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道路施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁

2025-04-30 04:16本頁面
  

【正文】 確保強(qiáng)度的形成。為了減少灑水工作量,表面灑水后用彩條布覆蓋,其保水效果明顯。養(yǎng)生時(shí)間布少于7天,同時(shí),堅(jiān)持封閉交通。 注意的事項(xiàng): (1)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系,收聽天氣預(yù)報(bào),掌握氣候變化情況,以利組織施工生產(chǎn)。 (2)每個(gè)施工作業(yè)段,在晴天抓緊完成各道工序,力爭當(dāng)天成型,在雨前采用彩條布全斷面覆蓋。對施工時(shí)遇雨可采取臨時(shí)穩(wěn)壓,減少雨水滲入。 (3)石灰要求有一定的含水量,不過濕成團(tuán)也不揚(yáng)塵,人工布灰禁止在大風(fēng)天氣進(jìn)行,有風(fēng)時(shí)不能迎風(fēng)布撒,工人要配戴口罩和手套; (4)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,并將路面兩側(cè)多壓2遍。(二)瀝青砼路面材料要求 (1)粗集料:潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),具有足夠的強(qiáng)度、耐性,粒徑規(guī)格規(guī)范要求,瀝青與集料的粘附性不低于4級。 (2)細(xì)集料:潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),有適當(dāng)?shù)募壟洌揭?guī)格規(guī)范要求。(3)瀝青:采用重交通道路石油瀝青機(jī)具設(shè)備 (1)攤鋪、碾壓設(shè)備 單機(jī)作業(yè)時(shí)需采用攤鋪寬度8m以上的攤鋪機(jī),雙機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)作業(yè)時(shí)需增加一臺熨平板可伸縮式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)行走方式應(yīng)為履帶式并具有橫坡調(diào)整裝置。 雙鋼振動(dòng)輪壓路機(jī)(8t~12t)、輪胎式壓路機(jī)、小型雙鋼振動(dòng)輪壓路機(jī)或柴油平板夯。 (2)其他設(shè)備 15 t以上自卸汽車、浮動(dòng)基準(zhǔn)梁或非接觸式平衡梁、空壓機(jī)、裝載機(jī),水車,加油車,移動(dòng)照明車。 (3)小型施工工具 手推車、鐵鍬、掃把、鐵釬、耙子。(4)檢測、測量設(shè)備 平整度儀、3m直尺、擺式摩擦儀、構(gòu)造深度儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、3—5mm鋼絲繩、高程可調(diào)托盤(頂托鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)粱)、5m鋁合金導(dǎo)梁、1t倒鏈等。 作業(yè)條件 (1)正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備好需用的瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備,并進(jìn)行必要的校驗(yàn)調(diào)試工作。 (2)鋪筑改性瀝青混合料前,應(yīng)檢查下承層的質(zhì)量,檢驗(yàn)合格方可鋪筑瀝青混合料。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。 (3)夜間施工時(shí),必須有充足良好的照明條件。(4)施工前對各種施工機(jī)具做全面檢查,經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài),機(jī)械設(shè)備數(shù)量應(yīng)足夠,施工能力應(yīng)配套,關(guān)鍵設(shè)備宜有備用設(shè)備或應(yīng)急方案。 (5)當(dāng)氣溫低于10℃時(shí),不得進(jìn)行瀝青混合料路面施工。技術(shù)準(zhǔn)備 (1)提前對現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)查,并制訂出詳細(xì)的試驗(yàn)路段攤鋪、碾壓方案、質(zhì)量保證措施和預(yù)防措施,對參施人員技術(shù)交底,并做好試驗(yàn)段施工總結(jié)工作,為展開規(guī)?;┕さ於ɑA(chǔ)。 (2)對各種計(jì)量儀器、設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、標(biāo)定。 (3)建立測量控制系統(tǒng):按施工要求加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng),按照設(shè)計(jì)位置、寬度和高程測設(shè)出邊線、樁位,調(diào)整好攤鋪機(jī)熨平板橫坡、虛鋪厚度。施工工藝 (1)施工方法 ①粘層油施工 ,也可采用快、中凝液體石油瀝青,粘層瀝青應(yīng)符合《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50092—96)的規(guī)定。 ,灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。粘層瀝青也可采用人工噴灑方式,手工噴灑必須由具有熟練噴灑技術(shù)的工人操作,均勻?yàn)⒉肌?、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。 。 ,必要時(shí)采用水車進(jìn)行沖洗,并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。②安裝高程控制裝置 a. 應(yīng)先施測出路面邊線和高程控制裝置。當(dāng)有路緣石時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按路緣石進(jìn)行邊線控制。 