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正文內(nèi)容

hp供應鏈風險管理案例分析-資料下載頁

2025-05-11 22:20本頁面
  

【正文】 PRM商務流程以及設定采購目標(上述的策略制定和統(tǒng)管理的一部分)。對于HP全公司來說,HP供應鏈委員會對PRM程序提供支持。這個委員會由HP的3個全球業(yè)務部門(打印機,PC和服務器)的副總組成,他們負責設定和監(jiān)控不同商品和業(yè)務部門PRM的執(zhí)行目標。2. PRM框架HP為了測量和管理供應鏈風險,開發(fā)了如下幾個方面的內(nèi)容: l 量化了原料需求、原料成本和原料可得性的不確定性對收入、費用和利潤的影響。l 一系列軟件工具支持風險管理過程HP采用了。HPHorizon 軟件來量化原料需求的不確定性,用HPRisk軟件來量化原料成本的不確定性。l 嚴格的PRM流程l 相關培訓課程六. 應用PRM的益處l 節(jié)省物料成本HP在2006年節(jié)省物料成本達到1億2千8百萬美元, 并通過PRM方法在過去的6年中累計節(jié)省了3億2千5百萬美元 (算上所有材料節(jié)省了4億2千5百萬美元)。HP公司統(tǒng)計,有關節(jié)省成本額達到了總成本的5%,同時由于需求量穩(wěn)定和數(shù)量保證還獲得了供應商的額外折扣。這降低了供應商的需求風險,同時能更有效地規(guī)劃和安排生產(chǎn)流程。l 確保供應PRM的一個關鍵目標是管理零部件需求和可獲得性的不確定性。它已經(jīng)改善了產(chǎn)品的“確保供應”能力,即使全行業(yè)都緊缺該類產(chǎn)品的時候。比如2004年整個行業(yè)都極需記憶體產(chǎn)品,惠普公司就能夠保證它的需求得到100%的保證。l 成本可預測性在合同中加入特定的價格條款,其中包括價格的上下限,惠普公司已提前主動地管理成本并且保證了利潤。l 存貨成本減少通過使用PRM能精確地衡量不確定的需求量,這讓惠普公司能在內(nèi)外部存貨水平最優(yōu)化。這種優(yōu)化毫無疑問能削減存貨水平,從而進一步降低成本。 實際上,供應商也從中受益匪淺。目前惠普公司向供應商訂購時所提出了數(shù)量承諾,這讓供應商減少了需求風險,因為不再是那些沒有任何約束力的預測數(shù)據(jù),有時讓供應商無所適從。在一些關鍵零部件上,供應商和公司達成了一種“鎖定”供應的協(xié)議。這產(chǎn)生了一種連鎖反應,供應商向它們的下級供應商訂貨時,數(shù)據(jù)更準確,這避免了訂單的不確定性,同時避免了供應鏈中常出現(xiàn)的“牛鞭效應”,最先出現(xiàn)的需求量信息在整個供應鏈流轉(zhuǎn)過程被無限和不正確地放大。七.結(jié)論PRM的方法代表了惠普在如何管理其供應鏈方式的轉(zhuǎn)變。它的成功是來源于需求的分析,軟件和業(yè)務流程中的幾個創(chuàng)新。l 開發(fā)基于場景的方法, 量化各種需求, 成本和可用性的不確定性來衡量供應鏈中的風險。 l 開發(fā)風險共擔的組合結(jié)構合同的方式來管理相關的風險。l 開發(fā)能夠最好地滿足業(yè)務目標的組合結(jié)構合同的分析方法。l 基于跨職能業(yè)務的開發(fā), 涉及計劃,采購,財務業(yè)務流程的規(guī)劃。l 以上創(chuàng)新使惠普成為第一家制造公司中廣泛實施一個以風險管理為模型來管理不同時期相關的需求和成本在其供應鏈上的不確定性。 通過惠普采供應鏈流程的優(yōu)化,各方供應商都在供應鏈中受益,PRM是一個對于惠普和供應商來說是一個雙贏的風險共擔的伙伴關系。11 /
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