【正文】 檢測頻率過低。 預防措施：1) 在模板支設完成后，檢查模板頂標高；2）現(xiàn)澆板混凝土澆筑時，厚度控制可采用大面拉線，局部插桿進行控制。首先技術人員抄測50線后應進行二次校核，保證50線標高的準確性，其次在進行混凝土澆筑過程中，焊制專用混凝土厚度插桿，在混凝土攤鋪過程中不斷用插桿進行檢測混凝土的攤鋪厚度，然后再用大面拉線的方式控制整個現(xiàn)澆面的標高，每房間不少于5點（房間四角及房間中心部位），且間距不超過2米。現(xiàn)澆板厚度檢測插桿示意圖 混凝土養(yǎng)護措施不滿足要求預防措施 存在問題：1）混凝土養(yǎng)護措施不到位；2) 養(yǎng)護時間不滿足規(guī)范要求。 問題分析：1) 混凝土養(yǎng)護措施落實不到位，特別是季節(jié)性施工時養(yǎng)護措施落實不到位；2) 后澆帶施工養(yǎng)護措施不到位。 預防措施：1) 混凝土應及時采取有效措施養(yǎng)護，普通商品混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，摻加外加劑混凝土養(yǎng)護時間不少于14天、后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不少于28天；2) 柱拆模后應及時采用塑料薄膜包裹進行養(yǎng)護，包裹要嚴密，不得有縫隙，保持塑料薄膜有水；剪力墻結構宜采用直接澆水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)；3）現(xiàn)澆板混凝土應采用覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護，每天澆水不少于3遍，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；4）進入冬季施工，現(xiàn)澆板收面完成后，應先覆蓋一層塑料薄膜，上面再覆蓋棉氈，進行保溫、保潮養(yǎng)護，柱、剪力墻結構先包裹塑料薄膜再包裹棉氈進行養(yǎng)護。、柱（墻）梁板節(jié)點：墻柱與梁板構件混凝土強度等級設計不一致時，容易產(chǎn)生梁板混凝土混入墻柱節(jié)點部位，由于先后澆筑不同混凝土強度等級混凝土容易導致冷縫形成。 問題分析：1） 混凝土澆筑順序混亂”同時柱墻梁板節(jié)點部位未采取防止混凝土流淌的有效措施；2） 梁端部一般配置較為密集的受力鋼筋與箍筋，在此位置安拆截止混凝土流動的鋼板網(wǎng)非常困難。 預防措施：1） 柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高一個等級時，柱、墻位置梁、板高度范圍內的混凝土經(jīng)設計單位同意，可采用與梁、板混凝土設計強度等級相同的混凝土進行澆筑；2） 柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高兩個等級及以上時，應在交界區(qū)域采取分隔措施。（1）梁鋼筋綁扎完畢，梁側模板安裝前，在距柱邊大于等于500mm且大于等于1/2核心區(qū)高度位置綁扎Φ12@100附加固定鋼筋，附加固定鋼筋應與梁鋼筋綁扎牢固。當梁高大于800mm時，水平附加鋼筋在豎向上每隔400mm改用一根Φ14鋼筋，并與梁主筋固定牢固。附加固定鋼筋在梁內與水平成45176。角，上口在距柱邊大于等于500mm且大于等于1/2核心區(qū)高度位置；（2）將鋼絲網(wǎng)片（鋼絲網(wǎng)片要求直徑1mm以上、孔徑5—8mm）用扎絲固定于附加固定鋼筋上，鋼絲網(wǎng)片應固定于靠近核心區(qū)一側。在梁鋼絲網(wǎng)片覆蓋的平面區(qū)域內，相應現(xiàn)澆板上，同時綁扎鋼絲網(wǎng)片，固定于現(xiàn)澆板負彎矩筋及分布鋼筋上。豎向剖面示意圖 平面示意圖 3） 應按照先澆筑高等級混凝土，再澆筑低等級混凝土的順序施工。（1）在混凝土澆筑前，應合理安排澆筑順序，分區(qū)分片流水施工，避免出現(xiàn)冷縫。