【正文】 層磚，盤角的3/4磚要打的規(guī)格整齊，上下長短一致。以盤好的角為依據，在墻的里外掛通線向上砌筑。掛線的兩端必須拉緊，用眼睛穿線檢查有無擋線或塌腰的地方，使線平直后才能砌筑。埋入磚墻的φ6拉結筋沿墻高每500㎜設置一道，數量為120㎜設置一根，240㎜設置兩根,370㎜三根，490㎜四根。沒邊進入不得小于500㎜，末端彎90度彎鉤。紅磚砌體的灰縫應橫平豎直、薄厚均勻，上下錯縫，內外搭砌。轉角和交接處同時砌筑，不能同時砌筑時必須砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。磚墻的臨時間斷處應留斜槎，如有困難時，除轉角處外也可自墻面引出直槎，但必須為陽槎，并且設拉接筋。接槎時必須先把槎內清掃干凈，澆水潤濕，然后甩灰漿，使槎縫灰漿飽滿平直。臨時間斷處留槎高度不得超過一步架即應砌合。施工留設的臨時運輸等洞口，側邊距交接處的墻面不應小于500㎜。墻與KZ交界處，要砌成“馬牙槎”，方法是：先退后進，退五皮，進五皮，拉接筋設置同上。砌筑完成后，柱根必須清理干凈，澆筑前澆水潤濕。1雨后砌筑時，首先應把最上面1～2皮磚扒掉，清凈砂漿重新砌筑。砌筑過程中要經常檢查墻的垂直度和表面平整度，做到五層一吊線，十層一靠尺。相鄰工作段高度差不超過4M。1每層砌筑完成后，必須校驗砌體的軸線和標高。二、填充墻砌筑1）、空心陶?；炷疗鰤K砌體施工前，將樓層面按標高找平，依據施工圖放出墻體的軸線、墻邊線和洞口線。2）、砌塊砌體砌筑前，根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。3）、砌塊排列上下皮錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2不得小于砌塊高的1/3，也不小于150㎜。空心陶?；炷疗鰤K砌筑時，遵守“反砌”原則，使砌塊底面向上砌筑，上下皮對孔錯縫搭砌。4）、空心陶?；炷疗鰤K水平灰縫為10 mm 。水平、垂直砂漿飽滿度均不低于80%，豎向灰縫采用加漿方法，使其砂漿飽滿，豎向通縫不大于2皮。5）、每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后用Φ12圓鋼制成的勾縫工具，進行灰縫的勾勒，深度為3～5mm，對于豎向縫大于30mm的垂直縫，應用C20細石混凝土澆實后再勒縫。6）、內墻與柱采用2Φ8＠500鋼筋拉結，拉結筋預埋。采用預埋鐵件按拉結筋間距預埋，預埋件做法為長寬＝100100mm，10mm厚鐵板，鐵板上焊兩根250mm長Φ8鋼筋。預埋件鐵板緊靠模板設置并與鋼筋籠綁牢，拆模后拉結筋與鐵埋件焊牢?；虿捎弥步钅z植筋。拉結筋端部做90度彎鉤。插入砌體長度不小于700mm，且不小于墻體的１／５。當墻長大于５米時，墻頂與梁（板）設鋼筋拉結，拉結筋為８@500，深入墻內700mm。 按設計要求，預埋拉結筋均做防銹處理。 7）、空心陶?；炷疗鰤K填充墻管線的留置方法，設計無具體要求時，隨砌隨穿管。如必須在砌后開槽穿管，可采用彈線定位后，切割開槽的方法，不得采用斬磚預留的方法留槽。 8）、空心陶粒混凝土砌塊砌筑填充墻時，墻底部砌三皮普通紅磚，在廚房、衛(wèi)生間先澆筑200高砼后上砌陶粒砼砌塊。9）、墻的頂面與上部結構接觸處，留一定空隙， 待填充墻砌筑完并至少間隔７d后，采用側磚斜砌擠緊，其傾斜度為60186。左右，砌筑砂漿要飽滿。10）做預制防腐木磚，砌門洞口墻時，按要求放置木磚塊。 本工程砌筑施工質量控制等級為B級。具體保證質量措施如下：1）、施工中所用的砌塊產品提前進貨，保證砌塊齡期不小于28d。材料有產品的合格證、產品性能檢測報告和核準證書。進場二次復試合格后方可使用。砂漿的配合比按重量比進行配制。2）、每一檢驗批且不超過250㎡砌體的砌筑砂漿，每臺班攪拌機至少抽檢一次。