【正文】 待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水垂直方向，輕刷一遍，以避免裂縫，分格條需待水泥砂漿有一定強(qiáng)度后起出，免破壞面層。（3）陶粒砌塊墻與砼柱交界處在內(nèi)外兩側(cè)釘200㎜寬鋼絲網(wǎng)片。如找平有困難，需加厚時(shí)應(yīng)分層，分次逐步加厚，并應(yīng)在前次抹灰層終凝后再進(jìn)行，切忌連續(xù)流水作業(yè)，面層要表面光滑潔凈，陰陽(yáng)角順地方正。在墻面沖筋前，對(duì)每面墻之間的距離進(jìn)行復(fù)核，確保抹灰后相對(duì)的墻面的距離相等，相鄰的墻面交角方正。2)、水泥：選用強(qiáng)度較高；3)、砂：砂中不含木屑、草棍等雜物，一般抹灰用的砂過篩，中底層采用中砂，面層采用細(xì)砂。本工程工期特別緊，而線角特別多，施工難度大，必須先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可正常施工。針對(duì)本工程裝修質(zhì)量要求高，技術(shù)難度大，工程量大，高檔材料多，配套工程繁，工期緊，技術(shù)要求高等特點(diǎn)，編制裝修工程分項(xiàng)質(zhì)量控制施工技術(shù)措施，使參與施工任務(wù)的人員施工前即明了各個(gè)分項(xiàng)的特點(diǎn)、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，做到心中有數(shù)，有計(jì)劃、有組織地完成施工任務(wù)。操作之前須檢查施工環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具是否良好，安全設(shè)施及防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)難查確認(rèn)符合要求后，方向施工。每檢驗(yàn)批不少于3處。2）、每一檢驗(yàn)批且不超過250㎡砌體的砌筑砂漿，每臺(tái)班攪拌機(jī)至少抽檢一次。9）、墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，留一定空隙， 待填充墻砌筑完并至少間隔７d后，采用側(cè)磚斜砌擠緊，其傾斜度為60186?；虿捎弥步钅z植筋。3）、砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊的1/2不得小于砌塊高的1/3，也不小于150㎜。墻與KZ交界處，要砌成“馬牙槎”，方法是：先退后進(jìn)，退五皮，進(jìn)五皮，拉接筋設(shè)置同上。埋入磚墻的φ6拉結(jié)筋沿墻高每500㎜設(shè)置一道，數(shù)量為120㎜設(shè)置一根，240㎜設(shè)置兩根,370㎜三根，490㎜四根。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角和適宜地點(diǎn)，最大距離不得超過25㎜，并以水準(zhǔn)儀抄平，砌體水平灰縫和立縫為10㎜，不小于8㎜也不可大于12㎜。攪拌時(shí)間不小于3min，稠度70～90㎜。并按砌筑操作需要找好標(biāo)高立皮數(shù)桿。調(diào)整砼的江筑時(shí)間，風(fēng)大的天氣不澆筑，氣溫高的時(shí)段不澆筑。樓板裂縫有兩種：一種是在樓板上表面出現(xiàn)，分布不規(guī)則，成龜裂形式；還有在樓板鋼筋上方，沿鋼筋方向裂縫；形成原因：（1）塑性及干縮引起裂縫。，減少砼自身收縮抓好砼原材料質(zhì)量和砼配合比設(shè)計(jì)粗骨料必須連續(xù)級(jí)配，控制針片含量不超標(biāo)，不僅能提高砼可塑性，還可減少砂率及細(xì)粉料含量，達(dá)到砼自身收縮的目的?？锥串a(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)規(guī)定：1）每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得小于1次；2）每拌制100盤且不超過100 m3的同配比的混凝土取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；4）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí)取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。見下表：名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受烽部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面　麻面、掉皮、起砂、沾污等具有得要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其它砼構(gòu)件有不影響使用功能外表缺陷。 夏季炎熱干燥時(shí)，應(yīng)特別注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土表面水分急劇蒸發(fā)引起裂縫。作業(yè)完畢后應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)，振動(dòng)器存放在干燥處，不能堆放壓軟管。振搗棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，振動(dòng)棒在每插點(diǎn)約振搗20－30秒，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?）為保證砼計(jì)量的準(zhǔn)確，在攪拌站設(shè)磅秤一臺(tái)，水泥、砂、碎石上料時(shí)須經(jīng)過準(zhǔn)確稱量，攪拌站還配有坍落度筒及含水率測(cè)定儀，必須及時(shí)對(duì)坍落度和砂石含水率做測(cè)量。2％（2）粗、細(xì)骨料　　　　177。1）原材料選用： ；質(zhì)地堅(jiān)硬的20～40mm及16～；優(yōu)質(zhì)中砂。57鋼筋彎起點(diǎn)位移177。（也可預(yù)先用塑料套管將豎向鋼筋包裹扎好，以免污染）。（5）、已澆筑砼浮漿未清除干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。3)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。上皮筋若在支座處不能拉通（含端支座）則需錨入支座內(nèi)不小于Ｌa。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？