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dlt5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇-資料下載頁(yè)

2024-11-03 14:06本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】工業(yè)建設(shè)和電站鍋爐施工質(zhì)量的提高都起到了積極的促進(jìn)作用。隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)。的迅猛發(fā)展,電力工業(yè)的發(fā)展和發(fā)電質(zhì)量的提高是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本保證。組織有關(guān)人員對(duì)原規(guī)范進(jìn)行了修改和補(bǔ)充,作了較大的改動(dòng),并經(jīng)三次組織討論和審定。新增標(biāo)準(zhǔn)36篇,更換新標(biāo)準(zhǔn)14篇,取消原規(guī)范附錄十六中序號(hào)26標(biāo)準(zhǔn)1篇。藝、質(zhì)量,管道安裝,泵類(lèi)安裝,整套啟動(dòng)試運(yùn),化學(xué)清洗,安全閥調(diào)整,蒸汽沖洗等。煤機(jī)”新增分條款10條,并新增附錄6個(gè),修改及更新附錄4個(gè),取消原附錄1個(gè)。本規(guī)范業(yè)經(jīng)電力工業(yè)部審查、批準(zhǔn),并于1996年1月4日以電技[1996]6號(hào)文發(fā)布,編號(hào)為DL/T5047—95,自1996年5月1日起實(shí)施,原規(guī)范SDJ245—88同時(shí)廢止。廠無(wú)明確規(guī)定,則應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范。設(shè)計(jì)變更資料應(yīng)及時(shí)整理,妥善保管。設(shè)計(jì)和制造單位共同研究制定,施工中遵照?qǐng)?zhí)行。指示,符合要求方準(zhǔn)使用。司機(jī)或操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格。和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定作好保管工作。

  

【正文】 、裂紋、砂眼和焊穿等缺陷,并應(yīng)核查制造部門(mén)提供的焊接檢驗(yàn)報(bào)告; 暖風(fēng)器安裝前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),要求嚴(yán)密不漏。 設(shè)備和法蘭螺栓孔,應(yīng)采用機(jī)械加工,不得任意用火焰切割。 管道和設(shè)備安裝 結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清除內(nèi)外雜物、塵土和臨時(shí)固定物件。 煙、風(fēng)、煤管道的組合及安裝 煙、風(fēng)、煤管道的焊口應(yīng)平整光滑,嚴(yán)密不漏,焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈,安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。 煙、風(fēng)、煤管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?,必要時(shí)作臨時(shí)加固;臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固,并具有足夠的承載能力。 管道和設(shè)備的法蘭間應(yīng)有密封襯墊,并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi);襯墊兩面應(yīng)涂抹密封涂料。 預(yù)保溫的組合件,必須在保溫前經(jīng)滲油檢查合格。 套筒伸縮節(jié) (包括角型 、鉸型 )安裝時(shí)應(yīng)按圖留出足夠的膨脹距離,密封面應(yīng)光潔, 墊料應(yīng)均勻飽滿(mǎn)。 煙、風(fēng)、煤管道與機(jī)械設(shè)備連接時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接,以免機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生位移。 煙、風(fēng)、煤管道安裝后中心線偏差一般應(yīng)不大于 30mm。 