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正文內(nèi)容

優(yōu)秀道路施工組織設計方案(技術標)(18)-資料下載頁

2025-04-26 12:51本頁面
  

【正文】 理才進行下一道工序。溝槽開挖方法采用端部開挖法與側邊開挖法相結合,分段開挖、流水作業(yè),管道安裝采用吊機吊裝。管網(wǎng)工程總的施工應遵守“先深后淺,先低后高”的原則,先施工排水管道,再施工給水管道。設計管線與現(xiàn)狀管線相交、相接處,施工前先復測現(xiàn)狀管線位置及標高,確定設計管線能順利接入后,方可施工,管位、標高應以設計情況為準。二、給水施工方法及須注意的主要問題(一) 測量放線測量放線的基準是xx獨立坐標系和黃海高程系統(tǒng),采用全站型電子速測儀與水準儀相結合進行三維空間定位。測量儀器必須是經(jīng)過校檢并獲得合格證的儀器,同時儀器是在合格證有效期內(nèi)使用。(二) 溝槽開挖、溝底處理及溝槽回填土給水管道一般采用大開挖埋設,管底鋪設在原狀土上,如已擾動,應先分層夯實,管道開槽后必須對槽底進行驗收,槽底地基承載力應達到設計要求,遇到軟基地段應換填石粉渣進行基底處理。溝槽開挖前,須根據(jù)管徑大小,挖土深度和土壤性質(zhì),現(xiàn)場確定其底寬和邊坡,并按規(guī)定要求留出足夠的槽底工作面,以便于溝槽兩側開挖排水明溝,機械挖土時,為防止機械擾動槽底原狀土層結構,在槽底標高以上留出20cm左右的土層,待機械開挖后,用人工清挖至槽底設計高程。管道基礎除碰到軟土地基需另作處理外,一般直接敷設在夯實后原狀土上(密實度大于95%),管道回填土應分層夯實,密實度不小于95%;平面或縱向彎角≥11176。設置支墩,根據(jù)地質(zhì)條件選用。管道兩側和管頂回填土壓實度應嚴格按照管道施工規(guī)范執(zhí)行。(三) 管道制作、防腐及安裝球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐,外壁除銹后采用刷二道熱瀝青特加強防腐。焊接鋼管管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里;外壁除銹后采用環(huán)氧煤瀝青,玻璃纖維布(一底四油二布)特加強級防腐,管道接口處焊接后清除藥皮,補做四油二布防腐層,做法同管身。管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準CES10:89》及《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術標準SYJ28—87》標準施工。(四) 管材質(zhì)檢管材進場,必須要有制造廠家的合格證明書,和按國家標準要求必須檢驗項目的檢驗結果,進場后,必須對管材進行嚴格的質(zhì)量檢查,認真核對管材的材質(zhì)、壁厚和直徑等是否符合設計要求,如鋼管有無腐蝕、裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)場,對焊接鋼管,還須檢查是否有扭曲,損傷和焊縫根部未焊透等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理,嚴把管材質(zhì)量關。(五) 管道連接給水管道管材采用球墨鑄鐵管和焊接鋼管。球墨鑄鐵管接口采用柔性橡膠圈接口,給水管道穿越道路段均采用焊接鋼管,球墨鑄鐵管與焊接鋼管連接時采用鋼制轉(zhuǎn)換接口。鋼管采用焊接接口。施工過程中嚴格執(zhí)行焊工持證上崗制度,鋼管施焊時,擬采取在焊口旁邊打上焊工編號的方法,借此督促持證上崗焊工增加施焊工作責任心。嚴格遵照施工技術規(guī)程中關于焊接工藝有關規(guī)定進行操作,每道焊縫焊完后,緊跟著清除熔渣,并進行外觀質(zhì)量自檢,發(fā)現(xiàn)有氣孔、夾渣、裂紋和焊瘤等缺陷,及時鏟除重新補焊。(六) 管道的安裝管道的安裝包括基礎、接口、敷設和包封等工作。