以砂漿試塊的強度試驗報告為準。3）、砌筑工人上崗前經培訓合格，嚴格按技術交底執(zhí)行。墻體轉角處和縱橫 墻交接處同時砌筑，臨時間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。每驗檢批抽20%接槎，不少于5處，觀察檢查。4）、墻體的水平縫厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，用尺量5皮小砌塊的高度和2m長度計算，檢測點不應少于3處。5）、砌塊底面朝上，反砌于墻上。砌體的砂漿飽滿度，水平縫與,豎向縫均不小于80%，不得出現瞎縫、透明縫。每檢驗批不少于3處。6）、墻體中嚴禁留設腳手眼。7）、 使用的空心陶?；炷疗鰤K含水率為5～8%，粘土空心磚含水率為1 0～15%， 質量標準 （1）砌筑錯縫要符合規(guī)定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到規(guī)范的要求。（2）砌筑砂漿密實，砌塊平順，不得出現破槎、松動。（3）拉結筋、鋼筋網片規(guī)格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。（4）填充墻砌體的砂漿飽滿度應符合規(guī)范要求，空心陶?；炷疗鰤K砌體的水平灰縫的飽滿度≥80%；垂直灰縫飽滿度≥80%。（5）偏差項目：1）軸線位移：10mm2）垂直度：小于或等于3 m：5 mm ； 大于3 m：10 mm3）表面平整度：8 mm4）門窗洞口高寬（后塞口）：+5 mm5）外墻上下窗口偏移：20 mm工程施工中必須注意安全，堅持以預防為主的方針。新工人進入施工現場必須先要經過安全教育，熟悉安全生產的有關規(guī)定，做到嚴格執(zhí)行和自覺遵守安全操作規(guī)程。操作之前須檢查施工環(huán)境是否符合安全要求，機具是否良好，安全設施及防護用品是否齊全，經難查確認符合要求后，方向施工。在同一垂直面內進行上下交叉作業(yè)時，必須設置硬防護隔層避免物體墜落傷人。在進行高空作業(yè)之前要經過體格檢查，經醫(yī)生證明合格者方可進行作業(yè)。在施工現場或樓層上的坑、洞口等處防護蓋板或護身攔網；洞口處夜間放紅燈示警。腳手架未經檢查驗收不得使用，經檢查驗收后的腳手架不得隨意拆改及自搭飛跳。大風期和解凍期檢查腳手架有無松動或下沉現象做到隨檢查隨修理，及時排除不安全因素。卸料平臺的搭設嚴格按施工組織設計執(zhí)行，且堆料時不能超載。為了保證裝飾、裝修工程質量達到預計目標，按期圓滿地完成工期安排，保證嚴格按設計施工、選材，并合理布置、精心組織施工，統(tǒng)籌安排，保持與業(yè)主、設計、監(jiān)理、各專業(yè)配套隊伍等方方面面密切配合，最終達到業(yè)主滿意。針對本工程裝修質量要求高，技術難度大，工程量大，高檔材料多，配套工程繁，工期緊，技術要求高等特點，編制裝修工程分項質量控制施工技術措施，使參與施工任務的人員施工前即明了各個分項的特點、施工工藝和質量標準等，做到心中有數，有計劃、有組織地完成施工任務。室內裝修：清理基層　頂棚抹灰　門窗框安裝　墻面抹灰　固定電氣箱盒　廚房、衛(wèi)生間鑲貼飾面磚　敷設水暖管道　門窗扇安裝 樓地面工程 刷涂料 電氣燈具、廚衛(wèi)器具安裝。室外裝飾(從上面下進行)抄平吊線 清理基層 孔洞防水處理 墻面基層 外墻保溫 干掛石材 擦縫清理 安裝落水管。抹灰工程施工順序一般為先室外后室內，先上面后下面，先頂墻后地面。先室外后室內：首先完成室外抹灰，拆除腳手架，堵上腳手眼或其它孔洞再進行室內抹灰。先頂墻后地面：是先頂棚抹灰，后墻面抹灰，再做樓地面抹灰，但天棚、墻面的刮大白放在最后。整個室內外裝修都必須按設計圖要求，先做出樣板間和樣板塊經監(jiān)理和設計鑒定后才可大面積進行。