【導(dǎo)讀】投標(biāo)表示衷心的感謝！地完成本工程規(guī)定范圍內(nèi)的工程任務(wù)。我們完全響應(yīng)招標(biāo)文件中所有合同條款。體系標(biāo)準(zhǔn)組織施工。本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保省優(yōu)良工程。之間的協(xié)調(diào)管理工作，讓業(yè)主滿意，確保工程全面展開并順利建成。理，該項(xiàng)目經(jīng)理具有30年工地現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)，且承諾本工程施工期間不兼管其他工地。該項(xiàng)目部管理人員均多次實(shí)施過(guò)沉井的工程建設(shè)，該項(xiàng)目班子是一支管理嚴(yán)格，作風(fēng)過(guò)硬，進(jìn)度計(jì)劃管理，確?？偣て?40天達(dá)到竣工條件。握了有關(guān)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、就位和保護(hù)等方面特點(diǎn)。保修期滿后，凡屬我司施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，我司將負(fù)責(zé)修復(fù)，以解除。發(fā)包方的后顧之憂。、中華人民共和國(guó)頒布的《建筑法》及《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；、建設(shè)部頒布的《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗(yàn)收暫行規(guī)定》；、本單位有關(guān)文明施工和安全管理規(guī)定。

　　

【正文】 專人負(fù)責(zé)，地下室底板部分鋼筋可在基坑內(nèi)定量加工，分類、分部堆放。 、施工工藝 鋼筋表面清理： 鋼筋表面應(yīng)潔凈， 粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈； 鋼筋調(diào)直： 用機(jī)械調(diào)直鋼筋， 調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪型； 鋼筋彎曲： 鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彎鉤； 鋼筋下料： 鋼筋下料長(zhǎng) 度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 鋼筋焊接：鋼筋采用Ⅰ 、Ⅱ 級(jí)鋼筋，分別采用 E4 E5O 焊條，鋼筋連接時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，直螺紋操作工、焊工必須持證上崗，持證人員應(yīng)先作試件，確認(rèn)操作方法，焊接參數(shù)。試件檢驗(yàn)合格方可正式操作。各種接頭施工前，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，確保接頭質(zhì)量。接頭按規(guī)范要求取樣，合格后方可投入使用。施工工藝流程圖見（ 插圖 801）。 鋼筋工程施工工藝流程控制圖（ 插圖 801） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋質(zhì)量： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋外觀質(zhì)量： 鋼筋的表面應(yīng)保持清潔， 帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋下料：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 鋼材進(jìn)場(chǎng) (質(zhì)檢、材料、技術(shù)、試驗(yàn) ) 檢驗(yàn)結(jié)果 鋼材退場(chǎng)（材料） 進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放（材料） 鋼筋下料加工（鋼筋工長(zhǎng)） 不合格 鋼筋綁扎 (鋼筋工長(zhǎng) ) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞驗(yàn)收（質(zhì)檢、工長(zhǎng)） 自檢（質(zhì)檢、工長(zhǎng)） 隱蔽驗(yàn)收（甲方或質(zhì)監(jiān)站） 隱蔽驗(yàn)收 （甲方或質(zhì)監(jiān)站）下道工序（澆筑砼） 不合格 不合格 鋼筋焊接： 鋼筋對(duì)焊和焊接接頭制品的機(jī)械必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 、主要安全技術(shù)措施 機(jī)械漏電保護(hù)： 機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝 置， 注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 加工場(chǎng)所： 工作場(chǎng)所保持道路暢通， 危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 、文明施工措施 標(biāo)識(shí)： 鋼筋制作時(shí)， 原材料和半成品應(yīng)分類堆碼整齊，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 排水： 鋼筋加工棚場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化， 設(shè)置排水溝。 