【正文】 牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，每個馬牙槎退進應大于60mm。每個樓層面開始砌筑時，馬牙槎應先退槎，后進槎；構造柱截面按墻體厚200mm，主筋一般采用Ⅱ級鋼筋，豎向受力鋼筋采用4φ12，箍筋為φ6＠200。磚墻與構造柱應沿墻高每隔500mm設置2φ6mm的水平拉結鋼筋，拉結鋼筋兩邊伸入墻內不應小于1m；拉結鋼筋穿邊構造柱部位與受力鋼筋綁牢，具體如下圖。構造柱必須與圈梁、過梁連接，在柱與圈梁、過梁相交處應適當加密構造柱的箍筋φ6＠100，加密范圍從圈梁上、下邊算起450mm。 構造柱應按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。 構造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，在綁扎接頭區(qū)的箍筋間距為150mm。 ，上部留設振搗灌注砼孔。堵塞上部洞口采用干硬性細石砼塞滿，模板呈喇叭口支撐、拆模后，露出部分待砼強度達到80%后，進行人工鑿平。 ，宜用插入式振動器，分層下灰分層搗實。振搗棒應避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。、梁、板連接時，應加鋼絲網(wǎng)片，釘于兩種材料交界處，鋼絲網(wǎng)片寬為300mm。詳下圖：，25孔大于300mm寬的鋼絲網(wǎng)。，在砌筑的前一天，對砌塊灑水2～3遍潤濕，要求滲入表面8～10mm。，品種、強度等級必須符合設計、施工規(guī)范要求，不得混用。，砂漿應飽滿，頁巖磚砌塊磚水平縫、垂直縫厚度一般為10mm但不應小于8mm，也不應大于12mm。頁巖磚砌塊水平縫控制在20mm以內，垂直灰縫寬度不大于10mm，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進行取樣制作試塊。，與頁巖砌塊磚同厚度，高度約250mm高。墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚。砌到接近上層梁、板底時，應間隔1～2天后，用燒結普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60176。左右，砂漿應飽滿，具體如下圖：，水平拉筋位置準確、平直。，不得水平開槽，敷管應在墻體砂漿達到強度后進行，并應采用專用工具及按暗管敷設大樣施工。，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。，不得擱置施工腳手架，墻體預埋件及洞口應預留、預埋，不得在已砌好的墻體中打洞，所有埋入的各種鐵件均應作防銹處理。門框邊砌筑的木磚應作防腐處理且埋設位置、數(shù)量符合設計要求。刷水泥漿一道→3厚BAC雙面自粘防水卷材→水泥膨脹蛭石找坡層，最薄處30厚，坡度2%→60厚擠塑聚苯板保溫層→卷材防水層→40厚細石混凝土加φ4雙向配筋中距200，提漿壓光。3x3m分縫，縫寬10，密封膏嵌縫→鋪地磚找平層：水泥膨脹蛭石找坡層，最淺處30，坡度2%。找平層施工前，將下一基層表面鑿毛，清理干凈，并灑水濕潤。鋪設時，～，并隨刷隨鋪。檢查地漏標高并對立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點間，采用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴，進行密封處理。在管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。（1）加強對防水卷材的進場檢驗。首先檢查卷材外觀質量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。在外觀質量檢驗合格后，再取樣送指定試驗室進行物理性能試驗，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項目，合格后方可使用。卷材粘結用的膠粘劑也應作物理性能的檢驗，重點檢驗其粘結剝離強度、浸水后粘結剝離強度保持率。（2）防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉角處等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。卷材鋪貼時，宜平行于屋脊，并按照“先遠后近的原則鋪貼。（3）鋪貼時上下層卷材不得相互垂直鋪貼，其搭接縫應注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開；在檐溝與屋面的連接處采用交叉法搭接，搭接縫應錯開，接縫留在屋面?zhèn)让妫灰肆粼跍系?。?）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質量的關鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定。將卷材接縫的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。（5）屋面特殊部位的鋪貼要點將鋪貼在檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。用壓條固定時，釘子應嵌入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。 檐溝卷材鋪貼前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基礎接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增加卷材作業(yè)附加層。檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。泛水由于處于屋面轉角與立墻部位，結構變形大，容易受太陽暴曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，但應加鋪兩層附加層。防水鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，陽角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。(1)工藝流程清補基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整及歸方地面、確定厚度→抹陰陽角標準標志塊→抹墻面標志塊→陰陽角找方→內墻、柱及門洞口做護角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗收(2)施工方法、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈，用1:，太光滑的要適當鑿毛。然后檢查門框、窗框，看是否有傾斜、松動現(xiàn)象，若有，應找正加固，并填實縫隙。對空心磚基層抹灰前24小時在墻面上噴水2～5遍，每遍噴水時間間隔應不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內8～10mm為宜。噴水要均勻，不得漏面。對砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約3～5mm。、規(guī)方、找規(guī)矩一般可先在地面上彈出十字線作為準線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，最大不得大于25mm，墻面凹度較大時要分層襯平（水泥砂漿每層厚度宜為7～9mm）。按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在墻上部2m左右高度，距離兩邊陰角10～20cm處，用1:，各做一個標準標志塊（灰餅），厚度以墻面平整度為準（大小5cm見方），以這兩個標準標志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對應的兩個標志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使整個墻面上的灰餅保持在同一平面上，灰餅的垂直和水平距離，控制在刮尺長度以內。