ca6140車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及φ25h7孔加工鉆床專用夾具-資料下載頁
2025-06-07 07:52本頁面
【正文】 算切削用量由[工藝手冊(cè)]—1和（切削用量手冊(cè)）查得 走刀量 f=銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度由[工藝手冊(cè)]—6查得 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ~ —7查得 耐用度為 T=150min 1）切削速度由[工藝手冊(cè)] 查表 —8 得其中：修正系數(shù) 代入上式，可得 v= 2）確定機(jī)床主軸速度 由[工藝手冊(cè)] r/s所以 實(shí)際切削速度為 3）計(jì)算切削工時(shí) 工序十二 兩件銑斷加工機(jī)動(dòng)時(shí)間：輔助時(shí)間：參照參考文獻(xiàn)[工藝手冊(cè)]—45，取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為。則：根據(jù)參考文獻(xiàn)[工藝手冊(cè)]—48，單間時(shí)間定額，有： 因此，達(dá)到生產(chǎn)要求。三、 夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工序——鉆φ25H7孔夾具（1） 問題的提出本夾具要用于鉆Φ25孔，鉆Φ25孔之前我們其他孔系都還沒有加工，所以定位比較困難，又因?yàn)槲覀兊目缀推渌鏇]有位置度要求，因此我們采用已經(jīng)加工好的底面和側(cè)面定位即可滿足要求，在本道工序加工時(shí)，我們應(yīng)首先考慮保證各面的各加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 （2） 夾具設(shè)計(jì)1. 定位基準(zhǔn)的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。此零件圖有較高的孔徑精度要求和很高的表面粗糙度要求，為了使定位誤差減小，選擇以孔φ42外圓及端面和叉臂外側(cè)為定位基準(zhǔn)，用V形塊、浮動(dòng)支撐和擋銷實(shí)現(xiàn)完全定位。為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，決定用簡(jiǎn)單的鉤型壓板作為夾緊機(jī)構(gòu)。2. 切削力和夾緊力計(jì)算切削刀具：高速鋼麻花鉆頭，則 式中：＝，＝50m/min，f＝，計(jì)算結(jié)果 = 選用壓板壓緊，實(shí)際加緊力N應(yīng)為 式中，和是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)，＝＝。 壓板用螺母擰緊，由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1223得螺母擰緊力根據(jù)杠桿原理壓板實(shí)際加緊力為 此時(shí)已大于所需的1460N的夾緊力，故本夾具可安全工作。3. 定位誤差分析定位元件尺寸及公差確定。（1） 夾具的主要定位元件為一平面和兩v形塊，面與面配合。（2） 工件的工序基準(zhǔn)為端面和圓柱面，： Td=DmaxDmin 本工序采用一平面，兩 v形塊，工件始終平面，而定位塊的偏角會(huì)使工件自重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件在定位塊正上方呦傾斜，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。四、設(shè)計(jì)總結(jié) 本次課程設(shè)計(jì)是對(duì)我們大學(xué)三年課程學(xué)習(xí)的一個(gè)總結(jié)，這次設(shè)計(jì)包括了CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)的應(yīng)用，工序卡片的制作，在設(shè)計(jì)過程中遇到了許多困難，但是都被我一一克服了，題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。 機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。本次設(shè)計(jì)是車床變速箱中拔叉零件的加工工藝規(guī)程及CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)。此拔叉零件的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其加工的地方主要是孔和平面。本設(shè)計(jì)先加工孔后加工面。將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證它們的加工精度?；鶞?zhǔn)選擇以拔叉右面的最大的平面作為粗基準(zhǔn)，來加工中間的通孔，然后以此加工過的孔作為精基準(zhǔn)。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出頂平面和右側(cè)平面以及下面的大孔的兩平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工時(shí)是用鏜床鏜孔。最后以這兩個(gè)孔為基準(zhǔn)，分別加工右側(cè)的槽和頂面的螺紋底孔。整個(gè)加工過程選用了鉆床、銑床和鏜床。因此生產(chǎn)效率較高，適用于大批量、流水線上加工。通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。參考文獻(xiàn)《機(jī)械制造工程原理》 程序 吳國梁 東南大學(xué)出版社，1998《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 唐宗軍 機(jī)械工業(yè)出版社，1997《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 趙家齊編 機(jī)械工業(yè)出版社，2002《實(shí)用機(jī)械加工手冊(cè)》 馬賢智主編 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2002《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 李益民主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002《機(jī)床夾具圖冊(cè)》 大連理工大學(xué) 王小華主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991
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