【導(dǎo)讀】南干一級泵站施工組織設(shè)計第1頁共180頁。施工布置的原則9. 風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)10. 營地規(guī)模及標(biāo)準(zhǔn)18. 導(dǎo)流時段的劃分及各時段導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)的確定21. 導(dǎo)流方式及防水建筑物的設(shè)計21. 高噴防滲墻施工22. 泵站廠房岸坡開挖與邊坡支護27. 機械設(shè)備配置表36. 主、副廠房混凝土施工37. 廠房基礎(chǔ)砼分層分塊38. 模板及鋼筋施工42. 觀測設(shè)施種類和施工依據(jù):47. 閘門及啟閉機安裝程序61. 崗位職責(zé)和工作權(quán)限68. 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性77. 竣工驗收階段質(zhì)量控制85. 施工現(xiàn)場防火安全116. 土石方工程開挖安全技術(shù)規(guī)定117. 砼工程施工安全120. 焊接工程安全規(guī)程124. 工程施工計劃編制依據(jù)137. 氣候條件對工期影響及采取的相應(yīng)措施142. 壓力隧洞及豎井位于偏關(guān)河左岸山體。氣象站統(tǒng)計資料，多年平均氣溫為7℃，最高氣溫℃，最。大凍土深度192cm，凍土期為125天,從11月20日～3月25. 日,最大積雪厚度20厘米。偏關(guān)河屬季節(jié)性河流，洪水由局部暴雨形成。

　　

【正文】 及閘門槽 :選用 3 m3 混凝土攪拌運輸車從砼拌和站直接取料，運至豎井出口的平臺上卸入集料斗中，采用卷揚機垂直牽引砼吊罐運至澆筑部位 ,通過溜槽、溜筒入倉。 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 41頁 共 180頁 消力池及部分 2隧洞 :在出水平洞施工完畢后 ,將砼泵移至豎井出口的平臺上，采用砼泵直接送至澆筑部位。 砼溫控措施 根據(jù)本工程施工進度安排 :廠房及進水池、棄水槽 、棄水堰等的大體積砼主要在 1999年和 2020年的 3 月下旬至 10月間進行施工，（嚴(yán)冬期停止施工）。此段時間氣溫較適宜于澆筑大體積砼 ,如果在此期間氣溫較高 ,則需要采取以下措施 : 1)增加骨料堆存高度 ,降低骨料溫度 。 2)采用井水 (水箱保溫 )或制冷水直接拌和砼 ,降低砼拌和溫度 。 3)選用低溫時段澆筑大體積砼，降低入倉溫度，減少砼溫度回升 。 4)砼運輸過程，采取保溫措施，減少溫度回升 。 5)選用低熱水泥，配制大體積砼，減少砼溫升 。 6)必要時采取鋪設(shè)冷卻管，進行砼一期冷卻。 根據(jù)施工進度安排 :梁、板、柱砼及其他零星砼，由于其散溫條件較好，夏季施工只要注意養(yǎng)護，不必有特別溫控措施。而低溫季節(jié)砼施工時，溫控措施主要是提高澆筑溫度、減少混凝土的熱量散失、作好防寒保溫工作 : 1)氣溫極低時，所有砼停止施工。大面積薄壁結(jié)構(gòu)在冬季也停止施工 。 2)增加骨料堆存高度，選用底層骨料 (無冰凍骨料 )，確保拌和砼的骨料為正溫 。 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 42頁 共 180頁 3)對于小型構(gòu)件采取深埋覆蓋或保溫被、多層草袋覆蓋等保溫措 施 。 4)對無筋或少筋部位的砼 ,在拌和時添加外加劑 。 5)砼運輸和澆筑過程，盡可能縮短運輸時間，減少倒運環(huán)節(jié)，采取設(shè)擋風(fēng)罩和側(cè)面保溫措施，減少溫度散失 。 6)采用熱水拌和砼，提高砼出機口溫度 。 7)選用高溫時段澆筑砼，減少砼溫度損失。 模板及鋼筋施工 ● 渡槽的立模方法見附圖中的渡槽模板施工圖 ,利用鋼木相結(jié)合的方法 ,進水池、棄水槽、棄水堰的模板以組合鋼模為主 ,對于特殊部位的模板，采用加工廠制作的定型木模板進行施工。 ● 主副廠房模板以組合鋼模為主，對于表面為異型的特殊部位，采用 木加廠制作的異型木模板進行施工。 ● 變電站基礎(chǔ)、立柱、排架等的模板以組合鋼模為主，木模及異型木模為輔進行施工。 ● 出水平洞與豎井模板施工見附圖。