【正文】 道回填后應(yīng)及時恢復(fù)地面原貌。除耕種的農(nóng)田和溝渠外，～。7) 管道回填后應(yīng)及時恢復(fù)地面原貌，施工時破壞的擋水墻、防洪壩、田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施，回填后應(yīng)嚴(yán)格按原貌恢復(fù)。農(nóng)田地貌恢復(fù)達(dá)到耕種條件。8) 管溝開挖和下溝回填在時間上應(yīng)緊密配合。9) 回填前應(yīng)及時做好隱蔽工程檢查記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽字后方可回填。10) 工程驗(yàn)收前，將作業(yè)帶內(nèi)設(shè)備、車輛行走過的公共通道、水渠中的所有施工材料和雜物清理干凈。11) 焊條頭、砂輪片、油漆桶等廢棄物要收集起來從作業(yè)帶上清走，不得放在管溝內(nèi)進(jìn)行掩埋。12) 對施工中損壞的圍欄進(jìn)行恢復(fù)，達(dá)到EPC總承包商或土地所有者滿意。13) 對于采用大開挖穿越的道路，在穿越完成后，按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)路面。14) 對于施工時損壞的溝渠，在管溝回填后，要將溝渠過水?dāng)嗝婊謴?fù)原狀。15) 沿線施工完成后，將便道拆除。所有因修筑便道而使用的土工材料清除出作業(yè)帶集中處理。 1) 管道下溝后立即進(jìn)行回填。2) 石方或卵石段管溝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填細(xì)土，細(xì)土的最大粒徑不得超過10mm，管道下溝前管底鋪墊細(xì)土厚度為200mm，下溝后細(xì)土回到管體左、右、上方300mm以上，并平整、密實(shí)；回填原土石方石頭的最大粒徑不得超過250mm。3) 對于農(nóng)田耕作區(qū)管溝回填除滿足粒徑的要求外，還應(yīng)達(dá)到地表土恢復(fù)的厚度要求。對于水澆地的農(nóng)田，管溝回填時，分包商應(yīng)在管溝內(nèi)按一定間距設(shè)置必要的土工截水隔離墻等措施，以防止地貌恢復(fù)后農(nóng)田灌溉時的水土流失。4) 設(shè)計(jì)上有特殊要求的地貌恢復(fù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求恢復(fù)。5) 耕植地段應(yīng)先回填生土，后回填地表熟土。6) 農(nóng)田地段應(yīng)將表層土恢復(fù)到原位，并保持平整達(dá)到復(fù)耕條件。與地方土管部門辦理臨時土地移交手續(xù)和地貌恢復(fù)合格證。7) 管溝回填完成后，及時做好水工保護(hù)施工。8) 管溝回填前按設(shè)計(jì)要求的位置在每條管道的管頂鋪設(shè)警示帶。對已下溝回填的管道采用音頻檢漏儀進(jìn)行地面音頻檢漏工作，以檢查已埋地的管道防腐層是否存在漏點(diǎn)。準(zhǔn)備工作地面音頻檢漏填寫施工記錄下道工序 1) 地面檢漏操作應(yīng)按使用儀器操作說明書進(jìn)行。2) 地面檢漏前，應(yīng)對使用儀器按使用說明書的要求進(jìn)行檢查、調(diào)試，應(yīng)對不同土壤電阻率地段的管道防腐層做缺陷檢漏試驗(yàn)，以獲得準(zhǔn)確的判傷數(shù)據(jù)。3) 管溝回填土自然沉降密實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行地面檢漏，漏點(diǎn)數(shù)量應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定要求和設(shè)計(jì)要求。 1) 所有埋地管道必須全部進(jìn)行地面音頻檢漏，以確定管道防腐層是否被損壞。2) 對沿線檢測發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)要做出明顯的標(biāo)記，并及時進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后再進(jìn)行電火花檢漏?；靥詈笤龠M(jìn)行地面檢漏，直至合格。，使管道成為一體。準(zhǔn)備工作清理操作坑測量預(yù)制組裝焊接無損檢測防腐補(bǔ)口檢查回填下道工序 1) 為保證管口組對質(zhì)量，防止焊縫處產(chǎn)生應(yīng)力集中，施工中不得隨意將管線留頭。只能在穿跨越、閥室、清管試壓、管道轉(zhuǎn)角等處因施工技術(shù)要求的限制而不得不斷開處留頭。2) 連頭采用外對口器組對，并進(jìn)行100%無損檢測。3) 留頭位置地形應(yīng)平坦，地表無積水，并盡量選擇在地勢較高處。連頭處作業(yè)面應(yīng)平整、清潔、無積水，溝底比設(shè)計(jì)深度加深500mm～800mm。溝壁應(yīng)堅(jiān)實(shí)，地質(zhì)不良時應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置。