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【正文】 行試驗標準及其缺陷項目、分類方法和判定標準，按《產(chǎn)品檢驗指導書》的檢驗要求執(zhí)行。若客戶另有要求的，可以考慮增加客戶要求的內(nèi)容。 3 本單位產(chǎn)品安全特性控制參數(shù)見表 ： 表 安全檢查不合格判據(jù) 序 不 合 格 內(nèi) 容 不合格判定 1 安全及其警告標識。 安全性 不合格 2 芯線破損使金屬線外露。 3 抗電強度試驗發(fā)生擊穿或飛弧現(xiàn)象。測試條件 3000V～ 5mA、 60Sec 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 4 相關(guān)文件 《作業(yè)指導書》 《成品檢驗規(guī)范》 5 質(zhì)量記錄 《檢驗報告》 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng) 1 生產(chǎn)設(shè)備必須編制出清單，并填寫于《設(shè)備清單》中。工程部負責編寫《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》，發(fā)放至相關(guān)使用部門；對于大型、精密、關(guān)鍵設(shè)備，由工程部在操作保養(yǎng)規(guī)程中明確，該類設(shè)備的操作人員，需經(jīng)工程部組織培訓后，持證上崗，并做好相應(yīng)設(shè)備的運行記錄； 2 設(shè)備的日常保養(yǎng)由工程部于《設(shè)備日常保養(yǎng)項目》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，發(fā)給使用部門執(zhí)行。工程部負責監(jiān)督檢查，每月收集《設(shè)備日常保養(yǎng)項目》，整理匯總作為制定年度檢修計劃的依據(jù)； 3 工程部每年一月份編制本年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修；在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可填寫《設(shè)備維修申請單》申請工程部檢修。在檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌，檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負責人的認可，由工程部將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備維修申請單》上； 4 現(xiàn)場所使用的狀態(tài)良好的設(shè)備，可不再另行標識。 5 工藝裝備的管理，參照設(shè)備的管理制度進行，并加以編號標識。必須定期對 工藝裝備用儀器和 /或樣板對之實施內(nèi)校。 6 對工作中發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)設(shè)備異常，其之前所做的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過品質(zhì)部鑒定后，作出與問題相適應(yīng)的處理決定。 7 相關(guān)文件 《設(shè)備管理制度》 《設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程》 8 質(zhì)量記錄 《設(shè)備清單》 《設(shè)備保養(yǎng)計劃》 《設(shè)備保養(yǎng)記錄卡》 《設(shè)備維修申請單》 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 5 例行檢驗和確認檢驗 1 目的 確保檢驗和試驗的正確性、完善性和一致性，以使成品符合強制性認證的質(zhì)量要求。 2 適用范圍 適用于本單位強制性認證產(chǎn)品的檢驗 /驗證。 3 職責 品質(zhì)部負責對認證產(chǎn)品的例行檢驗 /驗證。 聯(lián)絡(luò)工程師負責認證產(chǎn)品的確認檢驗 /驗證。 品質(zhì)部負責保存例行檢驗 /驗證的記錄。工程部負責保存確認檢驗 /驗證的記錄。 4 工作程序 工程部負責編制認證產(chǎn)品的例行和確認的檢驗指導書，明確檢驗點、檢驗頻率、抽樣方案、允收水準、檢驗項目、檢驗方法、判別依據(jù)，使用的檢測設(shè)備等內(nèi)容，作為檢驗工作的依據(jù)。 例行檢驗 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗，例行檢驗應(yīng)于 機器老化之后進行，由線上 QC 執(zhí)行檢驗。 安全項目檢驗： 表 安全檢查不合格判據(jù) 序 不 合 格 內(nèi) 容 不合格判據(jù) 1 安全及其警告標識。 安全性 不合格 2 芯線破損使金屬線外露。 5 抗電強度試驗發(fā)生擊穿或飛弧現(xiàn)象。 3000V~、 5mA、 5 Sec。 功能項目包括： 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) （ 1） 功能測試：按產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導指導書執(zhí)行。 