【正文】 b)安裝所使用的連接螺栓齊備且檢驗合格； c)軌式起重機械行走輪等受力承重機構(gòu)且安裝后不易更換的零部件已經(jīng)按要求檢查修復(fù)，無缺陷； 21d)對安裝后不易清潔、除銹刷漆的臂架等部件已經(jīng)按規(guī)范標準規(guī)定進行了檢查、除銹和刷漆； e)安裝用的機具、工器具齊備且技術(shù)狀態(tài)良好。 安裝施工應(yīng)根據(jù)施工工藝及施工方案確定的工序和大的工序接點安裝（如軌道或基礎(chǔ)鋪設(shè)、門架安裝、機臺安裝、配重安裝、臂架安裝、變幅及起重鋼絲繩的穿接、安全裝置），安裝質(zhì)量分析質(zhì)量檢驗也應(yīng)依此順序進行，只有在上道工序安裝質(zhì)量驗收合格的基礎(chǔ)上，方可進行下一道工序施工。 項目質(zhì)量檢驗人員組織對隱蔽工程進行聯(lián)合檢查，業(yè)主或其代表、監(jiān)理、施工單位等有關(guān)人員參加，專業(yè)技術(shù)人員填寫隱蔽工程記錄，有關(guān)人員簽字確認。 分項工程的質(zhì)量評定由班組質(zhì)檢員負責(zé)組織施工班組長進行評定，專業(yè)工地質(zhì)檢人員核定后，報項目質(zhì)量檢查部門。 整個工程的質(zhì)量評定由項目技術(shù)負責(zé)人組織評定，填寫質(zhì)量評定表，報公司質(zhì)量檢驗責(zé)任人員復(fù)核確認。 最終檢驗 負荷試驗前，項目質(zhì)量檢驗責(zé)任人應(yīng)組織有關(guān)人員對起重機械安裝改造維修工程實體質(zhì)量進行檢查，填寫自檢報告書，并及時報告公司相關(guān)管理部門、顧客和監(jiān)理。 接到項目質(zhì)量檢驗責(zé)任人的報告后，公司總工程師應(yīng)及時組織公司相關(guān)管理部門的有關(guān)人員參與安裝改造維修的質(zhì)量檢驗和負荷試驗。 公司質(zhì)量保證工程師工程師及公司管理部門的相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)根據(jù)實際安裝改造維修質(zhì)量對項目質(zhì)檢責(zé)任人提供的自檢報告書進行確認或提出整改意見，當整改意見全部得到落實整改后，相關(guān)責(zé)任人員要對負荷試驗條件進行確認。 同時項目安全監(jiān)察部門應(yīng)及時組織與當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及特種設(shè)備檢驗所取得聯(lián)系，請他們對安裝改造維修的起重機械的質(zhì)量進行檢驗并參與負荷試驗，必要時可請顧客協(xié)調(diào)。 在所有應(yīng)與負荷試驗的責(zé)任單位人員都到場的情況下，進行負荷試驗，試驗應(yīng)嚴格按照規(guī)程規(guī)范和負荷試驗方案的相關(guān)要求按規(guī)定程序進行。 施工技術(shù)人員填寫試驗記錄，并由參加試驗的質(zhì)檢人員、施工單位代表、監(jiān)督機構(gòu)代表、試驗負責(zé)人簽字確認。 經(jīng)過當?shù)卣|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，頒發(fā)檢驗報告書和安全準用證，與產(chǎn)權(quán)單位辦理交付手續(xù)后方可投入使用。 資料移交 在起重機械安裝改造維修中，經(jīng)竣工檢驗合格后30日內(nèi)，施工單位應(yīng)將全部安裝改造維修資料移交使用單位，并按規(guī)定份數(shù)上交存檔。 樣表 質(zhì)量檢驗評定書 自檢報告書 檢驗報告書 負荷試驗報告1無損檢測 總則本章對起重機械安裝改造維修中的無損檢測人員資格、檢測設(shè)備、檢測過程及檢測報告等控制環(huán)節(jié)及相應(yīng)人員的職責(zé)做出明確規(guī)定，確保起重機械安裝改造維修無損檢測的有效性。 職責(zé)22 ——焊接技術(shù)處是無損檢測的歸口管理部門，負責(zé)技術(shù)作業(yè)文件的審定和人員、設(shè)備的管理；負責(zé)無損檢測的實施和控制。 人員資格 起重機械安裝改造維修無損檢測人員必須按照政府有關(guān)文件的規(guī)定，考試合格，取得資格證書。 各級無損檢測人員只能從事與資格證書相應(yīng)的無損檢測方法和技術(shù)等級的無損檢測工作。 焊接技術(shù)處負責(zé)無損檢測人員的管理。 