【正文】 設(shè)地面明標(biāo)與地下暗標(biāo)各一座，基點(diǎn)位置的設(shè)置應(yīng)不受施工影響、地基堅(jiān)實(shí)、便于保存的地點(diǎn)，埋設(shè)深度一般為原地坪以下50CM左右，并澆灌C20砼基礎(chǔ)予以保護(hù)。放樣前對(duì)宜有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢核，確認(rèn)無誤后，才可作為放樣的依據(jù)，嚴(yán)禁憑口頭通知或未經(jīng)過批準(zhǔn)的草圖方樣。第二節(jié)、沉井施工工藝流程基坑開挖 刃腳砂基礎(chǔ) 刃腳砼基礎(chǔ) 刃腳制作 井壁制作 沉井鋼支撐 沉井沖吸泥排水下沉第三節(jié)、沉井基坑開挖根據(jù)基坑底面幾何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線，整平場(chǎng)地后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙沉井中心座標(biāo)定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測(cè)設(shè)控制樁的攀線樁，作為沉井制作及下沉過程的控制樁。基坑土用機(jī)械開挖，自卸車裝運(yùn)。為了減少沉井的下沉深度適當(dāng)增加深基坑的開挖深度，但若挖出表土硬殼層后坑底為很軟弱淤泥則不宜挖出表面硬土，決定合理深度應(yīng)通過綜合比較?！阅軡M足施工人員綁扎鋼筋及樹立外模為原則，邊坡坡度取1：?；拥撞咳粲邪典?、土質(zhì)松軟的土層應(yīng)予清除。在井壁中心線的兩側(cè)各1M的范圍內(nèi)回填砂性土整平振實(shí)，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均運(yùn)沉陷。第四節(jié)、刃腳制作基礎(chǔ) 砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，可根據(jù)具體條件選用振實(shí)、夯實(shí)或壓實(shí)等方法。適當(dāng)加水分層夯實(shí)，做好一層經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做一層，采用平板式振動(dòng)器時(shí)松鋪砂層的分層厚度取20～25cm。砂墊層再鋪設(shè)后基坑內(nèi)應(yīng)不斷用清水泵排水。第五節(jié)、沉井井體制作、沉井下沉模板制作安裝核支撐沉井模板核鋼筋的施工順序?yàn)椋褐гO(shè)內(nèi)模 綁扎鋼筋 支設(shè)外模沉井的內(nèi)模宜一次性安裝完畢。刃腳底模應(yīng)用水平尺進(jìn)行校平，使之保持在同一水平面上。外模按分節(jié)澆搗安裝。沉井內(nèi)模應(yīng)保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外顛倒，以保證外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。內(nèi)外模板及模板支撐牢固性、剛性、密封性須經(jīng)驗(yàn)算檢查符合要求。在綁扎鋼筋前，需對(duì)模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長模板使用壽命。鋼筋加工綁扎、原材料的選擇原材料采用化學(xué)成分及力學(xué)性能均穩(wěn)定的鋼筋，且都有出廠合格質(zhì)量證明書和抽檢合格的試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢驗(yàn)，包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在加工使用前清除干凈。、鋼筋加工（1）鋼筋加工將采取內(nèi)加工的方式，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)加工，送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的原材料鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)理部門驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行加工和綁扎。（2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。（3）鋼筋綁扎必須在砼墊層達(dá)到所要求的強(qiáng)度以后進(jìn)行。（4）加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。（5）承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)層墊塊砼必須達(dá)到能夠承載該部分荷載的強(qiáng)度。（6）綁扎鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，箍筋偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（7）、鋼筋綁扎時(shí)必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以減少或避免返工，影響施工進(jìn)度。、鋼筋綁扎加工好的鋼筋由人工運(yùn)送到位，按施工圖和放樣圖進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開，做到幾何尺寸準(zhǔn)確，偏差在允許的范圍內(nèi)。箍筋彎溝必須符合抗震要求。箍筋末端彎溝角度為135度，平直部分自檢，由專職質(zhì)量員、施工員進(jìn)行復(fù)查后填好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收單，請(qǐng)監(jiān)理公司進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。砼澆筑 ①、本工程砼為商品泵送混凝土，質(zhì)量必須滿足要求。 ②、澆搗前的準(zhǔn)備工作 a、預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗硅，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。 