【正文】 出現(xiàn)過(guò)在用電高峰時(shí)期拉閘限電的情形。其中電力裝機(jī)容量的缺口顯得尤為突出。據(jù)《中國(guó)經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)》報(bào)道２００２年電力裝機(jī)容量缺口是２０３５萬(wàn)千瓦，２００３年缺口是４４８５萬(wàn)千瓦，新增缺口２４５０萬(wàn)千瓦，２００４年凈缺口估計(jì)有３０００萬(wàn)千瓦?！∮捎谖覈?guó)發(fā)電裝機(jī)容量增長(zhǎng)速度已經(jīng)連續(xù)幾年低于全社會(huì)用電量增長(zhǎng)速度，造成部分地區(qū)電力供應(yīng)不足。在裝機(jī)總量短缺的情況下，盡管各地普遍采用提高火電設(shè)備利用小時(shí)的措施來(lái)增加電量供給，但由于火電設(shè)備平均利用小時(shí)已處于高位，受負(fù)荷特性限制，繼續(xù)提高利用小時(shí)已經(jīng)非常困難。僅２００４年一季度，國(guó)家電網(wǎng)公司系統(tǒng)和南方電網(wǎng)公司系統(tǒng)各電網(wǎng)最大電力缺口分別達(dá)到１７００萬(wàn)千瓦和５００萬(wàn)千瓦，拉限電損失電量分別為５３億千瓦時(shí)和１４．７億千瓦時(shí)。下面給出今后十幾年的我國(guó)的總的電力需求和工業(yè)和生活電力需求預(yù)測(cè)　　　　　　　　　表２ 　　全國(guó)總電力需求預(yù)測(cè)　?。▎挝唬簝|千瓦時(shí)）年份20022005201020152020GDP 增長(zhǎng)速度8電力需求彈性電力需求1463422810307704060052260　　　　　表３　未來(lái)20年生產(chǎn)用電需求預(yù)測(cè)　（單位：億千瓦時(shí)） 年份20012005201020152020第一產(chǎn)業(yè)76283595711291333第二產(chǎn)業(yè)1037015814206802825836899第三產(chǎn)業(yè)14421956297743406136合計(jì)1257518606246143372844367　　　　表４　　未來(lái)20年生產(chǎn)生活用電需求預(yù)測(cè)?。▎挝唬簝|千瓦時(shí)） 年份20002005201020152020生產(chǎn)用電1159018610246203373044370生活用電167728904530692010040總用電量1326821500291504065054410　　　　　　　　　　　　　資料來(lái)源：國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心發(fā)展戰(zhàn)略和區(qū)域經(jīng)濟(jì)研究部　　由于電力需求的快速增長(zhǎng)，引起了全國(guó)的電廠投資熱。而全國(guó)只有三大電站設(shè)備制造企業(yè)集團(tuán)，哈爾濱，四川成都東方集團(tuán)和上海電氣集團(tuán)。隸屬于上海電氣集團(tuán)的上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的汽輪機(jī)組當(dāng)然供不應(yīng)求?！　　　　　　　　∪∩a(chǎn)能力與原材料供應(yīng)管理　　　　表５　STC 2002年和2003年訂單完成情況　　　　表６　STC 20042008年合同要求交貨情況STC在2001年共生產(chǎn)400萬(wàn)千萬(wàn)汽輪機(jī)組，2002年生產(chǎn)556萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)組，2003年生產(chǎn)812萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)組，2004年預(yù)計(jì)可達(dá)1000萬(wàn)千瓦。截至2004年2月，合計(jì)人民幣200多億元。表６為 STC 20042008年合同要求交貨情況，從中可以看到2004年、2005年、2006年STC的合同訂單總量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出STC現(xiàn)有900萬(wàn)千瓦左右的年度生產(chǎn)能力，其中2006年的合同交貨量是2003年STC產(chǎn)能的4倍，這意味著每一張訂單都有延期交貨的可能，而延期交貨對(duì)STC的用戶——電廠而言是無(wú)法按時(shí)投產(chǎn)發(fā)電，所造成的損失無(wú)可估量，這是電廠絕對(duì)無(wú)法容忍的。