下管前,認真進行溝槽底尺寸、高程、坡度、地基和基礎的質(zhì)量檢查,管道就位后,隨時檢測管道的軸線、高程和接口間隙,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。克服管道敷設不順直的現(xiàn)象。管道安裝之前,在坑底再次測量放線,定出中心線,便于拉線安裝,使管道中心線和管內(nèi)高程符合設計圖紙要求,同時應準備好一切安裝機具。管子吊運安裝時,采用吊機、軟吊帶或不損壞防腐層及保護層的裝置起吊,單管和管段應平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底碰撞,下管以后,對管膛應認真清理,不允許有異物存在。穩(wěn)管時,每根管必須仔細對準中心,管底與管基緊密接觸,管軸線和坡度應經(jīng)儀器校驗。吊運裝卸鋼管,嚴禁直接用鋼絲繩或其他鐵件起吊,嚴防損壞外防腐及避免管道變形。給水管道與現(xiàn)狀管線相交、相接處,施工前應先復測現(xiàn)狀管線位置及標高,確定設計管線能順利接入后方可施工,管位、標高應以實際情況為準。管道連接按照上述第點嚴格執(zhí)行,安裝后及時回填?;靥钔撩軐嵍?管道兩側尤為重要)、材料、順序等必須嚴格按照設計要求進行。管道回填宜采用石粉渣,回填時先從管道兩側對稱進行,分薄層夯實,保證密實度符合要求,克服管道斷裂、損壞情況的發(fā)生。另外,給水管道與電力、電訊等其他管道豎向交叉時,兩管間以粗、中砂回填。(七) 各種井的施工城市道路閥門井采用磚砌地面操作立式閥門井。在路面或人行道上閥門井的井頂標高以實際路面為準,并做到與路面平接。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。先澆筑閥門井底板,在砼強度達到70%后,穩(wěn)好管子,做好接口,按標準圖對井身施工,閥門井為磚混結構。用1:2水泥砂漿抹面。嚴格控制井身、井底、管道穿越處不得有滲漏,閥門井井壁全部采用水泥砂漿抹面至井頂,井座和井蓋制安應符合設計和規(guī)范的要求。各種閥門井按有關標準進行施工,注意砌磚時灰縫應飽滿,抹灰均勻密實,預埋件位置準確,閥門與管道的連接應緊密牢固。同時,回填時注意對稱、均勻、分層填筑碾壓密實。(八) 水壓試驗給水管道安裝完畢后,需按驗收規(guī)范要求做水壓試驗及嚴密性試驗。管道在試壓前,須編制施工方案,試壓管道的分段長度不大于1Km,管道兩側頂部50cm土應先填筑,接口留出。注水前對臨時支墩、排水出路、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設備進行檢查。串水管路應安裝止回閥,以防管內(nèi)壓力下降時,水倒灌污染水源。同時應將置于管道最高點的排氣閥,排氣孔全部打開,進行排氣。管道在注滿水以后,~,充分浸泡,浸泡時間應達到不小于48小時。試壓采用逐漸升壓,在試壓過程中,管身、管閥的接頭不能漏水,經(jīng)檢查,在監(jiān)理工程師認可以后,才能進行滲水試驗。,可不測定滲水量,即為合格。(九) 管道沖洗與消毒試壓完畢后應做管道清洗消毒處理。在管道試壓合格后,按監(jiān)理工程師要求制定清洗和消毒方案。放水時先開排水閥,再開進水閥。沖洗時要注意沿線管有無異常聲響、冒水或設備故障現(xiàn)象。沖洗干凈后,向管內(nèi)加入漂白粉液,使管內(nèi)含氟量達2030mg/L,在加藥完畢后,管內(nèi)存水24小時以上,取水樣化驗,水質(zhì)應達到GB574985《生活飲水標準》要求。(十) 溝槽回填在水壓試驗完成,驗收合格后方可以回填土方?;靥钋耙扰懦e水,并保護好管道防腐層及接口不受損壞。車行道下管道以石粉渣回填至管頂50cm處并以水灌實,再以素土回填至路面層,人行道及綠化帶下的管道以素土回填。回填土時管道兩側應同時進行,并需分層夯實。管道兩側管腔和管頂以上50cm厚的填料層采用人工夯填,回填密實度(輕型擊實標準)必須滿足設計要求。50cm以上部分如槽內(nèi)寬度允許,全部采用壓路機進槽碾壓,每層碾壓厚度必須控制在30cm以內(nèi),保證壓實度滿足驗收規(guī)范要求。三、 雨水管、污水管施工(一) 測量放線測量放線基準、方法及對測量儀器的要求,同給水管道施工要求。(二) 溝槽開挖溝槽開挖視現(xiàn)場情況采用大開挖或支護開挖兩種形式,施工的方法及要求同給水工程,這里不再敘述。