【導(dǎo)讀】莆葿蚃膅蒅薁袈肁蒄蚃蟻羇蒄莃袇袃蒃薅蠆芁蒂蚈羅膇蒁螀螈肅蒀蒀羃罿葿薂螆羋薈蚄羈膄薈螇螄肀薇蒆羀羆膃蚈螃膂螁肈芀膂蒀袁膆膁薃肆肂膀蚅衿羈腿螇螞芇羋蕆袇膃芇蕿蝕聿芆螂袆肅芆蒁蝿羈芅薄羄芀芄蚆螇膅芃螈肁莂蒈螅羇莁薀羈袃莀螞螃膂莀蒂罿膈荿薄袂肄莈蚇肇羀莇蝿袀艿莆葿蚃膅蒅薁袈肁蒄蚃蟻羇蒄莃袇袃蒃薅蠆芁蒂蚈羅膇蒁螀螈肅蒀蒀羃罿葿薂螆羋薈蚄羈膄薈螇螄肀薇蒆羀羆膃蚈螃膂螁肈芀膂蒀袁膆膁薃肆肂膀蚅衿羈腿螇螞芇羋蕆袇膃芇蕿蝕聿芆螂袆肅芆蒁蝿羈芅薄羄芀芄蚆螇膅芃螈肁莂蒈螅羇莁薀羈袃莀螞螃膂莀蒂罿膈荿薄袂

　　

【正文】 檔案 ， 并定期編 制 “合格焊工花名冊(cè)”提供給車間和檢驗(yàn)部門作為核對(duì)上崗焊工資格的依據(jù)。 合格焊工應(yīng)妥善保管鋼印，嚴(yán)格按“焊接工藝”施焊，并作好施焊記錄，合格后在指定部位打上焊工鋼印，對(duì)不允許打鋼印的不銹鋼受壓元件，應(yīng)在相應(yīng)的地方 或記錄上記錄焊工代號(hào)，并由焊接檢驗(yàn) 員確認(rèn)。 產(chǎn)品 施 焊前 ， 應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 。 評(píng)定 按 《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程 》 、 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 》、 《 鋼 制壓力容器焊接規(guī)程》及《焊接工藝評(píng)定管理制度》的要求進(jìn)行。 焊接 工 藝評(píng)定的控制按《焊接控制程序》的規(guī)定進(jìn)行。 焊接 工 藝評(píng)定的原始資料由焊接質(zhì)控責(zé)任人整理成冊(cè)后存檔 。 焊接工藝評(píng)定檔案 ， 一般包括以下內(nèi)容： 1） 焊接工藝指導(dǎo)書 2） 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 3） 焊接工藝評(píng)定試件焊接實(shí)測(cè)規(guī)范數(shù)據(jù)記錄； 安徽華貓起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 第 A 版 第 33 頁(yè) 共 50 頁(yè) AG 4） 焊接工藝 評(píng)定試件焊接實(shí)測(cè)規(guī)范檢驗(yàn)記錄； 5） 熱處理自動(dòng)記錄曲線（需要時(shí) ） 6） 理化試驗(yàn)報(bào)告及有必要時(shí)焊接接頭金相檢驗(yàn)報(bào)告； 7） 其他反映評(píng)定實(shí)際情況的資料。 焊接 工 藝評(píng)定試樣由焊接質(zhì)控責(zé)任人陳列保管并編制“焊接工藝評(píng)定目錄”發(fā)有關(guān)部門應(yīng)用和核查。 焊接工藝管理 焊 接 工藝文件的編 技術(shù)部根 據(jù) 壓力容器 產(chǎn) 品圖樣和 “ 焊接工藝 評(píng) 定目錄” 編 制“焊接 工 藝卡 ”、“焊材定額清單 ” 、 “施焊流轉(zhuǎn)記 錄 卡”等工 藝 文件。焊 接 工藝卡應(yīng) 注 明焊接 工 藝 評(píng)定編號(hào) 和 所需焊工 資 格項(xiàng)次， 經(jīng) 焊 接 質(zhì) 控負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)車間 及檢驗(yàn)部執(zhí)行。 焊 接 工藝更焊接工藝文件的更改參 照 《技術(shù) /工 藝文件控制程序 》 的規(guī)定進(jìn)行 ， 焊接工藝文件更改仍按原審簽程序執(zhí)行。 焊 接 工藝文件的貫徹實(shí) 焊接工藝 文 件的發(fā)放 、 歸檔按《 工 藝控制程 序 》的規(guī)定 進(jìn) 行。焊接 工 藝文件發(fā) 放 到車間后 實(shí) 施 前 ， 應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)宣貫。 