【正文】 ? 最優(yōu)質(zhì)量 Q0＝ ＝ % 最優(yōu)質(zhì)量成本 Y0＝ 440 ＋ ＝ （元 /件） 44011?%% ?91%.901%? 可見，當合格品率為 %時，質(zhì)量成本最低，單位質(zhì)量成本為 /件，企業(yè)應(yīng)以此作為最優(yōu)質(zhì)量成本控制的目標。 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導下的質(zhì)量成本控制 ※ 現(xiàn)代質(zhì)量成本控制內(nèi)容 ※ 質(zhì)量成本的計量 ※ 作業(yè)管理條件下的質(zhì)量成本控制 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導下的質(zhì)量成本控制 —— 現(xiàn)代質(zhì)量成本控制內(nèi)容 在健全質(zhì)量模式下，由于緊縮了缺陷性產(chǎn)品的定義，只要產(chǎn)品生產(chǎn)偏離目標價值，就存在損失成本。因此，質(zhì)量成本的最優(yōu)水平存在于產(chǎn)品 達到目標價值之處，不必像可接受的質(zhì)量標準下需要在各種質(zhì)量成本之間進行權(quán)衡選擇。 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導下的質(zhì)量成本控制 —— 質(zhì)量成本的計量 質(zhì)量成本按其表現(xiàn)形式可以進一步劃分為顯性質(zhì)量成本和隱性質(zhì)量成本。 顯性質(zhì)量成本 是指可以直接從企業(yè)會計記錄中取得數(shù)據(jù)的成本。 隱性質(zhì)量成本 是指由不良質(zhì)量而形成的不列示在會計記錄中的機會成本 對于顯性質(zhì)量成本可以直接計量，對于隱性質(zhì)量成本可以采用乘數(shù)法和市場研究法計量。 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導下的質(zhì)量成本控制 —— 作業(yè)管理條件下的質(zhì)量成本控制 質(zhì)量成本可以分為預防和檢驗成本與質(zhì)量損失成本 兩大類 ， 與之對應(yīng)的作業(yè)也可以確認 。 因此 ， 可利用作業(yè)成本法應(yīng)將這些作業(yè)區(qū)分為增加價值作業(yè)和非增加價值作業(yè) 。 一般來說 ， 內(nèi)部質(zhì)量損失作業(yè)和外部質(zhì)量損失作業(yè)及其相關(guān)的成本均為非增加價值作業(yè) ， 應(yīng)盡可能減少或消除； 預防作業(yè)因其能增加產(chǎn)品價值應(yīng)作為增加價值作業(yè)予以保留； 檢驗作業(yè)可分為兩類 ， 一類是為預防作業(yè)而必須的 ，應(yīng)作為增加價值作業(yè) ， 另一類則是與增加價值無關(guān)的其他檢驗作業(yè) 。 【 例 10－ 12】 作業(yè)管理條件下的質(zhì)量成本控制的案例 某公司 20 7年根據(jù)有關(guān)的質(zhì)量成本資料為依據(jù)編制的質(zhì)量成本報告如表 10— 5所示。 表 10— 5 20 7年某公司質(zhì)量成本有關(guān)資料 質(zhì)量成本 類別 分配基礎(chǔ)（成本動因） 分配成本 （元） 占銷售 成本 % 數(shù)量 分配率 預防成本： 設(shè)備維護 人員培訓 預防成本合計 800小時 900小時 100元 /小時 80元 /小時 80 000 72 000 152 000 檢驗成本： 檢驗 測試 檢驗成本合計 2 800小時 1 600小時 50元 /小時 60元 /小時 140 000 96 000 236 000 內(nèi)部質(zhì)量損失成本： 返工 內(nèi)部質(zhì)量損失成本合計 500件 500元 /件 250 000 250 000 外部質(zhì)量損失成本： 客戶服務(wù) 退貨運費 維修保證 外部質(zhì)量損失成本合計 400件 400件 600件 40元 /件 50元 /件 450元 /件 16 000 20 000 270 000 306 000 質(zhì)量成本合計 940 000 該公司銷售總成本為 6 000 000萬元，質(zhì)量成本分別按不同質(zhì)量作業(yè)設(shè)成本庫歸集分配，如設(shè)備維護、人員培訓按時間分配，檢驗和測試成本亦按時間分配，返工成本按返工產(chǎn)品數(shù)量分配，客戶服務(wù)、退貨運費、維修保證按修復產(chǎn)品的數(shù)量分配。 根據(jù)企業(yè)有關(guān)資料，編制的質(zhì)量成本分析表如表 10— 6所示。 表 10— 6 質(zhì)量成本分析表 質(zhì)量成本 20 6年度 20 7年度 金額 （元） 占質(zhì)量 成本比重 金額 （元） 占質(zhì)量 成本比重 預防成本 82200 % 152022 % 檢驗成本 114720 % 236000 % 內(nèi)部質(zhì)量損失成本 382920 % 250000 % 內(nèi)部質(zhì)量成本合計 579840 % 638000 % 外部質(zhì)量損失成本 620220 % 306000 % 質(zhì)量總成本 1202200 100% 944000 100 % 銷售總成本 5000000 6000000 質(zhì)量成本占銷售成本比重 24 % % 表 10— 6表明，該公司 20 7年度比 20 6年度的質(zhì)量成本有了較大的降低，質(zhì)量成本占銷售成本的比重由 24%下降到 %。 比較兩年的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)可能看出，由于 20 7年增加了預防成本和檢驗成本的支出，提高了產(chǎn)品質(zhì)量水平，降低了損失成本的發(fā)生，從而使質(zhì)量總成本得以降低。 第四節(jié) 使用壽命周期成本控制原理 使用壽命周期成本的含義 使用壽命周期成本的內(nèi)容 使用壽命周期成本 —— 生產(chǎn)者角度 使用壽命周期成本 —— 使用者角度 使用壽命周期成本的含義 使用壽命周期成本也稱使用成本，是用戶為取得并實現(xiàn)所需產(chǎn)品或勞務(wù)的功能所付出的代價。 使用壽命周期成本的內(nèi)容 ★ 原始成本 ? 設(shè)計成本 ? 開發(fā)成本 ? 制造成本 ? 非制造成本 ★ 運用維護成本 使用壽命周期成本 —— 生產(chǎn)者角度 從生產(chǎn)者的角度控制使用周期成本，就是在設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)品時，一切為用戶著想 ,千方百計降低產(chǎn)品的壽命周期成本。 需注意的是：對于生產(chǎn)者來講，控制壽命周期成本只是促銷的一種手段，而不是像產(chǎn)品成本控制或質(zhì)量成本控制那樣是純粹為了控制成本 。 使用壽命周期成本 —— 使用者角度 從使用者的角度控制使用周期成本，就是在決定是否購買某一產(chǎn)品時，不僅要考慮產(chǎn)品的售價，而且還要考慮該商品的使用壽命周期成本。 本章思考題 標準成本與預算成本有何相同與不同？ 如何制定標準成本？ 對于變動成本而言，數(shù)量差異有哪些？價格差 異有哪些？ 兩差異法和三差異法有何聯(lián)系與區(qū)別？ 如何控制質(zhì)量成本？如何控制使用壽命周期成 本？ 作業(yè)題與練習題 習題與案例相關(guān)題目 歡迎批評指！ 謝謝各位！