為保證能夠自由調(diào)整，連頭前，兩側(cè)應(yīng)各留出60m管線不回填，并且連頭處管線不能處于仰頭狀態(tài)。4) 管道轉(zhuǎn)角連頭時，應(yīng)根據(jù)管溝開挖測量成果表中該處的實(shí)際轉(zhuǎn)角角度，計(jì)算出切線長和弧長，并進(jìn)行實(shí)地復(fù)測，以確保下料的準(zhǔn)確性。5) 管線連頭下料時，應(yīng)充分考慮熱脹冷縮量，連頭組裝焊接應(yīng)盡快完成。6) 連頭作業(yè)時，要采取有效措施及時控制地下水位，保證焊接、無損檢測、防腐補(bǔ)口等工序的順利進(jìn)行。 冬季施工措施冬季氣溫降溫速度快，天氣變化較大，對焊接及防腐工藝影響較大。首先合理組織施工，加大施工人員、設(shè)備投入，加快施工進(jìn)度。在施工時，對焊接工藝應(yīng)采取焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后保溫緩冷。還應(yīng)在每一個焊位搭設(shè)焊接保溫棚，必要時采取一些臨時措施以確保投產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。另外每天施工時間選擇在每天上午9：00以后開始施工，到下午7：00之前結(jié)束，此段時間內(nèi)氣溫相對較高，對施工的影響也相對較小。 適當(dāng)加大材料的儲備量，準(zhǔn)備好保溫設(shè)施及保溫材料，準(zhǔn)備好冬季施工增加的一些特殊材料。 做好安全消防工作，編制冬季施工安全技術(shù)措施，對風(fēng)險進(jìn)行識別，并制定可行的削減措施。 提前做好冬季施工培訓(xùn)，建立冬季施工制度，做好冬季施工的組織和思想準(zhǔn)備。 在進(jìn)入冬季施工期后首先要搭設(shè)焊接暖棚，并適當(dāng)加熱棚內(nèi)環(huán)境溫度。 冬季焊接施工必須采取有效措施，以保證焊接質(zhì)量。主要措施有提高焊前預(yù)熱溫度、保證層間溫度、焊后保溫以及合理安排焊接時間等。 在焊接前按照焊接工藝規(guī)程中要求的預(yù)熱溫度對管口充分預(yù)熱，并適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，以防止環(huán)境溫度過低，造成預(yù)熱的管口降溫過快，對焊接產(chǎn)生影響。異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性差的鋼材的要求確定；預(yù)熱應(yīng)在焊口兩側(cè)及周向均勻進(jìn)行，應(yīng)防止局部過熱，預(yù)熱使用環(huán)型火焰加熱器加熱，預(yù)熱寬度應(yīng)為焊縫兩側(cè)各大于100mm。 在焊接過程中的層間溫度不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度（一般為≥100℃）；焊接時，要有專人負(fù)責(zé)焊接溫度測量工作，以保證焊接時溫度不低于焊接工藝規(guī)程要求的預(yù)熱溫度，焊接層間溫度低于要求的溫度時，及時進(jìn)行加熱；在焊接時，層間時間間隔應(yīng)小于5或10min；應(yīng)在焊接時搭設(shè)臨時焊接棚，在焊接棚內(nèi)進(jìn)行焊接施工，并提前對焊接棚進(jìn)行加溫，以提高焊棚內(nèi)的溫度，這樣可以防止在焊接過程中焊口溫度受氣溫影響降低過快而影響焊接質(zhì)量。（一般為5℃），除焊前充分預(yù)熱外，在每道焊口焊接完成后要立即進(jìn)行焊后保溫工作，以防止焊后焊口降溫過快對焊后質(zhì)量產(chǎn)生影響；當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到5℃以下時，必須采取保護(hù)措施方可焊接，50mm的石棉被將焊口包敷，當(dāng)焊縫溫度降至環(huán)境溫度后，將保溫被除去。具體做法：用噴燈烘烤石棉被至80℃以上，然后立即將完成的焊口趁熱包上石棉被，并蓋上毛氈，用橡皮帶捆緊，保溫時間以焊口溫度降至環(huán)境溫度時為宜。示意圖如下 防腐施工技術(shù)措施 由于進(jìn)入冬季之后，早晚氣溫很低，難以保證防腐質(zhì)量，盡量避免早晚施工，安排氣溫較高的中午時段抓緊施工。，管口預(yù)熱至≥100℃。預(yù)熱后立即對管口進(jìn)行噴砂除銹，各工序之間應(yīng)緊密銜接。如管口放置時間過長，應(yīng)重新預(yù)熱至涂刷底漆的要求溫度。如在此過程中出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應(yīng)立即重新噴砂。 采用熱收縮套進(jìn)行焊口防腐時，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家技術(shù)說明書的要求進(jìn)行施工。、運(yùn)輸措施材料、設(shè)備裝卸作業(yè)時，吊具牢靠，防止打滑。運(yùn)輸中要對物品進(jìn)行必要的捆扎，防止滑落。