【正文】 增加客戶要求的內(nèi)容。19. 相關(guān)文件《產(chǎn)品型式認可檢驗報告》 《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》 20. 質(zhì)量記錄 《質(zhì)量記錄》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗頁次：4/5版次：B/ 0 生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)1) 根據(jù)《設(shè)備管理制度》，生產(chǎn)部應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備建立《設(shè)備登記表》，技術(shù)、質(zhì)檢 部協(xié)助生產(chǎn)部編寫《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》，發(fā)放至相關(guān)使用部門；對于大型、 精密、關(guān)鍵設(shè)備，由技術(shù)、質(zhì)檢部在操作保養(yǎng)規(guī)程中明確，該類設(shè)備的操作人 員，需經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部組織培訓(xùn)后，持證上崗，并做好相應(yīng)設(shè)備的運行記錄；2) 設(shè)備的日常保養(yǎng)由生產(chǎn)部在《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻 率，并發(fā)給使用部門執(zhí)行；技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)監(jiān)督檢查，每月收集《設(shè)備維護 保養(yǎng)記錄》，整理匯總作為制定年度檢修計劃的依據(jù)；3) 技術(shù)、質(zhì)檢部每年一月份配合生產(chǎn)部編制本年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用 部門的協(xié)助下按計劃進行檢修；在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可 填寫《設(shè)備維修申請》申請外委檢修，在檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌，檢 修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負責(zé)人的認可，由生產(chǎn)部將設(shè)備檢修的情 況，記錄在《設(shè)備維修記錄》中；現(xiàn)場所使用的狀態(tài)良好的設(shè)備，可不再另行 標(biāo)識；4) 工藝裝備的管理，參照設(shè)備的管理制度進行，并加以編號標(biāo)識，必須定期對工 藝裝備用儀器和/或樣板對之實施內(nèi)校；5) 對工作中發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)設(shè)備異常，其之前所做的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)檢部檢驗后， 作出與問題相適應(yīng)的處理決定。21. 相關(guān)文件《設(shè)備管理制度》《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》22. 質(zhì)量記錄《設(shè)備登記表》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗頁次：5/5版次：B/ 0 《設(shè)備檢修計劃》 《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》 《設(shè)備維修申請》 《設(shè)備維修記錄》 《設(shè)備檢修卡》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗和確認檢驗頁次：1/5版次：B/ 0目的：確保檢驗和試驗的正確性、完善性和一致性，以使成品符合強制性認證的質(zhì)量要求。適用范圍： 適用于本單位強制性認證產(chǎn)品的檢驗/驗證。職責(zé)：1) 技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)對認證產(chǎn)品的例行檢驗/驗證；2) 認證聯(lián)絡(luò)員負責(zé)認證產(chǎn)品的確認檢驗/驗證；3) 技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)保存例行檢驗/驗證和確認檢驗/驗證的記錄；4) 技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)編制認證產(chǎn)品的例行和確認的檢驗指導(dǎo)書，明確檢驗點、檢驗頻率、抽樣方案、允收水準、檢驗項目、檢驗方法、判別依據(jù)，使用的檢測設(shè)備等內(nèi)容，作為檢驗工作的依據(jù)。 例行檢驗： 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，由成品檢驗員執(zhí)行檢驗。 尺寸極限偏差檢驗應(yīng)符合表4的規(guī)定： 表4名稱項目極限偏差（單位為mm）門扇高度177。2寬度177。2厚度+2－1門框內(nèi)裁口高度177。3內(nèi)裁口寬度177。2側(cè)壁寬度177。2質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗和確認檢驗頁次：2/5版次：B/ 0 形位公差檢驗應(yīng)符合表5的規(guī)定： 表5名稱項目公差門扇兩對角線長度差≤3mm門框內(nèi)裁口兩對角線長度差≤3mm 配合公差檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 門扇與門框搭接尺寸應(yīng)不小于12mm；2) 門扇與門框有合頁一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸公差；3) 門扇與門框有鎖一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸公差；4) 門扇與上框的配合活動間隙不應(yīng)大于3mm；5) 雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于3mm；6) 門扇與下框或地面的活動間隙不應(yīng)大于9mm；7) 門扇與門框貼合面間隙、門扇與門框有合頁一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間 隙均不應(yīng)大于3mm；8) 防火門開面上門框與門扇的平面高低差不應(yīng)大于1mm。 