【正文】 司長期從事工程施工，有熟練的施工工藝。開工90日歷天后，主廠房、事務(wù)樓等主體結(jié)構(gòu)相繼完工，然后進行廠區(qū)環(huán)境部分施工。項目部與監(jiān)理施工過程中的質(zhì)量、進度控制；施工管理等。積極主動聯(lián)系，自主協(xié)調(diào)解決，必要時請業(yè)主配合。④“全面負責”是指項目部全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負責并組織落實。整個施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施布置按公司標準化工地標準進行搭建。由項目副經(jīng)理負責施工現(xiàn)場平面的使用管理，建立健全的調(diào)度制度。（1）組織保證，負責協(xié)調(diào)工作；選派年富力強、經(jīng)驗豐富、責任心強的施工、技術(shù)管理人員組成項目部領(lǐng)導(dǎo)班子。，檢查進度情況，分析存在的問題、原因，提出解決辦法措施，責任落實到人，布置下一階段的任務(wù)，做到有令則行，有禁則止，政令暢通。四是做好施工便道及臨時性房屋的修建工作。，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。本公司承諾，按招標文件規(guī)定工期，嚴格施工，在無不可抗力因素發(fā)生的情況下，保證在90日歷天內(nèi)達到設(shè)備安裝條件，135日歷天全部工程完工。(1)施工組織設(shè)計必須按照企業(yè)質(zhì)量體系程序文件的要求，經(jīng)有關(guān)部門評審，簽署意見并簽字后返回項目部。(3)砼及砂漿的配比材料級配由有資質(zhì)的試驗室簽發(fā)。(3)項目經(jīng)理每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量檢查，并進行質(zhì)量講譯。C30等級以上有砼及M10等級以上的砂漿骨料必須取樣分析，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后才能使用。人工回填要嚴格分層夯實，每層虛土厚度不超過30cm。變形縫長度、方向未按規(guī)定找坡，未做干鋪卷材層變形縫，卷材拉裂。模板支承在松軟地基上松軟地基要夯實，加大支頂?shù)撞棵骓艥补辔窗床僮饕?guī)定進行一次下料過多，容易脹膜在澆筑砼過程中容易注意模板和支撐，如有變形立即停止?jié)仓y量放線，誤差大認真測量，準確放線，必須復(fù)測水泥地面起砂、空鼓、順板縫方向裂縫水灰比過大，砂漿強度低確保水泥砂漿強度、養(yǎng)護不適當，原材料不合適掌握好面層壓光時間，壓光不少于3遍基底清理不干凈，表面未鑿毛澆水濕潤嚴格處理，將基底沖洗干凈，面層施工前一天，對基底沖洗干凈，面層濕潤并鋪素水泥漿結(jié)合層板縫嵌縫持量粗糙，嵌縫材料選用不當重視嵌縫質(zhì)量，板縫沖洗干凈刷素漿再澆1：內(nèi)墻和頂棚抹灰鼓。需刷油的管道沒按規(guī)范要求刷色油，機房內(nèi)的管道刷色油后無標明介質(zhì)流向。對于個別比較特別的角彎，則繪制相應(yīng)圖紙向廠家定貨。及時與裝修及土建單位聯(lián)系，以書面形式確定各場所的裝飾標高基準線。(2)全體施工人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。(3)根據(jù)工程進展情況和時令季節(jié)情況，組織進行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查，對不安全情況，限期整改，落實到部門和落實人員。(3)開展以文明施工為主的現(xiàn)場管理標準化活動。實際距離小于安全距離時，必須按規(guī)定采取防護措施，增強屏障，并設(shè)醒目的警告標志。，應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。(氧割或電焊)必須動火，應(yīng)先申報，并采取切實可行的防火措施砌臨時防火墻、采用防火材料(石棉板等)臨時遮蓋后方可進行?！?～5m為一級管理，由專業(yè)工班長負責；——５～15m為二級管理，由專業(yè)施工負責人負責；——15m以上為三級管理，由項目經(jīng)理負責。，為防滑落，應(yīng)用繩子將工具系牢，牢掛在固定構(gòu)件或人體上。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。，劃分管理區(qū)域，建立責任區(qū)，規(guī)定職責范圍，確認負責人，并落實文明施工責任制?；炷翝仓┕ぷ鳂I(yè)盡量在晚上22時前結(jié)束振搗工作。出入口處設(shè)置沖水裝置，對出現(xiàn)場的車輛進行沖洗，防止施工運輸車輛帶泥上路，影響道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。防止雜物及地面水進入孔內(nèi)，井口設(shè)防水棚便于雨天施工。上下段接頭搭接50 mm，護壁模板采用圓形工具內(nèi)鋼模拼裝而成，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板上口直徑同設(shè)計樁徑，下口直徑比樁徑大100 mm。樁基礎(chǔ)砼采用商品砼，砼自由下落高度3m， 砼分層澆筑振搗，連續(xù)一次性澆筑完畢，不留施工縫。混凝土澆筑過程中尤其注意各交接點鋼筋加密處振搗，確保砼密實。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料，斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。受壓鋼筋應(yīng)控制在50%，盡量避開同一斷面。，接頭位置在受力較小處，位置應(yīng)相互錯開，在焊接接頭處的35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）同一根鋼筋不得有兩個接頭。