產(chǎn)品施焊管理 施 焊 環(huán)境應(yīng)根據(jù)不同的焊接方法滿足下列相應(yīng)的工藝守則中規(guī)定的有關(guān)要求： 1） 《碳 素 鋼、 16MnR 電 弧焊焊接工藝規(guī)程 》 ； 安徽華貓起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 第 A 版 第 34 頁(yè) 共 50 頁(yè) AG 2） 《埋 弧 自動(dòng)焊通用工藝守則 》 ； 3） 《手 工 鎢極氬弧焊通 用工藝守則 》 。 綜 合 要求如下： 1） 風(fēng)速 的 限制； 2） 相對(duì) 濕 度不得大于 90%（有色 金 屬焊接場(chǎng)地不得大于 80%） ，不得有 雨 雪影響； 3） 氣溫 不 得過低； 4） 不銹 鋼 、與鋼制產(chǎn)品隔離焊接；并作好標(biāo)識(shí)，地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠等軟墊，保持環(huán)境清潔； 5） 焊接 環(huán) 境必須符合安全衛(wèi)生要求； 6） 焊工 的 工作環(huán)境應(yīng)有足夠的光線。 焊接 工 藝紀(jì)律 1） 焊工 施 焊時(shí)，應(yīng)自查自己的焊接工作是否遵守工藝紀(jì)律； 2） 車間 負(fù) 責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查焊工的施焊情況是否符合工藝規(guī)定，做好互檢。 3） 檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常去 車 間檢查焊 工 施焊情況 ， 核對(duì)實(shí)際 焊 接條件是 否符合工藝 的 規(guī)定，所 用 的焊材、 工藝參數(shù)是否與工藝規(guī)定一致，并記載在“焊接檢驗(yàn)記錄”中。 4） 焊接 質(zhì) 控責(zé)任人 、 工藝人員 、 檢驗(yàn)員 、 車間領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)制止任何違反工藝紀(jì)律隨意施焊的錯(cuò)誤行為。 施焊 過 程 1） 車間 負(fù) 責(zé)人應(yīng)根 據(jù) “合格焊工花名冊(cè) ”和 “焊接工藝卡 ” 上規(guī)定的安徽華貓起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 第 A 版 第 35 頁(yè) 共 50 頁(yè) AG 焊工資格項(xiàng)次 ， 選派合格焊 工 ， 用指定的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。 2） 焊工 在 施焊前應(yīng)熟悉焊接工藝并按通用焊接工藝守則做好焊前準(zhǔn)備。 3） 焊接 檢 驗(yàn)員對(duì)焊前裝配的錯(cuò)邊 、 間隙 、 坡 口的除銹 、 兩 側(cè)雜物的清理等進(jìn)行檢驗(yàn)并作好檢驗(yàn)記錄。 4） 焊工施焊應(yīng)嚴(yán)格 按 焊接工藝 要 求施焊。 焊 材、焊接 電 流、電壓 、焊接速度 等 工藝參數(shù) 應(yīng) 與工藝一 致，施焊過程中應(yīng)認(rèn)真做好施焊記錄。 5） 施焊 完 畢并經(jīng)自檢合格 ， 在規(guī)定部位打上焊工鋼印或記錄焊工代號(hào) ，填寫交驗(yàn)單 ， 送焊接檢驗(yàn)員。 6） 檢驗(yàn) 員 應(yīng)作焊縫外觀檢查并填寫檢驗(yàn)記錄。 7） 檢查 合 格后，才允許進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)及焊后熱處理等后續(xù)工作。 