檢驗方法按《防火門GB 129552008 》相關(guān)檢驗方法條款進行檢驗，并做《成品檢驗記錄》；檢驗合格時，于產(chǎn)品的指定位置上蓋上檢驗員印章或是在產(chǎn)品上加貼“檢驗通過”等檢驗標(biāo)志后，方可流入下一工序；檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》處理。注：本單位不允許例外轉(zhuǎn)序。23. 相關(guān)文件 《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》 《不合格品控制程序》質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗和確認檢驗頁次：3/5版次：B/ 024. 質(zhì)量記錄 《質(zhì)量記錄》 《檢驗報告》 《檢驗標(biāo)志卡》質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗和確認檢驗頁次：4/5版次：B/ 0 確認檢驗：確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準要求進行的抽樣檢驗，一般由公司送樣至國家指定認可的檢驗機構(gòu)委托確認檢驗或由國家指定認可的檢驗機構(gòu)進行現(xiàn)場抽樣，實現(xiàn)確認檢驗的目的。、質(zhì)檢部門負責(zé)在成品庫里至少抽1樘認證產(chǎn)品，對能自檢的項目可自檢、亦可送到國家指定認可的檢驗機構(gòu)檢驗，不能自檢的項目則必須送到國家指定認可的檢驗機構(gòu)進行確認檢驗，并將檢驗報告交技術(shù)、質(zhì)檢部歸檔；若合格，則正常生產(chǎn)；若不合格，則按《不合格品控制程序》處理。，并有經(jīng)授權(quán)的檢驗人員的簽字或蓋章。 確認檢驗結(jié)果應(yīng)符合表6的規(guī)定： 表6名稱項目合格要求門扇扭曲度≤5mm寬度方向彎曲度＜2‰高度方向彎曲度＜2‰框扇一體500次啟閉試驗在進行500次啟閉試驗后，防火門不應(yīng)有松動、脫落、嚴重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象門扇開啟力不大于80N耐火性能由國家指定認可的檢驗機構(gòu)檢驗并取得相應(yīng)的檢驗報告《防火門GB 129552008 》相關(guān)檢驗方法條款進行檢驗，并做相應(yīng)的《確認檢驗記錄》。25. 相關(guān)文件質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題5 例行檢驗和確認檢驗頁次：5/5版次：B/ 0 《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》 《不合格品控制程序》 《消防類產(chǎn)品型式認可實施規(guī)則防火門產(chǎn)品》26. 質(zhì)量記錄 《質(zhì)量記錄》 《檢驗報告》質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗試驗儀器設(shè)備頁次：1/5版次：B/ 0：： 對用于證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗、測量和試驗設(shè)備進行控制，確保檢測結(jié)果的有效性。： 適用于檢驗和試驗設(shè)備的定期校準和檢查，以及生產(chǎn)過程中進行工藝參數(shù)監(jiān)控的檢驗、測量和試驗設(shè)備運行情況的檢查及準確的適用。：1) 技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的驗收；2) 技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)檢驗和試驗設(shè)備的校準，負責(zé)編制內(nèi)部校準規(guī)程和操作保養(yǎng)規(guī)程；3) 技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)檢驗和試驗設(shè)備偏離校準狀態(tài)時的追蹤處理，負責(zé)該類設(shè)備使用人員的培訓(xùn)以及對內(nèi)校記錄和外校證書的妥善保存。：1) 使用檢測設(shè)備時，使用者應(yīng)確保測量不確定度（包括準確度和精密度）已知， 并與所要求的測量能力相一致，對于試驗設(shè)備或軟件應(yīng)確保其滿足產(chǎn)品符合規(guī) 定要求的需要；2) 使用者在使用檢測設(shè)備時，要檢查設(shè)備是否完好，是否在校準有效期內(nèi)；3) 使用者在檢測設(shè)備的搬運、防護和貯存過程中，要遵守使用說明書和操作保養(yǎng) 規(guī)程的要求，確保其準確度和適用性保持完好；4) 使用者在使用檢測設(shè)備前進行調(diào)整、歸零，須遵守操作保養(yǎng)規(guī)程，以防止因調(diào) 整不當(dāng)而使校準失效，使用后要進行適當(dāng)?shù)木S護和保養(yǎng)；5) 對用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應(yīng)接規(guī)定的周期進行質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗試驗儀器設(shè)備頁次：2/5版次：B/ 0 校準或檢定；6) 檢測設(shè)備的初次校準：經(jīng)驗收合格的檢測設(shè)備，由檢測設(shè)備管理人員負責(zé)送計 量單位或自行校準合格后，貼上相應(yīng)的標(biāo)識，保存于適合儲存和保管之處；7) 檢測設(shè)備管理人員負責(zé)對該設(shè)備進行編號，建立《檢測設(shè)備臺賬》，記錄檢測 設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格（型號）、精度、生產(chǎn)單位、校準周期、校準日期等 