施工中應先澆筑核心區(qū)混凝土，振搗密實后，按照鋼絲網(wǎng)位置及時清理出流淌到非核心區(qū)的混凝土，在初凝前澆筑非核心區(qū)混凝土；（2）為便于盡可能降低混凝土的流淌形成冷縫，應控制混凝土拌合物的坍落度，特別是節(jié)點核心區(qū)柱墻部位混凝土盡可能降低混凝土坍落度并分層振搗，以保證不同標號混凝土分隔符合要求，在混凝土初凝前，應及時澆筑樓面梁板的混凝土。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振，對于鋼筋確實過分密集的情況，應事先和設計單位聯(lián)系采取適當?shù)募夹g措施，確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度。 其它規(guī)定：柱墻與梁板節(jié)點部位不同強度混凝土的澆筑除執(zhí)行本規(guī)定外尚應符合集團《梁柱節(jié)點混凝土施工工藝標準》、國家相關規(guī)范等規(guī)定。、后澆帶 后澆帶模板支撐體系不符合要求預防措施：后澆帶模板支設未獨立自成體系，后澆帶模板拆除過早形成懸臂結構。 問題分析：1） 技術交底不到位； 2） 施工過程缺少檢查驗收；3） 后澆帶模板與周圍支撐體系未斷開。 預防措施：1） 應嚴格按照集團總工辦制定的《后澆帶模板施工工藝標準》進行技術交底；2） 后澆帶模板支設過程應進行跟蹤檢查，支設完畢應進行驗收，對未按技術交底進行施工的一律返工。 后澆帶封堵不嚴預防措施 存在問題：后澆帶兩側模板封堵不嚴，后澆帶內流入混凝土。 問題分析：1）后澆帶兩側封堵不嚴，方法不當；2) 后澆帶上口未封閉。 預防措施：1) 后澆帶支設工藝嚴格按照集團后澆帶模板安裝工藝執(zhí)行；2） 梁頭封堵方法：（1）梁側模在后澆帶處斷開，寬度同后澆帶寬度；（2）梁頭封堵采用鋼絲網(wǎng)與模板條封堵，模板條兩頭定在梁側模豎向方木上.3） 板后澆帶封堵首先沿后澆帶處內側安裝15mm厚（同鋼筋保護層）止?jié){板，板后澆帶立面封堵當后澆帶細部構造采用止水鋼板時，采用鋼絲網(wǎng)片封堵。當后澆帶處無止水鋼板時，采用梳子形模板封堵；4） 后澆帶支設完成后上部用廢舊模板封蓋，上標高同混凝土；5） 筏板后澆帶底部抹同筏板底部鋼筋混凝土保護層的埂臺封堵，立面采用雙層鋼絲網(wǎng)封閉。 后澆帶鑿毛、清理不符合要求預防措施 存在問題：后澆帶兩側施工縫鑿毛不徹底，表面混凝土漿未完全剔除，存在鋼絲網(wǎng)，未露出接茬處混凝土石子，特別是止水鋼板下部未鑿毛。 問題分析：1） 后澆帶止水鋼板下不宜操作；2） 鑿毛后未清理干凈；3） 交底不清楚，澆筑前的檢查驗收、工序交接不到位。：1） 在后澆帶處底板在后澆帶斷開，鑿毛時可以在板底進行鑿毛；2） 鑿毛時，交底針對性要強，檢查驗收要重點控制；3） 梁鑿毛在兩側側模未支設前鑿毛，并沖洗干凈。板鑿毛清理可在板底預留吹掃下料口，方便清理；4） 澆筑前的檢驗驗收、工序驗收進行重點控制。 后澆帶板面不平整預防措施 存在問題：后澆帶混凝土澆筑完畢，表面不平整，施工縫接茬粗糙。 問題分析：1）后澆帶施工縫處鑿毛不徹底，上邊緣不順直；2）混凝土澆筑完畢未收面；3) 后澆帶與兩側現(xiàn)澆面標高出現(xiàn)偏差。 預防措施：1) 后澆帶施工縫應徹底鑿毛，混凝土澆筑前應有技術人員驗收；2) 混凝土澆筑前，在后澆帶上邊緣兩側最外范圍處，釘15mm厚的模板條，拉線調直，混凝土澆筑完畢收面應同現(xiàn)澆面收面標準；3) 后澆帶模板應獨立自成體系，不得出現(xiàn)二次支設。 后澆帶混凝土養(yǎng)護不符合要求預防措施 存在問題：混凝土澆筑完畢不養(yǎng)護或養(yǎng)護不連續(xù)。：1 技術交底不到位；2 責任分工不明；3 過程未檢查跟蹤；4 養(yǎng)護措施不當。 預防措施1) 后澆帶混凝土養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間應在技術交底時明確要求；2）后澆帶養(yǎng)護應設專人負責；3）混凝土養(yǎng)護期內應不定期進行檢查；4）后澆帶混凝土澆筑完畢應采用地膜覆蓋，上面覆蓋棉氈或細砂，并定期灑水養(yǎng)護。