b. 瀝青混合料通常攤鋪高程控制采用兩種方式:下面層和中面層攤鋪時(shí)采用鋼絲繩或鋁梁等基準(zhǔn)高程線導(dǎo)引高程的方式,嚴(yán)格控制攤鋪面的設(shè)計(jì)高程;上面層攤鋪時(shí)采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁或非接觸式基準(zhǔn)平衡梁,嚴(yán)格控制上面層厚度。當(dāng)采用基準(zhǔn)高程線導(dǎo)引方式時(shí),在固定板兩側(cè)按設(shè)計(jì)高程每5m設(shè)一個(gè)測墩(高程可調(diào)托盤),在測墩上放置經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋁梁或頂托拉緊的鋼絲繩,作為高程基準(zhǔn)面,并設(shè)專人看護(hù)。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)高程線時(shí),應(yīng)通過倒鏈將鋼絲繩拉緊,并錨固牢固,張拉力不宜小于0.5t。 c. 當(dāng)路面較寬時(shí),應(yīng)采用多臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式。當(dāng)采用聯(lián)合攤鋪方式時(shí),內(nèi)側(cè)宜設(shè)置一臺固定熨平板的攤鋪機(jī)并凸前行駛,外側(cè)設(shè)置一臺液壓伸縮式攤鋪機(jī)緊隨其后。后方攤鋪機(jī)靠前方攤鋪機(jī)側(cè)宜以前一臺攤鋪機(jī)已攤鋪的面層為基準(zhǔn)面,采用滑靴方式控制攤鋪高程。 d. 當(dāng)采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁或非接觸式平衡梁作為高程控制裝置時(shí),在使用前應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)試,符合相關(guān)規(guī)定時(shí)方可投入使用。 ③混合料運(yùn)輸 a. 應(yīng)采用大噸位自卸車輛運(yùn)輸,車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng),在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不問斷的供料車流。為便于卸料,運(yùn)輸車車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑,一般采用油水混合物(柴油:水=1:3),并擦凈積存的余液。b. 運(yùn)輸車裝料時(shí),應(yīng)通過前后移動(dòng)分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。 c. 連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10~30cm處,并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 d. 為避免溫度下降或防雨時(shí)應(yīng)對混合料進(jìn)行覆蓋。每車混合料應(yīng)進(jìn)行溫度檢測,并填寫隨車單。 ④混合料攤鋪 a. 當(dāng)采用多臺攤鋪機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)攤鋪時(shí),相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm~100mm。兩機(jī)宜相距10~15m。 b. 瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于110℃,當(dāng)采用低標(biāo)號 瀝青時(shí),攤鋪溫度不應(yīng)低于130℃,且均不應(yīng)高于165℃,低溫施工 時(shí)不高于l75℃。c. 為保證平整度,攤鋪時(shí)要均勻、連續(xù)不問斷地?cái)備?。一般要求攤鋪機(jī)前至少要有5臺以上的運(yùn)料車等候。 d. 攤鋪過程中,攤鋪機(jī)兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停的勻速旋轉(zhuǎn),使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度,以減少離析現(xiàn)象。e. 在攤鋪過程中,一旦不能連續(xù)供料時(shí),攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余混合料攤鋪完,抬起熨平板,做好臨時(shí)接頭,將混合料壓實(shí),避免出現(xiàn)等候時(shí)間長,混合料冷卻結(jié)硬。f. 所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪,但對于個(gè)別加寬、邊角等機(jī)械無法攤鋪的部位,則應(yīng)配備充足而熟練的人力進(jìn)行人工攤鋪。攤鋪時(shí)必須扣鍬布料,并用耙子找平2~3次,施工過程中,應(yīng)對鐵鍬、耙子等工具進(jìn)行加熱、涂抹少許油水混合液。找平時(shí)應(yīng)迅速,應(yīng)在碾壓前找平完成,以免溫度下降過大,難以壓實(shí)。g. 攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后,設(shè)專人清掃基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶處灑落和粘連的材料。h. 人工處理離析時(shí),要選用溫度較高的混合料進(jìn)行篩料,篩孔不宜小于l0mm。處理要及時(shí),隨用隨篩。處理要在復(fù)壓前完成。 ⑤混合料壓實(shí) a. 瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度,瀝青混合料類型,混合料溫度、氣溫、拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等。b. 