內(nèi)容，由檢測設(shè)備管理人員負責(zé)發(fā)放至相關(guān)部門使用（發(fā)放后，需注明使用的 場所或部門）；8) 檢測設(shè)備管理人員于每年一月份編制本年度的《校準計劃》，根據(jù)計劃在設(shè)備 校準有效期前兩周，統(tǒng)一收集進行校準；9) 需外校時，由檢測設(shè)備管理人員負責(zé)送國家法定計量單位或聯(lián)系計量單位到單 位內(nèi)進行校準，要求校準單位出具相應(yīng)的《校準報告》并歸檔；10) 需要內(nèi)部校準時，由檢測設(shè)備管理人員編制相應(yīng)的《內(nèi)部校準規(guī)程》，規(guī)定校準的周期、方法、設(shè)備及驗收準則等內(nèi)容，經(jīng)其負責(zé)人批準后，作為校準的依據(jù)，并填寫相應(yīng)的《校準記錄》表；11) 校準合格的檢測設(shè)備，由校準人員貼綠色“合格標(biāo)簽”簽名標(biāo)注有效期；部分功能或量程校準合格的，由校準人員貼黃色“限用標(biāo)簽”，在標(biāo)簽上注明可使用的范圍；校準不合格的，由校準人員貼紅色“不合格標(biāo)簽”，并送修后重新校準；對因體積較小或影響操作等原因而不宜貼標(biāo)簽的檢測設(shè)備，標(biāo)簽可貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管，該設(shè)備要刻上編號，便于追溯；12) 對于無法修復(fù)的檢測設(shè)備，經(jīng)檢測設(shè)備管理人員負責(zé)人確認后，由質(zhì)量負責(zé)人決定作報廢等相應(yīng)處理，檢測設(shè)備的校準、修理、報廢應(yīng)在履歷卡或一覽表內(nèi)作相應(yīng)的記錄。27. 相關(guān)文件 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗試驗儀器設(shè)備頁次：3/5版次：B/ 0 《內(nèi)部校準規(guī)程》 《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》28. 質(zhì)量記錄 《校準計劃》 《校準報告》 《校準記錄》 《檢測設(shè)備臺賬》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗試驗儀器設(shè)備頁次：4/5版次：B/ 0：： 確保用于例行/確認檢驗的設(shè)備儀器工作在受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)該儀器的異常，并采取相應(yīng)措施，確保驗證儀器檢測結(jié)果的正確性和準確性。： 適用于本單位用于例行檢驗和確認檢驗的儀器的運行檢查。：1) 技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)編制《運行檢查控制程序》，由質(zhì)量負責(zé)人批準后負責(zé)運行 檢查的執(zhí)行，及儀器失控時的產(chǎn)品處置、確認，并保管相應(yīng)記錄；2) 質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)對失控儀器的處置，由技術(shù)、質(zhì)檢部保存相應(yīng)的處置記錄。：1) 對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備除應(yīng)進行日常操作檢查外，還應(yīng)進行運行檢查，尤其是安全項目的檢測儀器，運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)進行記錄，具體內(nèi)容件《運行檢查控制程序》；2) 檢測設(shè)備偏離校準狀態(tài)的處理：在使用時發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備損壞、異常等偏離校準 狀態(tài)的狀況時，使用者須停止檢測工作，及時報告檢測設(shè)備管理人員，由技術(shù)、 質(zhì)檢部組織人員對設(shè)備偏離校準狀態(tài)的原因進行分析，由檢測設(shè)備管理人員負 責(zé)重新校準；3) 檢測設(shè)備偏離校準時，技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)追查使用該設(shè)備檢驗和試驗的產(chǎn)品流向，評定并記錄檢驗和試驗的有效性，確定需要重新檢測的范圍并用經(jīng)校驗合格的檢測設(shè)備重新進行檢測，對已出單位的產(chǎn)品由技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)追蹤并記錄結(jié)果，尤其是例行檢驗和確認檢驗所用的儀器，若可能造成安全或強制性認證的項目不符合要求的，必須予以追回，并重新進行例行檢驗或確認檢驗，并質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題6 檢驗試驗儀器設(shè)備頁次：5/5版次：B/ 0 記錄其過程和結(jié)論。：1) 檢測設(shè)備的使用人員，由技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)組織進行相應(yīng)的培訓(xùn)，具體內(nèi)容見本 ；2) 對于具有檢測作用的工裝夾具、樣品樣板等，需經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門認可、編號、 貼上相應(yīng)合格標(biāo)識（注明認可人、有效期）后方可使用，管理部門負責(zé)建立總 臺帳，并對其有效性進行監(jiān)控。29. 相關(guān)文件 《運行檢查控制程序》30. 質(zhì)量記錄 《校準記錄》 《培訓(xùn)記錄》 《檢測設(shè)備運行檢查記錄》 質(zhì)量管理手冊文件編號：GLQM2012標(biāo)題7 不合格品的控制頁次：1/4版次：B/ 0：對不合格的物料、產(chǎn)品進行控制，防止非預(yù)期使用。：適用于物料、半成品、成品以及客戶所退貨產(chǎn)品等各類不合格品的控制。：1) 技術(shù)、質(zhì)檢部負責(zé)不合格品的判定，跟蹤不合格品的處理結(jié)果并記錄；2) 質(zhì)量負責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)檢部主