加工誤差分析教案ppt課件-資料下載頁
2025-05-06 12:06本頁面
【正文】 ，而樣本大小 n=100也足夠大。過程能力指數(shù)可按下式計(jì)算。 Cp= = =。 過程能力足夠 6 T ?6 T ?54005000 6*62 26 統(tǒng)計(jì)分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制 控制圖： 是用于區(qū)分由異?；蛱厥庠蛩鸬牟▌?dòng)和過程固有的隨機(jī)波動(dòng)的一種工具。它主要是為了調(diào)查生產(chǎn)或工作過程中的失調(diào)情況。其工具就是統(tǒng)計(jì)分析。 過程控制圖一般有以下幾種： 單值（平均值）控制圖、平均值與極差控制圖 、排列圖和調(diào)查表等。前兩種主要用于定量控制；后兩者主要用于定性控制。下面介紹先前兩種控制圖的設(shè)計(jì)方法和控制原則。 27 統(tǒng)計(jì)分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制 在制作 單值（平均值）控制圖、平均值與極差控制圖 之前，首先要 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表 某零件某加工參數(shù)的測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄表 單值（平均值）控制圖 控制圖順序點(diǎn)控制界限公差界限28 統(tǒng)計(jì)分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制 公差界限控制界限順序點(diǎn)控制圖29 統(tǒng)計(jì)分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制 和 控制圖順序點(diǎn)順序點(diǎn)極差 的控制界限控制界限平均值與極差控制圖 30 統(tǒng)計(jì)分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制 ? 排列圖法 主要用于定性的質(zhì)量控制，也可用于發(fā)現(xiàn)裝配過程質(zhì)量問題的主要來源。它由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴累托首先提出，后來由美國質(zhì)量管理專家引入質(zhì)量管理中。它簡單易行、一目了然。 其思路是將問題數(shù)據(jù)按項(xiàng)目分類，按每個(gè)項(xiàng)目所包括數(shù)據(jù)的多少，從大到小進(jìn)行項(xiàng)目排列，并以此作為橫坐標(biāo)，把各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生的頻數(shù)和所占總數(shù)據(jù)的百分比作為縱坐標(biāo)，這樣做出的直方圖即為排列圖。下面以割草機(jī)在裝配過程中出現(xiàn)的問題為例，采用排列圖的方法對(duì)出現(xiàn)的問題的主要原因進(jìn)行查找。 31 問題次數(shù) 50 150 100 200 300 250 20 40 60 80 100 發(fā)動(dòng)機(jī) 殼 體 前輪軸 前 輪 各問題百分比 48％ 72％ 86％ 95％ 推 桿 統(tǒng)計(jì)分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制 32 統(tǒng)計(jì)分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制 其它質(zhì)量控制圖或表格的設(shè)計(jì)與應(yīng)用請(qǐng)大家參考有關(guān)資料，也可以在質(zhì)量管理的工作實(shí)踐中根據(jù)企業(yè)的條件自行制作。 產(chǎn)品質(zhì)量的話題是生產(chǎn)企業(yè)永恒的話題；產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提高是企業(yè)生存與發(fā)展必然選擇；統(tǒng)計(jì)分析方法在評(píng)價(jià)產(chǎn)品定量的質(zhì)量特性方面具有不可替代的作用。作為企業(yè)的品質(zhì)管理人員，應(yīng)該更加積極地關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，不斷學(xué)習(xí)，不斷探索新的檢驗(yàn)方法，不斷將準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果和分析結(jié)果反饋到生產(chǎn)，將個(gè)人的發(fā)展與企業(yè)的發(fā)展同步得到升華。
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