堆放： 鋼筋及成品應(yīng)分類堆放， 掛牌標(biāo)識(shí)， 避免混用。 8 . 3 . 2 、鋼筋綁扎 、施工準(zhǔn)備： 半成品準(zhǔn)備： 鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 采用 22的鍍鋅鐵絲綁扎鋼筋。 工具準(zhǔn) 備： 準(zhǔn)備好常用的工具。 核對(duì)： 熟悉圖紙、核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。 鋼筋定位：鋼筋綁扎部位的所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖見（ 插圖 80 2）。 、施工工藝： 綁扎要求： 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼筋綁扎接頭的部位和綁扎長(zhǎng)度，同時(shí)留出砼保護(hù)層，墊好細(xì)石砼墊塊，施工時(shí)注意接地預(yù)埋， 接地鋼筋必須上下貫通焊接。 隱蔽： 鋼筋綁扎完畢后及時(shí)自檢， 合格后通知有關(guān)人員辦理隱蔽驗(yàn)收，檢查合格后方可 進(jìn)行下一道工序施工，并注意鋼筋成品保護(hù)工作。 鋼筋支凳：溝渠底板上雙層鋼筋設(shè)φ 12 鋼筋固定，呈梅花形布置，沉井底板鋼筋支設(shè)采用Ф 28 鋼筋支架，井壁鋼筋必須定位準(zhǔn)確， 綁扎固定， 以保證豎向結(jié)構(gòu)軸線準(zhǔn)確 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 綁扎：綁扎接頭符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 允許偏差（ 插表 80 3）： 序號(hào) 主要項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 2 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 3 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各 一點(diǎn)取其最大值 排距 177。 5 4 受力鋼筋 保 護(hù) 層 基礎(chǔ) 177。 10 尺量檢查 梁柱 177。 5 墻板 177。 3 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖（ 插圖 802） 、主要安全技術(shù)措施： 搬運(yùn)鋼筋： 搬運(yùn)鋼筋時(shí)， 要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或鉤掛料物， 特別是避免碰掛電線。 起吊鋼筋： 起吊或安裝鋼筋時(shí)， 應(yīng)與附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋放置場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 綁扎鋼筋： 在高空綁扎鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)， 系好安全帶。 、文明施工措施： 堆放： 鋼筋綁扎時(shí)， 半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)分類堆放。 清理： 鋼筋綁扎完畢后， 應(yīng)清理剩余的鋼筋和扎絲， 作到工完場(chǎng)清。 保護(hù)： 鋼筋綁扎完畢后， 不得隨便亂踩負(fù)彎矩筋。 、模板工程 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定如下模板工程施工方案。 8 . 4 . 1 、模板方案選擇 、溝渠底板及出水井底模， 選用磚胎膜， 即在基礎(chǔ)底板的墊層施工完 2 4 小時(shí)后， 便可插入磚胎膜的施工， 磚胎膜做法為： M 紅磚， M5 水泥砂漿砼筑 2 40 厚，且臨結(jié)構(gòu)砼邊抹 20m m 厚的 M5 水泥砂漿。 、雨棚框架柱模板 a：矩形柱的模板采用鏡面木模板， 5 0 100 木枋，外用鋼管固定，并與內(nèi)腳手架連為一體，具體搭設(shè)方式見矩柱模支設(shè)示意圖（ 插圖 80 3）： 矩形柱模支設(shè)示意圖（ 插圖 803） 、溝渠側(cè)模板 溝渠側(cè)模板采用 1 8 厚的木模板 18 9 15 1830mm，用 50 100mm 木枋作背楞， 背楞縱距＠ 350， 設(shè)置Ф 12 的對(duì)拉螺桿間距＠ 500 考慮。 、雨棚梁模板 梁模板統(tǒng)一采用木模板 915 1830mm 配置，用 50 100mm 木枋作龍骨，梁模支撐采用鋼管快拆支撐體 系，這種模板支撐體系可保證砼的平整度、光滑度， 可達(dá)到清水砼的效果。梁模支設(shè)示意圖見（ 插圖 80 4） 8 . 4 . 2 、模板施工 、柱、溝渠側(cè)模施工 ① 做好測(cè)量放線工作，測(cè)量放線是建筑施工的先導(dǎo)，只有保證測(cè)量放線的精度才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。