其中豎井段采用滑模施工，平洞底板采用拉模施工，平洞邊頂拱采用鋼模臺車施工，鋼管襯砌段采用分段回填法施工，其余部位采用定型現(xiàn)立木模板分層分段施工。拉模及鋼模臺車的牽引選用 5 t 慢速卷揚機，豎井上部提升選用 10 t 變速卷揚機，上下施工人員時 ,將砼罐換成吊籠即可。 ● 鋼筋制安 :所有鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋 ,其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合設(shè)計要求，并按規(guī)定進行材質(zhì)試驗 ,加工前應(yīng)對鋼筋進行表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，并進行調(diào)直，所有鋼筋的加工均在加工廠進行，成型鋼筋應(yīng)掛牌分開堆放， 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 43頁 共 180頁 經(jīng)驗收合格后運至現(xiàn)場，嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)規(guī)范進行安裝。 混凝土施工設(shè)備配備表 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 進廠時間 1 錐形反轉(zhuǎn)出料拌和機 JZ2500 2 2 強制式砼拌和機 JS500 3 3 自卸汽車 5 t 4 4 汽車吊 8 t 2 5 臂式吊 豐滿（ 10T） 1 6 履帶吊 W1001 1 7 砼輸送泵 HBT40C 1 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 進廠時間 8 卷揚機 5 t(慢速 ) 1 9 卷揚機 10 t (變速 ) 1 10 鋼筋加工設(shè)備 套 2 11 木材加工設(shè)備 套 1 12 液壓滑模 套 1 13 鋼模臺車 套 1 14 裝載機 ZL30 1 15 砼臥罐 3m3 1 16 砼吊罐 、 2 m3 各 1 17 浮箱 35 噸 1 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 44頁 共 180頁 8. 平洞與 豎井灌漿工程施工方案 工程概況 本泵站的出水系統(tǒng) (平洞與豎井等 )的灌漿工程包括回填灌漿、接觸灌漿共 3900 m2,固結(jié)灌漿 6100ｍ ,其中固結(jié)灌漿在回填灌漿完 7 天后進行。 南干一級泵站 :平洞長度為 504ｍ，豎井深度為 145m，其中平洞鋼襯段長度為 ， 襯砌后的洞徑均為Φ 380 cm。 灌漿孔位布置 : 固結(jié)灌漿孔 : 環(huán)向夾角 45 度 ,排距 ,深入巖石 ,交錯布置。 回填灌漿孔 :頂拱 120 度范圍 ,2 孔和 3 孔交錯布置 ,排距。 施工平面布置 : 1 ) 灌漿工程施工 平面布置應(yīng)滿足泵站工程施工總體布置的要求。 2 ) 施工用水、電由系統(tǒng)水、電供應(yīng)。 洞外供水管路應(yīng)具備 20m3/h 的供水能力 ,供電線路及配電裝置應(yīng)具備 100KVA 的供電容量 ,且供應(yīng)點距洞口的距離不大于 50m。 洞內(nèi)鋪設(shè)Φ 50mm 鋼管的供水管路和 35mm2 電纜的供電線路。 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 45頁 共 180頁 3 ) 施工用風(fēng)利用系統(tǒng)供風(fēng)，洞內(nèi)鋪設(shè)Φ 50mm 鋼管作供風(fēng)主管路。 4 ) 固結(jié)灌漿施工：平洞內(nèi)擬布設(shè)移動式工作臺車 ,豎井內(nèi)擬布設(shè)卷揚升降平臺。 5 ) 集中制漿站布置在平洞洞口或豎井井口附近 ,面積需100m2左右 ,送 漿管道選用 Φ 50mm 膠管。 6 ) 洞內(nèi)設(shè)置集水井 (箱 ),用排污泵抽水排污。排污管直徑不小于Φ 50mm。 7 ) 洞內(nèi)照明采用低壓線路。 8 ) 根據(jù)實際需要布設(shè)通風(fēng)機 12 臺。 