產(chǎn)品焊接試板 技術(shù)部應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器》、《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué) 性能檢驗(yàn) 》和《產(chǎn)品焊接試板管理制度》的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接、標(biāo)記移植、無(wú)損檢測(cè)、交理 化、計(jì)量質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托外協(xié)進(jìn)行試樣加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 產(chǎn) 品 試板檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)歸入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 產(chǎn) 品 試板的試樣和剩余試板由被委托單位試樣加工室保存到該產(chǎn)品出廠后三至六個(gè)月。 焊縫返修 安徽華貓起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 第 A 版 第 36 頁(yè) 共 50 頁(yè) AG 焊 縫 如存在超標(biāo)缺陷，由無(wú)損檢測(cè)人員出具“焊縫返修通知單 ” 。 焊縫返修嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器》、《焊縫返修管理制度》等的規(guī)定 執(zhí)行。 要 求 焊后熱處理的應(yīng)在熱處理前焊縫返修；如在熱處理后進(jìn)行焊縫返修，返修后應(yīng)再做熱處理。 焊 縫 返修的次數(shù)、部位、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書的產(chǎn)品制造變更報(bào)告中。 焊接設(shè) 備 管理 焊 接 設(shè)備由生產(chǎn)部歸口管理，應(yīng)建立焊接設(shè)備臺(tái)帳和檔案。 焊接設(shè)備及其輔助裝置由設(shè)備科和操作人員按《設(shè)備、工裝管理制度》進(jìn)行，定人定機(jī)操作、維護(hù) 和保養(yǎng)，應(yīng)裝有完好的、在周檢期內(nèi)的電流表、電壓表和壓力表，保持焊接設(shè)備處于完好狀態(tài)。 采購(gòu)焊接設(shè) 備及其輔助裝置時(shí)，應(yīng)由焊接質(zhì)控責(zé)任人確定 設(shè)備型 號(hào)、規(guī)格，經(jīng) 董事長(zhǎng) 批準(zhǔn)后采購(gòu)。 支持 性 文件 焊接 材 料管理辦法 焊接 工 藝評(píng)定管理制度 焊接 控 制程序 碳素 鋼 、 16MnR 電 弧 焊焊接工藝規(guī)程 埋弧 自 動(dòng)焊通用工藝守則 手工 鎢 極氬弧焊通用工藝守則 產(chǎn)品 焊 接試板管理制度 安徽華貓起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 第 A 版 第 37 頁(yè) 共 50 頁(yè) AG 焊 縫 返修管理制度 9 無(wú)損檢測(cè)控制 公司無(wú)損檢測(cè)實(shí)行分包，由質(zhì)量部編制《無(wú)損檢測(cè)控制程序》，并執(zhí)行。 無(wú)損 檢 測(cè)分包方的選擇 由無(wú)損檢 測(cè) 責(zé)任人負(fù) 責(zé) ，技術(shù)部 、 生產(chǎn)部、 質(zhì)量部配合 ， 按有關(guān)規(guī) 定 ，對(duì)分包 方 進(jìn)行評(píng)價(jià) ， 評(píng)價(jià)內(nèi)容 有分包方的資格、檢測(cè)能力、履約能力等，經(jīng)評(píng)價(jià)合格的分包方納入“合格分承包方名單 ” 。 對(duì)于分包項(xiàng)目由 探 傷室負(fù)責(zé) 提 供無(wú)損檢 測(cè) 委托單， 經(jīng) 無(wú)損檢測(cè) 質(zhì) 控責(zé)任人 審 核后，附 在 與分包方 簽 定 的分包協(xié)議中。 無(wú)損檢 測(cè) 分包資料回來(lái)后，無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)對(duì)資料進(jìn)行嚴(yán)格審查，之后在有關(guān)資料上簽字確認(rèn)。 支持 性 文件 無(wú)損 檢 測(cè)控制程序 10 理化檢驗(yàn)控制 公 司 理化檢驗(yàn)實(shí)行分包，由質(zhì)量部編制《理化檢驗(yàn)控制程序 》 ， 并執(zhí)行。 