【正文】 作，無特殊情況不準帶電作業(yè)，正確使用個人勞保用品。（4） 本工程屬公用電網供電，經請示單位負責同志意見，所有機械設備用電一律采用接地保護和現(xiàn)場重接地保護，接地體一律4，接地電阻不大于4Ω，并聯(lián)接入接地平線，連接牢固可靠，接觸良好，接頭處電焊M10螺栓緊固，綠黃色線作為接地線。（5） 配電線一律選用標準箱，箱前及兩側1m內不準作為工作面。門鎖有效，配電箱作統(tǒng)一編號，并有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天為一次，按規(guī)定做好重復保護接地。（6） 移動電箱的距離不大于30m，做到一機一閘一保護。（7） 下桿箱進線，設塑料管子作滴水彎，引出線分清。（8） 單相電氣設備設置照明開關箱，配備單相三線制，插座并在上方漏電保護開關，移動電器和燈具一律采用絕緣良好橡皮軟線，無接頭、無損壞、無碾壓現(xiàn)象。（9） 各箱內明顯分開“動力”、“照明”單相電器“電焊”等使用插座熔斷器。（10） 做好各項防雷工作，墩身避雷鋼筋必須從樁基到防撞墻接通，并用紅漆注明，接地電阻不得大于4歐姆。２、 現(xiàn)場施工機械的安全技術措施：（1） 機械操作人員持公司的操作證上崗，必須嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，正確使用個人勞保用品。（2） 電焊機與對焊機及切割器材，采用一機一閘，設置空氣開關作過載保護，二次進線電源接頭處用絕緣材料作好防護裝置，二次出線使用線鼻子夾緊，氧氣瓶乙炔氣瓶要有面火防止器。兩瓶之間的距離大于5m，離易燃物保持大于15m的間距，離明火作業(yè)點大于30m，焊割作業(yè)前辦理三級動火審批手續(xù)，并有專人負責監(jiān)護工作。操作人員必須持證特殊工種操作證方可上崗，嚴格執(zhí)行“十不燒”制度，正確使用個人勞動用品。（3） 木工機械：圓鋸設置松口刀，軋刨設回彈安全裝置，外露傳動部位均設置防護裝置，所有機械必須隨機開關，操作人員必須懂得本機安全操作規(guī)程，熟知本機的安全性能，持證上崗。（4） 各機械實行例保制度，損壞修理工作有專職機械修理工負責修理。挖掘機使用的安全技術措施：（1） 施工時，挖土機械檢查完好，無損壞，重點檢查工作裝置，行走機構，各部分安全防護裝置，液壓傳動部件和電氣裝置等。（2） 挖掘機反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶帶到作業(yè)面邊緣至少要保持1m處的安全距離。（3） 經汽車裝卸時，須等汽車司機離開駕駛室后，方可往汽車箱回轉裝卸，卸土過程中，料斗盡量放低，不得在高空卸土，在放低鏟斗時，不得使鏟斗撞擊汽車任何部位。（4） 挖土過程鏟斗未離開工作面時，不準做回轉和行走等動作，鏟斗鏟不得過深，提開不得過猛，以免使鏟斗卷揚機的鼓軸彎折或機身傾覆，鏟斗升起時，禁止調節(jié)制動器。（5） 人工配合挖土修正時，人工距離鏟斗大于3m，挖土機行走時與溝槽、構件基礎等保持足夠的安全距離。（6） 挖土時，在壁桿鏟斗的旋轉半徑內，禁止人員操作或停留，駕駛員離開操作臺時，不論時間長短，均必須將鏟頭放落到地面上。（7） 夜間作業(yè)前后照明必須齊全完好，上公路行駛時鏟斗必須緊鎖在行駛的位置上，機上除駕駛室外，其余任何部位均不得裝帶材料、油料及爆炸物等。模板工程的安全技術措施：（1） 木模板與支模操作時，按工序安裝和鋪設，支撐不得使用腐蝕、干裂的材料，頂撐要垂直，底端要平整，并加墊土墊實，木楔要釘實，并用橫拉桿和剪刀撐拉牢。（2） 支模時支撐拉桿不準連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上，在澆混凝土過程中，要有專人檢查，如有變形、松動等現(xiàn)象，及時加固和整修，防止塌模傷人。（3） 模板和拉桿沒有固定前，不準進行下道工序施工，禁止人員利用拉桿攀登上下。（4） 凡在4m以上高處支模時，必須搭設腳手架和設安全網，4m以下可使用馬凳或梯子，不準在鋪好的模板擱柵上行走。（5） 在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具裝在工具袋內，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人，不準向上向下亂拋工具物品。（6） 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐搭頭柱頭板釘牢。（7） 模板上有預留洞者，應在安裝完后蓋好。（8） 不得在腳手架上堆放大批模板材料。（9） 遇六級以上大風時，暫停高處作業(yè)，霜雪后先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑后，再進行支模作業(yè)。（10） 拆模板須經施工人員按試塊強度檢查，確認混凝土強度已達到拆模強度時，方可拆除，并應按結構程序分段實行控制拆模作業(yè)，不得將頂撐全部拆除。（11） 高處復雜性結構模板的拆除必須先制訂切實可行的安全措施方可作業(yè)。