【正文】 牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，每個(gè)馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60mm。每個(gè)樓層面開始砌筑時(shí)，馬牙槎應(yīng)先退槎，后進(jìn)槎；構(gòu)造柱截面按墻體厚200mm，主筋一般采用Ⅱ級(jí)鋼筋，豎向受力鋼筋采用4φ12，箍筋為φ6＠200。磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2φ6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m；拉結(jié)鋼筋穿邊構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢，具體如下圖。構(gòu)造柱必須與圈梁、過梁連接，在柱與圈梁、過梁相交處應(yīng)適當(dāng)加密構(gòu)造柱的箍筋φ6＠100，加密范圍從圈梁上、下邊算起450mm。 構(gòu)造柱應(yīng)按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，在綁扎接頭區(qū)的箍筋間距為150mm。 ，上部留設(shè)振搗灌注砼孔。堵塞上部洞口采用干硬性細(xì)石砼塞滿，模板呈喇叭口支撐、拆模后，露出部分待砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，進(jìn)行人工鑿平。 ，宜用插入式振動(dòng)器，分層下灰分層搗實(shí)。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。、梁、板連接時(shí)，應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片，釘于兩種材料交界處，鋼絲網(wǎng)片寬為300mm。詳下圖：，25孔大于300mm寬的鋼絲網(wǎng)。，在砌筑的前一天，對(duì)砌塊灑水2～3遍潤(rùn)濕，要求滲入表面8～10mm。，品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，不得混用。，砂漿應(yīng)飽滿，頁巖磚砌塊磚水平縫、垂直縫厚度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。頁巖磚砌塊水平縫控制在20mm以內(nèi)，垂直灰縫寬度不大于10mm，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊。，與頁巖砌塊磚同厚度，高度約250mm高。墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚。砌到接近上層梁、板底時(shí)，應(yīng)間隔1～2天后，用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60176。左右，砂漿應(yīng)飽滿，具體如下圖：，水平拉筋位置準(zhǔn)確、平直。，不得水平開槽，敷管應(yīng)在墻體砂漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，并應(yīng)采用專用工具及按暗管敷設(shè)大樣施工。，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。，不得擱置施工腳手架，墻體預(yù)埋件及洞口應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，不得在已砌好的墻體中打洞，所有埋入的各種鐵件均應(yīng)作防銹處理。門框邊砌筑的木磚應(yīng)作防腐處理且埋設(shè)位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。刷水泥漿一道→3厚BAC雙面自粘防水卷材→水泥膨脹蛭石找坡層，最薄處30厚，坡度2%→60厚擠塑聚苯板保溫層→卷材防水層→40厚細(xì)石混凝土加φ4雙向配筋中距200，提漿壓光。3x3m分縫，縫寬10，密封膏嵌縫→鋪地磚找平層：水泥膨脹蛭石找坡層，最淺處30，坡度2%。找平層施工前，將下一基層表面鑿毛，清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。鋪設(shè)時(shí)，～，并隨刷隨鋪。檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。在管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。（1）加強(qiáng)對(duì)防水卷材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項(xiàng)目，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。（2）防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。卷材鋪貼時(shí)，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近的原則鋪貼。（3）鋪貼時(shí)上下層卷材不得相互垂直鋪貼，其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；在檐溝與屋面的連接處采用交叉法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫留在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝底。?）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。（5）屋面特殊部位的鋪貼要點(diǎn)將鋪貼在檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí)，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。 檐溝卷材鋪貼前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增加卷材作業(yè)附加層。檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽暴曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，應(yīng)在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，陽角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。(1)工藝流程清補(bǔ)基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整及歸方地面、確定厚度→抹陰陽角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口做護(hù)角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標(biāo)筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗(yàn)收(2)施工方法、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈，用1:，太光滑的要適當(dāng)鑿毛。然后檢查門框、窗框，看是否有傾斜、松動(dòng)現(xiàn)象，若有，應(yīng)找正加固，并填實(shí)縫隙。對(duì)空心磚基層抹灰前24小時(shí)在墻面上噴水2～5遍，每遍噴水時(shí)間間隔應(yīng)不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內(nèi)8～10mm為宜。噴水要均勻，不得漏面。對(duì)砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約3～5mm。、規(guī)方、找規(guī)矩一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，最大不得大于25mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（水泥砂漿每層厚度宜為7～9mm）。按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在墻上部2m左右高度，距離兩邊陰角10～20cm處，用1:，各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊（灰餅），厚度以墻面平整度為準(zhǔn)（大小5cm見方），以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使整個(gè)墻面上的灰餅保持在同一平面上，灰餅的垂直和水平距離，控制在刮尺長(zhǎng)度以內(nèi)。在墻角（陰角）左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線（小線要離標(biāo)志塊面1mm），～，厚度與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊一致，凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標(biāo)志塊。