【正文】 固定樁以及必要的水準點、三角點等。1) 現(xiàn)場交接樁的交接內(nèi)容應包括：線路控制樁（轉(zhuǎn)角樁、加密樁）、沿線路設置的臨時性、永久性水準點。2) 接樁時對線路測定資料、線路平面圖和斷面圖進行詳細審核和現(xiàn)場核對，確保接樁正確無誤，并做好交樁記錄。4)為了在測量放線時找樁方便，可用紅油漆在固定的參照物涂上記號，標明樁號，并用箭頭指示方向。2) 線路控制樁、沿線設置的臨時性和永久性水準點做出明顯標記。4) 根據(jù)施工經(jīng)驗，就地形地貌的變化、臨時突發(fā)事件提出合理化建議。儀器檢查校定填寫施工記錄與沿線地方政府協(xié)調(diào)準備工作測量放線定樁劃線移樁下道工序 1) 準備放線區(qū)段完整的施工圖；2) 備齊交接樁記錄、認定的文件及測量放線記錄表格；3) 檢查校正測量放線用的GPS定位儀和全站儀；4) 備足木樁、花桿、彩旗、白灰和油漆，備齊定樁、撒灰工具和用具；5) 防曬、防雨、防風沙用具準備；6) 做好野外現(xiàn)場工作的車輛、設備、物資及通訊設備等準備。2) 施工人員應依據(jù)線路正射影像圖、線路施工圖、設計控制樁、水準標志樁進行測量放線。3) 放線人員應根據(jù)施工圖紙，測出管線的走向中心，高程和作業(yè)邊界，并做好明顯的標記。除特殊要求外，各樁均應注明里程、地面高程、管底高程和挖深。4) 對所有控制樁采用與管道軸線等距平行移動的方法移到施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)1m位置為宜，移樁位置在管道組裝焊接一側(cè)，轉(zhuǎn)角樁應按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動，平移后的樁稱為原樁的副樁。6) 當管道沿線遇到地下構(gòu)筑物或其他隱蔽工程時，放線人員應在交叉點做出明顯標志。7) 在放線過程中，施工分包商應與有關部門聯(lián)系，取得管線穿越公路、河流、光纜、古跡、地面及地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟作物區(qū)等的通過權(quán)。9) 在河流、溝渠、公路、地下障礙物穿越段的兩端，線路站場、閥室的兩端及管線壁厚、防腐層等級變化分界處應設置標志樁。11) 對于測量過程中由于地方規(guī)劃、障礙物，以及對線路提出線路優(yōu)化建議所需要的線路調(diào)整，及時、監(jiān)理，由設計確認后，出具設計變更單或變更施工圖。準備工作標樁復核作業(yè)帶清理下道工序障礙物清點1) 掃線指揮人員在施工前檢查管道中心線及施工作業(yè)帶邊界線是否順直完整，所有樁位是否移到規(guī)定的棄土邊界線內(nèi)。參加人員及所用機具應根據(jù)地段實際情況配備。3)熟悉本段掃線區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)狀況、地貌、地面設施、地下構(gòu)筑物及各類情況，預定處理措施。2) 施工前，承包商組織有關人員會同地方政府有關部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物、林木等進行清點造冊。盡量減少農(nóng)田、果園、林木地段的占地，并對其加以保護。4) 施工作業(yè)帶通過不允許堵截的溝渠，應鋪設有足夠流量的過水管后再回填土或搭設便橋。準備工作下發(fā)開挖通知單驗樁及核對管溝開挖 管溝檢查驗收填寫施工驗收記錄下道工序 1) 根據(jù)施工部署的安排，每段管溝開挖前，應編制周密的管溝開挖整體計劃。3) 在管溝開挖前應進行移樁，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線移動，其余軸線樁同時平移，移樁位置在管道組裝焊接一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m位置為宜。4) 管溝的開挖采用人工和機械相結(jié)合的方法，當溝深大于3m小于5m時溝底寬度可適當加寬，彈性敷設、冷彎管；管溝邊坡坡度可在滿足設計要求的基礎上根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。對重要設施應征得其管理方的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。在耕作區(qū)開挖管溝時，開挖的表層耕作土裝入編織袋，靠邊界線碼垛堆放，擺放整齊，地貌恢復時便于恢復熟土，下層土應靠近管溝堆放。7) 山區(qū)石方段采用爆破方法進行管溝開挖時，應制定相應的安全防護措施，對可能受到影響的重要措施應事先通知有關部門和人員，采取安全保護措施，并征得其同意后實施爆破作業(yè)。8) 管溝開挖應根據(jù)不同的施工方法、地質(zhì)情況確定坡比，～，深度根據(jù)圖紙確定，石方段管溝開挖寬度、深度必須滿足管道敷設要求。11) 管溝開挖完畢后，開挖機組應根據(jù)設計要求先進行自檢和測量。管溝根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，采用不同的方法開挖。2) 土方段土方段管溝開挖采用挖掘機進行。2) 管溝底寬度在177。3) 管溝底標高在+50mm和100mm的范圍內(nèi)。5) 在耕作區(qū)開挖管溝時，應將表層耕植土與生土分別剝離，剝離后在進行管溝開挖，耕植土的厚度按照300mm計算。