煙、風(fēng)、煤管道安裝結(jié)束后,應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈和臨時(shí)固定的物件全部拆除后作風(fēng)壓試驗(yàn),檢查其嚴(yán)密性;風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏泄部位應(yīng)及時(shí)處理;管道如有振動(dòng),應(yīng)分析原因,進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì),消除振動(dòng)。 煙、風(fēng)、煤管道附件及裝置 擋板、插板及其操作裝置 擋板、插板在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)作解體檢修;應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙,軸封應(yīng)良好,軸端頭應(yīng)標(biāo)出與擋板、插板實(shí)際位置相符的標(biāo)志,開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活;對(duì)組合式擋板門(mén),其各擋板的開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)同步,開(kāi)關(guān)角度應(yīng)一致;制粉系統(tǒng)的截門(mén)的密封間隙不得大于; 遠(yuǎn)方操作裝置的安裝,應(yīng)符合圖紙要求;應(yīng)操作方便,指示正確,布置整齊和不妨礙通行;座架底板應(yīng)固定牢固,并保持水平; 采用鋼絲繩傳動(dòng)的操作裝置,導(dǎo)向滑車(chē)位置應(yīng)正確,鋼絲繩在滑車(chē)中行走應(yīng)無(wú)卡澀,索卡應(yīng)牢固; 采用萬(wàn)向接頭連接的操作裝置,其傳動(dòng)角度應(yīng)不大于 30176。; 操作裝置的操作把手或手輪一般應(yīng)裝成順時(shí)針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,操作應(yīng)靈活可靠; 操作裝置應(yīng)有開(kāi)、關(guān)標(biāo)記,并有全開(kāi)和全關(guān)的限位器,其開(kāi)度指示應(yīng)明顯清晰,并與實(shí)際開(kāi)度指示相符。 鎖氣器 鎖氣器安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)作解體檢修;翻板或錐形塞的密封部位應(yīng)接觸均勻,間隙適當(dāng),動(dòng)作靈活,重錘應(yīng)易于調(diào)整; 斜放式鎖氣器的重錘桿應(yīng)保持水平,錐式鎖氣器的錐體必須保持垂直; 電動(dòng)鎖氣器在安裝前應(yīng)按圖檢查各處間隙,并進(jìn)行試轉(zhuǎn),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后再進(jìn)行安裝。 防爆門(mén) 防爆門(mén)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)注意防爆門(mén)引出管的位置和方向,要考慮運(yùn)行中防爆門(mén)動(dòng)作時(shí)不致傷及人體或引起火災(zāi); 布置在露天的防爆門(mén)應(yīng)具有與水平不小于 45176。的傾斜角;防爆門(mén)薄膜上應(yīng)涂以防銹保護(hù)層。 機(jī)械測(cè)粉裝置 煤粉倉(cāng)的機(jī)械測(cè)粉裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí),其測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)具有代表性,如布置在兩側(cè)或?qū)俏恢玫?;測(cè)粉浮標(biāo)不應(yīng)與粉倉(cāng)壁和粉倉(cāng) 內(nèi)安裝的熱工測(cè)量裝置相碰觸; 測(cè)粉金屬錐體浮標(biāo)應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,浮標(biāo)上除有操作鋼絲繩外,另設(shè)有保險(xiǎn)繩;浮標(biāo)調(diào)整高度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí)可調(diào)整到下距粉倉(cāng)底面 200mm,上距粉倉(cāng)頂面 500mm處 (見(jiàn)圖 ); 圖 浮標(biāo)調(diào)整高度示意圖 測(cè)粉操作裝置,應(yīng)裝設(shè)在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層的適當(dāng)位置處;操作機(jī)構(gòu)應(yīng)牢靠,操作方便;粉位指示標(biāo)志應(yīng)清晰,并與粉倉(cāng)內(nèi)浮標(biāo)實(shí)際位置相符; 