表 定期確認檢驗的要求 認證產(chǎn)品 認證依據(jù) 對應(yīng)國家標準 確認檢驗項目 確認檢驗頻次 檢測儀器和檢測方法 RVS2* 52 （ RVV ） 53 （ RVV ） 53 （ RVV ） FALT 53 （ RVV ） 52 （ RVV ） GB ： GB ： IEC60227 1. 導體電阻 2. 電壓試驗 3. 90℃絕緣電阻 4. 結(jié)構(gòu)檢查 5. 絕緣厚度 6. 護套厚度 9. 護套老化前機械性能 3. 每半年一次 4. .逐批 5. .逐批 6. .逐批 7. .逐批 8. 每半年一次 9. 每半年一次 1. 直流電阻測試 3. 直流電阻測試 /千分尺 /游標卡尺 5. 光學顯微鏡 7. 用浸過水的棉布擦拭 10 次 直流電阻測試 9. 直流電阻測試 注： 1. 產(chǎn)品確認檢驗是一種抽樣檢驗，驗證產(chǎn)品持續(xù)符合 3C 標準要求。 2. 允許用經(jīng)驗證后的確定的等效 /快捷的方法進行 3. 確認檢驗時，若本廠 不 具備測試設(shè)備，可委托第三方檢測機構(gòu)測試。 確認測試方法和 判定標準，請參見以上相關(guān)標準及本廠測試作業(yè)指導書。 例行檢驗方法：老化后的產(chǎn)品，需放置于待檢區(qū)，由檢驗員依據(jù)《成品檢驗指導書》進行檢驗，結(jié)果記錄于“檢驗記錄”。檢驗合格時，于產(chǎn)品的指定位置上蓋上檢驗員印章或是在產(chǎn)品上加貼“（ FQC 檢驗） QC PASS”檢驗標簽后，方可流入下一工序；檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》處理。本單位不允許例外轉(zhuǎn)序。 確認檢驗：為驗證本單位認證產(chǎn)品持續(xù)符合標準的要求，按表 定期確認檢驗的要求項目、標準和周期進行認證產(chǎn)品的確認檢查。做法是由質(zhì)量管理部門 負責在成品庫里至少抽 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 二臺認證產(chǎn)品，對能自檢的項目可自檢、亦可送到國家指定認可的檢驗機構(gòu)檢驗，不能自檢的項目則必須送到國家指定認可的檢驗機構(gòu)，按表 定期確認檢驗的要求項目、標準要求做試驗，并將檢驗報告由文控歸檔。若合格，則正常生產(chǎn)；若不合格，則按《不合格品控制程序》處理。 檢驗（包括驗證）和試驗記錄 所有要求的檢驗項目，在相應(yīng)的記錄中都要填寫具體的檢驗數(shù)值或內(nèi)容，并有經(jīng)授權(quán)的檢驗人員的簽字或蓋章。 品質(zhì)部負責保存例行檢驗 /驗證的記錄。工程部負責保存確認檢驗 /驗證的記錄。 5 相關(guān)文件 《電氣電子產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則 電線電纜產(chǎn)品》。 《不合格品控制程序》。 成品檢驗指導書。 6 質(zhì)量記錄 《檢驗報告》 《例行檢驗記錄》 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 校準和檢定 1 目的 對用于證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗、測量和試驗設(shè)備進行控制，確保檢測結(jié)果的有效性。 2 適用范圍 適用于對物料、半成品及成品進行檢驗或試驗，以及生產(chǎn)過程中進行工藝參數(shù)監(jiān)控的檢驗、測量和試驗設(shè)備，也包括測試軟件和標準物質(zhì)。 3 職責 工程部負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的驗收。 品質(zhì)部負責檢 驗和試驗設(shè)備的校準，負責編制內(nèi)部校準規(guī)程和操作保養(yǎng)規(guī)程。 品質(zhì)部負責檢驗和試驗設(shè)備偏離校準狀態(tài)時的追蹤處理，負責該類設(shè)備使用人員的培訓。 4 工作程序 使用檢測設(shè)備時，使用者應(yīng)確保測量不確定度（包括準確度和精密度）已知，并與所要求的測量能力相一致。對于試驗設(shè)備和軟件應(yīng)確保其滿足產(chǎn)品符合規(guī)定要求的的需要。 使用者在使用檢測設(shè)備時，要檢查設(shè)備是否完好，是否在校準有效期內(nèi)。 使用者在檢測設(shè)備的搬運、防護和貯存過程中，要遵守使用說明書和操作保養(yǎng)規(guī)程的要求，確保其準確度和適用性保持完好。 使用者在使用檢測設(shè)備前進 行調(diào)整、歸零，須遵守操作保養(yǎng)規(guī)程，以防止因調(diào)整不當而使校準失效。使用后要進行適當?shù)木S護和保養(yǎng)。 校準和檢定 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應(yīng)接規(guī)定的周期進行校準或檢定。 檢測設(shè)備的初次校準：經(jīng)驗收合格的檢測設(shè)備，由檢測設(shè)備管理人員負責送計量單位或自行校準合格后，貼上相應(yīng)的標識，保存于適合儲存和保管之處；檢測設(shè)備管理人員負責對該設(shè)備進行編號，建立《量規(guī)儀器清單》，記錄檢測設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格（型號）、精度、生產(chǎn)單位、校準周期、校準日期等內(nèi)容，并登記于《檢驗、試驗和測量設(shè)備 /工裝設(shè) 備檢定計劃表》內(nèi)。