此外電廠不能準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn)發(fā)電，又導(dǎo)致制約地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的電力短缺狀況不能及時(shí)得到緩解，這又是地方政府所不愿意看到的。所以保證每個(gè)訂單項(xiàng)目的合同交貨期，最大限度的提高客戶的滿意度，是STC義不容辭的責(zé)任。而要保證每個(gè)訂單項(xiàng)目的合同交貨期，就必須突破STC現(xiàn)有產(chǎn)能的制約。STC生產(chǎn)1臺(tái)汽輪機(jī)需要先在公司內(nèi)部分別完成高中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子、外缸、汽門(mén)、抽汽閥、油箱等汽輪機(jī)部件的制造,接著對(duì)重要配套件(如加工葉片,大型鑄鍛件毛坯)的采購(gòu)供應(yīng)將對(duì)項(xiàng)目的完成構(gòu)成嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，在STC訂單管理中，必須高度關(guān)注上游原材料的獲取。比如國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)汽輪機(jī)大型鑄鍛件的企業(yè)僅有中國(guó)第一重型機(jī)器廠（簡(jiǎn)稱(chēng)“一重”）和中國(guó)第二重型機(jī)器廠（簡(jiǎn)稱(chēng)“二重”）二家，而這二家企業(yè)又同時(shí)為國(guó)內(nèi)三大電站設(shè)備制造企業(yè)集團(tuán)提供原材料；汽輪機(jī)長(zhǎng)葉片的國(guó)內(nèi)供應(yīng)商也只有無(wú)錫葉片廠一家。由于STC的供應(yīng)商、分包商數(shù)量有限，他們?cè)跒镾TC提供原材料、零部件的同時(shí)也為STC的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手提供相同的產(chǎn)品。所以STC在接受定單的時(shí)候要做好原材料的供應(yīng)管理. 四 投資還是不投資,二是如果要擴(kuò)大的話,以什么樣的方式擴(kuò)大?. 更重要的是電力建設(shè)一直沒(méi)有走出“缺電—上項(xiàng)目—過(guò)剩—減少投資—缺電”的怪圈？在最近舉辦的中國(guó)產(chǎn)業(yè)論壇上，國(guó)家發(fā)展改革委經(jīng)濟(jì)研究所經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與發(fā)展研究室主任王小廣認(rèn)為，從2004年起的未來(lái)三五年電力投資出現(xiàn)高增長(zhǎng)，是“補(bǔ)課”式投資。目前部分地方電源建設(shè)一哄而起，將會(huì)在暫時(shí)解決短期問(wèn)題的同時(shí)，對(duì)電力工業(yè)的合理布局和未來(lái)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展帶來(lái)后患。預(yù)計(jì)到２００７年、２００８年，電力又將出現(xiàn)大量富余的現(xiàn)象。更大的擔(dān)心是，電力建設(shè)的過(guò)熱將不容置疑地導(dǎo)致今后電力供應(yīng)的過(guò)剩。業(yè)內(nèi)專(zhuān)家認(rèn)為，電力建設(shè)的周期一般都比較長(zhǎng)，大中型火電機(jī)組工期需要３－４年，大中型水電項(xiàng)目工期為４－８年，并且資源占用很大?，F(xiàn)在項(xiàng)目投資建設(shè)，等幾年后投產(chǎn)時(shí)，電力的供求可能已經(jīng)發(fā)生了巨大變化。國(guó)家電監(jiān)會(huì)專(zhuān)家預(yù)計(jì)，如果２００６年以后電力投資的高峰期還沒(méi)有結(jié)束，２００８年很可能又將產(chǎn)生電力過(guò)剩的局面。萬(wàn)一公司進(jìn)行了投資后接不到定單怎么辦? 