【正文】 套2010打毛機噴淋水溫控系統(tǒng)套2011豬毛輸出裝置套112豬毛風送系統(tǒng)臺1513打毛機出豬滑槽條1014平板輸送機臺115扁擔鉤提升機臺13小 計2248四、剝皮區(qū)域1氣動卸豬器臺12剝皮豬接收槽個103預剝輸送線臺1154滾筒式剝皮機臺15胴體接收滑槽個106剝皮豬提升機臺237自動提升分配器臺108紅條整理輸送線組109燙豬頭輸送線套1010豬頭燙池個1011豬頭打毛機臺112臥式自動豬蹄尾浸燙機臺1013臥式豬蹄尾打毛機臺1小 計1431五、排酸區(qū)域1手推軌道米需要02管軌道岔套80390度彎軌套80小 計160六、機械加工區(qū)1扁擔鉤提升機臺132機械加工輸送機臺1153預干燥機臺1154燎毛爐臺105胴體拋光/最終清洗機臺1小 計5七、胴體加工區(qū)域1胴體加工輸送機條1102手動開肛器臺103液壓豬頸切割器臺104手動帶式劈半鋸個235移動式軌道稱個106胴體噴淋清洗機臺17豬頸切割器消毒裝置組108手動帶式劈半鋸消毒裝置組20小 計10八、取內(nèi)臟區(qū)域1紅/白臟檢驗輸送機條12胃容物壓縮空氣輸送系統(tǒng)套153廢氣壓縮空氣輸送系統(tǒng)套15小 計3九、冷卻區(qū)域1快速冷卻輸送機條1152冷卻間輸入輸送機條1153冷卻間輸出輸送機條1154下降輸送機條1小 計4十、扁擔鉤返回系統(tǒng)1扁擔鉤自動返回輸送機套12扁擔鉤高壓清洗機臺15小 計2十一、分割生產(chǎn)線1懸臂式分段鋸臺2152鋸排鋸臺153分段輸送機(加寬900+400)臺154分段輸送機(加寬550+400)臺155分段輸送機臺156分割輸送線（三層）條3157重箱提升機臺3158包裝輸送線(雙層)臺39單層空箱輸送機臺1510單層空箱輸送機臺1311單層凈箱輸送機臺1312洗箱機臺1013凈箱提升機臺1314凈箱下坡無動力自由滑輥臺30小 計23十二、屠宰工作站臺和消毒區(qū)域1頭檢工作臺15001200400mm臺102塞肛工作臺200012001800mm臺103割毛頭工作臺150012001000mm臺104預剝工作站臺3000600500 mm臺105預剝工作站臺3000600500 mm臺106剝皮機操作工作站臺1000600500 mm個107未脫鉤緊急工作臺200010003500mm臺208打毛機維護平臺35001000900mm臺409打毛機維護平臺350010001400mm臺4010人工刮毛工作臺150012001600mm臺2011人工刮毛工作臺200012001250mm臺2012人工刮毛工作臺15001200550mm臺2013編號工作臺15001200400mm臺2014開肛、割尾工作臺300012001800mm臺1015割頭工作臺20001200200mm臺1016去生殖器250012001200mm臺1017開腔工作臺300012001200mm臺1018取白臟工作臺365012001130mm臺1019預取紅臟工作臺25001200800mm臺1020取紅臟工作臺30001200400mm臺1021旋毛蟲檢驗工作臺25001200800mm臺1022割頸工作臺20001200450mm臺1023劈半工作臺200012001000mm臺2024紅、白臟檢驗工作臺350012001000mm臺1025頭檢工作臺20001200400mm臺1026胴體修割工作臺500012001000mm臺1027可疑胴體檢驗工作臺150012001000mm臺1028去頭工作臺20001200800mm臺1029割前蹄工作臺25001200400mm臺1030胴體修割工作臺300012001600mm臺1031胴體修割工作臺300012001200mm臺1032去板油工作臺250012001200mm臺1033去腎工作臺250012001200mm臺1034胴體修整工作臺250012001200mm臺1035胴體修整工作臺250012001200mm臺1036分級、蓋章工作臺250012001200mm臺1037稱重工作臺200012001200mm臺1038附屬工作臺150012001000mm臺1039圍裙清洗機個3小 計53十三、追索系統(tǒng)1刺青器個502脂肪測量儀個103追索系統(tǒng)軟件套10小 計80十四、中央控制系統(tǒng)1中央控制系統(tǒng)套115小 計115合 計183366 原料和燃料供應方案 原材料供應原料品種：本項目原料品種為優(yōu)質(zhì)無公害品質(zhì)的生豬。2．年需要量：本項目年需要優(yōu)質(zhì)生豬數(shù)量為60萬頭。3．原料來源：公司自有豬場，以及按照“公司＋基地＋農(nóng)戶”的模式，與生豬養(yǎng)殖小區(qū)，養(yǎng)殖場或養(yǎng)殖戶簽訂供應合同，供方按需方要求的統(tǒng)一標準養(yǎng)殖方式（統(tǒng)一飼料標準、統(tǒng)一養(yǎng)殖品種、統(tǒng)一防疫標準、統(tǒng)一養(yǎng)殖工藝標準、統(tǒng)一出欄驗收標準）確保按時提供優(yōu)質(zhì)生豬。4．運輸方式：原則上由供貨方負責送貨到廠。 