設(shè)備和材料 無損檢測設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)、維護和效驗，并處于完好狀態(tài)。 無損檢測材料應(yīng)妥善保管，按檢測工藝要求選用。 檢測工藝 由具有Ⅱ級以上無損檢測資格人員根據(jù)標準、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)要求，編制無損檢測通用作業(yè)指導(dǎo)書，無損檢測責(zé)任工程師審核。 起重機械安裝改造維修無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書分為《射線檢測作業(yè)指導(dǎo)書》、《超聲波檢測作業(yè)指導(dǎo)書》。作業(yè)指導(dǎo)書須發(fā)至相應(yīng)的無損檢測人員，以指導(dǎo)其具體操作。 必要時，由具體Ⅱ級以上無損檢測資格人員編制專用檢測工藝卡，經(jīng)無損檢測責(zé)任工程師審核后，并組織有關(guān)檢測人員進行交底。 無損檢測 無損檢測前，施工單位應(yīng)將須檢測部件構(gòu)件部位、名稱等資料送交無損檢測部門，無損檢測部門據(jù)此編制金屬檢驗計劃，并做好人員、設(shè)備、材料、工具及防護用品的準備。 施工單位技術(shù)員依據(jù)圖紙、標準、規(guī)范確定無損檢測位置、數(shù)量檢測方法等，對焊縫外觀檢查合格后，填寫無損檢測委托單。委托單位應(yīng)提供必要的安全設(shè)施與條件。 施工過程中，如有與無損檢測有關(guān)的變更，施工單位技術(shù)員以書面形式通知檢測部門。 檢測人員按照委托單要求進行核實并檢查檢測部位的表面狀況，對不能保證檢測質(zhì)量的表面，通知委托單位進行處理。，填寫無損檢測記錄。 射線檢測現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全警示標志，夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)警示燈。 檢測人員對檢測結(jié)果負責(zé)。 檢測結(jié)果 無損檢測結(jié)束后，檢測人員應(yīng)在48小時內(nèi)將檢測結(jié)果以“無損檢測試驗報告”、“探傷缺陷整改通知單”通知施工單位，并對需整改的缺陷進行定位。 無損檢測報告經(jīng)無損檢測責(zé)任工程師審核后，編號登記，加蓋檢測專用章。 檢測報告一式四份，施工單位領(lǐng)取1份，質(zhì)檢部門2份，檢測部門自留一份。 無損檢測原始記錄、報告及底片等由檢測部門存檔，保存期不少于7年。 樣表 透視記錄 透視檢驗報告單 超聲波探傷儀記錄 超聲波檢驗報告探傷缺陷整改通知單1理化試驗 23 總則 本章對起重機械安裝改造維修中的理化試驗（材質(zhì)分析、金相分析、硬度試驗）的試驗設(shè)備、試樣制備、試驗操作、試驗報告等環(huán)節(jié)及相應(yīng)人員的職責(zé)作業(yè)明確規(guī)定，確保起重機械安裝改造維修理化試驗的有效控制。 職責(zé)——焊接技術(shù)處是光譜分析、金相分析、硬度試驗的歸口管理部門，負責(zé)技術(shù)作業(yè)文件的審定和人員、設(shè)備的管理； ——項目金屬實驗室負責(zé)光譜分析、金相分析、硬度試驗的實施和控制。 人員 理化試驗人員須經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，持證上崗。 焊接技術(shù)處負責(zé)光譜分析、金相分析、硬度試驗人員的培訓(xùn)與檔案管理。 試驗設(shè)備 試驗設(shè)備配置應(yīng)滿足工作需要，按規(guī)定進行保養(yǎng)、維修和校驗，并處于完好狀態(tài)。 儀器、設(shè)備的使用應(yīng)嚴格按使用說明書和操作規(guī)程進行。 凡應(yīng)計量檢定的儀器、設(shè)備，應(yīng)及時送檢，做好周檢、檢定標識和建帳工作。計量儀器、設(shè)備和器具均應(yīng)貼有檢定標識，檢定不合格的嚴禁使用。 試樣制備和委托加工 凡需進行理化試驗的原材料、產(chǎn)品及零部件，由委托單位負責(zé)按相應(yīng)的標準、技術(shù)要求制取試樣，并委托加工。 試樣制取應(yīng)滿足下列要求： 試樣制取和加工過程中應(yīng)嚴防改變試樣的力學(xué)性能、工藝性能和熱處理狀態(tài)。 