【正文】 件的石材掛在掛件上固定；B、如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調整干掛工程的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；E、是否有色差超過標準的板塊；F、是否有已經損壞的板塊；加固：調整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內容有：（1）、板材自身是否有問題；（2）、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內；（4）、石材角是否損壞；驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。各主要工序質量控制程序及驗收標準：8．1花崗石板材采購8．1．1質量控制點：A、石材材質；B、石材物理性能；C、石材表面處理；8．1．2采購質量責任人：項目經理8．1．3檢查方法A、檢查石材化學成份檢驗報告，必要時進行抽樣復檢；B、核查石材物理性能檢測報告，必要時進行抽樣復檢；C、送樣及確認封樣；將石材樣板送業(yè)主、設計院及監(jiān)理三方確認后封樣，作為采購及驗收依據。8．1．4驗收標準A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、%；C；D；E；8．2花崗石板材加工8．2．1質量控制點A、規(guī)格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質量。8．2．2石材加工質量責任人：項目經理8．2．3檢查方法A、目測法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標卡尺測量；E、鋼平尺及塞尺測量平整度；F、鋼角尺及塞尺測量角度。8．2．4驗收標準（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定（mm）。分類 細面、鏡面板材 粗面板材等級 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品長度、寬度 0 0 0 0 厚度(＞15) 177。 177。 + + （2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收。（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。板材長度范圍 細面、鏡面板材 粗面板材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L≤400 400＜L＜1000 L≥1000 （5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。板材寬度范圍 細面、鏡面板材 粗面板材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L≤400 L＞400 （6）、拼縫板材正面與側面的夾角不得大于900；（7）、同一批板材的色調花紋應基本調和；（8）、板材正面的外觀缺陷應符合下表規(guī)定：名稱 規(guī)定內容 優(yōu)等品 一等品缺棱 長度不超過10 mm（長度小于5 m除外），周邊每米長（個） 不允許 1缺角 面積不超過5mmx2mm（小于2 mmx2mm不計），每塊板（個） 裂紋 長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計），每塊板（條） 色斑 面積不超過20mmx30mm（面積小于15 mmx15mm不計），每塊板（個） 色線 長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條） 2坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯（9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數不應大于2%，且宜用于立面不明顯部位。（10）、石板編號應同設計一致，不得因加工造成混亂。（11）、石材開通槽時，寬多宜為67mm， mm， mm。（12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成450倒角，槽內應光滑、潔凈。（13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應小于100MM，在有效長度內槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為67MM，弧形槽的有效長度不應小于80MM。（14）、鋼錨的孔位應根據石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為2223MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長度宜為2030MM。