輔助材料主要為紙箱、塑料袋等包裝物。年需求量約2600萬套，可就近與紙箱包裝廠訂購，由其送貨上門。 燃料供應本項目生產(chǎn)運行需用的燃料為煙煤。燃煤設備為2臺4噸蒸汽鍋爐，主要用于為屠宰生產(chǎn)提供熱水和蒸汽。 制冷工藝方案設計依據(jù)1）GB500722001冷庫設計規(guī)范2）GB503162000 工業(yè)金屬管道設計規(guī)范（2008年版）設計參數(shù)：1）室外計算溫度： 26℃ 2）夏季室外平均相對濕球溫度： 22℃3）冷凝溫度： 35℃4）室外計算相對濕度（％X最熱月月平均） 62% 5）室外計算相對濕度（％X夏季通風） 45% 6）蒸發(fā)溫度 ①凍結間 38℃ ②凍結物冷藏間 28℃ ③冷卻間、脂肪雜骨間 8℃庫房特性 1）凍結間：共4間，庫溫28℃，,進貨溫度8℃，經(jīng)20小時凍至18℃。每個庫內(nèi)配2臺D071305W/414G (F=305襯）吊頂式冷風機。2）凍結物冷藏間：庫溫18℃，共4間（其中1大間，3小間），總庫容量600t，進貨溫度8℃，出貨溫度18℃，大間庫內(nèi)采用2組XDG16X5299光滑頂排管，小間每個庫內(nèi)采用2組XDGI OX5262光滑頂排管。3）冷卻間：共3間，庫溫2℃—2℃，進貨溫度35℃，經(jīng)過16小時降至7℃，每間庫內(nèi)配3臺D050200W/410G(F=200擴）吊頂式冷風機。4）脂肪雜骨間：共1間，庫溫04℃，進貨溫度10℃,經(jīng)過24小時降至4℃，庫內(nèi)配1臺D071125W/210G (F=125m2）吊頂式冷風機。制冷方案制冷系統(tǒng)采用“氨(R717)”為制冷劑，氨泵強制循環(huán)，下進上出供液，制冷機采用螺桿式制冷壓縮機，38℃系統(tǒng)采用雙級壓縮，28℃系統(tǒng)和8℃系統(tǒng)采用單級壓縮。工質(zhì)冷卻螺桿式制冷壓縮機采用油冷卻器，冷凝采用蒸發(fā)式冷凝器。1）38℃系統(tǒng)：q=186KW，采用雙級壓縮，配1臺JJZ2LG ，在35/38℃時，制冷量Qo=。2）28℃系統(tǒng)：q=35KW，采用單級壓縮，配1臺JJZ2LG ，在35/28℃時，制冷量Qo=70KW，該機器可以與38℃。該系統(tǒng)熱負荷11KW，配1臺LH135/，在45/28℃時，制冷量Qo=13kW。庫內(nèi)配2臺DD60 (F=60擴）吊頂式冷風機。3）10℃系統(tǒng)（滾揉間腌制間）：熱負荷12KW，配1臺LH104/，在45/10℃時，制冷量Qo=13kW。庫內(nèi)配2臺DL55 (F=55耐）吊頂式冷風機。（以上兩臺制冷機組設在低溫產(chǎn)品暫存間室外，需要設置遮雨棚）4）10℃系統(tǒng)（成品庫暫存間）：，配1臺LH104/，在45/10℃時，制冷量Qo=13kW。庫內(nèi)配2臺DL55 (F=55擴）吊頂式冷風機。（制冷機組設在成品庫暫存間室外，需要設置遮雨棚）5）8℃系統(tǒng)：q=329KW（其中空調(diào)負荷約l 60kW )，采用單級壓縮，配1臺JZ2LG 16螺桿式制冷壓縮機，在35/8℃時，制冷量Qo=392KW。 6）177。0℃系統(tǒng)（(810℃站臺加工間、原料整理間、站臺內(nèi)包裝間、外包裝間）：熱負荷93KW，配1臺HS0315Z（），在35—177。0℃時，制冷量Qa=109kW，配1臺SPL275蒸發(fā)式冷凝器。站臺1配2臺DL55 (F=55擴）吊頂式冷風機，加工間配2臺I)L125 (F=125m2）吊頂式冷風機，原料整理間配2臺DL55(F=55m2）吊頂式冷風機，站臺2配1臺DL55 (F=55m2）吊頂式冷風機，內(nèi)包裝間配2臺DL80 (F=80m2）吊頂式冷風機，外包裝間配1臺DL80 (F=80m2）吊頂式冷風機。（制冷機組設在室內(nèi)，屋面設置蒸發(fā)冷）。7）解凍間。配2臺電熱器加軸流風機（每臺風量5000m3/h，電加熱功率N=7kW)。8）18℃及04℃庫內(nèi)冷風機采用電融霜，其他810℃房間冷風機采用空氣融霜（即只開啟冷風機風扇，不制冷）。9）自動控制采取庫房溫度遠距離顯示、計算機貯存、打印；機器安全保護（高、低壓保護，過電流保護）；中冷、低壓循環(huán)貯液器液位自動控制和液位超高自動報警并停止有關機器；自動排放空氣。10）沖霜采取冷風機加水和熱氨聯(lián)合融霜；光滑頂排管采用人工掃霜，定期輔以熱氨排油。制冷系統(tǒng)主要機器設備見表614表614 主要制冷設備明細表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量容量（kw）備 注1螺桿式制冷壓縮機JJZ2LG 16臺14538℃系統(tǒng)低壓級（帶控制柜）2螺桿式制冷壓縮機臺12538℃系統(tǒng)低壓級（帶控制柜）3螺桿式制冷壓縮機JZ2LG 臺15538℃系統(tǒng)高壓級（帶控制柜）4螺桿式制冷壓縮機臺14528℃系統(tǒng)（帶控制柜）5螺桿式制冷壓縮機JZ2LG 16臺11108℃系統(tǒng)（帶控制柜）6蒸發(fā)式冷凝器SPL780臺2157蒸