由理化責(zé)任人 負(fù) 責(zé)，質(zhì)量 部 、技術(shù)部 配 合，按有 關(guān) 的規(guī)定， 對(duì) 分包方（ 被 委托單位 ） 進(jìn)行評(píng)價(jià) ， 評(píng) 價(jià)內(nèi)容有 分 包方的資 質(zhì) 、理化檢 驗(yàn) 能力、履 約 能力等， 經(jīng) 評(píng)價(jià)合格 的 分包方納 入 “合格分 承 包 方 名 單 ” 。 對(duì)于理化檢驗(yàn) 分 包項(xiàng)目， 經(jīng) 理化檢驗(yàn) 責(zé) 任人審核 后 ，把“理 化 試驗(yàn)委托 單 ”附在與 分 包方簽定 的 分 包協(xié)議中。 理 化 檢驗(yàn)資料回來(lái)后，理化檢驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)對(duì)資料進(jìn)行嚴(yán)格審查，之后在有關(guān)資料上簽字確認(rèn) 支持 性 文件 安徽華貓起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 第 A 版 第 38 頁(yè) 共 50 頁(yè) AG 理 化 檢驗(yàn)控制程序 11 熱處理控制 熱 處 理分包時(shí)，由生產(chǎn)部 編制《熱處理控制程序 》 ， 并執(zhí)行 。 由熱處理責(zé)任 人 負(fù)責(zé)，生 產(chǎn) 部、質(zhì)量 部 、技術(shù)部 配 合，按有 關(guān) 的規(guī)定， 對(duì) 分包方（ 被 委托單位 ） 進(jìn) 行評(píng)價(jià)， 評(píng) 價(jià)內(nèi)容有 分 包方的資 質(zhì) 、檢驗(yàn)?zāi)?力 、履約能 力 等，經(jīng)評(píng) 價(jià) 合格的分 包 方納入“ 合 格 分 承 包方名單 ” 。 對(duì) 于 熱處理分包項(xiàng)目，把“理化試驗(yàn)委托單”附在與分包方簽定的分包協(xié)議中。 熱 處 理資料回來(lái)后，理化檢驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)對(duì)資料進(jìn)行嚴(yán)格審查，之后在有 關(guān)資料上簽字確認(rèn) 支持性文件 12 壓力試驗(yàn)控制 （起重機(jī)械無(wú)需此項(xiàng)控制） 壓 力試驗(yàn)準(zhǔn)備 技 術(shù)部根據(jù)圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求編制《壓力試驗(yàn)工藝卡》壓力試驗(yàn)報(bào)告等工藝文件。 壓 力試驗(yàn)工藝文件編審 、 入庫(kù) 、 保管 、 分發(fā) 、 更改 按 《技術(shù) /工 藝文件控制程序 》 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 產(chǎn) 品組裝合格后轉(zhuǎn)入壓力試驗(yàn)工序 ， 壓力試驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)核實(shí)壓力試驗(yàn)工藝文件是否發(fā)至操作人員、 檢驗(yàn)人員，然后對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。復(fù)查項(xiàng)目： 安徽華貓起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司 第 A 版 第 39 頁(yè) 共 50 頁(yè) AG ） 標(biāo)記 情 況； 2） 焊接 外 觀質(zhì)量； 3） 各形 狀 偏差； 4） 相關(guān) 產(chǎn) 品附件； 5） 尺寸 偏 差； 6） 產(chǎn)品 內(nèi) 表面。 壓力試驗(yàn)是 產(chǎn) 品制造過 程 中的 停止 點(diǎn) 和監(jiān)檢點(diǎn) 。 壓力試驗(yàn) 前 ，總檢驗(yàn) 員 應(yīng)匯總所 有 檢驗(yàn)和試 驗(yàn) 記