（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應用環(huán)氧樹脂型石材專用結構膠粘結，粘結前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進行粘結施工，并應按所選取用膠的技術要求進行養(yǎng)護固化，石材結構膠的施工厚度宜為2MM3MM。8．3花崗石干掛工程預埋件安裝8．3．1質量控制點A、預埋件自身質量B、預埋件螺栓槽封堵C、預埋件安放位置D、預埋件固定E、預埋件與主體結構均壓環(huán)的連接8．3．2預埋件安裝質量責任人項目經理8．3．3檢查方法：A、核查預埋件測試報告B、核查預埋件外觀尺寸C、鋼卷尺測量安裝位置D、目測8．3．4驗收標準①預埋件抗拉強度必須滿足設計要求②預埋件錨板尺寸、厚度符合設計要求③預埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設計要求及規(guī)范要求④預埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。⑤預埋件安裝時極限允許偏差不應大于10MM，位置與設計位置的偏差不應大于20MM，⑥預埋件與均壓環(huán)按設計要求連接，采用單面焊時，焊縫長度不應小于10d⑦預埋件與鋼筋籠應固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時應加輔助鋼筋焊接。8．4花崗石干掛工程龍骨安裝8．4．1質量控制點：①龍骨的材質； ②龍骨的外觀尺寸； ③龍骨的表面處理；④立柱與預埋件的連接；⑤立柱與立柱的連接；⑥橫梁與立柱的連接；⑦龍骨與避雷裝置的連接；⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。8．4．2質量負責人：項目經理8．4．3檢查方法： ①檢查材質報告②游標卡尺測得的尺寸及壁厚③鋼卷尺測量幾何尺寸；④激光經緯儀測垂直度；⑤激光水準儀測水平度及標高；⑥靠尺及塞尺測平面度；⑦目測。8．4．4驗收標準①花崗石干掛工程龍骨（鋼龍骨）符合設計及規(guī)范要求；②立柱長度允許偏差為177。 MM,橫梁長度允許偏差為177。,端頭斜度的允許偏差為15’；③截斜端頭不得因加工而變形,不應有毛刺。④孔位的允許偏差為177。,孔距的允許偏差為177。,。⑤立柱、橫梁裝配時尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項目 構件長度 允許偏差槽口尺寸 ≤2000 177。2000 177。構件對邊尺寸差 ≤2000 ≤2000 ≤構件對角尺寸差 ≤2000 ≤2000 ≤⑥立柱與預埋件通過轉接件連接,轉接件與預埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調整準確后螺母應點焊止退。⑦立柱與轉接件間應加設防噪音尼龍墊片。⑧立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫。⑨橫梁與立柱采用活動連接,以利于橫梁伸縮變化,當采用鋼橫梁與鋼立柱連接時,橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長度方面的螺孔應有長圓孔。⑩立柱與均壓環(huán)應按圖安裝避雷連接片；最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）序號 項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法1 相鄰兩豎向構件間距尺寸（固定端頭） 間距≤2000時 177。 用鋼卷尺2 相鄰兩橫向構件間距尺寸 間距＞2000時 177。177。 用鋼卷尺3 分格對角線差 對角線長≤2000時對角線長＞2000時 用鋼卷尺或伸縮尺4 豎向構件垂直度 高度≤30M時高度≤60M時高度≤90M時高度＞90M時 10152025 經緯儀或激光儀5 相鄰兩橫向構件的水平標高差 1 6 橫向構件水平度 構件長≤2000時 2 水平儀或水平尺構件長＞2000時 3 7 豎向構件垂直度 用2米靠尺8 豎向構件外表面平面度 相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光儀9 同高度內主要橫向構件的高度差 長度≤35M長度＞35M ≤5≤7 用水平儀8．5花崗石干掛工程防雷裝置安裝8．5．1質量控制點：①預埋件與均壓環(huán)連接；②轉接件與均壓環(huán)連接；③引下線與均壓環(huán)連接；④立柱與均壓環(huán)連接；8．5．2質量負責人：項目經理8．5．3檢查方法：①目測②電阻儀測沖擊電阻8．5．4驗收標準①預埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長度不小于10d）②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉接件及預埋件焊接。