b、檢查塔吊、鋼絲繩、吊籃及其他吊運(yùn)機(jī)具。 C、做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確保材料供應(yīng)。 d、制定澆搗期間的后勤保障措施。e、會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板。并做好書面資料。f、制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)。 h、配備好振搗器等設(shè)備。③砼施工a、砼澆搗時(shí)，以預(yù)定的澆搗順序和方向依次進(jìn)行。 b、在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人(管理人員)在施工面上統(tǒng)一指揮，合理進(jìn)行供料控制。 C、澆搗區(qū)要求以2人為一組配一臺(tái)振搗器，共2組人員，其中一組跟出料頭子，一組在后面振搗流淌的砼，隨著砼澆筑工作向前推進(jìn)，以確保砼的密實(shí)度，操作時(shí)要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，由于本工程的鋼筋可能相當(dāng)密集，空隙較小，對(duì)振動(dòng)棒的要求較高，故此振搗時(shí)要詳細(xì)交底，并派有經(jīng)驗(yàn)工人指導(dǎo)，在振搗柱砼時(shí)，要由有經(jīng)驗(yàn)的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)砼的密實(shí)程度，振動(dòng)機(jī)要求快插慢拔一間距＠500左右一點(diǎn)，振出氣泡，以確認(rèn)砼的密實(shí)度，振動(dòng)器插入砼濃度應(yīng)是插入下一皮砼5cm左右，以保證上、下層砼的密實(shí)。澆搗時(shí)要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。 d、在澆搗時(shí)，有專人看模，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱插筋等有無移動(dòng)、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。e、在砼澆搗至板面標(biāo)高后的2－3小時(shí)，派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式振動(dòng)機(jī)振壓，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動(dòng)無法壓實(shí)，用木蟹數(shù)次拍實(shí)。 f、砼試塊，每按施工規(guī)范要求做好試塊，另增加一組拆模試塊，坍落度測(cè)定每隔2小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定(隨時(shí)解決坍落度過大或過小問題)，決不允許隨便加水。 ④、砼養(yǎng)護(hù)工作 a、已澆搗的砼強(qiáng)度末達(dá)到 12N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板、鋼筋和搭設(shè)架子。b、對(duì)已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)(即砼終凝后)即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，本工程施工季節(jié)在冬春兩季之間，因此當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，不要澆水。下沉前砼墊層的鑿除 在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，開始拆除刃腳基礎(chǔ)墊層，鑿除砼墊層時(shí)應(yīng)先內(nèi)后外，應(yīng)分區(qū)域?qū)ΨQ按順序鑿除，鑿斷線應(yīng)與刃腳底邊平齊，鑿斷的板要及時(shí)清除，空穴立即用砂或砂礫石回填。對(duì)砼墊層的定位支點(diǎn)處應(yīng)最后鑿除，不得漏鑿。沉井沖吸泥排水下沉沉井下沉采用水力機(jī)械沖吸泥排水下沉法施工。沉井沖吸泥排水下沉?xí)r應(yīng)注意對(duì)稱，由刃腳向中心線或中心線向刃腳四周沖吸泥，下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1米左右時(shí)，應(yīng)暫停24小時(shí)進(jìn)行沉井下沉觀察并及時(shí)做好下沉記錄，防止超沉。當(dāng)沉井沖吸泥排水下沉?xí)r會(huì)產(chǎn)生井壁外土方塌陷向井內(nèi)涌土的現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致井下沉速度過快而難以控制其穩(wěn)定性，這時(shí)應(yīng)隨時(shí)向外壁回填黃砂及細(xì)塘渣，以增加井壁摩擦力，控制沉井的穩(wěn)定下沉。當(dāng)沉井刃腳踏面同巖石面接觸面積達(dá)到70％時(shí)或當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)高度時(shí)中止下沉，當(dāng)標(biāo)高未達(dá)到的地方可用空壓機(jī)或松動(dòng)爆破處理。⑴準(zhǔn)備工作在三個(gè)儀器監(jiān)測(cè)站相對(duì)應(yīng)處井壁上寫出縱橫間距為200mm的軸線，引測(cè)三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外側(cè)加以保護(hù)，并測(cè)量、記錄下沉前的原始值，以控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉(zhuǎn)量。施工前進(jìn)行施工交底，并由施工管理人員統(tǒng)一指揮。對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)及計(jì)量校核，將儀器誤差降至允許范圍。