瀝青混合料初壓應(yīng)盡早進(jìn)行,初壓壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間最大未攤鋪距離應(yīng)在50m以內(nèi)。在初壓時(shí)宜采用10l以下雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓,復(fù)壓時(shí)采用16t以上輪胎壓路碾壓或10t以上的振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾。c. 壓路機(jī)碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)本身的能力、壓實(shí)厚度、碾壓位置等確定。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),壓路機(jī)的振頻、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào),厚度較薄時(shí)應(yīng)采用高頻低振幅。d. 采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過20cm,靜壓時(shí)輪跡重疊寬度不應(yīng)少于20cm。碾壓時(shí)應(yīng)由低向高、由外及內(nèi)梯次碾壓。 e. 采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓的時(shí)機(jī)應(yīng)在雙鋼輪壓路機(jī)已經(jīng)碾壓完成30m左右碾壓段后及時(shí)跟進(jìn)復(fù)壓。為避免粘輪,碾壓前應(yīng)在輪胎上均勻噴涂浸潤4:6比例的油水混合液或其他防粘連措施,并派專人跟機(jī)前后檢查有無粘輪現(xiàn)象,并及時(shí)刮除,待輪胎溫度升高后,粘輪現(xiàn)象即可消失。f. 碾壓段落長度隨攤鋪面溫度下降情況和攤鋪的速度為原則確定, 壓路機(jī)每完成一個(gè)來回的碾壓,應(yīng)追隨向攤鋪機(jī)靠近,形成階梯形碾壓。g. 壓路機(jī)不得在未成型冷卻的工作面上停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車起步和加油、水。振動(dòng)壓路機(jī)不得原地起振,必須行進(jìn)起來后加振或停止行進(jìn)前減振。h. 設(shè)專人在壓實(shí)過程中對厚度、壓實(shí)度、平整度和外觀情況等進(jìn)行跟蹤檢測。⑥接縫施工 當(dāng)采用兩臺攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),縱向縫應(yīng)采用熱接縫,兩臺攤鋪機(jī)相距宜為l0~20m,熨平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫或自然縫。1) 接縫 施工時(shí)采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫。 2) 自然縫 在施工中自然形成的縫,施工前應(yīng)清除松散的混合料。 3) 攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油 攤鋪時(shí),搭接寬度不應(yīng)大于l0cm;新鋪層的厚度通過松鋪系數(shù)計(jì)算獲得。 1) 瀝青混合料路面鋪筑期間,當(dāng)需要暫停施工時(shí),應(yīng)采用平接縫,宜在當(dāng)天施工結(jié)束后用3m直尺檢查掛線切割、清掃、成縫。 2) 接續(xù)攤鋪前應(yīng)再次直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面,如果不平整、厚度不符和要求時(shí),應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。 3) 橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油或用噴燈烘烤至瀝青混合料熔融狀態(tài)。 4) 重新開始攤鋪前,應(yīng)在攤鋪機(jī)的熨平板下放置厚度為松鋪厚度減去壓實(shí) 厚度之差的墊板,其長度應(yīng)超過熨平板的前后邊距。 5) 橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫,然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。6) 橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行,并應(yīng)在路面縱向邊處放支撐木板,其長度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。接縫處不得轉(zhuǎn)向。 ⑦冷卻通行 當(dāng)路面經(jīng)碾壓合格,溫度低于50℃時(shí)可開放交通。四、照明工程(一)施工順序 總體施工順序?yàn)橥练焦こ獭芫€開挖→管線敷設(shè)→管道回填→路燈基礎(chǔ)安裝→路燈安裝→驗(yàn)收。 (二)溝槽開挖及回填 結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境,我司考慮計(jì)劃溝槽開挖使用人工進(jìn)行開挖土方,本工程基礎(chǔ)埋深度詳見施工圖紙。為防止地表水及雨水匯流入基槽內(nèi),在基槽頂面距坡肩線處設(shè)置排水溝,%,每隔30M設(shè)置一集水坑。在基槽底面距坡腳線300mm處亦設(shè)置排水溝和集水坑,通過水泵排出基坑外?;弁练阶裱蛇h(yuǎn)至近,逐步向出口靠攏的原則。 回填土內(nèi)不含有機(jī)雜質(zhì),含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求,如原有土質(zhì)不符合要求時(shí)則考慮采用石屑進(jìn)行回填。雨天不宜進(jìn)行填土施工。填土表面應(yīng)壓實(shí)并做成一定的坡度排水?;踊靥顣r(shí)要防止側(cè)壓力,由于不平衡造成建筑物或設(shè)施的損壞。 (三)基礎(chǔ)施工 具體施工步驟 先搗好基礎(chǔ)的砼墊層,放出基礎(chǔ)的邊線,側(cè)模安裝。 