試樣的制取方向、部位、形狀、尺寸、精度及數(shù)量應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定和試驗要求。 試驗委托 委托單位填寫理化試驗委托單，內(nèi)容包括：試樣名稱、工程名稱、材質(zhì)、規(guī)格、熱處理狀態(tài)、技術(shù)要求、試驗項目等和相關(guān)技術(shù)要求。 需在施工現(xiàn)場進行硬度、金相、光譜等試驗，委托單位應(yīng)在委托單中注明。 理化試驗人員應(yīng)對委托單及試樣核對無誤后，方可受理委托。 理化試驗 試驗人員應(yīng)核查試樣的標記是否清晰，試驗內(nèi)容是否明確，并按標準要求做好試驗準備工作。，試驗人員按有關(guān)標準、操作規(guī)程進行操作，做好試驗原始記錄。 需要進行光譜分析及金相試驗時，施工單位應(yīng)配合。 金屬材料、焊材和焊縫熔敷金屬等的化學(xué)分析試樣按相應(yīng)技術(shù)標準制取，應(yīng)防止因高溫出現(xiàn)發(fā)黃或變藍現(xiàn)象，試樣應(yīng)潔凈無油污、銹蝕和其他雜質(zhì)。 試驗報告 試驗人員根據(jù)實驗記錄及時填寫理化試驗報告，對試驗數(shù)據(jù)的正確性負責(zé)。 理化實驗責(zé)任工程師和項目理化試驗責(zé)任人員負責(zé)審核理化試驗報告并簽章，對試驗結(jié)果的正確性負責(zé)。 理化試驗報告加蓋試驗專用章后通知委托單位領(lǐng)取。 理化試驗原始記錄，報告由焊接技術(shù)處存檔，保存期7年。 樣表 金屬原材料檢驗報告 金相試驗報告（微觀） 24金相試驗報告（宏觀） 硬度檢驗報告 、檢驗委托單1檢驗與試驗裝置的控制 總則 通過對檢驗與試驗裝置（亦可簡稱計量器具）的控制，以確保起重機械安裝改造維修過程檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。 職責(zé) ——公司質(zhì)檢部是公司檢驗與試驗裝置的歸口管理部門； ——檢驗與試驗裝置使用單位負責(zé)歸口管理起重機械安裝改造維修工程使用的檢驗與試驗裝置，對公司授權(quán)管理的檢驗與試驗裝置實施監(jiān)督和控制?！椖坎抗?yīng)部門負責(zé)購置屬非固定資產(chǎn)的符合規(guī)定要求的和試驗裝置。 ——項目部各使用單位負責(zé)檢驗與試驗裝置的管理、使用、維護、保養(yǎng)。 檢驗與試驗裝置控制范圍 公司用于起重機械安裝改造維修的檢驗與試驗裝置分為五種類型： 1）計量器具 2）壓力表 3）NDE設(shè)備 4）試驗設(shè)備 5）電氣測量儀表 檢驗與試驗裝置控制要求 新購置檢驗與試驗裝置時應(yīng)填寫“計量器具購置需用表”上報公司批準后方可購置，編制購置需用表時應(yīng)考慮其精度等級和量程應(yīng)滿足測量的要求，應(yīng)注明規(guī)格型號，必要時寫明生產(chǎn)廠家和特殊要求。 采購時應(yīng)選擇有制造許可證的廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和CMC標志，并符合國家法定計量單位的要求。 新購置的檢驗與試驗裝置使用前必須經(jīng)過校準，校準合格后，對檢測設(shè)備進行管理編號和計量編號，粘貼合格證標識，按規(guī)定登入計量器具管理臺帳。 檢驗與試驗裝置的管理 公司所有檢驗與試驗裝置分為A、B、C三級管理，并規(guī)定A、B類的檢定周期進行周期檢定。 對A、B類檢測設(shè)備，公司、各所有單位要分別建立有計量管理編號、名稱、型號規(guī)格、出廠編號、使用部門、檢定周期、檢定日期、有效期等條款的計量器具臺帳。并應(yīng)保持計量器具臺帳與檢測設(shè)備的動態(tài)相符性，對新配、封存、啟封、調(diào)動、檢定日期等動態(tài)情況及時記入臺帳。對報廢檢測設(shè)備及時銷帳。 檢驗與試驗裝置使用時，應(yīng)確保其測量不確定度已知，并與要求的測量能力一致。 當試驗軟件或比較標準（如試驗硬件）用作檢驗手段時，使用前應(yīng)加以效驗，以證明其能用于驗證生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程中產(chǎn)品的可接收性，并按規(guī)定周期加以復(fù)檢。復(fù)檢的內(nèi)容和檢定周期在相應(yīng)文件中予以規(guī)定。