試驗(yàn)誤差分析-資料下載頁
2025-08-05 15:41本頁面
【正文】 情況圖 誤差評估 試驗(yàn)誤 差 中間部位斷裂 ：斷裂位置在上下夾具的中部，基本可以認(rèn)為能夠反應(yīng)薄膜斷裂的真實(shí)情況。 靠近上 /下夾具邊緣斷裂 ：在拉伸過程中由于裝載是薄膜表面與上下夾具表面不平行，薄膜表面出現(xiàn)扭曲，導(dǎo)致拉伸過程應(yīng)力集中而發(fā)生斷裂，并不能反映薄膜斷裂的真實(shí)情況。 只有在中部斷裂的情況可以反應(yīng)出薄膜力學(xué)性能退化的真實(shí)情況，因此，在試驗(yàn)過程中，應(yīng)該采用中間斷裂的薄膜樣品拉伸數(shù)值。 誤差評估 試驗(yàn)誤 差 薄膜拉伸方向與長度方向存在夾角 假設(shè)薄膜樣品的長度為 L，寬度為 b，厚度為 d。拉伸方向和薄膜樣品在同一平面內(nèi)，且與薄膜長度方向夾角為 θ 。薄膜樣品所受拉力為 F，其應(yīng)為沿薄膜長度方向的拉力 F1與所受拉力方向的垂直方向的橫向剪切力 F2的合力。則有： 假設(shè)薄膜橫截面上受力是均勻的，則薄膜材料的理論抗拉強(qiáng)度 σ 0為： 誤差評估 試驗(yàn)誤 差 但由于薄膜有一定的傾斜角度，因此，實(shí)際上的薄膜抗拉強(qiáng)度 σ 1為 ： 則誤差△大小為 ： 誤差評估 試驗(yàn)誤 差 圖 5 薄膜抗拉強(qiáng)度誤差隨傾角的變化關(guān)系圖 由圖 5分析可知，傾角為8176。 時，誤差小于 1%，傾角達(dá)到 18176。 時，誤差達(dá)到 5%，傾角達(dá)到 25176。 時，誤差達(dá)到 10%。因此，因控制同一水平面傾角小于 18176。 ，當(dāng)傾角小于 8176。 時，誤差可以忽略不計(jì) 。 結(jié)論 通過以上分析可知，航天薄膜材料樣品加工質(zhì)量、薄膜本身微觀結(jié)構(gòu)、空間環(huán)境試驗(yàn)參數(shù)、拉伸測試參數(shù)等可對其力學(xué)性能評價(jià)呆料影響，為此，可以采取以下措施： 1） 采用光學(xué)照明放大鏡或其他手段，檢測并剔除邊緣有毛刺等微觀缺陷的樣品； 2）為了消除薄膜的各向異性對力學(xué)性能的影響，薄膜樣品沿相同的方向進(jìn)行拉伸，建議拉伸方向?yàn)榉肿又麈溠由旆较虻拇怪狈较颍? 3）應(yīng)該采用拉伸試驗(yàn)后中間斷裂的薄膜樣品的拉伸數(shù)值； 4）應(yīng)將薄膜拉伸方向與長度方向之間的傾角控制在 8176。 以內(nèi)，此時，力學(xué)性能誤差小于 1%。 謝 謝 大 家！
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