，板的下部鋼筋在支座內(nèi)接長。在滿堂內(nèi)腳手架上抄測標高，作梁、板模板施工的依據(jù)。梁板接縫要求平整，板縫貼不干膠防止漏漿，梁柱接頭部位配以木模必須與鋼模連接牢靠，接縫嚴密，使?jié)沧㈨藕蠼嵌绕巾?。在施工前設(shè)計混凝土配合比，按業(yè)主要求，本工程混凝土配合比須根據(jù)施工實際所用材料進行試配確定，并在現(xiàn)場進行試拌和抽樣試驗，強度等級100%滿足要求后才能用于混凝土施工中。(5)澆筑混凝土時采用分層振搗（分層厚度約500mm），采用插入式振動棒振搗，振動棒插點均勻，間距400mm，振搗上一層時，插入下層5～10cm左右，消除冷縫。壓力水沖洗干凈，澆一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，后繼續(xù)澆筑，澆筑時細致振搗密實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。磚、砂漿等材料的吊裝采用塔吊進行垂直運輸。彈好墻身門、窗洞口位置線（3）砌筑施工：砌體基層表面不平的部位，應(yīng)事先剔平或補平并清理干凈。構(gòu)造柱必須與圈梁、過梁連接，在柱與圈梁、過梁相交處應(yīng)適當加密構(gòu)造柱的箍筋φ6＠100，加密范圍從圈梁上、下邊算起450mm。詳下圖：，25孔大于300mm寬的鋼絲網(wǎng)。左右，砂漿應(yīng)飽滿，具體如下圖：，水平拉筋位置準確、平直。鋪設(shè)時，～，并隨刷隨鋪。卷材鋪貼時，宜平行于屋脊，并按照“先遠后近的原則鋪貼。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。對空心磚基層抹灰前24小時在墻面上噴水2～5遍，每遍噴水時間間隔應(yīng)不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內(nèi)8～10mm為宜。做標筋的方法：待灰餅（標志塊）稍干，灑水潤濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個標志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標筋搓得與標志塊相平為止。抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷107膠漿（水泥：107膠水：水=1::4），刷漿后應(yīng)立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進行抹灰。（2）找規(guī)矩頂棚抹灰一般可不做標志塊和標筋。（4）面層抹灰中層抹灰后以手摁有印痕但不覺得軟時即到了六～七成干硬，此時可以進行3厚1:。（7）內(nèi)墻陽角抹灰，先將靠尺貼在墻角的面上，用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完砂漿的那側(cè)，將另一側(cè)抹好，最后用陽角抹子抹成圓角。此養(yǎng)護期內(nèi)，墻體的水分及堿性不斷降低。%，pH小于10時，則符合施工條件。，根據(jù)基底條件及施工方法，按說明比例用潔凈水稀釋。（9）室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待給排水穿墻、穿樓層套管安裝固定后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹預(yù)留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。（1）抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。施抹時靠抹灰工經(jīng)驗以目測的方法來控制平整度，以沒有明顯的高低不平和接茬的痕跡為度。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約5～7mm，抹完底層灰后須平整，陰陽角須方正。做標志塊和標筋見如下示意圖： 首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側(cè)墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標志塊。對砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約3～5mm。排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增加卷材作業(yè)附加層。（4）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。在管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。，品種、強度等級必須符合設(shè)計、施工規(guī)范要求，不得混用。 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，在綁扎接頭區(qū)的箍筋間距為150mm。，控制標高。砌筑用砂漿采用機器攪拌，砌筑砂漿委托有資質(zhì)的通過質(zhì)量認證的試驗室先做配合比試驗。(1)混凝土采用自然灑水養(yǎng)護，待混凝土拆模后即進行養(yǎng)護，樓板混凝土在澆筑完畢后12小時以內(nèi)進行，養(yǎng)護時間不得小于7天。(6)樓板澆筑時，若時間間歇超過2小時，需設(shè)置施工縫，應(yīng)設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi)且設(shè)置垂直立縫，板內(nèi)用8mm厚木枋擋牢，梁內(nèi)用鋼絲網(wǎng)擋牢。即采用“混凝土攪拌站→混凝土攪拌運輸車→混凝土拖泵→混凝土輸送管”。