(三) 基礎施工溝槽開挖驗槽后開始基礎施工。雨污水管道基礎采用砼基礎,HDPE管的管道基礎采用中粗砂墊層。具體按照設計圖紙及“給排水標準圖集”施工。管道鋪設采取先打平基,待平基達到一定強度,再穩(wěn)管,打管座及接口的施工順序。施工要求類似給水工程要求。(四) 管道選材與接口雨水管道采用II級承插入式鋼筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道,承插管采用橡膠圈接口。橡膠圈應耐酸堿腐蝕,耐老化。接口施工依照國標04S516。污水管道采用HDPE纏繞結構壁管,電熱熔帶或熱收縮帶連接。(五) 管道安裝排水管道的下管方法是采用吊機下管法,由人工穩(wěn)管。管道安裝前應認真檢測平基的標高是否與設計相符,克服因平基標高不準而造成的管道安裝不順甚至出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。安裝時按照設計圖在澆注好砼基礎底板砼后進行,根據(jù)設計圖紙定位放樣,用儀器定出管道中心線,吊機吊放,方法類似給水管道安裝。在承插口管道安裝前,對承插口應清洗干凈。當排水管道與給水管道交叉且排水管道在上方時,排水管在交點及兩側2m處不許有接口。 (六) 檢查井施工在檢查井基礎砼強度達到70%后,穩(wěn)好管子,做好接口,按圖紙進行井身施工,管道穿越處不得有滲漏,排水檢查井的流槽下部斷面做成半圓形,其直徑與引入管直徑相等,排出管與引入管直徑不等時,按漸變直徑處理流槽,排水檢查井為砌磚結構,施工方法和要求與給水管道閥門井相同。(七) 雨水口本標段雨水口為磚混結構,砼底板、磚砌井壁及抹灰等的施工方法參照給排水檢查井的施工。(八) 閉水試驗污水管道施工完后,需分段進行閉水試驗,閉水試驗必須在污水管槽回填施工前進行,其實際滲水量必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定,試驗合格后按設計要求進行分層回填壓實。污水管道閉水試驗在管道、檢查井外觀檢測合格,管道未作回填土,溝槽內(nèi)無積水,全部預留孔洞封堵嚴密、牢固,并報監(jiān)理工程師核準后方可進行。閉水試驗的水位,應為試驗管道上游內(nèi)頂以上2m,若上游管道內(nèi)頂水位受井室限制小于2m,則按實際高H的允許滲水量計算。管道試驗應在灌滿水24小時后進行,對滲水量的測定不小于30分鐘。(九) 溝槽回填管基施工完畢、砼達到一定強度后,必須在管道及檢查井施工完成并經(jīng)有關部門檢驗合格,辦理隱蔽驗收手續(xù)后進行回填。車行道下管道以中粗砂回填至管頂50cm處并以水灌實,再以素土回填至路面層,人行道及綠化帶下的管道以素土回填?;靥钔習r管道兩側應同時進行,并需分層夯實。管道兩側管腔和管頂以上50cm厚的填土層采用人工夯填,回填密實度(輕型擊實標準)必須滿足設計要求。50cm以上部分如槽內(nèi)寬度允許,全部采用壓路機進槽碾壓,每層碾壓厚度必須控制在30cm以內(nèi),保證壓實度滿足驗收規(guī)范要求。(十) 預留支管按照設計要求設置排水預留管,管端應封閉緊密,確保不漏水,并及時做好標識。四、 管井拆除管井拆除工作包括鑄鐵管拆除、鋼筋砼管拆除和拆除雨水口。拆除工作在管井完成使用功能后擇機進行,務求小心謹慎。施工前進行現(xiàn)場技術交底,避免對已完工管線造成損害。第三節(jié) 水工結構工程 一、基坑、槽支護本工程位于城市交通繁忙地段,未來工程投入運營后交通量是非??捎^的,保證工程地基穩(wěn)定、牢固非常必要。工程地處海濱地帶,地基軟弱,發(fā)生工后沉降的隱患很大。根據(jù)具體工程地質(zhì)情況,設計方提供了有針對性的處理措施。基礎、基槽的處理防護是水工結構工程工程質(zhì)量優(yōu)良與否的關鍵和重點。(一) 放坡開挖+袋裝土支護針對基礎地質(zhì)自穩(wěn)情況較好的地段,采用機械開挖,移挖做填的常規(guī)方法施工土方工程,基礎密實度達到規(guī)范要求,邊坡穩(wěn)固、牢靠。詳見第九章?;?、槽施工成型后,要在槽底填石粉渣,采用水密法輔以沖擊夯碾壓密實。