在墻角（陰角）左右兩個標準標志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線（小線要離標志塊面1mm），～，厚度與標準標志塊一致，凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標志塊。（沖筋）用與抹灰層相同砂漿沖筋，上下標志塊之間先抹一長條寬約50～100mm的灰埂，厚度與標志塊相同，作為墻面抹灰的標志。沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。做標筋的方法：待灰餅（標志塊）稍干，灑水潤濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個標志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標筋搓得與標志塊相平為止。同時將標筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接薦平順。做標志塊和標筋見如下示意圖： 首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標志塊。、柱及門洞口做護角室內墻、柱面、窗口和門洞口的陽角要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，因此都要做護角，同時起到標筋作用。護角為15厚1:，護角高2000mm，護角每側寬度為50mm。25孔金屬網(wǎng)，寬度為300mm，搭接長度為100mm，其網(wǎng)上涂刷107膠漿，刷漿后應立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。不同界面之間,如:煙道與墻體間、剪力墻上后封閉洞口四周也應掛鋼絲網(wǎng)。墻面所鑿電線管埋設管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢驗合格后，用金屬網(wǎng)鋪釘，刷水泥漿一道，再抹底灰。抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷107膠漿（水泥：107膠水：水=1::4），刷漿后應立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進行抹灰。由上而下在標筋中間將7厚1:，用刮尺擠著標筋刮平，刮尺操作用力要均勻，不能將標筋刮壞或產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象，然后用木抹子修補、壓實、搓平。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約5～7mm，抹完底層灰后須平整，陰陽角須方正。干至六成后，可開始抹6厚1:，厚度略高于標筋，抹后即用中短刮板按標筋刮平，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實，墻面陰角先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內各角方正，然后全面檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，按質量標準及時整修。陰角扯平找直示意圖（罩面）當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩5厚1:，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結，造成面層空鼓、脫皮（如底灰過干應澆水濕潤）。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。(3)一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法要符合下面規(guī)定。項次項 目普通抹灰允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正4用直角檢測尺檢查5分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（1）處理基底先以堿水去掉油污，再刮一遍108膠漿作為結合層，然后方可抹灰。（2）找規(guī)矩頂棚抹灰一般可不做標志塊和標筋。水平標準的確定根據(jù)頂棚的水平線，確定抹灰厚度，然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線。施抹時靠抹灰工經(jīng)驗以目測的方法來控制平整度，以沒有明顯的高低不平和接茬的痕跡為度。（3）底層、中層抹灰頂棚底層1:。中層1:，并以木抹子搓平。施抹的順序要由前向后退，以利于控制平整度。頂棚與各墻面的交接處，一般可在各墻面抹完后補做；也可在頂棚施抹時，先將距頂棚20～30cm的各墻面同時完成抹灰，方法是用鋼板抹子在墻面與頂棚的交接處填上砂漿，再用木制的陰角器抽平、壓直。掌握好施抹時灰漿厚度是一個重要的抹灰環(huán)節(jié)，厚薄不均勻將使平整度下降，若發(fā)現(xiàn)平整度欠佳，應隨時補抹或趕平，但要注意不要進行多次修補否則將會引起掉灰現(xiàn)象。（4）面層抹灰中層抹灰后以手摁有印痕但不覺得軟時即到了六～七成干硬，此時可以進行3厚1:。第一遍抹得盡量薄些，隨之抹第二遍，抹第二遍時注意抹子應稍平，抹完后要待灰面稍硬，再用塑料抹子或鋼制壓子順著原來的抹紋進行壓光。（1）抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。（2）室內抹灰嚴格按設計要求的工序進行，在基層處理完后，抹灰層厚度加強控制，一次抹灰厚度不宜超過10mm。（3）各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫落、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。（5）隔層抹灰時間間隔不宜太近。（6）壓光時應自上而下，自右而左圓圈形抹壓。（7）內墻陽角抹灰，先將靠尺貼在墻角的面上，用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完砂漿的那側，將另一側抹好，最后用陽角抹子抹成圓角。（8）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后的抹灰表面應平整。（9）室內抹灰工程，應待給排水穿墻、穿樓層套管安裝固定后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹預留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。（10）砂漿按規(guī)定配合比配制，攪拌均勻，其人工抹面稠度為80～100mm。（11）樓梯及雨棚板底等抹灰按要求設置滴水線，并整齊一致。根據(jù)多年的涂料施工經(jīng)驗，我公司形成了一套科學、完善、成熟的施工作業(yè)方案，將有效地保證涂料的使用壽命和持久靚麗的效果。（1）施工工藝流程清理墻面→刮第一遍白水泥膩子→刮第二遍白水泥膩子→砂平補眼→刷封固底漆一遍→刷涂料兩遍（2）施工方法及注意事項，要無油脂、塵污和松散物質，不應有起砂、裂縫、疏松、起殼、空鼓等缺陷。、混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間，通常為28天。此養(yǎng)護期內，墻體的水分及堿性不斷降低。通常需要在養(yǎng)護初期定期澆水，使表里水分均勻釋放，減少開裂的機會，同時也沖走表面析出的堿性物質。，根據(jù)基底條件及施工方法，按說明比例用潔凈水稀釋。、腳手架支撐墻洞、修補處及底層內墻等抹灰面最后才完工，此時同樣也需經(jīng)過養(yǎng)護期。若因工期、腳手架原因不能保證足夠的養(yǎng)護期，則將為內墻涂裝留下隱患。所以，對這類部位我們將提前進行處理，為內墻涂料施工爭取時間。%，pH小于10時，則符合施工條件。墻體含水率可以用