測(cè)粉裝置的鋼絲繩應(yīng)柔軟,直徑一般為 ~ ,盡量避免中間接頭 ,在導(dǎo)向滑車(chē)中行走應(yīng)無(wú)卡澀;鋼絲繩穿過(guò)樓板處應(yīng)裝設(shè)穿壁導(dǎo)管,導(dǎo)向滑車(chē)的數(shù)量應(yīng)盡量減少,滑車(chē)本身轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 消防裝置 伸入管道或設(shè)備內(nèi)的煤粉消防裝置的噴射方向應(yīng)與煤粉流向相同; 裝設(shè)在煤粉倉(cāng)頂部的消防裝置的引入管頭應(yīng)帶有擴(kuò)散裝置,噴射方向與倉(cāng)蓋平行,以使噴射介質(zhì)能擴(kuò)散而布滿(mǎn)煤粉倉(cāng)而不直接噴到煤粉上; 燃油 (煤 )鍋爐尾部受熱面消防裝置的引入管頭應(yīng)帶有擴(kuò)散裝置,以使噴射介質(zhì)能擴(kuò)散而布滿(mǎn)整個(gè)尾部空間; 消防裝置安裝后,其二次閥門(mén)前 的管段應(yīng)經(jīng)工作壓力下的水 (汽、氣 )壓試驗(yàn)合格;在鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)作通水 (汽、氣 )試驗(yàn);如圖紙規(guī)定裝有膜板時(shí),其膜板應(yīng)用工作介質(zhì)作壓力沖破試驗(yàn),檢查合格后,重新?lián)Q置相同規(guī)格的膜板。 支吊架 支吊架安裝應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (管道篇 )》執(zhí)行; 恒作用力吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整; 管道安裝中嚴(yán)禁支吊架超載,以確保人身和設(shè)備安全。 煤粉分離器及除塵器 煤粉分離器 組合好的煤粉分離器在安裝前應(yīng) 進(jìn)行內(nèi)外部檢查;帶有調(diào)節(jié)芯子或套筒的煤粉分離器,在調(diào)節(jié)行程內(nèi)應(yīng)能均勻平穩(wěn)升降;帶有導(dǎo)向葉片的煤粉分離器,葉片開(kāi)關(guān)應(yīng)一致,其操作裝置應(yīng)靈活輕便,葉片相互間和葉片與外殼間應(yīng)留出適當(dāng)熱膨脹間隙,指示器開(kāi)度應(yīng)與實(shí)際相符; 煤粉分離器安裝的允許偏差: a) 標(biāo)高 177。 20mm b) 中心位置 177。 10mm c) 垂直度 177。 10mm 旋風(fēng)子除塵器 旋風(fēng)子除塵器在內(nèi)部砌襯前,應(yīng)符合下列要求: a) 焊縫應(yīng)嚴(yán) 密不漏; b) 幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; c) 內(nèi)壁應(yīng)除銹。 旋風(fēng)子除塵器的內(nèi)部砌襯要牢固,砌襯連接處應(yīng)光滑過(guò)渡,砌襯后禁止敲擊、振動(dòng),以免襯瓦脫落; 反射屏和筒壁間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,四周間隙應(yīng)均勻,其偏差值應(yīng)不大于 2mm; 平衡孔直徑要符合設(shè)計(jì)要求,平衡孔中心與筒體中心偏差應(yīng)不大于 2mm; 除塵系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密不漏,所有人孔、蓋板和法蘭等結(jié)合面均應(yīng)密封良好;混凝土集灰倉(cāng)不得漏氣、漏水; 除塵器進(jìn)口煙 箱、旋風(fēng)子本體、鎖氣器及落灰管等,應(yīng)保溫良好,以防煙氣結(jié)露。 水膜式除塵器 水膜除塵器在內(nèi)壁砌襯前,應(yīng)按驗(yàn)收記錄檢查殼體建筑質(zhì)量及幾何尺寸;殼體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204— 92)和《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ203— 83)的有關(guān)規(guī)定,砌體結(jié)構(gòu)允許偏差見(jiàn)附錄 H; 殼體驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行內(nèi)部砌襯,砌襯前應(yīng)對(duì)選用的粘結(jié)料進(jìn)行試驗(yàn),砌襯時(shí)嚴(yán)格控制粘結(jié)料的配比,粘結(jié)料要填充飽滿(mǎn),在環(huán)境溫度低的地區(qū)和冬季施工時(shí),應(yīng)執(zhí)行 