、混凝土剪力墻結構裂縫 存在的問題：1） 剪力墻豎向裂縫；2） 剪力墻水平裂縫；3） 剪力墻斜向裂縫。 問題分析：1） 混凝土的收縮應力過大混凝土的收縮應力過大導致收縮裂縫，收縮應力主要與水泥用量、骨料、構件長度及外加劑、養(yǎng)護條件等因素有關。2） 混凝土的溫度應力過大混凝土的溫度應力過大將導致混凝土溫度裂縫，溫度裂縫主要與水泥品種、養(yǎng)護條件、拆模時間及溫差等因素有關。3） 預拌混凝土進場時未嚴格進行驗收，未按規(guī)定對預拌混凝土塌落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好記錄。在施工現(xiàn)場隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。4） 剪力墻鋼筋間距、保護層厚度控制不到位，當墻柱梁中縱向受力鋼筋的保護層厚度大于50mm時，未對保護層采取有效的構造措施。5） 混凝土施工前未制定切實可行的澆筑方案，隨意留置施工縫，未采取二次振搗工藝。6） 剪力墻所受的各種約束出現(xiàn)了上述混凝土材料的溫度和收縮應力，如果結構或構件不受約束影響，那么其將自由變形也不會產(chǎn)生裂縫。但實際工程中的剪力墻結構構件受到各種約束的影響，如樓板、剪力墻的暗柱（或明柱）及端墻的約束，地下室側墻受到地下室頂板和底板的約束。這些約束使得剪力墻結構構件不能自由變形或者跟約束構件的變形不同步（或協(xié)調）而導致裂縫的產(chǎn)生。 預防措施：1） 調整混凝土各組分，優(yōu)化混凝土配合比?；炷潦┕で皯獙︻A拌混凝土單位進行交底，根據(jù)工程不同部位和環(huán)境及設計要求提出對混凝土性能的明確技術要求。如采用高標號水泥，減小水泥用量，盡量使用低水化熱的水泥，嚴格控制外加劑的品種及用量，砂宜采用中砂，保證石子級配良好，并嚴格控制砂石含泥量。大體積混凝土宜采用后期強度作為配合比設計、強度評定及驗收的依據(jù)?；A混凝土，確定混凝土強度時的齡期可取為60d（56d）或90d；柱、墻混凝土強度等級不低于C80時，確定混凝土強度時的齡期可取為60d（56d）。確定混凝土強度時采用大于28d的齡期時，齡期應經(jīng)設計單位確認?；炷吝M場時應要求混凝土生產(chǎn)單位提供《預拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：混凝土初凝時間、終凝時間，混凝土強度達到75%以上的預計齡期，混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議，混凝土養(yǎng)護方式及時間建議，混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。當圖紙要求混凝土采用補償收縮混凝土（特別對于大體積、大面積及超長結構）時，施工前審查圖紙中剪力墻柱構造配筋是否能滿足《補償收縮混凝土應用技術規(guī)范》JGJ/，若不能滿足則要在圖紙會審時及時提出調整以下兩點: （1）補償收縮混凝土應采用雙排雙向鋼筋，鋼筋間距宜符合下表1的要求。，在墻體高度的水平中線部位上下500mm范圍內，水平鋼筋的間距不宜大于100mm。配筋率應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。表1：鋼筋間距序號結構部位鋼筋間距（mm）1底板1502002樓板1002003屋面板、墻體水平筋100150（2）附加鋼筋的配置宜符合下列規(guī)定：當房屋平面形狀有凸凹時，在房屋和凹處的樓板、房屋兩端陽角處及山墻處的樓板、與周圍梁柱墻等構件整體澆筑且受約束較強的樓板，宜加強配筋。在出入口位置、結構截面變化處、構造復雜的凸出部位、樓板預留孔洞、標高不同的構件連接處等，宜加強配筋。