另外的意見(jiàn)是公司以前是400萬(wàn)千萬(wàn)汽輪機(jī)組的生產(chǎn)能力,國(guó)內(nèi)的不行可以外包到日本,一下子將生產(chǎn)能力補(bǔ)齊. 投資擴(kuò)大生產(chǎn)能力需要的資金不是一個(gè)小數(shù)目,一旦幾年后需求不足,.討論題： STC決策層應(yīng)如何解決當(dāng)前面臨的這對(duì)矛盾？寶鋼熱軋廠案例熱軋廠由2050熱軋生產(chǎn)單元和1580生產(chǎn)單元組成，在寶鋼公司生產(chǎn)流程中處于關(guān)鍵地位，如圖1所示。煉鐵廠一煉鋼二煉鋼2050熱軋1580熱軋一冷軋二冷軋三冷軋?jiān)牧希ㄨF礦石、煤礦…）產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品圖1 寶鋼公司生產(chǎn)流程示意圖公司的煉鋼生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于熱軋生產(chǎn)能力，2001年兩個(gè)煉鋼單元比兩個(gè)熱軋單元多生產(chǎn)315萬(wàn)噸鋼。由于公司缺乏深加工能力，熱軋的能力不足造成附加值極低的初級(jí)鋼鐵產(chǎn)品——鋼坯投入市場(chǎng)，每年形成超過(guò)10億元的效益損失，造成極大的浪費(fèi)。如何進(jìn)一步提高熱軋生產(chǎn)單元的產(chǎn)能利用率，釋放潛在的產(chǎn)能，為寶鋼公司創(chuàng)造更高的效益，就成為了熱軋廠急需改進(jìn)的難題。一 熱軋廠產(chǎn)能利用現(xiàn)狀熱軋廠的2050生產(chǎn)線從德國(guó)引進(jìn)，年設(shè)計(jì)產(chǎn)量480萬(wàn)噸；1580生產(chǎn)線從日本三菱公司引進(jìn)，年設(shè)計(jì)產(chǎn)量280萬(wàn)噸。雖然經(jīng)過(guò)不斷地改善，兩條生產(chǎn)線都超出了設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力，2001年，2050完成產(chǎn)量510萬(wàn)噸，1580完成產(chǎn)量325萬(wàn)噸。但是，通過(guò)圖2和圖3分別對(duì)2001年兩條生產(chǎn)線影響產(chǎn)能利用率的因素的剖析可以發(fā)現(xiàn)，兩條生產(chǎn)線產(chǎn)能利用率還有很大的改善潛力。%可用生產(chǎn)時(shí)間比率%%%速度損失：?jiǎn)闻_(tái)卷取機(jī)或單臺(tái)加熱爐生產(chǎn)造成生產(chǎn)節(jié)奏放慢帶來(lái)的時(shí)間損失；質(zhì)量時(shí)間損失：廢次品及返修品折算成的時(shí)間損失。圖2 2050熱軋2001年產(chǎn)能利用率分析計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間比率===%設(shè)備總體效率（OEE）===%產(chǎn)能利用率=計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間比率==%%可用生產(chǎn)時(shí)間比率%%%圖3 1580熱軋2001年產(chǎn)能利用率分析計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間比率===%設(shè)備總體效率（OEE）===%產(chǎn)能利用率=計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間比率==%從數(shù)據(jù)分析可以看出，%%。而世界上同類(lèi)型的一流熱軋廠的產(chǎn)能利用率達(dá)到70~75%，差距是顯而易見(jiàn)的。而造成產(chǎn)能低下的主要原因包括計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間和計(jì)劃換輥時(shí)間）、非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（故障及其它非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間），以及質(zhì)量損失時(shí)間（降級(jí)或修理）。