冬季施工的 有關(guān)規(guī)定; 水膜除塵器的砌襯質(zhì)量應(yīng)符合表 的規(guī)定; 表 水膜除塵器的砌襯質(zhì)量要求 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 備 注 1 內(nèi)壁橢圓度 直徑的 3/1000 2 溢流槽槽口水平度 1 水膜除塵器的水管路及噴嘴安裝位置和角度應(yīng)符合圖紙規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí),噴嘴圓周布置的角度偏差177。 2176。,噴嘴中心線一般較水平下傾 10176。,噴嘴安裝前先沖洗水管路,沖洗合格后方允許安裝噴嘴,噴嘴投入初期要注意檢查是否有 堵塞現(xiàn)象; 水膜除塵器安裝結(jié)束后,必須做水膜試驗(yàn),水膜應(yīng)均勻; 文丘里管安裝結(jié)束后應(yīng)做噴水試驗(yàn),水膜應(yīng)均勻完整,濺水板表面光滑平整,其角度應(yīng)符合圖紙要求。 電氣除塵器 電氣除塵器安裝前的基礎(chǔ)檢查應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格; 底梁下的支柱為鋼支柱時(shí),支柱安裝允許偏差為: a) 各支柱間距離 柱距的 1/1000,且不大于 10mm b) 支柱垂直度 柱高的 1/1000,且不大于 10mm c) 支柱頂部標(biāo)高 177。 5mm,各柱相互偏差不大于 2mm 底梁安裝的允許偏差: a)底梁上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi),其水平度偏差為不大于 5mm; b)每個(gè)電場(chǎng)底梁中心線的水平距離偏差為不大于 5mm,兩對(duì)角線長(zhǎng)度差為不大于 7mm; c)整體底梁水平距離的偏差不大于 5mm,兩對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于 9mm。 立柱安裝的允許偏差為: a) 各立柱間距離 柱距的 1/1000,且不大于 10mm b) 立柱垂直度 柱高的 1/1000,且不大于 10mm c) 立柱頂部標(biāo)高177。 5mm 大梁安裝的允許偏差為: a) 大梁標(biāo)高 177。 5mm b) 相鄰兩大梁縱向中心線間距離 5mm 陽(yáng)極板排的組合及安裝應(yīng)符合下列要求: a)陽(yáng)極板集裝箱的吊裝搬運(yùn)必須按標(biāo)記位置起吊、加墊;如無(wú)標(biāo)記,其吊點(diǎn)、加墊位置及使用吊具應(yīng)考慮不使極板變形; b)組合陽(yáng)極板排時(shí),需對(duì)陽(yáng)極板單片檢查,平面度偏差不大于 5mm,扭曲不大于 4mm,板面應(yīng)無(wú)毛刺、尖角; c)陽(yáng)極板組合后,平面彎曲不大于 10mm,兩對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于 5mm 必要時(shí)逐片作懸吊檢查和校正; d)組合陽(yáng)極板排當(dāng)兩端用螺栓緊固時(shí),所使用的緊固件及緊固力矩應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;緊固完畢后螺母應(yīng)作止轉(zhuǎn)焊接,焊縫處不得有毛刺、尖角; e)陽(yáng)極板的吊裝要有專(zhuān)門(mén)措施和工機(jī)具,吊裝時(shí)不得使板排產(chǎn)生永久性變 形。 陽(yáng)極板懸吊系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求: a)陰極系統(tǒng)的支撐若采用石英套管時(shí),安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,不得有裂紋等缺陷;安裝 時(shí)嚴(yán)禁敲擊和壓撬,安裝完畢后應(yīng)及時(shí)裝好密封填料; b)同一組的四個(gè)瓷支柱應(yīng)調(diào)整到同一平面內(nèi),平面度允許偏差為不大于 1mm; c)絕緣套管中心線與吊桿中心線應(yīng)重合,兩中心的偏差不大于 10mm。 陰極大框架安裝應(yīng)符合下列要求: a)陰極大框架應(yīng)垂直于水平面,其垂直度偏差允許值為框架高度的 1/1000,且不大于10mm; b)同一電場(chǎng)內(nèi)兩個(gè)大框架的中心線應(yīng)在該電場(chǎng)沿氣流方向的中心平面內(nèi),平面度偏差不大于 5mm,其間距偏差177。 。 