（12） 拆除模板使用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除模板時，要注意防止整塊模板掉下，拆模人員應站在安全牢固的地方，外拉支撐，防止模板全部掉下來傷人。（13） 高處拆模時，操作人員應帶安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并每點捆牢，不準隨意亂拋，如有預留洞口應隨時蓋好或設安全網。（14） 拆下的模板應隨時清理運走，如不能運走時，要集中堆放，起掉釘子，防止釘子扎腳。（15） 正確使用木工機械，防止機械傷人。鋼筋工程的安全技術措施：（1）鋼筋的焊接安全：① 焊機必須有接地保護，以保證操作人員安全，對于焊接導線的焊鉗，接導線處，都應可靠地絕緣。② 大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃。③ 對焊機，必須開放冷卻水，焊機出水溫度，不超過40℃；排水量應符合要求，天冷時放盡焊機內存水，以免凍塞。④ 對焊機閃光區(qū)域內，須設鐵皮隔擋，焊接時禁止其它人員停留在閃光區(qū)域內，焊機工作范圍內，嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災。⑤ 焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，電壓器絕緣電阻過小，導線破裂、漏電等稱應立即進行檢修。⑥ 嚴格執(zhí)行焊工作業(yè)的安全技術操作規(guī)程，電焊工持證上崗。（2）鋼筋的切斷彎曲、成型的安全技術：① 切斷機切鋼筋時料最短不得小于1m，一次切斷的根數(shù)必須符合機械的性能，嚴禁超量進行切割，切斷Ф12以上的鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩(wěn)鋼筋。② 斷料時料要握緊，并在活動刀片向后退時將鋼筋送進刀牌，以防鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人，不要在活動刀片已開始向前推進時，向刀口送料，這樣常因措手不及，不能斷準尺寸，還往往會發(fā)生機械或人身安全事故。③ 鋼筋的彎曲：在機械正式操作前應檢查機械各部件，并進行正?？蛰d運轉，正常后再正式操作，操作時注意力要集中，要熟悉倒順開關，控制工作盤，旋轉的方向④ 鋼筋放置用擋架，工作盤旋轉方向配合，不要放反，操作時鋼筋必須放在插頭的中下部，嚴禁彎曲超載尺寸的鋼筋，回轉方向必須準確，手與插頭的距離不得小于200mm，機械運行過程中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度等，在加油和清掃轉盤換向時，必須待停機后再進行。（3）鋼筋安裝與綁扎的安全技術：① 高處綁扎鋼筋和安裝鋼筋須注意，不要將鋼筋堆放在模板或腳手架的某一部位，以保證安全。在腳手架上不要隨便放置工具，箍筋或短鋼筋，避免放置不穩(wěn)，鋼筋滑下傷人。② 高處綁扎鋼筋時不許站在模板或墻上操作，必須搭設腳手架。盡量避免在高處修整模板和鋼筋，在必須操作時要帶好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)，防止脫手而人摔倒。③ 安裝綁扎鋼筋時，不要碰電線，夜間施工需要有足夠的照明?；炷翝矒v工程的安全技術：（1） 澆搗前檢查插頭機、電線、開關等是否有效。（2） 插入機使用者，在操作時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，停機后，要切斷電源鎖好開關箱。（3） 雨天進行作業(yè)時，必須持振搗器加以遮蓋，避免雨水浸入電機，導電傷人。（4） 電氣設備的安全檢查、拆修必須由電工負責，其它人員一律不準亂動。（5） 振動器不準在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。（6） 搬移振動器時，先切斷電源后進行。（7） 平板振動器與平板保持緊固。電源必須固定在平板上，電氣開關裝在便于操作的地方。（8） 各種振動器在做好保護接零的基礎上，還應安設漏電保護器。（9） 注意預留孔洞、臨邊等的安全，防止高空墜落。附圖：安全管理網絡圖 施工進度技術保證措施本工程為市重點工程，工程量大。本工程計劃工期為沉井制作與下沉為3個月，工期較為緊張，為確保目標工期的實現(xiàn)，將嚴格按照總體進度計劃編制月旬進度計劃，并在組織、施工機械(具)、施工技術、勞動力、物資供應、資金及對指定分包的管理等硬件、軟件方面采取切實有效的措施，工程一開工就將高度重視工期，狠抓進度計劃。在開工初期，根據工程項目特點、內容、工期要求，用電腦編制總的形象進度計劃，報給監(jiān)理工程師審批，作為檢查工程進度的依據。由項目部經濟科的預算人員、財務人員根據電腦總進度計劃，用金額編制經濟曲線計劃報給總公司，作為檢查工程月、季度計劃的依據。項目部每月由項目經理主持召開一次生產會議，組織項目部內所有管理人員參加，檢查上個月計劃執(zhí)行情況和安排落實本月的進度計劃。每周由兩個項目組編制周作業(yè)計劃，在項目部施工負責人主持下召集每個項目組的管理人員、施工班組長召開計劃會，檢查和落實周作業(yè)計劃。