二 設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)在2002年上半年為期三個(gè)月的專(zhuān)家診斷后，從2002年7月開(kāi)始寶鋼股份公司在熱軋廠實(shí)施精益生產(chǎn)試點(diǎn)，針對(duì)產(chǎn)能利用率、產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)績(jī)管理等項(xiàng)目進(jìn)行改善。從2003年開(kāi)始，在公司范圍推進(jìn)“以6SIGMA為特征的精益運(yùn)營(yíng)”，開(kāi)始了6SIGMA精益運(yùn)營(yíng)的持續(xù)改進(jìn)之路。根據(jù)對(duì)熱軋2050和1580兩條產(chǎn)線產(chǎn)能利用率的診斷分析，從四個(gè)方面通過(guò)6SIGMA精益運(yùn)營(yíng)的推進(jìn)進(jìn)行改善：減少檢修時(shí)間、提高檢修效率；減少換輥時(shí)間；降低非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間；設(shè)備維修策略?xún)?yōu)化。本文以減少換輥的停機(jī)時(shí)間為例，說(shuō)明熱軋廠如何通過(guò)管理手段減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)時(shí)間。在熱軋廠，軋輥是直接作用在帶鋼上并將其壓制成所需厚度的產(chǎn)品的部件。由于在軋制過(guò)程中軋輥表面不均勻磨損，而且逐漸粗糙，為了保證軋制產(chǎn)品的尺寸和表面質(zhì)量，必須根據(jù)軋制計(jì)劃在規(guī)定時(shí)間里更換軋輥。更換工作輥和支承輥是一項(xiàng)頻繁的作業(yè)程序。換輥?zhàn)鳂I(yè)是在流水線上當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí)或者零部件使用到一定時(shí)間后停機(jī)更換使用的零部件或材料等的作業(yè)，是一個(gè)典型的適合使用單分換模（SMED）來(lái)改善作業(yè)效率的例子。目標(biāo)設(shè)定：根據(jù)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，通過(guò)運(yùn)用單分換模等工具分析改善潛力，結(jié)合提出了2050熱軋和1580熱軋換輥時(shí)間改善的目標(biāo)（表1）。表1 熱軋2050和1580生產(chǎn)線換輥時(shí)間改善目標(biāo)2001年水平目標(biāo)行業(yè)典范2050更換工作輥 分鐘/次12101580更換工作輥16 分鐘/次11102050更換支承輥每?jī)芍芤淮蜦1F7，6小時(shí)每?jī)芍芤淮蜦1F7，4小時(shí)每周一次F4F7，4小時(shí)3 小時(shí)1580更換支承輥每?jī)芍芤淮蜦1F7，7小時(shí)5 小時(shí)每?jī)芍芤淮蜦1F7，4小時(shí)每周一次F4F7，5小時(shí)三 利用管理手段，減少換輥的停機(jī)時(shí)間1. 6SIGMA精益運(yùn)營(yíng)工具熱軋廠運(yùn)用6SIGMA精益運(yùn)營(yíng)工具制定換輥?lái)?xiàng)目實(shí)施計(jì)劃如下表所示：表2 換輥?lái)?xiàng)目實(shí)施計(jì)劃及6SIGMA精益運(yùn)營(yíng)工具工作內(nèi)容調(diào)查分析制定分案實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化主要活動(dòng)使用跟蹤表記錄實(shí)際換輥時(shí)間采用單分換模方法改進(jìn)換輥時(shí)間與生產(chǎn)和設(shè)備人員開(kāi)展頭腦風(fēng)暴根據(jù)影響和可行性確定工作重點(diǎn)制定行動(dòng)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃溝通行動(dòng)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃跟蹤改善結(jié)果并分析計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)生差距的原因采用問(wèn)題/對(duì)策表，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)作出反應(yīng)編號(hào)換輥標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 