施工 1) 施工流程圖 2 ) 主要施工方法及技術(shù)措施 : ● 灌漿次序遵循 :先回填，再固結(jié)，后接觸。 ● 回填及固結(jié)灌漿孔鉆孔均通過預(yù)埋管 (或預(yù)留孔 )進行鉆孔 測量定孔位 焊埋管或壓塞 通水通風(fēng)沖洗或檢查 灌漿 封孔 壓水試驗 制漿 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 46頁 共 180頁 （包括鋼襯段）。 ● 回填灌漿孔采用手風(fēng)鉆鉆孔 ,孔徑Φ 38Φ 45mm；固結(jié)灌漿孔采用導(dǎo)軌 式鑿巖機鉆孔，孔徑Φ 50Φ 70mm；接觸灌漿孔采用磁座電鉆鉆孔，孔徑Φ 12Φ 20mm；檢查孔及超前探測孔采用地質(zhì)鉆機取芯鉆進 ,孔徑Φ 110Φ 120mm。 ● 固結(jié)灌漿采用全孔一次灌漿，純壓式注漿。施工分兩序施工，環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密。 ● 固結(jié)灌漿的試驗孔的壓水試驗采用單點法，壓力為。 以上三種灌漿所采用的水泥均為 525普通硅酸鹽水泥。 施工機械設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格或型號 數(shù)量 機況 1 手風(fēng)鉆 YT27 5 新 2 導(dǎo)軌式鑿巖機 YGZ90 6 新 3 電鉆 磁座 3 新 4 地質(zhì)鉆機 SGZIII 3 半新 5 灰漿攪拌機 JS200/JS1000 4/2 半新 6 灌漿泵 BW200 6 半新 7 灌漿自動記錄儀 GJYIII 4 半新 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 47頁 共 180頁 質(zhì)量控制 1)嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及工程師要求 ,精心組織施工。 2)灌漿原材料在使用前要復(fù)檢。 3)計量器具須按規(guī)定周期進行率定或檢驗。 4)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ,進行質(zhì)量管理。 5)作好各種 施工原始記錄，圖表齊全，準(zhǔn)確無誤。 9. 觀測儀器的埋設(shè)和觀測 觀測設(shè)施種類和施工依據(jù) : 泵站工程需要埋設(shè)的觀測設(shè)施主要包括多點位移計、測縫計、孔隙水壓力計、鋼筋計、應(yīng)變計、鋼板計、無應(yīng)力計、溫度計、以及水準(zhǔn)點、工作基點和水尺等。施工主要依據(jù)《砼大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計圖紙、標(biāo)書文件、生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)說明書 ,隨主體工程相應(yīng)埋設(shè)部位的施工進度 ,及時安裝保護 ,埋設(shè)進行期的正常觀測記錄及資料整理工作 ,并按標(biāo)書文件要求提交相應(yīng)的資料。 儀器埋設(shè)前的準(zhǔn)備工作 儀器埋設(shè)前 ,要對儀器進 行檢查和率定 ,同時應(yīng)對儀器進行編號和電纜加長工作。 儀器檢查 對于一般儀器的檢查與率定在實驗室進行 ,其主要項目有 : 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 48頁 共 180頁 ● 應(yīng)力應(yīng)變靈敏度（ %） ● 測試靈敏度（176。 C/Ω） ● 0176。 C 的電阻值 R（ W） ● 絕緣電阻 ● 對電纜包皮及連接部分應(yīng)進行打壓試驗 儀器編號 儀器編號采用招標(biāo)圖紙的代號自下而上進行編號 ,同時應(yīng)對儀器出廠號做好記錄 ,儀器編號應(yīng)打在鋁皮上 ,然后將鋁皮固定在電纜上 ,編號間距每 1015m 一個 ,電纜的兩端必須各有一個。 電纜接長 電纜接長前 ,需測試每芯電阻 ,并記錄當(dāng)時的溫度 ,以供各儀器靈敏度的修 正及觀測資料分析時的參考。電纜接長工作必須由有經(jīng)驗的儀器工嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進行焊接及硫化 ,要求做到接頭密實、絕緣、不透氣 ,硫化接頭在水中的絕緣度≥500MΩ。 