①.一切施工準(zhǔn)備就緒后，開始井體沖吸泥排水下沉，沖吸泥排水下沉要求均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。②.先沖吸刃腳邊側(cè)土，下沉前先鑿除墊層混凝土，應(yīng)以刃腳中心線為軸左右對(duì)稱鑿除，以防止井體發(fā)生偏斜、扭轉(zhuǎn)。③.接近標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀隨沖吸挖土進(jìn)程監(jiān)測(cè)標(biāo)高，每2m2m設(shè)一根沖吸挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，以確保標(biāo)高正確。每次沖吸挖土控制在20cm，不得超挖。④.為提高井體土體的穩(wěn)定性，應(yīng)確保刃腳下土體發(fā)生整體滑動(dòng)破壞。在層層開挖過程中，采取先校正傾斜（在刃腳高處多挖。在刃腳低處少挖）然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。⑤.沉井下沉過程中加強(qiáng)對(duì)地下水位的觀測(cè)，保證降水達(dá)到預(yù)定效果，一旦發(fā)現(xiàn)“死井”、漏氣或漏水現(xiàn)象及時(shí)采取補(bǔ)救措施。⑥.沖吸挖土由一名施工員在井頂上安全護(hù)藍(lán)內(nèi)指揮，以控制各沖吸挖土進(jìn)度。⑦.沉井下沉施工和監(jiān)測(cè)作業(yè)采取24h連續(xù)施工，應(yīng)保證夜間施工的照明。⑧.由泥漿泵沖吸出的泥漿，通過泥漿沉淀池沉淀后現(xiàn)場(chǎng)如無堆場(chǎng)，應(yīng)將沉淀后的泥漿外運(yùn)處理。⑨.在監(jiān)測(cè)過程中，觀測(cè)沉井下沉速率，尤其是不同土質(zhì)層沉井的下沉速率并繪制下沉速率表。在沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)頻率，～1m的自沉高度。根據(jù)下沉速率適當(dāng)調(diào)整挖土速度，以減緩沉井下沉速度。⑵、沉井糾偏 沉靜糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到容許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測(cè)、勤糾、緩糾。沉井初沉階段應(yīng)根據(jù)“沉多則少挖”，“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖。不要通過大量挖土來糾偏。當(dāng)沉井下沉?xí)r，在下沉終了前要嚴(yán)格控制偏斜。終沉階段須加強(qiáng)監(jiān)控緩中求穩(wěn)，嚴(yán)格控制超沉。沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀測(cè)，刃腳標(biāo)高每班至少測(cè)量一次，軸線位移2～3班測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量，初沉階段每2小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏。終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，待8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)方可封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并須檢驗(yàn)合格。沉井下沉檢測(cè)沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)周圍構(gòu)筑物、公用管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)、保護(hù)。⑴、監(jiān)測(cè)的重要性在施工中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界各種因素的復(fù)雜影響，很難單純從理論上預(yù)測(cè)工程中可能遇到的問題，故必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。⑵、監(jiān)測(cè)內(nèi)容①沉井下沉中的偏斜和扭轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)a)井體下沉開挖施工前，在基坑周圍，設(shè)置四個(gè)監(jiān)測(cè)站。b) 在三個(gè)儀器監(jiān)測(cè)站相對(duì)應(yīng)處井壁上寫出縱橫間距為200mm的軸線，引測(cè)三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外側(cè)加以保護(hù)，并測(cè)量、記錄下沉前的原始值，作為今后監(jiān)測(cè)中的原始依據(jù)，以便進(jìn)行分析對(duì)比。（c）各監(jiān)測(cè)站架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，以井壁上的縱向軸線為依據(jù)進(jìn)行井體扭轉(zhuǎn)量的監(jiān)測(cè)，通過測(cè)量的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對(duì)比分析，以控制井壁的扭轉(zhuǎn)量。一旦扭轉(zhuǎn)量臨近或超過規(guī)范允許值，就必須立即采取相應(yīng)的措施。（d）沉井下沉的高差控制，各監(jiān)測(cè)站采用水準(zhǔn)儀，以井壁上的橫向軸線為依據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過測(cè)量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對(duì)比分析，并繪制沉降速率圖表，有效的掌握沉井在不同土質(zhì)層中的下場(chǎng)速率，要求井體平面高差控制在10cm之內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)高差值超過控制量，必須立即采取先校正傾斜（在刃腳高處多挖。