抹灰空鼓、開裂一直是施工難題和頑癥之一。本工程工期特別緊，而線角特別多，施工難度大，必須先做樣板間，經監(jiān)理認可后方可正常施工。在墻與柱之間及門窗框與墻體接合處，為防止開裂，接合部位先釘鋼絲覆蓋，且在底層抹灰后滾一層防裂劑增加抗裂效果。砼墻面抹灰：在基層表面涂刷一層界面劑后，再進行抹灰，抹完底灰后再用防裂劑處理。質量控制要求：設計為中級抹灰，施工中實施企業(yè)標準，按高級抹灰進行內控。施工工藝流程：墻面抹灰工藝流程：基礎清理 澆水濕潤 陰陽角找方 貼餅沖筋 底層抹灰 面層抹灰 表面壓光 灑水養(yǎng)生。天棚抹灰工藝流程：基層清理 澆水濕潤 刷素水泥漿 刷界面劑 面層抹灰 壓光 養(yǎng)護。抹灰層平均總厚度控制：頂棚為15mm，內墻面為20mm 25mm每遍抹灰厚度控制：抹水泥砂漿為5—7mm，抹混合砂漿7—9mm，罩面灰經趕平壓實厚不大于3mm。材料質量控制：1)、材料采購要嚴格把好關。2)、水泥：選用強度較高；3)、砂：砂中不含木屑、草棍等雜物，一般抹灰用的砂過篩，中底層采用中砂，面層采用細砂。4)、石灰膏：淋灰篩孔33mm過篩，儲存在沉定池中充分熟化；抹灰砂漿配合比控制：部位砂漿種類分層砂漿配比(體積比)厚度頂棚混合砂漿水泥：石灰膏：砂=1：：1打底水泥：石灰膏：砂1：3：9找平細砂灰罩面(石灰膏：細砂=1：)23mm69mm23mm內墻面混合砂漿水泥：石灰膏:砂=1：1：6打底水泥：石灰膏:砂=1：1：6找平石灰膏：細砂=1：49mm68mm23mm墻裙踢腳線潮濕房間水泥砂漿水泥：砂=1：3找底水泥:砂=1：1015mm46mm窗臺、挑檐等水泥砂漿水泥：砂=1：水泥：砂=1：2罩面813mm46mm說明：各配合比中的石灰膏稠度為100120mm為標準砂漿攪拌時間：砂漿采用機械攪拌時間不小于2min；砂漿稠度控制：底灰為100120mm、中灰為7080mm、面層為100mm；頂棚抹灰施工操作控制要點：1)、施工前要將基層處理干凈，墻角的浮渣完全剔除。2)、抹灰前，先用素水泥漿在頂棚涂刷一遍，然后立即抹底灰；3)、發(fā)現板底光滑須鑿毛，用素水泥漿涂刷一道后抹底灰；4)、中層灰待底灰吸水后開始抹；5)、罩面灰待中灰達六、七千時，再抹。墻面抹灰施工操作控制要點：1)、抹灰檢查門窗柜安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。2)、抹灰前將墻基層表面的灰塵、污垢清除干凈，并澆水濕潤。3)、基層處理:由于砌塊的吸水性較強且砌塊壁較簿，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結硬化條件，避免抹灰層在水化過程中水分被砌塊吸走或被風干，失去預期的強度引起空鼓，開裂。所以，施工前應澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內深度810mm為宜。4)、抹灰前找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋、要四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準線。在墻面沖筋前，對每面墻之間的距離進行復核，確保抹灰后相對的墻面的距離相等，相鄰的墻面交角方正。5)、基層施工：墻面濕潤后，可用素水泥漿滿涂墻面，將表面凹凸的地方 補齊；也可用鐵抹子將水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面粗糙，且要緊密結合，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結力，又可提高墻面的封閉性。6)、基層施工宜在抹灰前1小時進行，濕潤后刷涂或刮漿，同、刷漿作業(yè)后，應立即抹底灰，不得在砌體干燥后再抹灰。