儀器正式安裝前 ,應(yīng)做好儀器附件加工 (如無應(yīng)力計內(nèi)外套筒 )儀器安全存放及試安裝工作 。 儀器埋設(shè)措施 無應(yīng)力計埋設(shè) 當(dāng)砼澆筑至儀器埋設(shè)高程時 ,放上無應(yīng)力筒 ,先鋪筑筒內(nèi)儀 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 49頁 共 180頁 器以下的砼（砼材料同筒外砼） ,除去粗大骨料 ,用人工小心搗實 ,然后鋪筑筒周圍砼 ,同時保證無應(yīng)力計不受損壞。 測縫計埋設(shè) 按設(shè)計位置在巖石上鉆孔 ,埋設(shè)套筒 ,待砼澆筑到高于埋設(shè)20cm 后 ,將砼挖出 ,打開套筒蓋 ,把測縫計旋入套筒內(nèi) ,再回填砼 ,進行人工搗實即可。 溫度計埋設(shè) 溫度計隨砼澆筑直接埋入 ,需嚴(yán)格控制埋入位置誤差 ,在澆筑層表面安設(shè)時 ,先在剛澆筑的上層砼中挖坑 ,安放回填砼 ,人工小心搗實。 電纜埋設(shè) 電纜可直接埋入砼 ,但必須專人保護 ,電纜跨縫時 ,縫兩側(cè)電纜用布條包 30cm 以上。 應(yīng)變計埋設(shè) 當(dāng)砼澆筑至儀器埋設(shè)高程時 ,在預(yù)埋的支座支桿上安裝儀器后 ,再回填儀器周圍砼 ,人工小心搗實。 孔隙壓力計埋設(shè) 用鉆機按設(shè)計位置鉆孔 ,將儀器用紗布包住 ,放入孔內(nèi) ,孔周圍用 cm 礫石充填 ,上部用水 泥砂漿封堵。 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 50頁 共 180頁 多點位移計埋設(shè) 用 SGZ 型鉆機造孔 ,孔徑及孔深按設(shè)計圖紙要求 ,清孔后進行孔內(nèi)測桿的安裝 ,安裝后進行回填灌漿 ,漿液采用 :1 的水泥漿或水泥砂漿 ,最后進行孔口裝置的安裝。 泵站觀測儀器的觀測和資料整理 為保證泵站觀測儀器的埋設(shè)與觀測工作的正常進行 ,配備具有本專業(yè)知識和經(jīng)驗的人員進行儀器埋設(shè) ,觀測和資料整理。 工程開工后 ,編寫詳細(xì)的泵站觀測儀器監(jiān)測技術(shù)要求 ,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。 所有埋入的埋設(shè)設(shè)備 ,在嚴(yán)格自檢的基礎(chǔ)上 ,由監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測認(rèn)可后覆蓋砼 ,作好現(xiàn) 場埋設(shè)記錄并測取儀器初始讀數(shù) ,進行現(xiàn)場維護。 作好觀測資料的分析 ,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時 ,立即通知監(jiān)理工程師 ,以便共同分析原因。 觀測儀器的埋設(shè)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程 ,以設(shè)計圖紙和儀器設(shè)備廠家安裝使用說明書進行 ,監(jiān)測按照招標(biāo)文件要求的規(guī)程進行。 鋼管制安工程施工方案 鋼管制作 鋼管制作主要工程量 : 南干一級泵站施工組織設(shè)計 第 51頁 共 180頁 南干一級泵站 :進水鋼管直徑 Φ 的壓力鋼管 180t；出水直徑 Φ 、Φ 、Φ 的出水鋼管、鋼岔管部分鋼干管 300t；出水干管鋼襯 350t。 鋼管制作工藝流程如下： 工作準(zhǔn)備 → 劃線 → 切割 → 卷板 → 修弧 → 組園 → 調(diào)園、加支撐 → 焊縱縫 → 探透處理 → 大節(jié)拼裝 → 環(huán)縫焊接 → 上加勁環(huán) → 探透處理 → 去銹 → 噴漆 制作前的準(zhǔn)備 鋼管材料應(yīng)按照設(shè)計要求的材料性能供貨，材料到場后，核對鋼板合格證上的牌號、機械性能和化學(xué)成分是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢查鋼板表面有無氣泡、結(jié)疤、裂縫、夾渣、重皮等現(xiàn)象