彈出水平標(biāo)高控制線、軸線、模板控制線，應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 梁模支設(shè)示意圖（ 插圖 804） ② 涂刷脫模劑：脫模劑是模板施工準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)重要的內(nèi)容；脫模劑的選擇與應(yīng)用，對(duì)于防止模板與砼粘結(jié)、保護(hù)模板、延 長(zhǎng)模板的使用壽命；以及保持砼表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。本工程選擇油質(zhì)脫模劑（ 非廢機(jī)油類）。 ③ 柱支模前， 其根部必須加焊Ф 14 鋼筋限位， 以保證其位置準(zhǔn)確， 梁板砼澆筑時(shí)預(yù)埋Ф 14 短鋼筋頭， 以便與定位鋼筋焊接， 避免直接與主筋焊接咬傷主筋。 ④ 當(dāng)砼的自由傾向落高度大于 2 m 時(shí)， 設(shè)置串筒。 ⑤ 柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。清掃后在澆筑砼前， 應(yīng)將清掃口、振搗孔等堵死。 ⑥ 模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，為防止漏漿可在接縫部位加貼縫條。底 部若有空隙， 應(yīng)加墊 1 0mm 百色的海棉條， 讓開柱邊線 5mm。 ⑦ 模板的安裝必須保證位置的準(zhǔn)確，立面垂直，用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)， 可通過(guò)調(diào)整斜向支撐解決。 ⑧ 施工過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，并隨時(shí)檢查埋件、保護(hù)層、水電管線位置等是否準(zhǔn)確。 、梁模板施工 梁模板施工工藝：放線定腳手架立桿位置→ 搭設(shè)腳手架→ 梁底模→ 梁一側(cè)?！? 綁扎鋼筋→ 封梁另一側(cè)模→ 綁扎梁板鋼筋→ 設(shè)立快拆支撐及支撐加固。 梁板模配置等施工圖出來(lái)后再作具體的施工配置編號(hào)圖。 8 . 4 . 3 、模板配置 溝 渠側(cè)墻配置 40 米， 雨棚柱模全配置， 梁模全配置。 沉井按施工段配置兩段。 周轉(zhuǎn)架料配備計(jì)劃見周轉(zhuǎn)架料計(jì)劃。 8 . 4 . 4 、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、模板施工時(shí)，必須派專人管理預(yù)埋件及預(yù)埋洞口，檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固， 位置準(zhǔn)確。 、拆模板時(shí)不得硬撬硬砸， 以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時(shí)清理除渣、校正刷油并分類堆放，避免混用，以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。為防止漏漿，模板校正加固完畢后，應(yīng)在側(cè)模、柱模根部外側(cè)抹 10～ 20mm 厚， 寬 50mm 左右砂漿封堵空隙， 梁跨大于 4m 時(shí)應(yīng)按跨長(zhǎng)的 1‰ 3‰ 起拱。 、模板安裝允許偏差表 模板安裝允許偏差表（ 插表 804） 序號(hào) 主要項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 柱墻梁 3 2 標(biāo)高 177。 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱墻梁 177。 2 4 每層垂直度 3 8 . 4 . 5 、模板工程安全技術(shù)措施 、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程， 模板不得空架浮擱。 、拆結(jié)構(gòu)層外邊模板時(shí)， 應(yīng)防高空墜落。 、安裝拆除外側(cè)模板時(shí)， 必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。 、大于 6 級(jí)風(fēng)時(shí)， 停止大模板吊裝。 8 . 4 . 6 、模板工程文明施工措施 、模板加工應(yīng)集中在專門的木工房?jī)?nèi)進(jìn)行， 減小噪音， 防止木屑滿天飛揚(yáng)。 、已加工的模板應(yīng)分類編號(hào)堆放， 鐵釘、穿墻螺栓等派人統(tǒng)一管理， 集中堆入， 防止傷人。 、嚴(yán)禁在施工層上拉鋸模板， 防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中， 而影響砼工程質(zhì)量。 、模板工程質(zhì)量控制程序見下圖所示： 模板工程質(zhì)量控 制程序（ 插圖 805） 8 . 4 . 