在梁柱與墻交接處因砂漿收縮不勻會造成開裂。對剔槽，切割，預在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻上，不得再有反彈現象，并在管道外側釘300mm寬的鋼絲網防止管道鋪設方向出現裂縫。7)、門窗口與立墻交接處(陽角)應用水泥砂漿先抹護角；墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖及其它管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴。8)、抹灰堅持“三遍成活”。底灰應選用與砌塊的強度，彈性模量和收縮性相接近的材料，切忌用高等級的砂漿抹底灰，根據設計要求先抹5mm厚2：1：8水泥石灰砂漿掃毛或劃出紋道后，再抹6mm厚1：1：6水泥石灰砂漿劃出紋道。如找平有困難，需加厚時應分層，分次逐步加厚，并應在前次抹灰層終凝后再進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)，面層要表面光滑潔凈，陰陽角順地方正。9)、抹灰滴水線：挑檐、陽臺、雨棚、樓梯等的下口，抹出40mm寬、10mm厚的滴水線，內鑲鋁合金條；10)、細部做法：同一建筑中的陽臺壓頂、挑梁兩端部與根部、窗套、窗臺、腰線、外墻裝飾小品、陽臺隔墻等各自的幾何尺寸保持一致，抹灰時控制橫夾緊豎直；11)、質量控制措施：(1)抹灰施工前，對工人進行崗前培訓，施工時進行班前交底；(2)選擇經過培訓合格，五級工以上的優(yōu)秀抹灰工進行樣板層的施工，做到“樣板引路”，然后進行大面積施工。(3)施工中，嚴格按企業(yè)內控標準操作。(4)制作專用工具處理梁、柱、墻、天棚匯交點處的陰陽角。(5)加強自檢、互檢、交接檢工作，確保達到平直、方正、清晰、美觀、一次成優(yōu)的效果。12)、一般抹灰質量控制標準：(允許偏差mm)(1)表面平整：177。2； (2)陰陽角垂直：2；(3)立面垂直度：(每層)3； (4)陰陽角方正：2；13)、墻體抹灰防開裂措施：（1）內墻陶粒頂皮砌塊采用斜砌法，在抹灰前完成。（2）內墻陶粒砌塊砌筑45天變形基本完成后，方可進行抹灰工程。（3）陶粒砌塊墻與砼柱交界處在內外兩側釘200㎜寬鋼絲網片。（4）墻體上的線盒、槽洞處，在抹灰前先用水泥砂漿堵實再抹灰。（5）抹灰前先對陶粒砼空心砌塊砌體基體清理干凈，在其表面滿刷結合層。（6）門窗洞口內外側與裝飾層交界處的處理：裝飾層與框邊預留5㎜寬縫，縫內注防水密封膠，框與墻體間用發(fā)泡劑填實。（7）當抹灰厚度超過35㎜時，先在墻面打底找平，隨即釘鋼絲網（網眼尺寸12㎜12㎜），待底灰終凝后，再進行面層抹灰。抹灰前對基層表面的灰塵、污垢，堿膜等物均應清理干凈；應按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。自上而下沖筋、貼灰餅，外墻要按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條。用1：，先薄薄刮一層灰與底灰粘牢，即緊抹第二道灰，與分格條抹平，用木桿橫豎刮平，木抹子槎平，鐵抹子溜光、壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水垂直方向，輕刷一遍，以避免裂縫，分格條需待水泥砂漿有一定強度后起出，免破壞面層。罩面灰應待中層灰達到六、七成后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于2次，面層完工后充分進行養(yǎng)護，然后進行乳膠漆的涂刷。抹面的同時對滴水線進行施工。質量要求：抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷；表面光滑、潔凈，接槎