v向鋼筋的搭接接頭百分率≤2550100縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度（LａE）（LａE）（LａE）縱向受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度（LａE）（LａE）（LａE）頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：構(gòu)造柱體砼上部接槎部位鑿毛處理　人工配合清理雜物　 彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線　 擺放綁扎底層 鋼筋 自檢 互檢　 交接檢 電工配電 自檢、專檢 （看是否有高于板筋）　綁扎鐵馬凳及上層鋼筋　鋪設(shè)馬道　支放墊塊　安放固定預(yù)留模具　自檢、互檢　 報(bào)監(jiān)理隱檢　交接檢?？v向受力鋼筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距，挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。 柱子鋼筋的定位措施：一般采用定位卡在澆筑砼前將位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用定位鋼筋控制保護(hù)層厚度。箍筋彎鉤彎折角度應(yīng)為1350。對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)存放過程中發(fā)現(xiàn)銹斑的鋼筋通過以下途徑進(jìn)行除銹：一、是在鋼筋調(diào)直、冷拉過程中清除鋼筋表面的氧化鐵皮或污跡，二、是用機(jī)械方法除銹。鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋的出廠合格證，爐號(hào)、批量。 采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、暗柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高　，標(biāo)高偏差，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。 梁底模的拆除一定要梁混凝土達(dá)到75％以上強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)書方可拆除梁底模。對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑，鋼模按規(guī)格分類堆放。拆除前必須請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，由項(xiàng)目部下達(dá)“拆模批準(zhǔn)書”后才可拆模。當(dāng)模板鋪設(shè)標(biāo)高校正后立柱之間加設(shè)水平桿，第一道離地不超過300 mm縱橫方向在往上1600處再設(shè)一道。安放側(cè)板，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，梁側(cè)模上口加托木要，隨即在夾木、托木相釘上斜撐?；炷翝仓r(shí)，模板要按定點(diǎn)位置跟班查看，以防跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象出現(xiàn)，要及時(shí)做好模板處理。為防止模板底部漏漿而常用的找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層或用粘貼海綿條堵塞縫隙。模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。5）雨季施工時(shí)，獨(dú)立柱基坑和基槽應(yīng)分層開挖，挖好并驗(yàn)基槽束后立即澆筑墊層和第一斷面高度毛石基礎(chǔ)，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或排水溝，以防地面雨水流入基槽，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。（8）基礎(chǔ)回填土應(yīng)在基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每300㎜素土機(jī)械夯實(shí)。2．工程高程控制設(shè)二個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)永久點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在永久性建筑物上并用紅色油漆標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高與絕對(duì)標(biāo)高的關(guān)系。求得精確標(biāo)高后，引至各標(biāo)高控制點(diǎn)上，用以控制施工中的樓層標(biāo)高。：（1）依據(jù)給定的建筑紅線與建筑物的軸線位置關(guān)系，建立軸線平面控制網(wǎng)。分包單位的施工現(xiàn)場(chǎng)，物料堆放及生活區(qū)，要求達(dá)到總包方的規(guī)劃要求。分包隊(duì)伍健全質(zhì)量管理體系，并能有效運(yùn)行，充分發(fā)揮自身質(zhì)量管理能力。（3）以各種指令，組織指揮各分包單位科學(xué)合理的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，協(xié)調(diào)施工過程產(chǎn)生的各類矛盾，以合同條款明確的責(zé)任，追究延誤工期或質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟(jì)損失。：各強(qiáng)度等級(jí)的砼均按設(shè)計(jì)采用普通混凝土。：根據(jù)該工程一字形形狀特點(diǎn)，本工程劃分二個(gè)施工段，即一個(gè)豎向段和一個(gè)橫向段，主要工種采取依次流水施工，形成平行流水施工格局。施工現(xiàn)場(chǎng)工程用水為自打深水井，來(lái)保證正常飲用和工程使用。建設(shè)單位為黑龍江省九三墾區(qū)宏遠(yuǎn)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司，設(shè)計(jì)單位為黑龍江農(nóng)墾建筑設(shè)計(jì)研究院，本工程總建筑面積為 ，主體建筑地上一層為門市層，二至六層為住宅，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，本工程地上共設(shè)4部疏散樓梯，每層一個(gè)防火分區(qū)。20厚1：，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，、氣象部分：：現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量合格。