陰 極小框架安裝應(yīng)符合下列要求: a)陰極小框架組焊后其平面度偏差不大于 10mm,兩對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于 5mm;必要時(shí)應(yīng)將組合的陰極小框架作懸吊檢查、校正; b)陰極線緊力應(yīng)均勻、適當(dāng),不得因組裝陰極線使小框架變形超差; c)組合后小框架及陰極線上所有螺栓、螺母都要作止轉(zhuǎn)焊接,焊接處不得有毛刺。 陽(yáng)極板和陰極小框架應(yīng)與水平面垂直安裝,其垂直度偏差為高度的 1/1000,且不大于 10mm;全通道內(nèi)同極間距離偏差和異極間距離偏差均不大于 10mm;陰、陽(yáng)極系統(tǒng)安裝完畢后 ,所有定位件、固定件應(yīng)焊接牢固,所有緊固件的材質(zhì)、規(guī)格都要符合設(shè)計(jì)要求; 振打系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列要求: a)振打裝置應(yīng)固定牢靠,采用頂部振打的應(yīng)提升自如,脫鉤靈活,振打錘應(yīng)打在錘座中心,允許偏差為 3mm; b)采用側(cè)部振打的,其振打軸水平偏差應(yīng)不大于 ,其同軸度偏差在兩相鄰軸承座之間為 1mm,在全長(zhǎng)為 3mm; c)側(cè)部振打的錘頭與承擊砧的接觸位置偏差在水平方向?yàn)?77。 2mm5mm; d)錘頭與承擊砧不得是點(diǎn)接觸,其線接觸長(zhǎng)度應(yīng) 大于錘頭厚度的 2/3; e)錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡死、碰撞現(xiàn)象。 殼體與灰斗安裝應(yīng)符合下列要求: a)電氣除塵器的阻流板、氣流均布設(shè)施 (導(dǎo)流板、均布板等 ),必須按設(shè)計(jì)要求施工; b)殼體、灰斗等部位必須按設(shè)計(jì)要求焊接,焊后作滲油試驗(yàn)檢查,最后作整體氣密性檢查; c)進(jìn)出口法蘭及各類(lèi)門(mén)孔應(yīng)嚴(yán)密; d)灰斗采用的電加熱裝置,在保溫前必須作通電試驗(yàn),確認(rèn)完好無(wú)誤;采用的蒸汽加熱裝置,其管路及附件必須附合設(shè)計(jì)要求,在保溫前須作不小于 倍工作壓 力的水壓試驗(yàn); e)保溫層以?xún)?nèi)所有工作及試驗(yàn)完畢后,方可進(jìn)行保溫工作,保溫層的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 電氣除塵器漏風(fēng)試驗(yàn)合格后,可根據(jù)需要作冷態(tài)氣流分布試驗(yàn),并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果做必要的調(diào)整,入口斷面氣流分布均勻性的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《燃煤電廠電除塵器》 (DL/T514— 93)和設(shè)備技術(shù)文件的要求; 電氣除塵器安裝后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查清掃,內(nèi)部不得有任何雜物,臨時(shí)加固用鐵件應(yīng)割除,并打磨光滑,檢查合格后應(yīng)辦理簽證,并封閉人孔或加鎖;當(dāng)電氣部分施工完畢后,進(jìn)行空載帶電 升壓試驗(yàn)。 煙 氣 脫 硫 裝 置 本節(jié)適用于濕式煙氣脫硫裝置的安裝。 金屬結(jié)構(gòu): 脫硫構(gòu)架的安裝應(yīng)按本規(guī)范 2 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行; 氣氣加熱器內(nèi)梁安裝應(yīng)注意其箱梁的方向,梁層標(biāo)高偏差為177。 3mm,梁間距離偏差為177。 3mm; 吸收塔內(nèi)梁層標(biāo)高偏差為177。 3mm,梁間距離偏差為 0~ 2mm; 除霧器內(nèi)梁層標(biāo)高偏差為177。 2mm,和鄰梁間距離偏差為 0~ 5mm; 吸收塔垂直度偏差為 1/1000,且不大于 15mm,兩對(duì)角線長(zhǎng)度差為 20mm; 石灰石粉倉(cāng)的垂直度偏差為 1/1000,且不大于 15mm,圓度偏差為177。 20mm; 粉倉(cāng)氣動(dòng)滑坡的安裝應(yīng)符合圖紙要求,彼此間角度正確。 內(nèi)部裝置: 氣氣加熱器管束 (加熱器及再熱器 )中心線偏差應(yīng)不大于 5mm,再熱器管束的吊裝應(yīng)切實(shí)做好樹(shù)脂內(nèi)襯的保護(hù),防止損傷; 氣氣加熱器密
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