在開挖邊坡前,優(yōu)先施工護面截水溝,疏導流水,減少水流對邊坡的沖刷和破壞。(1)排水工程開工前,先進行沿線水系調(diào)查,測量放樣出排水溝、截水溝的位置、尺寸,復測其原地面標高,如實際與設計有出入則根據(jù)實際情況征得設計、監(jiān)理同意后進行標高、位置、溝底坡度等項目的變更,以滿足實際排水需要。(2)所有排水溝基礎均采用機械開挖后人工精修,一次成型。為保證排水溝外表、線形美觀,采用支立模板,現(xiàn)澆砼的方法施工。集水井:基坑、槽開挖成型后,依據(jù)設計,選擇地勢較低洼的地段設置集水井?;拥闹睆胶蜕疃葢獫M足設計要求。施工時,將綁扎、焊接好的鋼筋籠外裹土工布插入基坑中,然后拋灑30cm厚的碎石至基坑底,防止淤泥隨積水上涌。在集水井中放置抽水泵抽水。袋裝砂土護坡:該方法護坡就地取材,經(jīng)濟、節(jié)約,將松散的土體通過裝袋、堆碼形成一個較為穩(wěn)固的護坡體。采用本方法要點有兩個,(1) 土袋要有足夠的強度,最好采用新編制袋,以保證較長的使用時間;(2) 堆碼時層間位置相錯,并依放坡逐層向外傾靠,與坡體密貼,防止水滲。(二)放坡開挖+噴錨支護土方工程施工詳見第五節(jié)。截水溝、排水溝、集水井施工詳見第四節(jié) 一、 (一) 錨桿支護:錨桿施工按照施工圖紙的要求,進行測量布孔,采用專業(yè)鉆孔機械進行鉆打??讖桨凑斟^桿直徑的2倍控制,鉆孔完成后必須用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除孔外。錨桿的加工制作盡量避免搭接焊。錨桿加工好,表面和端部按設計要求進行腐處理,間隔2米焊接定位鋼筋,注漿用PVC管穿過定位鋼筋(端部PVC管略短),一并穿插入鉆打好的孔內(nèi),采用專用注漿機往PVC管內(nèi)注打水泥沙漿。注漿:注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。水泥砂漿強度7d不低于20Mpa,28d不低于30Mpa,水泥砂漿配合比為1:1(重量比)。為增加漿液的和易性和水泥沙漿的早期強度,在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失,摻入適量的膨脹劑。為保證錨桿與周圍土體緊密結合,在孔口處設置止?jié){塞并旋緊。水泥漿、水泥砂漿應拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的水泥漿、水泥砂漿在初凝前用完。注漿完畢后待砂漿凝固收縮后,孔口進行補漿。一般地層,采用一次性注漿,即孔底返漿法進行注漿。~,基坑噴射支護:待錨桿砂漿具備一定強度后,對基坑進行噴射支護。施工前清理、平整坡面,使其有利于與噴射砼密貼、結合。要按設計要求施工,控制好噴射砼的稠度和噴射厚度,滿足設計要求。(三) 鋼板樁支護土方工程施工詳見第五節(jié)截水溝、排水溝、集水井施工詳見第四節(jié)。拉森鋼板樁:本工程拉森鋼板樁主要用于水工結構的基坑基槽止水及支護結構,具體施工操作如下。 基坑開挖采用Ⅲ 米長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機KATO1250或KATO1430帶VH2000或VH3000的液壓振動錘的錘機施打,施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。 考慮到鋼板樁較長,在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工應特別注意第一片板樁的垂直度和正確位置。(1) 鋼板樁施工的一般要求 ① 鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便于涵渠基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。② 基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 ③ 整個基礎施工期間,在挖土、吊運
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