遇上雨雪天氣，應(yīng)低速運(yùn)行或采取改用雪地用輪胎和加裝防滑鏈的措施。大風(fēng)、雨霧天禁止吊管下溝。因冬季晝夜溫差大，熱脹冷縮現(xiàn)象較為明顯，應(yīng)避免最低氣溫作業(yè)。下溝作業(yè)時，應(yīng)輕起輕落，避免產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。 冬季試壓作業(yè) 根據(jù)總體安排，全管線采用水試壓。 冬季嚴(yán)禁管道在溝上裸露試水壓，試壓應(yīng)盡量安排在管線保溫工作結(jié)束后進(jìn)行。試水壓應(yīng)將露出地面的部分采取有效的保溫措施，可在試壓點(diǎn)的位置采用搭設(shè)臨時保溫棚的方法。，特別是線路截?cái)嚅y門要把存水放凈。嚴(yán)格執(zhí)行EPC有關(guān)線路試壓的程序文件。 在冬季到來之前，對設(shè)備進(jìn)行定期全面的檢修、保養(yǎng)、維護(hù)，采取有效的防凍、放火、防滑措施，以保證設(shè)備工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。按要求需要添加防凍液的設(shè)備，防凍液在添加前必須檢查防凍液冰點(diǎn)溫度是否適應(yīng)設(shè)備使用及當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁貥O限的要求。潤滑系統(tǒng)必須使用、更換相應(yīng)牌號的潤滑用油，確保各潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。使用柴油作為燃料的施工設(shè)備、車輛，其使用的柴油必須根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓皶r更換。冬季由于氣溫很低，早晨設(shè)備的表面很容易產(chǎn)生霜凍，表面較滑，在每天早上上車之前須將設(shè)備表面霜凍清除干凈，以防止人員打滑而受傷。在冬季氣溫較低啟動設(shè)備時，必須按設(shè)備使用操作規(guī)程進(jìn)行預(yù)熱后方可啟動設(shè)備；嚴(yán)禁采用用火烘烤以及進(jìn)氣管用明火引火的加溫形式來啟動設(shè)備。設(shè)備在啟動后，必須對設(shè)備預(yù)熱，待水溫、潤滑油溫度達(dá)到攝氏40度以上后方能使設(shè)備平穩(wěn)勻速帶負(fù)荷工作，嚴(yán)禁在設(shè)備發(fā)動后立即加速預(yù)熱和加速帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作。不需要加防凍液的設(shè)備，在每天啟動設(shè)備前須先添加冷卻水，各單位必須按設(shè)備的各項(xiàng)操作保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真做好設(shè)備的保養(yǎng)操作，充分發(fā)揮設(shè)備在施工工作中的最佳效率。 管理措施進(jìn)入冬季施工，項(xiàng)目部應(yīng)及時和當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)部門建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，時刻關(guān)注當(dāng)?shù)氐奶鞖庾兓?，并將每日和每周的天氣預(yù)報(bào)情況及時填報(bào)到日進(jìn)度表中，以傳真的形式發(fā)放到各施工營地。各營地根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，調(diào)整施工任務(wù)，確保職工和設(shè)備的正常施工。進(jìn)入冬季時，須對所有機(jī)械的電氣絕緣情況，以及電源線路，做一次認(rèn)真的檢查。線路接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。高處作業(yè)場所應(yīng)做好防滑工作，下雪后及時將梯子，走臺或腳手架上落雪清掃干凈，防止行走或作業(yè)時滑倒跌傷。重物吊裝時，綁扎要牢固，防止滑落。營地、辦公室等凡是用火爐取暖的區(qū)域要防止火災(zāi)，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)備有充足的滅火用具。用電暖器取暖的營地，房間必須確保絕緣用電安全。營地及衛(wèi)生間內(nèi)禁止亂放、倒水，防止結(jié)冰后行走滑倒。為確保職工冬季施工保暖，項(xiàng)目部統(tǒng)一采購適合當(dāng)?shù)厥┕び玫姆纼鲇ぷ鞣?、工作棉鞋，毯子、棉被等生活用品，對營地進(jìn)行墻外加貼保溫板等特殊措施，來確保職工的身體健康和安全。由設(shè)計(jì)單位提供詳細(xì)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)及圖紙另行編制管道線路試壓方案。