2）預拌混凝土進場時，應根據(jù)已提交的施工技術參數(shù)核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規(guī)定對預拌混凝土塌落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好記錄?；炷吝\輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結構構件的澆筑。3) 應加強對剪力墻鋼筋間距、保護層厚度的控制，最好采用梯子形鋼筋控制鋼筋間距及保護層厚度。當墻柱梁中縱向受力鋼筋的保護層厚度大于50mm時，宜對保護層采取有效的構造措施；當在保護層內配置防裂、防剝落的鋼筋網(wǎng)片時，網(wǎng)片鋼筋的保護層厚度不應小于25mm。4） 在澆筑混凝土之前應根據(jù)工程結構形式和有關規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，混凝土澆筑應保證混凝土的均勻性和密實性，不得隨意留置施工縫。在混凝土澆筑時，應采取分層澆筑，當采用振搗棒振搗時，；上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢；柱墻模板內的混凝土澆筑不得發(fā)生離析，傾落高度應符合下表2的規(guī)定，當不能滿足要求時，應加設串筒、溜管、溜槽等裝置；采用二次振搗工藝。表2：柱、墻模板內混凝土澆筑傾落高度限值序號條件澆筑傾落高度限值1粗骨料粒徑大于25mm時＝＜32粗骨料粒徑小于等于25mm時＝＜65） 養(yǎng)護。地下室底層墻柱和上部結構首層墻柱，宜適當加大養(yǎng)護時間。地下室底層和上部結構首層墻柱帶模養(yǎng)護時間，不應少于3天；帶模養(yǎng)護結束后，可采用灑水養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護，也可采用覆蓋養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護劑方式繼續(xù)養(yǎng)護。補償收縮混凝土和微膨脹混凝土應加強前14天的濕養(yǎng)護。當采用灑水養(yǎng)護時，養(yǎng)護應保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，當日最低氣溫低于5℃時，不應采用灑水養(yǎng)護。當采用覆蓋塑料薄膜時，塑料薄膜應緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜應覆蓋嚴密，并應保持內有凝結水。冬季施工時剪力墻等豎向構件除了包裹嚴密的塑料薄膜進行保潮養(yǎng)護外，必須同時包裹棉氈或毛毯進行保溫養(yǎng)護。6） 拆模。適當延長剪力墻混凝土的拆模時間，嚴禁早拆。地下室底層墻柱和上部結構首層墻柱應3天后再拆除模板。常溫施工時，；冬季時拆?；炷恋膹姸葢_到受凍臨界強度，且混凝土表面溫度不應高于5℃。7） 回填。地下室外墻模板拆除以后應及時進行外墻驗收，組織外墻防水及保護層施工，外墻防水完成后應及時進行地下室外墻土方的回填工作，減少地下室外墻的暴漏時間，同時在未回填前應避免剪力墻受到暴曬。8）減少約束的措施在工程開工前如果設計未涉及以下內容應在圖紙會審中提出：（1）剪力墻上增開“結構小洞”。通過開洞把長墻變成短墻，減少混凝土收縮變形的約束，使混凝土收縮應力得到釋放，從而達到控制墻體裂縫的目的，但必需重新對結構進行計算，確保結構的安全及正常的使用功能。（2）設置后澆帶。剪力墻結構住宅結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月；當后澆帶是為調整結構不均勻沉降而設置時，后澆帶混凝土應在兩側結構單元沉降基本穩(wěn)定后再澆筑。（3）在剪力墻中部設置暗梁（或設置頂部暗圈梁）。這樣貫穿性裂縫只能裂到梁底，而不至裂到樓面板底，可有效減小有害裂縫的長度。 其它規(guī)定剪力墻裂縫預防除執(zhí)行本規(guī)定外尚應符合集團相關規(guī)定、國家各項規(guī)范、規(guī)章制度及工程所在地的地方規(guī)定。49 / 50