每天在上班后或下班前，由兩個項目組的主管主持召開本項目組下屬作業(yè)組組長碰頭會，研究、安排本天或次天的工作。在施工過程中當某項工程進度發(fā)現(xiàn)問題時，施工員及時召集各作業(yè)班組開會，檢查、研究、落實補救措施，并作好會議紀要。多次開會研究，工作仍無多大改進，施工員要及時向有關班組提出警告，限期改進管理，增加人員、機械，并卡緊工資，必要時對其進行罰款。在作業(yè)班組進場前簽訂嚴格的施工合同，使其對保證進度作出承諾。本工程工程量密集，合理劃分施工流水，加快模板和鋼管的周轉，避免施工產生窩工現(xiàn)象，有效利用機械設備，提高經濟效益。分段組織流水作業(yè)，每段施工面按支架、鋼筋、模板和混凝土澆搗四道工序進行流水操作。當達到拆模強度后，模板、排架拆除后，后續(xù)工程立即插入，逐段跟上。、材料和機械配置的保證措施為了確保各段施工計劃順利完成，周轉設備和機械工配置將按工程計劃及實物量提前配置。運輸機械及混凝土澆搗設備的配備根據工程實際情況分段配置，以最大限度覆蓋整個施工層面。投入足夠量的施工機械、機具，加強施工機械的維修保養(yǎng)，并投入一定量的備用設備，從而保證機械設備的完好率與利用率。加強施工組織管理，對關鍵性的控制工期的工程重點保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落實，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。根據方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應的領導體系和管理制度。根據工程項目需要，以我公司所使用的項目班組，由公司勞資科對其經歷、業(yè)績和信譽的證實資料進行內部對比核查，并采用內部招標形式選擇優(yōu)秀的勞務施工隊伍。項目部按月檢查監(jiān)督施工班組操作質量、安全生產和現(xiàn)場用料落手清，并提供證實資料，報公司勞資科進行核查，作出中途留退施工班組的決定。對施工人員所需生活后勤已作充分的考慮，保證滿足施工需要。項目經理部認真研究制定出詳盡的工期進度計劃，協(xié)調好各施工班組，包括其施工計劃的細化優(yōu)化。由于要保證縮短工期，則必須調整好勞動力、機械設備及各種材料的使用、供應中的各種關系，保證供應的及時性、合理性。由項目經理主持召開每周一次的項目經理部會議，對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進行。在本工程施工期間，按工程進度需要，取消節(jié)假日、休息日，并采取1～2班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動力。為加快施工進度，視施工進度需要，組織設備材料超常規(guī)投入，配備足夠的模板，公司確保相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。 6. 季節(jié)性施工技術措施：做好現(xiàn)場排水（1） 利用自然地形確定排水方向，結合設計排水方向挖好排水溝，以確保施工工地和一切臨設的安全。（2） 雨季中設防汛領導小組和應急分隊，專人負責，隨時隨地疏浚，確保現(xiàn)場排水通暢。１、 運輸?shù)缆罚?） 臨時道路預留路拱，兩側做好排水溝，以防陷車和翻車事故發(fā)生。（2） 對路基易受沖刷部分，鋪石塊、焦碴、礫石等滲水、防滑材料，或設涵管排泄，以保證路基穩(wěn)固。（3） 雨期中指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處立即搶修。臨時設施的設備防護（1） 施工現(xiàn)場的大型臨時設施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。（2） 施工現(xiàn)場的機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵），設有可靠的防滑措施。（3） 雨季前檢查照明和動力線有無濕線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，保證雨季正常施工。怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構件和設備等放入室內，或設立堅實的基礎堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。電、氣焊采取措施防觸電、防引爆。起重機嚴禁在未經夯實的虛土及低洼處作業(yè)，雨后吊裝時先試吊，確保穩(wěn)妥后，再正式吊裝。：１、 主要是防熱防曬，防臺風和防雷擊。施工現(xiàn)場因地制宜，搭設休息涼棚。２、 根據工程實物量，備足防止混凝土和砂漿暴曬的覆蓋材料（如草簾、草袋等），合理安排作息時間。３、 為防止因晝夜溫度差而產生的收縮裂縫，大體積商品混凝土澆搗盡量安排在夜間進行。４、 預防混凝土出現(xiàn)早凝現(xiàn)象，必須時對砂石用水淋灑，混凝土運輸時要防曬，對工程量較大時可要求混凝土供應商采取摻加緩凝劑的措施，延遲混凝土凝結時間，以滿足混凝土接縫的允許時間，對已澆好的混凝土覆蓋澆水養(yǎng)護。