竹膠板木模(1)非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。底層鋼管支座牢固可靠，如立桿置于松土石上時，防止梁板下沉。，在板模上按鋼筋間距畫出鋼筋擺放位置線，逐根沿直線綁扎并修正其位置，保證鋼筋綁扎到位、順直。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯設(shè)置，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱梁節(jié)點邊緣50mm處，梁端與墻交接處應(yīng)加密，其間距和加密長度均要符合設(shè)計要求。，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》相關(guān)標準執(zhí)行：項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0框架結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線→柱(墻)扎筋→柱(墻)支?！?墻)砼澆筑→梁底?！涸睢簜?cè)?！宓啄！逶睢鷿仓喊屙?1)鋼筋經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢合格后方可使用。(2)綁扎按照設(shè)計圖紙進行鋼筋的綁扎。每根樁應(yīng)有1組試塊。同時基底鉆孔，探明樁底5倍樁徑深度是否有不利地質(zhì)，經(jīng)設(shè)計方質(zhì)檢站業(yè)主監(jiān)理勘測單位共同驗槽。 (4)開挖孔內(nèi)土石方挖土由人工從上至下逐層用風鎬，鍬進行。，嚴禁把強光源輻射到附近住房。，在現(xiàn)場醒目處設(shè)置施工標牌。1）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；2）信號不清不準吊；3）吊物下有人不準吊；4）吊物上站人不準吊；5）埋在地下物不準吊；6）斜拉、斜掛不準吊；7）散物捆扎不牢不準吊；8）零雜物無容器不準吊；9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；10）遇有大雨、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。（9）塔吊安全管理措施 ：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設(shè)計強度后方可進行組織塔吊安裝。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用12臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。.、工具袋、安全帶、安全帽并應(yīng)正確使用。，不得在同一垂直方向上操作；作業(yè)時，上下層間應(yīng)隔離。Ⅱ類電動工具，并裝額定電流不大于15mＡ，動作 ，若使用Ⅰ類工具時還應(yīng)作保護接零。，用電設(shè)施較多的工程要有電氣設(shè)計。，分配電箱，開關(guān)箱，實行分級配電，開關(guān)箱必須裝漏電保護器。各種機料具、構(gòu)件應(yīng)做到堆放整齊，下腳料應(yīng)堆放于指定地點，做到完工場地清。，針對施工計劃安排安全工作計劃制定安全方針、目標、措施以及安全控制重點，并落實具體人員對口。(4)堅持崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，堅持特殊工種考核，持證上崗制度。配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時，應(yīng)明確要求在柜底或（其他合適位置）設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，多個管端的螺紋外露數(shù)目不一。套管上部應(yīng)高出完成面50～100mm（3）強電工程強電工程明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡碼設(shè)置不合理，固定點間距不均勻。抹完罩面后壓光工作跟得太緊，灰膏熟化時間不夠待抹完底子灰第二天再罩面抹灰前掛線或灰并和沖筋不認真按規(guī)矩掛線貼灰并沖筋（2）給排水工程給排水及消防工程室內(nèi)給排水管道絲扣連接處露出絲扣長短不一，麻絲外露按照管子絲扣連接后，允許外露螺紋2～3個螺距；管道連接后將外露麻絲清除干凈。砼拌合物易性不好，影響砼實體質(zhì)量水泥標號選用不當合理選用水泥標號砂石級配差，空隙率大?；靥钔梁砍瑯?。開挖基坑前，場地周圍設(shè)排水溝。項目質(zhì)量負責人應(yīng)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到企業(yè)科技質(zhì)量部。(5)由專職試驗工測試砼的砂、石含水率，坍落度及制作試塊、養(yǎng)護并送試。、隱蔽工程驗收制度(1)在施工方案中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過程管理工作必不可缺的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式。，適當安排加班，保證施工進度按期完工。，嚴格控制各分項工程工期，在建設(shè)方的指導(dǎo)下，強化計劃管理、網(wǎng)絡(luò)管理、成本管理，施工中作到統(tǒng)籌規(guī)劃，周密安排，全方位有序協(xié)調(diào)，保持生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性，施工進度分階段控制，計劃部門根據(jù)項目工程量和工期要求，結(jié)合施工組織設(shè)計，編制季度計劃和月進度計劃，施