按照施工圖和有關(guān)規(guī)范要求綁扎鋼筋 為確保工程質(zhì)量,基座砼應(yīng)連續(xù)施工一次完成。至于施工停歇必須趕在混凝土初凝前繼續(xù)澆筑。 基礎(chǔ)坑的開挖深度和大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 地腳螺栓埋入混凝土的長度應(yīng)大于其直徑的20倍,并應(yīng)與主筋焊接牢固,地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹,螺紋部分應(yīng)加以保護(hù),基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致,偏差小于177。1mm,螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。 (四)電纜敷設(shè) 敷設(shè)要求:電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無雜物;保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定;照明干線選用VV4*16電力電纜,穿直徑50PVC聚氯乙烯塑料管埋地敷設(shè),遇穿車行道路,則穿直徑80鍍鋅鋼管保護(hù),照明干線與其它工程管線交叉時(shí),如發(fā)生沖突,可局部適當(dāng)淺埋以避讓其它工程管線。 地下管線的施工要求: ,必須首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,作好施工準(zhǔn)備,在充分掌握現(xiàn)場地下原有設(shè)施條件(舊路擴(kuò)建時(shí)尤為重要)與新設(shè)管線位置的情況下,進(jìn)行放樣定位。 ,包括水平位置及其高程的復(fù)測核實(shí),以免施工過程發(fā)生差錯(cuò)。 ,由于挖掘深度、土層類別、地下水位、支撐要求、排水條件等情況各路段有所不同,因此必須事先進(jìn)行施工程序和施工方法的調(diào)研,作好施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)。 ,分管單位部門亦多,在一條道路上作業(yè),應(yīng)特別注意各種管線施工程序上的先后,并應(yīng)從整個(gè)工程總體與技術(shù)特點(diǎn)、要求等,統(tǒng)籌考慮,相互協(xié)調(diào)確定實(shí)施進(jìn)度安排。,除應(yīng)按各專業(yè)施工技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定、要求保證工程質(zhì)量外,仍應(yīng)特別注意道路埋設(shè)管線后的回填土必須符合密實(shí)分層夯實(shí)的要求,不留隱患。 (五)路燈安裝 安裝要求 (1)所有路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角,裝燈方向宜保持一致。 (2)燈桿位置應(yīng)合理選擇,燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點(diǎn),且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定。 (3)基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于設(shè)計(jì)等級,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。 (4)燈具安裝從向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,堅(jiān)固后目測應(yīng)無歪斜。 (5)燈頭應(yīng)固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定:相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端上,零線應(yīng)接螺紋口端子。 燈頭絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂。 高壓汞燈、高壓鈉燈宜采用中心觸點(diǎn)伸縮式燈口。 (6)燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。178。,178。 (7)在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎,長度不得小于200mm。 (8)每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器,熔斷器應(yīng)固定牢靠,接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時(shí)針方向并用墊圈壓緊,熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線,下端應(yīng)接電源出線。 (9)高壓汞燈、高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用,嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個(gè)線頭,線頭彎曲方向,外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象,當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時(shí),多股導(dǎo)線不能散股。 (10)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(CB/T9790)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(CB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理,其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)
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