7 、施工配合 鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁孔時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè) 計(jì)要求： 另一方面， 模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁孔的方便，梁板鋼筋綁孔時(shí)凡梁高大于 7 00mm 者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模， 另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作， 以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求， 墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。 、砼工程 8 . 5 . 1 、砼強(qiáng)度等級(jí) 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖可知，砼強(qiáng)度等級(jí) C30，使用部位如下所述： 沉井砼： C30 S8 其他砼： C30 8 . 5 . 2 、砼試配與選料 、砼試配與選料： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制原材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，同一批砼， 水泥以選用同品種、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)廠家為好。 一次澆筑量應(yīng)備足，所選用的原材料必須經(jīng)檢 驗(yàn)合格后才能使用。 、中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后， 砼配合比按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求， 并參考以往的施工級(jí)配，考慮到可能遇到的氣候等外部條件的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。配合比一經(jīng)確認(rèn)后，即應(yīng)通知商品砼供應(yīng)站按要求備料， 作好施工前期的準(zhǔn)備工作。 8 . 5 . 3 、砼的供應(yīng) 攪拌方式： 本工程砼全部采用商品砼， 由砼攪拌站運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)， 采用砼泵送入模工藝； 攪拌站選擇： 為確保商品砼質(zhì)量得到有效的保證， 我司將選擇資質(zhì)等級(jí)高、供應(yīng)能力強(qiáng)、交通運(yùn)輸方便的商品砼攪拌站供應(yīng)。 砼輸送方式： 沉井結(jié)構(gòu)每段砼計(jì)劃一天一夜完成 ， 選用 3 臺(tái)砼輸送泵， 備用一臺(tái)， 砼運(yùn)輸車 8 輛； 8 . 5 . 4 、砼施工工藝 、墻砼澆搗 澆筑前首先在墻根部開口， 用高壓水槍沖洗干凈， 然后封口，接著用同配合比的水泥砂漿在墻根滿鋪 5c m 接漿；再開始澆灌砼， 每次澆灌砼的厚度不超過(guò) 50 0mm， 均勻振搗密實(shí)后，再繼續(xù)下料，振搗時(shí)，首先振搗直角區(qū)域，再振搗中間區(qū)域，振搗次數(shù)在 3 0 秒 /次，且不得出現(xiàn)冷縫，每層振搗時(shí)需插入下層 5～ 10cm， 保證上下兩層混凝土緊密結(jié)合。 、梁、柱砼澆搗 先清理工作面上各類垃圾， 梁接頭部位留出清掃口， 沖洗完畢后，加以封閉，清理重點(diǎn)在施工縫及梁底，注意梁底與梁側(cè)面振搗情況，振動(dòng)器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件，振搗完后用長(zhǎng)的木抹子抹平，在砼強(qiáng)度未達(dá)到 1 .2N/mm2 時(shí)不得在安裝模板及支架。 、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開始養(yǎng)護(hù)。根據(jù)不同季節(jié)采取相適應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。冬季施工時(shí)砼配合比中考慮摻加抗凍劑、早強(qiáng)劑等外加劑，施工完后砼表面覆蓋塑料膜，上鋪一層草袋保溫。豎向結(jié)構(gòu)采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，水平結(jié)構(gòu)采用自然養(yǎng)護(hù)：灑水，并用草簾覆蓋。抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14 天， 一般砼養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不小于 7 天。 8 . 5 . 5 、泵送工藝 建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短、節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)， 已得到較為廣泛的運(yùn)用。 、泵管布置 合理布設(shè)泵管， 是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時(shí)還需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于 1： 4 且相差不小于 30 m 的要求。一般泵管用ф 48