修訂標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程并定稿選用6SIGMA精益運(yùn)營(yíng)工具單分換模5S系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法目視管理系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法目視管理系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法 目視管理、產(chǎn)生多項(xiàng)改善建議（以工作輥更換為例） 通過(guò)從人、機(jī)、料、法等方面的頭腦風(fēng)暴分析，找到了現(xiàn)有的問(wèn)題/改善潛力環(huán)節(jié)。2050換輥小組共提出改善建議17項(xiàng)，1580換輥小組共提出改善建議13項(xiàng)。具體情況見(jiàn)表3所示。表3 熱軋廠換輥小組改善潛力環(huán)節(jié)類(lèi)別頭腦風(fēng)暴找到的改善潛力環(huán)節(jié)改善建議2050改善建議1580人12人員配量操作技能12人員配量操作技能機(jī)3456789101112換輥拉桿動(dòng)作慢換輥鈞頭需要人工拉3次平衡缸異常動(dòng)作平衡缸動(dòng)作慢上、下輥不能自動(dòng)對(duì)位小蓋板容易掉落扁頭對(duì)中不好機(jī)械壓下抬不到位CVC不能復(fù)零不能自動(dòng)零調(diào)3456789F1主軸不能自動(dòng)對(duì)位梯形墊板不能自動(dòng)F7推拉桿不自動(dòng)入口、出口導(dǎo)板、切水板不到位（F7）F6提升軌道不動(dòng)作換輥小車(chē)橫移不能自動(dòng)到位（F6）PC交叉頭自動(dòng)不到位（F7）料無(wú)無(wú)法1314151617零調(diào)方法差異，抽鋼節(jié)點(diǎn)不同板道檢查方法解決問(wèn)題的流程換輥步驟需完善、標(biāo)準(zhǔn)化崗位職責(zé)不完善10111213零調(diào)方法差異、抽鋼節(jié)點(diǎn)不同解決問(wèn)題的流程板道檢查方法崗位職責(zé)不完善通過(guò)換輥改善潛力頭腦風(fēng)暴分析后，對(duì)其進(jìn)行優(yōu)先排序，見(jiàn)圖4.高低對(duì)節(jié)約時(shí)間的影響高低可行性2050換輥1112113143ⅠⅢⅡⅣ415161776825109高低對(duì)節(jié)約時(shí)間的影響高低可行性1580換輥1ⅢⅡⅣ85627310125Ⅰ49圖4 換輥改善建議重要性及可行性排序第Ⅰ象限中項(xiàng)目（2050有3項(xiàng)，1580有5項(xiàng)）是改善的重點(diǎn)，應(yīng)立即實(shí)施，同時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)資源。針對(duì)這些項(xiàng)目制定行動(dòng)計(jì)劃見(jiàn)表4。表4. 換輥改善行動(dòng)計(jì)劃問(wèn)題行動(dòng)計(jì)劃影響時(shí)間2050，抽鋼節(jié)點(diǎn)不同根據(jù)零調(diào)時(shí)間差異分析，確定抽鋼節(jié)點(diǎn)方案1分鐘分析板道檢查作業(yè)頻率和內(nèi)容，提出初步改進(jìn)方案編制換輥軌道清潔制度，確認(rèn)液壓閥輸出電流大小1分鐘1580改進(jìn)梯形墊板選擇方法、7推拉桿不自動(dòng)改進(jìn)軸承座及定位輪精度、7PC交叉頭自動(dòng)不到位調(diào)整交叉頭抱閘動(dòng)作，使之同步，放大零位標(biāo)準(zhǔn)分析零調(diào)時(shí)間分布規(guī)律，確定抽鋼節(jié)點(diǎn)方案，改進(jìn)零調(diào)方案分析板道檢查作業(yè)頻率內(nèi)容，提出初步改進(jìn)方案以上行動(dòng)計(jì)劃明確責(zé)任人和實(shí)施時(shí)間節(jié)點(diǎn)，（2050產(chǎn)線）（1580產(chǎn)線）。減少支承輥更換時(shí)間的改善實(shí)施過(guò)程和使用方法與上述類(lèi)似。在改善過(guò)程中，換輥小組共產(chǎn)生了三十八條改善建議，除二條因技術(shù)投