用；如果用戶取消了訂購產(chǎn)品但是由于一些原因供應(yīng)商已經(jīng)送貨，誰將為此批貨負(fù)責(zé)。(13) 庫存管理績效考核：雙方協(xié)商制定庫存管理績效考核標(biāo)準(zhǔn)。以上是企業(yè)與供應(yīng)商制定的合作協(xié)議，明確雙方的職責(zé)分配，規(guī)定各自的權(quán)利與義務(wù)，形成法律約束條文，這是順利開展VMI管理的前提。隨著市場誠信的缺失，建立合作框架協(xié)議可以有效保護雙方的利益，規(guī)范VMI合作雙方的行為，杜絕商業(yè)欺詐與剽竊商業(yè)機密等違法行為?？蚣軈f(xié)議的制定保證了VMI管理的有序進(jìn)行。 恒力電纜公司實施VMI效果的定性分析將供應(yīng)商引入到恒力電纜公司的庫存管理活動中，通過制定一定的框架協(xié)議，明確各自的職責(zé)分配，利用EDI信息管理技術(shù)實時傳遞訂單信息，一定程度上解決了恒力電纜公司庫存方面的存在的一些問題，分析如下：（1）對庫存控制方式的優(yōu)化恒力電纜公司原先采用的是連續(xù)需求下的庫存補貨模式（Q，R）策略，庫存管理人員對庫存進(jìn)行連續(xù)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點水平R時，即向供應(yīng)商發(fā)出訂貨通知，而每次的訂貨量固定為Q，并保持不變?，F(xiàn)在將其改進(jìn)為VMI管理模式，借由供應(yīng)商來管理用戶庫存。供應(yīng)商對庫存物料暫時享有所有權(quán)，通過對恒力電纜公司每一時間階段庫存量的變化，以及銷售信息預(yù)測，在達(dá)到發(fā)貨要求的時候經(jīng)由恒力電纜公司同意向恒力電纜公司發(fā)送物資，從而轉(zhuǎn)移了恒力電纜公司的庫存壓力，減少了庫存成本。經(jīng)過VMI管理后，恒力電纜公司的呆滯庫存率將降低很多。VMI管理采用了一種不同于傳統(tǒng)庫存控制的方法，它將物料庫存由原先的恒力電纜公司承擔(dān)轉(zhuǎn)移為供應(yīng)商承擔(dān)或者由供應(yīng)商與恒力電纜公司共同承擔(dān)。而承擔(dān)倉儲作用的VMI倉庫地點選址位處供應(yīng)商與恒力電纜公司之間，充分發(fā)揮了供應(yīng)商對自己物資保管的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，將供給給恒力電纜公司的物資，安全、低損耗地進(jìn)行存儲，并能及時響應(yīng)恒力電纜公司的生產(chǎn)物資需求。通過VMI管理，恒力電纜公司訂單滿足率有原先的93%提高到99%左右。通過EDI管理信息系統(tǒng)的運行，恒力電纜公司與供應(yīng)商共享生產(chǎn)信息，互換銷售數(shù)據(jù)，由于恒力電纜公司與供應(yīng)商間專有EDI信息系統(tǒng)的存在，恒力電纜公司的發(fā)出訂單時間和訂單確認(rèn)所需時間分別達(dá)到5分鐘跟2分鐘的響應(yīng)時間，成功提高了信息交換速度。此外，由于供應(yīng)商完全掌握恒力電纜公司VMI物料的需求與使用情況，大大降低恒力電纜公司的材料庫存量，擴大資金周轉(zhuǎn)率，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)明顯縮短，成功由原先的59天縮短至目標(biāo)值40天左右。（2）對原材料短缺、超額等問題的優(yōu)化由于恒力電纜公司采用訂單與需求預(yù)測相結(jié)合的推拉式生產(chǎn)方式，原材料進(jìn)貨由恒力電纜公司的客戶訂單來安排，導(dǎo)致企業(yè)留存有大量的材料庫存以應(yīng)對各種各樣的顧客需求，但是由于對市場需求的把握不準(zhǔn)確，企業(yè)無法提前預(yù)測物料的需求情況，經(jīng)常會有常規(guī)生產(chǎn)狀態(tài)下所需生產(chǎn)原材料過多而顧客緊急訂單中指定要的產(chǎn)品生產(chǎn)原材料不足。鑒于此情況，對價值較大，采購數(shù)量不多的A類物料進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換的VMI管理方法。相應(yīng)的，恒力電纜公司對B、C類物料分別進(jìn)行供應(yīng)商派出專員的VMI管理方法及定期補充的VMI管理方法，從而高價值的A類物料如果顧客需要而備貨不足時，供應(yīng)商往往已經(jīng)按照恒力電纜公司的庫存情況和需求預(yù)測通知了恒力電纜公司，并進(jìn)行近距離的發(fā)送貨物。這樣，有區(qū)別的對ABC三種物料進(jìn)行VMI管理，可以有效地解決原材料短缺及超額的現(xiàn)狀。此外，由于VMI采用專項一對一管理，供應(yīng)商專門控制恒力電纜公司的某幾種A類物料，所以根據(jù)框架性協(xié)議訂單滿足率能由原先的93%提高至98%左右，幾乎消除了公司缺貨斷貨的現(xiàn)象。第四章 結(jié) 論庫存是企業(yè)應(yīng)對客戶需求的最后一道保障，但是它不僅給企業(yè)帶來好處，也給企業(yè)帶來一定的成本。在供應(yīng)鏈管理模式下，庫存量的高低不僅限制企業(yè)自身的發(fā)展，還影響到整個供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)性能。所以，庫存管理對于生產(chǎn)制造企業(yè)來說相當(dāng)重要。高效整合的供應(yīng)鏈?zhǔn)墙鉀Q供應(yīng)鏈中存在的諸多問題的最有效的武器。供應(yīng)商管理庫存（VMI）作為高效整合的供應(yīng)鏈中存在諸多問題的最有效的武器，在國外已經(jīng)有一定的研究，并在許多公司有成功的實踐經(jīng)驗。應(yīng)用VMI策略能降低成本，節(jié)省處理的人力、物力及時間，并提高效率，而且可讓供應(yīng)商了解下游的庫存水平，以便及早做出更佳的生產(chǎn)與備料規(guī)劃。因此，對恒力電纜公司進(jìn)行基于VMI的庫存管理研究具有重要的意義。恒力電纜公司庫存實際入手，分析其庫存問題，基于VMI管理先進(jìn)的理論基礎(chǔ)，設(shè)計了一條從采購物料到供應(yīng)商選擇的優(yōu)化之路，但具體細(xì)節(jié)還有待進(jìn)一步的完善。希望本文能對恒力電纜公司的庫存管理工作起到一定的拋磚引玉的作用，運用VMI管理策略，使公司與供應(yīng)商之間達(dá)到雙贏，相信恒力電纜公司能夠在供應(yīng)鏈管理這條大道上再上一個臺階。參考文獻(xiàn)[1][M].北京:機械工業(yè)出版社，2005.[2]馬士華，[M].北京：機械工業(yè)出版社，2000.[3][J].中國機械城出版社，2005，10（20）：18171820.[4] 庫存管理系統(tǒng)的需要庫存補給及運輸調(diào)度[J].管理與科學(xué)，2000,46(2)：217232．[5]Plambeck， Efficient Control of a Make—to Stock Production System[J].Operations Research，2003，May—June，51(3)：371386．[6] 李海波，泛司中國VMI庫存策略[D].河南：鄭州大學(xué)，2005[7]Laura Horvath. 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