在刃腳低處少挖）然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。（e）各監(jiān)測(cè)站對(duì)沉井進(jìn)行全過程沉降、位移監(jiān)測(cè)，每半小時(shí)施測(cè)一次，匯總分析取得的數(shù)據(jù)。（f）～1m時(shí)，根據(jù)下沉速率及趨勢(shì)確定預(yù)拋量，同時(shí)適當(dāng)調(diào)整挖土速度，控制沉井下沉速度，并提高監(jiān)測(cè)速率。在8h內(nèi)下沉量不大于10mm時(shí)，方可認(rèn)為確實(shí)基本趨于穩(wěn)定。（g）地下水監(jiān)測(cè)擬在坑外布置2個(gè)監(jiān)測(cè)孔，編號(hào)為SWSW2。沉井下沉過程中，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)水位監(jiān)測(cè)孔中的水位，保證降水的效果，并對(duì)井點(diǎn)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“死井”采取補(bǔ)救措施。 ②監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝a)沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)安裝時(shí)需注意對(duì)其保護(hù)。b)地下水位監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)在基坑邊中，可鉆孔后安裝一段帶濾孔的PVC塑料管，固定井加蓋。③監(jiān)測(cè)內(nèi)業(yè)資料收集及分析a)監(jiān)測(cè)資料收集工作由專業(yè)人員實(shí)施，從挖土開始至地下結(jié)構(gòu)施工完畢。各監(jiān)測(cè)內(nèi)容的原始值的獲得，其測(cè)值資料不少于3次，具體次數(shù)按實(shí)際施工狀況定。b)監(jiān)測(cè)人員分析每次的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)變化規(guī)律，特別是沉井施工過程中，根據(jù)基坑開挖的效果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)判斷。c)應(yīng)及時(shí)提供沉降、位移觀測(cè)曲線圖，有原始曲線及最新變化曲線。d)及時(shí)提交監(jiān)測(cè)周報(bào)以及測(cè)試數(shù)據(jù)變化走勢(shì)圖。e)每個(gè)施工階段提供監(jiān)測(cè)階段報(bào)告，監(jiān)測(cè)工程結(jié)束后兩周內(nèi)提供監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告。④報(bào)警及處理原則 a)如果測(cè)試數(shù)據(jù)任一項(xiàng)接近警戒值即向項(xiàng)目部提出警告，提請(qǐng)有關(guān)部門關(guān)注，必要時(shí)匯報(bào)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門，同時(shí)一起參與補(bǔ)救方案的制定和研究。b)有關(guān)部門得到報(bào)警口頭通知后或接到書面通知后，應(yīng)立即匯集監(jiān)測(cè)單位和各方人員進(jìn)行情況分析，必要時(shí)召開專家討論會(huì)，調(diào)整方案，采取補(bǔ)救措施。防止沉井傾斜方案a 刃腳素砼墊層均勻、拆除墊層掌握分區(qū)、對(duì)稱、同步的原則。b 下沉過程中，注意采取正確的沖吸挖土方法。c 井壁預(yù)留孔洞應(yīng)封閉，內(nèi)填充實(shí)以均衡各段重量。d 井外卸土、堆重，井上施工荷載，務(wù)實(shí)均勻、對(duì)稱。突沉防治方案a 本工程沉井地質(zhì)較差，在挖土?xí)r，在刃腳部位宜保留約50cm寬的土堤，控制均勻削土，使深井?dāng)D土緩慢下沉。b 嚴(yán)格控制挖土深度，每層不超過40cm，不使沖吸挖土超過刃腳使刃腳被掏空，特別是剛開始下沉?xí)r，要注意先觀測(cè)沉降，少挖土。c 控制排水高差的深度，減少動(dòng)水壓力，不使產(chǎn)生隆起現(xiàn)象。d 在沉井外壁空隙填充級(jí)配碎石增加摩阻力，隨沉隨灌。e 發(fā)現(xiàn)沉井內(nèi)大量隆起或產(chǎn)生硫塑現(xiàn)象，為防止突然急劇下沉和意外事故發(fā)生，可向井內(nèi)灌水，把沉井下沉改為不排水下沉施工。f 當(dāng)沉井下沉達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，而井內(nèi)涌土高度達(dá)到封底底板標(biāo)高以上，因沖吸挖土?xí)估^續(xù)下沉，故封底工作宜按沉井封底部分格進(jìn)行。g 當(dāng)沉井下沉突遇流砂時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，同時(shí)向井內(nèi)灌水，保持沉井、內(nèi)外水壓力平衡，并向沉井四周回填塘渣和黃砂，增加井壁摩擦力，直到沉井保持穩(wěn)定。穩(wěn)定以后，為使沉井順利下沉，采取不排水挖土下沉，保持沉井內(nèi)、外水壓力平衡狀況下穿過流砂層；對(duì)流砂采取壓密注漿措施，凝結(jié)流砂層，增加地基承載力，然后再挖土下沉。第十章 泵房、附房及圍墻施工技術(shù)方案第一節(jié) 土方開挖與回填 挖土方施工 開挖方法：根據(jù)工程實(shí)際情況，確定用機(jī)械、人工并用的挖土方法，即基礎(chǔ)挖土用機(jī)械挖土、修土用人工。開挖順序：按順序（圍墻按沿長線）依次開挖，以使后序工序及時(shí)插入施工。 余土處置：，不符合要求的用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。 基槽排水：在基槽的四周外測(cè)設(shè)置排水溝：中間沿地梁方向排水溝與四周排水溝連通，在四個(gè)角各設(shè)集水井，用泵排至場(chǎng)地總排水溝。挖土深度、寬度控制：挖土深度控制在基底標(biāo)高以上20