③立柱上的氧化酸或噴漆表面應磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；④干掛工程避雷帶應與主體結構均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。⑤焊接后對破壞的鍍鋅表面應補刷富鋅漆。8．6花崗石干掛工程防火帶安裝8．6．1質量控制點①防火帶的封閉；②防火帶材料；③防火帶位置。8．6．2質量負責人：項目經理8．6．3檢查方法：①目測②鋼卷尺③檢查檢測報告8．6．4驗收標準①,上鋪100厚防火巖棉②防火帶安裝在天花頂處,將干掛工程與結構梁間封堵。③防火帶與其它結構體之間應用防火膠密封。8．7花崗石干掛工程板材安裝8．7．1質量控制點①色差②平整度、直線度、垂直度、水平度③卡條與石材槽口處理④清潔與密封8．7．2質量負責人項目經理8．7．3檢查方法 ①目測②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量③激光經緯儀，水準儀測量；8．7．4驗收標準①現(xiàn)場安裝應按石材編號對照圖紙編號安裝；②對于安裝上墻后遠觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應拆除更換；③保證直觀和平整度的一致性；④采用小單元式和背栓式安裝時，在橫梁上應安裝防側稱檔板；⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：項目 允許偏差 檢查方法豎縫及墻面垂直度 干掛工程高度（H）m ≤10 激光儀H≤30 30＜H≤60 15 60＜H≤90 20 H＞90 25 干掛工程平面度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺豎逢直線度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺橫縫直線度 ≤ 2 m靠尺，鋼板尺縫寬度（與設計值比較） 177。2 游標卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤ 深度尺8．8注密封膠8．8．1質量控制點①膠的牌號②清洗注膠面③注膠厚度④注膠表面8．8．2質量負責人項目經理8．8．3檢查方法①檢查試驗報告②目測③剝離試驗8．8．4驗收標準①石材密封膠注膠前必須進行相溶性試驗和污染試驗，合格后方可選用；②注膠厚度不應小于縫寬度的一半和4 mm，也不能超過縫寬度；③注膠前應用丙酮或二甲苯清潔注膠面；④進行剝離試驗檢驗其粘結效果；⑤注膠表面平整光滑。第九章 項目質量與安全體系質量保證體系質量是企業(yè)的生命。項目部對本石材石材干掛工程從以下5個方面進行保證：（1）嚴把施工材料關，凡施工所用的所有材料一律采用一級品或合格產品，所有產品均有產品合格證。（2）嚴格用工制度。對生產施工人員，均經過崗位培訓及安全教育。石材干掛工程專業(yè)安裝及電焊等施工人員，全部具有專業(yè)操作證，持證上崗。其它輔助施工人員選用技術高、素質好、經驗豐富的熟練操作工人。（3）嚴格完善管理體系。施工項目前，做好各種的施工技術交底，施工項目中，采用三級保證體系，即每道施工工序工作完成后，每道工序實行工人自檢，班長互檢，工長總檢的檢驗制度；明確責任制，杜絕不合格產品。（4）嚴格完善規(guī)章制度。項目部對所服務的施工項目，從材料采購及每道施工作業(yè)程序均有相應的施工手冊，對每個施工工長及施工工人的工作要求、工藝要求、質量標準均有明確的規(guī)定。地盤施工將嚴格按規(guī)定的工藝流程進行，公司統(tǒng)一派質量監(jiān)督員對地盤施工監(jiān)控。安全保障體系保證施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和頭等大事，項目組將采用以下措施保證安全施工。（1）進入現(xiàn)場施工后，將及時與招標單位的安全部門聯(lián)系，并服從其安全統(tǒng)一的協(xié)調管理，確保工地安全。（2）加強對施工人員的安全管理，提高員工的安全意識。（3）加強施工過程中的安全管理，安排專職安全檢查人員，實行24小時的安全保衛(wèi)工作，配備專職的電工管理工地的臨時用電，在庫房內置設消防器材，加強對高空作業(yè)的管理。（4）所有鋼結構鋼材、不銹鋼掛鉤件、密封膠、石材均選用正宗產品。第十章 工程質量保證措施A、工程質量保證體系的方針和目標信譽第一、客戶第一，以卓越的時尚，極富時代特色的設計為追求理想：優(yōu)質完美，精益求精的工程質量為準則：至誠合作，熱情完善的服務為信譽。為使公司的質量方針更好的貫徹執(zhí)行，同時具有可操作的依據，我公司鄭重承諾：我公司工程合格率達到100%；客戶滿意率達到100%；客戶投訴有效處理率達到100%。B、工程質量控制程序圖熟悉標準、規(guī)范和業(yè)主、建筑設計師要求設計詳圖工藝性評審施工圖設計設計方案評審設計圖、文件交建筑設計師、業(yè)主審批出圖前校審、批準學習圖紙和技術資料材料、設備、勞動力準備施工準備學習操作規(guī)程和質量準備測量儀器準備及現(xiàn)場準備分部分項目書面交底克服上道工序弊病技術交底隊長、質檢員參加辦理上道工序交接手續(xù)