對上述校驗和復(fù)驗的記錄應(yīng)予保存，作為控制的依據(jù)。 在檢驗、測量和試驗設(shè)備的技術(shù)資料按要求可以提供的場合，當顧客或其代表要25求時，公司應(yīng)提供這些資料，以證實檢驗、測量和試驗設(shè)備的功能是適宜的。 檢驗與試驗裝置的檢定.. 公司根據(jù)滿足需要和經(jīng)濟合理的原則，依據(jù)國家授權(quán)的項目建立完善企業(yè)最高計量標準，其標準設(shè)備、人員、環(huán)境、制度符合國家規(guī)定，并依此開展計量檢定工作。 對檢驗與試驗裝置的校準，公司調(diào)整試驗所儀表室必須嚴格按被授權(quán)范圍進行，校驗方法和驗收準則按相應(yīng)的國家檢定規(guī)程進行。對未被授權(quán)的工作計量標準或授權(quán)范圍以外的檢驗與試驗裝置應(yīng)按規(guī)定周期和就近就地原則送政府授權(quán)的計量檢定機構(gòu)進行檢定，并對其檢定機構(gòu)進行資格評審，以保證檢定的有效性。 對A、B類檢驗與試驗裝置公司生產(chǎn)技術(shù)部編制年度周檢計劃下發(fā)給使用單位。使用單位計量管理人員按計劃組織送檢，檢定結(jié)果以月報形式反饋生產(chǎn)技術(shù)部。 各單位應(yīng)對檢定后的檢驗與試驗裝置及時給予狀態(tài)標識，并按檢定結(jié)果分類管理。 對發(fā)現(xiàn)異常的檢驗與試驗裝置應(yīng)立即停止使用，并送計量檢定部門校準。 校準檢驗與試驗裝置時應(yīng)做好校準記錄，并保存5年。 項目檢驗與試驗裝置的管理 項目質(zhì)量檢查部門應(yīng)組織檢測人員根據(jù)起重機械安裝改造維修工程規(guī)定的檢測項目要求，選擇適用的具有所需準確度和精密度的檢驗與試驗裝置，填制（計量器具）需求表，并組織配置。 對影響起重機械安裝改造維修質(zhì)量的所有檢驗與試驗裝置按規(guī)定的周期進行檢定或校準。檢定周期在“計量器具周檢制度”中規(guī)定。 所有證實起重機械安裝改造維修符合規(guī)定要求的在用檢驗與試驗裝置都應(yīng)是完好的，并附有在有效使用周期內(nèi)的標志。對準確度不符合要求或有故障的設(shè)備要及時修理，并有停用標志。對超出規(guī)定有效期的檢驗與試驗裝置不得使用。 對用于熱處理、焊條烘干、保管用檢驗與試驗裝置作為管理重點，除周檢外每次長途搬運后，應(yīng)對熱電偶、電子電位差計，溫控儀，ZJI—1型溫濕度計進行校驗（可聯(lián)校），合格后方可啟用。 當發(fā)現(xiàn)檢驗與試驗裝置偏離校準狀態(tài)時，應(yīng)評定在此前已檢驗和試驗結(jié)果的有效性，并形成文件。 項目部應(yīng)保證檢驗、測量和試驗工資在適宜的環(huán)境條件下進行，確保將環(huán)境對測試結(jié)果的影響消除或減少到允許范圍內(nèi)。 確保檢驗與試驗裝置在搬運、防護和貯存期間，其準確度和適用性保持完好。具體辦法在程序文件中加以規(guī)定。 檢驗與試驗裝置使用前，應(yīng)進行狀態(tài)檢查或調(diào)校，確認無異常方可使用。使用人員應(yīng)熟悉掌握操作方法，正確使用，防止檢驗與試驗裝置（包括試驗用硬件和軟件）因調(diào)整不當而使其校準失準。 所有檢驗與試驗裝置的檢定或校準記錄（包括設(shè)備名稱、編號、使用地點、檢定或校準日期、結(jié)果、環(huán)境條件、責(zé)任人員等），應(yīng)按規(guī)定保存。 監(jiān)督檢查 公司按計劃結(jié)合各工程項目施工較大停檢點對監(jiān)視和測量裝置管理工作進行監(jiān)督檢查，評價工程項目檢驗與試驗裝置管理現(xiàn)狀，制訂改進辦法。 檢驗與試驗裝置使用單位的負責(zé)人員將計量管理列入施工和質(zhì)量管理內(nèi)容，切實做好現(xiàn)場檢驗與試驗裝置的監(jiān)督檢查工作，并定期向生產(chǎn)技術(shù)部報告計量管理情況。 對于檢驗與試驗裝置的監(jiān)督檢查應(yīng)做好以下幾方面內(nèi)容： ——檢驗與試驗裝置在發(fā)放前是否都已校準合格且有計量管理編號、計量編號和合格證標識； 26 ——計量器具臺帳與檢驗與試驗裝置是否相符；——到期檢驗與試驗裝置是否按時送檢； ——有無漏檢的檢驗與試驗裝置； ——發(fā)現(xiàn)檢驗與試驗裝置異常是否立即停用和送檢； ——校準狀態(tài)標識是否完好； ——信息反饋是否及時準確。 樣表 、測量和試驗設(shè)