（沖筋）用與抹灰層相同砂漿沖筋，上下標(biāo)志塊之間先抹一長(zhǎng)條寬約50～100mm的灰埂，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹灰的標(biāo)志。沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。做標(biāo)筋的方法：待灰餅（標(biāo)志塊）稍干，灑水潤(rùn)濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個(gè)標(biāo)志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊相平為止。同時(shí)將標(biāo)筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接薦平順。做標(biāo)志塊和標(biāo)筋見如下示意圖： 首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側(cè)墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標(biāo)志塊。、柱及門洞口做護(hù)角室內(nèi)墻、柱面、窗口和門洞口的陽角要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，因此都要做護(hù)角，同時(shí)起到標(biāo)筋作用。護(hù)角為15厚1:，護(hù)角高2000mm，護(hù)角每側(cè)寬度為50mm。25孔金屬網(wǎng)，寬度為300mm，搭接長(zhǎng)度為100mm，其網(wǎng)上涂刷107膠漿，刷漿后應(yīng)立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。不同界面之間,如:煙道與墻體間、剪力墻上后封閉洞口四周也應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)。墻面所鑿電線管埋設(shè)管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢驗(yàn)合格后，用金屬網(wǎng)鋪釘，刷水泥漿一道，再抹底灰。抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷107膠漿（水泥：107膠水：水=1::4），刷漿后應(yīng)立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。由上而下在標(biāo)筋中間將7厚1:，用刮尺擠著標(biāo)筋刮平，刮尺操作用力要均勻，不能將標(biāo)筋刮壞或產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象，然后用木抹子修補(bǔ)、壓實(shí)、搓平。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約5～7mm，抹完底層灰后須平整，陰陽角須方正。干至六成后，可開始抹6厚1:，厚度略高于標(biāo)筋，抹后即用中短刮板按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)，墻面陰角先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)各角方正，然后全面檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)整修。陰角扯平找直示意圖（罩面）當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩5厚1:，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。(3)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法要符合下面規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目普通抹灰允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正4用直角檢測(cè)尺檢查5分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（1）處理基底先以堿水去掉油污，再刮一遍108膠漿作為結(jié)合層，然后方可抹灰。（2）找規(guī)矩頂棚抹灰一般可不做標(biāo)志塊和標(biāo)筋。水平標(biāo)準(zhǔn)的確定根據(jù)頂棚的水平線，確定抹灰厚度，然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線。施抹時(shí)靠抹灰工經(jīng)驗(yàn)以目測(cè)的方法來控制平整度，以沒有明顯的高低不平和接茬的痕跡為度。（3）底層、中層抹灰頂棚底層1:。中層1:，并以木抹子搓平。施抹的順序要由前向后退，以利于控制平整度。頂棚與各墻面的交接處，一般可在各墻面抹完后補(bǔ)做；也可在頂棚施抹時(shí)，先將距頂棚20～30cm的各墻面同時(shí)完成抹灰，方法是用鋼板抹子在墻面與頂棚的交接處填上砂漿，再用木制的陰角器抽平、壓直。掌握好施抹時(shí)灰漿厚度是一個(gè)重要的抹灰環(huán)節(jié)，厚薄不均勻?qū)⑹蛊秸认陆?，若發(fā)現(xiàn)平整度欠佳，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)抹或趕平，但要注意不要進(jìn)行多次修補(bǔ)否則將會(huì)引起掉灰現(xiàn)象。（4）面層抹灰中層抹灰后以手摁有印痕但不覺得軟時(shí)即到了六～七成干硬，此時(shí)可以進(jìn)行3厚1:。第一遍抹得盡量薄些，隨之抹第二遍，抹第二遍時(shí)注意抹子應(yīng)稍平，抹完后要待灰面稍硬，再用塑料抹子或鋼制壓子順著原來的抹紋進(jìn)行壓光。（1）抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）室內(nèi)抹灰嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的工序進(jìn)行，在基層處理完后，抹灰層厚度加強(qiáng)控制，一次抹灰厚度不宜超過10mm。（3）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫落、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（5）隔層抹灰時(shí)間間隔不宜太近。（6）壓光時(shí)應(yīng)自上而下，自右而左圓圈形抹壓。（7）內(nèi)墻陽角抹灰，先將靠尺貼在墻角的面上，用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完砂漿的那側(cè)，將另一側(cè)抹好，最后用陽角抹子抹成圓角。（8）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后的抹灰表面應(yīng)平整。（9）室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待給排水穿墻、穿樓層套管安裝固定后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實(shí)，抹底灰后修抹預(yù)留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。（10）砂漿按規(guī)定配合比配制，攪拌均勻，其人工抹面稠度為80～100mm。（11）樓梯及雨棚板底等抹灰按要求設(shè)置滴水線，并整齊一致。根據(jù)多年的涂料施工經(jīng)驗(yàn)，我公司形成了一套科學(xué)、完善、成熟的施工作業(yè)方案，將有效地保證涂料的使用壽命和持久靚麗的效果。（1）施工工藝流程清理墻面→刮第一遍白水泥膩?zhàn)印蔚诙榘姿嗄佔(zhàn)印捌窖a(bǔ)眼→刷封固底漆一遍→刷涂料兩遍（2）施工方法及注意事項(xiàng)，要無油脂、塵污和松散物質(zhì)，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松、起殼、空鼓等缺陷。、混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，通常為28天。此養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，墻體的水分及堿性不斷降低。通常需要在養(yǎng)護(hù)初期定期澆水，使表里水分均勻釋放，減少開裂的機(jī)會(huì)，同時(shí)也沖走表面析出的堿性物質(zhì)。，根據(jù)基底條件及施工方法，按說明比例用潔凈水稀釋。、腳手架支撐墻洞、修補(bǔ)處及底層內(nèi)墻等抹灰面最后才完工，此時(shí)同樣也需經(jīng)過養(yǎng)護(hù)期。若因工期、腳手架原因不能保證足夠的養(yǎng)護(hù)期，則將為內(nèi)墻涂裝留下隱患。所以，對(duì)這類部位我們將提前進(jìn)行處理，為內(nèi)墻涂料施工爭(zhēng)取時(shí)間。%，pH小于10時(shí)，則符合施工條件。墻體含水率可以用