：結(jié)合該工程施工特點(diǎn)，將工程施工劃分三個(gè)施工階段，從2011年4月14日起至2011年4月30日，為第一階段：基礎(chǔ)施工階段，包括土方、墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、地下剪力墻、基礎(chǔ)KZ、基礎(chǔ)梁、地溝、防潮層、基礎(chǔ)保溫及回填土的施工；從2011年5月1日起至2011年6月30日止為第二階段：主體施工階段，包括主體梁、板、柱、樓梯混凝土澆筑、主體填充墻砌筑；從2011年6月30日起至2011年10月30日為第三施工階段：裝修階段，包括內(nèi)外墻抹灰、門窗安裝、外墻保溫、外墻干掛石材、屋面工程、地面工程、鋼結(jié)構(gòu)工程及水、電工程；2011 年10月30日竣工。（5）對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行最終的考核、復(fù)審、評(píng)價(jià)、符合條件的才能簽訂分包合同進(jìn)場(chǎng)施工。與分包單位簽訂工期獎(jiǎng)罰合同，按合同兌現(xiàn)情況執(zhí)行獎(jiǎng)罰處理，確保責(zé)任工期落到實(shí)處。分包的特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。檢驗(yàn)批的具體劃分方法、數(shù)量見附表。將控制軸線點(diǎn)埋設(shè)到樓板上（預(yù)埋150150mm鋼板），以上各樓層相應(yīng)預(yù)留200200mm洞口中。（2）軸線控制點(diǎn)定位按照城市規(guī)劃指定的紅線進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的1/2，在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，開挖時(shí)其平面尺寸,.(三)人工清槽(1) 根據(jù)施工圖紙幾何尺寸將條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,定位控制樁,標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸,經(jīng)過檢查,符合要求后辦理預(yù)檢手續(xù).(2) 工作面的確定本工程人工挖土,為了確保模板安裝,加固,故此在人工清槽時(shí)應(yīng)留工作面,工作面的確定,槽深2400mm時(shí)每側(cè)加寬250mm,槽 深大于2500mm以上時(shí)每側(cè)加寬600mm,同下圖.自然標(biāo)高 墊層 放坡系數(shù)1︰ 工作面寬度 (3) 開挖土?xí)r根據(jù)灰線尺寸進(jìn)行開挖,基槽較深時(shí)應(yīng)自上而下分層開挖.(4) 在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和立壁穩(wěn)定,但不得堆土過高,如無(wú)法堆放時(shí),應(yīng)將土外運(yùn)至基槽以外堆放.(5) 在開挖土方時(shí),放線人員隨時(shí)配合抄平,校核尺寸。至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再同一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，㎝。模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作（1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先從建筑的邊柱軸線為起點(diǎn)，引出各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以全球模板安裝和校正?？蚣苤膶?duì)拉螺旋孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電焊、氣焊灼孔，為節(jié)省螺栓桿，可穿塑料套管。為了調(diào)整梁模的標(biāo)高，在立柱底要墊木楔，沿頂撐底在地面上鋪設(shè)墊板（厚40mm）。樓板模板宜從每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。注意：雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。 墻身超厚，墻體上口尺寸偏大，陰角處模板“咬肉”。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式，模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其安裝允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差（㎜）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露張度+10~0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10~0預(yù)埋件位置，尺寸確定澆筑混凝土，觀察鋼筋、混凝土工程檢查，交接剛度滿足，防止模板變形刷脫臘劑二次模板使用檢查自檢缺陷檢查按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行模板找平定型鋼結(jié)構(gòu)和竹膠板模準(zhǔn)備鋼筋工程交接涂隔離劑模板選擇質(zhì)量合格模板安裝技術(shù)方案準(zhǔn)備定位放線人員進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底施工方案編制熟悉操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)審圖和技術(shù)文件模板拆除時(shí)間確定拆模邊，棱保護(hù)模板維修，規(guī)則堆放隱蔽工程記錄施工記錄自檢報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)清理，文明施工施工資料文件整理質(zhì)量評(píng)定報(bào)告鋼筋工程是基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的主要分項(xiàng)工程。列出加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝、綁扎時(shí)作為各區(qū)段、各樓層、各分項(xiàng)工程項(xiàng)目、構(gòu)件和種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。還應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)