由檢測設(shè)備管理人員負責發(fā)放至相關(guān)部門使用（發(fā)放后，要在一覽表中注明使用的場所）。 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 檢測設(shè)備的周期校準 檢測設(shè)備管理人員于每年一月份編制本年度的 “校準計劃”，根據(jù)計劃在設(shè)備校準有效期前兩周，統(tǒng)一收集進行校準。 a. 需外校時，由檢測設(shè)備管理人員負責送國家法定計量單位或聯(lián)系計量單位到單位內(nèi)進行校準，要求校準單位出具相應(yīng)的 校準報告 （歸 檔 ）； b. 需要內(nèi)部校準時，由檢測設(shè)備管理人員編制相應(yīng)的《內(nèi)部校準規(guī)程》，規(guī)定校準的周期、方法、設(shè)備及驗收準則等內(nèi)容，經(jīng)其負責人批準后，作為校準的依據(jù) ，并填寫相應(yīng)的《內(nèi)校記錄表》。 校準合格的檢測設(shè)備，由校準人員貼綠色“合格標簽”簽名標注有效期；部分功能或量程校準合格的，由校準人員貼黃色“限用標簽”，在標簽上注明可使用的范圍；校準不合格的，由校準人員貼紅色“不合格標簽”，并送修后重新校準；對因體積較小或影響操作等原因而不宜貼標簽的檢測設(shè)備，標簽可貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管，該設(shè)備要刻上編號，便于追溯。 對于無法修復的檢測設(shè)備，經(jīng)檢測設(shè)備管理人員負責人確認后，由質(zhì)量負責人決定作報廢等相應(yīng)處理。檢測設(shè)備的校準、修理、報廢應(yīng)在履歷卡或 一覽表內(nèi)作相應(yīng)的記錄。 運行檢查 對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備除應(yīng)進行日常操作檢查外，還應(yīng)進行運行檢查。尤其是安全項目的檢測儀器。運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄。具體內(nèi)容參見本手冊中ZHTQCM6201 的《運行檢查程序》。 檢測設(shè)備 偏離 校準狀態(tài)的處理 在使用時發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備損壞、異常等偏離校準狀態(tài)的狀況時，使用者須停止檢測工作，及時報告品質(zhì)部和檢測設(shè)備管理人員，由品質(zhì)部組織人員對設(shè)備偏離校準狀態(tài)的原因進行分析，由檢測設(shè)備管理人員負責重新校準；品質(zhì)部需追查使用該設(shè)備檢驗和 試驗的產(chǎn)品流向，評定并記錄檢驗和試驗的有效性，確定需要重新檢測的范圍并用經(jīng)校驗合格的檢測設(shè)備重新進行檢測，對已出單位的產(chǎn)品由品質(zhì)部負責追蹤并記錄結(jié)果。尤其是例行檢驗和確認檢驗所用的儀器，若可能造成安全或強制性認證的項目不符合要求的，必須予以追回，并重新進行例行檢驗或確認檢驗，并記錄其過程和結(jié)論。 人員培訓 檢測設(shè)備的使用人員，由品質(zhì)部負責組織進行相應(yīng)的培訓。具體見 條款。 對于具有檢測作用的工裝夾具、樣品樣板等，需經(jīng)工裝設(shè)備的管理部門認可、編號、貼 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 上相應(yīng)合格標識（注明認可人、有效期） 后方可使用，管理部門負責建立總臺帳，并對其有效性進行監(jiān)控。 5 相關(guān)文件 《內(nèi)部校準規(guī)程》。 6 質(zhì)量記錄 《年度量具儀器校檢計劃表》 《量規(guī)儀器清單》 《內(nèi)校記錄表》 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 運行檢查程序 1 目的： 確保用于例行檢驗的儀器工作在受控狀態(tài)，驗證儀器檢測結(jié)果的正確性和準確性；及時發(fā)現(xiàn)該儀器的異常，并采取相應(yīng)措施。 2 適用范圍 ： 適用于本單位用于例行檢驗和 確認檢驗 的儀器的運行檢查。 3 職責 ： 品質(zhì)部負責運行檢查的執(zhí)行，及儀器失控時的產(chǎn)品處置、確認，并保管相應(yīng)記錄。 工程部負責編制《運行檢查 控制程序》。對失控的儀器的處置，并保存相應(yīng)的處置記錄。 4 工作程序 例行檢查是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗。 使用在檢定有效期內(nèi)且合格的耐壓測試儀器一臺。 1 類設(shè)備需增接地電阻測試儀一臺 設(shè)定漏 電流為 I=5 mA；調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”度盤，置低電位處；打開電源開關(guān)，此時電源指示燈亮。 使用電阻樣板做為假負載進行運行檢查。方法是：用 R≈ 600 kΩ、 V≥ 3KV、 P≥ 9W的電阻樣板測試 ： 按下“啟動”按鈕，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”度盤由 ~ 到大，至接近 3000V電 壓時（帶有電流表頭的則可見此時 I≈ 5 mA），儀器能產(chǎn)生超漏報警，此時輸出電壓自動斷開，則說明儀器正常；否則，儀器太早或太遲報警，則皆判為該