中轉(zhuǎn)站防腐管驗收現(xiàn)場交接管記錄防腐管運輸下道工序裝車與防護卸車與保管 1) 防腐管（包括未加防腐的熱煨彎頭）從防腐廠（預制廠）至中轉(zhuǎn)站的運輸由EPC總承包商完成，中轉(zhuǎn)站至施工現(xiàn)場的運輸由承包人完成，由監(jiān)理在中轉(zhuǎn)站組織驗收交接。3) 防腐管裝車前，應認真核對管子的數(shù)量、防腐等級、壁厚，防腐層質(zhì)量和管口幾何尺寸，經(jīng)檢查合格的防腐管由監(jiān)理和EPC總承包商在交接單上簽字確認，將不同防腐等級、壁厚的管子分車運輸，驗收不合格的防腐管不得裝運。 5) 防腐管裝卸應使用專用吊具輕吊輕放，與管子接觸的表面襯上橡膠，并應特別注意管口保護。運輸彎頭、彎管應采取有效固定措施。裝車高度不宜超過3層，管子伸出車后的長度不超過2m。8) 運管主要依靠路線：主要依靠新修的伴行路。2) 現(xiàn)場倒運在一些坡度較大的山區(qū)丘陵地段，采用在坡下平坦地段修筑堆管場，吊管機將鋼管沿作業(yè)帶運進的方式。，利用原有場地進行拓展，盡量少占地。d. 堆管場不可設在村鎮(zhèn)邊緣人口密集區(qū)。一般為20m30m。 1) 堆管場地應盡量設置在非耕作區(qū)且方便施工的地點，場地應平整、壓實。防腐管堆管高度不宜超過3層；管垛支撐應以管子的中部對稱布置，～，管垛支撐4道，管垛支撐采用裝細土的編織袋，在管垛兩側(cè)各設置一排防止?jié)L管的鋼樁。 1) 防腐管裝卸使用吊鉤，各工種嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程，輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層。 3) 吊鉤與管口接觸面應與管口曲率相同，且應有足夠的寬度和深度。 1) 所有管子必須有防腐層出廠檢驗合格證。3) 運輸車輛拉運防腐管時，必須采用軟質(zhì)材料的繩索捆扎，不得損傷防腐層，嚴禁使用鋼絲繩直接捆扎防腐管。5) 防腐管應分壁厚分別堆放，靠近村鎮(zhèn)、路口堆放時，各管堆前設立警示標志牌，現(xiàn)場堆管間距不超過500m。準備工作布管作業(yè)布管順序檢驗填寫布管記錄下道工序 1) 參加布管的技術人員和機手要熟悉工作區(qū)段的設計圖紙，明確控制樁的位置,確認鋼管規(guī)格、數(shù)量、防腐類型符合設計圖紙的要求。3) 布管人員要對沿線道路、區(qū)段、施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。5) 根據(jù)現(xiàn)場情況選用適當?shù)牟脊軝C具、設備，機具、設備要運轉(zhuǎn)良好。1) 管子不允許與地面接觸，可用軟土堆或裝填軟土的編織袋或草袋，支撐的高度以不接觸地面的硬物為準。所有管墩應穩(wěn)固、安全。2) 采用溝下組裝焊接，要在管溝開挖、驗收以及焊接操作坑開挖后進行。管子與管子首尾相連，管內(nèi)清理、洗口、管口打磨在管子吊起時進行。 1) 嚴格按照設計圖紙和放線標樁控制各管段變壁厚管分界點，其誤差不得大于12m。3) 布管時，短距離運輸?shù)墓ぞ吲c管子接觸處要有橡膠制品墊層。5) 每根防腐管兩端底部必須墊有軟墊層，軟墊層下設置墊堆。在管道組對焊接前，對每一個管口預先進行清理、檢查、測量和修理，以保證管線的組焊質(zhì)量和安裝速度。根據(jù)焊接工藝要求，在施工現(xiàn)場進行修口或采用坡口機加工坡口。管道對接接頭的坡口應按焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的坡口型式進行加工。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵等均應清除干凈。5) 采用特制的前端帶有泡沫的清掃器進行清掃。 1) 管內(nèi)與管端的清潔度。3) 管口清理完畢后，當天必須焊接完成。修磨管口，兩對接管口的各項指標符合焊接要求。為有效控制錯邊量滿足規(guī)范要求，管口組對前應進行級配。3) 組對時采用的內(nèi)對口器應使用膠皮輪。5) 管口組對若有錯邊，應均勻分布在整個圓周上，嚴禁采用錘擊方法強行管口矯正。6) 根據(jù)現(xiàn)場施工需要，防腐管需要切割使用時，應按規(guī)范要求在切割部位首先清除防腐層，然后用半自動切割機進行切割。8) 山區(qū)石方段宜采用溝下組對，組對前應根據(jù)測量角度準備好彎頭、彎管，采用對號入座的方法進行安裝。2) 兩管口螺旋焊縫或直縫錯開間距大于或等于100mm弧長。4) 管口組對嚴禁使用錘擊。6) 采用內(nèi)對口器對口，根焊道必須全焊完之后才能撤離內(nèi)對口器，采用外對口器對口，根焊必須完成50%方可以拆卸，完成的根焊要分為多段且均勻分布，吊裝設備必須根焊全部完成后撤離。監(jiān)理復查合格后方可進行焊接。以消除內(nèi)應力。2) 現(xiàn)場管口預熱時，必須配備專用的環(huán)型火焰加熱器加溫，嚴禁使用噴燈或火把加熱。3) 預熱寬度以坡口兩側(cè)寬度各大于75mm為宜。 1) 坡口兩側(cè)預熱寬度必須符合要求。3) 測溫時注意加熱的均勻性，尤其是底部和背部的溫度。準備工作焊接焊縫清理外觀檢查填寫施工記錄下道工序 1) 在施工前根據(jù)焊接工藝建立焊接質(zhì)量管理體系，按照EPC總承包商批復的焊接工藝的要求對焊工進行培訓、考試取證，使焊接人員的技術素質(zhì)和技術水平能夠符合本工程施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定。保證焊工持證上崗率100%，合格項目與實際操作項目相符。焊接材料應