【正文】 材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將分別加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。一類焊機(jī)工具房2個(gè)68每層轉(zhuǎn)運(yùn)需要4吊次?，F(xiàn)場設(shè)置兩臺塔吊，型號分別為TC7052和TCT7525，現(xiàn)場布置情況如下圖：塔吊與主樓相對位置TCT7052塔吊性能參數(shù)表TC7525塔吊性能參數(shù)表塔吊的鋼柱吊裝責(zé)任劃分如下所示：說明：TC7525塔吊負(fù)責(zé)吊裝能力范圍內(nèi)的9根外框鋼柱；TCT7527塔吊負(fù)責(zé)吊裝能力范圍內(nèi)的13根外框鋼柱。封模后二次復(fù)測，驗(yàn)收合格后，將工作面移交土建單位澆筑混凝土，鋼結(jié)構(gòu)施工員跟蹤觀察。（7）在總承包的帶領(lǐng)下，定期參加安全大檢查和專項(xiàng)安全檢查。（3）負(fù)責(zé)各種質(zhì)量的記錄資料的填制、收集、立卷工作。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理選擇各分包單位，組織各分包單位合同談判與簽約。3生產(chǎn)經(jīng)理（1）全面組織管理施工現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。（2）審核各分包商的施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)問題。（4）主持編制項(xiàng)目管理方案，組織實(shí)施項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針；批準(zhǔn)各專業(yè)分包單位的實(shí)施方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。3安全目標(biāo)（1）符合職業(yè)健康安全管理體系GB/T28000的要求；（2）杜絕死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；4文明施工目標(biāo)配合總包爭創(chuàng)“安徽省文明安全樣板工地”。（3）構(gòu)件制作與運(yùn)輸管理，項(xiàng)目部專設(shè)制作管理副經(jīng)理，專門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理制作加工與運(yùn)輸。 外框鋼骨柱截面規(guī)格分布情況：地下B2層至地上F4層十字型勁性柱截面規(guī)格為H11002504040（9002504040），F(xiàn)5層至F13層截面規(guī)格為H10002504040（8002504040）。合肥萬科城市公館二期一標(biāo)B地塊鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)總包單位:南通四建集團(tuán)有限公司分包單位：江蘇蘇亞機(jī)電制造有限公司2015年11月目錄第一章 編制依據(jù) 6 6 6 國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程 6 其他 7第二章 工程概況 8 8 8 9第三章 施工部署 12 12 12 12 15 16 19 21第四章 工期計(jì)劃及保障措施 23 23 23第五章 資源需求計(jì)劃 26 26 26 27第六章 深化設(shè)計(jì) 29 29 29 29 31 32第七章 構(gòu)件加工制作與運(yùn)輸 34 34 34 34 H型構(gòu)件制作 35 39 45 53第八章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 55 55 55 60 62第九章 鋼結(jié)構(gòu)測控 67 67 68 71第十章 鋼結(jié)構(gòu)焊接 73 73 73 74 78 79 79第十一章 質(zhì)量保證措施 81 81 84 86 88 92 94 95第十二章 安全文明施工 97 97 100 107第十三章 環(huán)境保護(hù)措施 109 109 109 109第十四章 雨季及冬季安全施工措施 110 110 111第一章 編制依據(jù)（1）萬科城市公館項(xiàng)目工程圖紙；（2）合肥建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定；序號法規(guī)和規(guī)范性文件名稱文號1中華人民共和國合同法國家主席令第15號2中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法國家主席令第22號3中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第70號4中華人民共和國建筑法國家主席令第91號5建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號6建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號7工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)[2002]219號文8建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定建設(shè)部[2003]84號9安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號10實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部第81號令 國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程序號名稱文件號1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20013《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500112010 4《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005720105《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 5001720036《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 8120027《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 5006820018《高層建筑鋼混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS 23020089《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138200110《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T 19879200511《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009201212《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591200813《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077199914《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T 3274200715《電弧螺柱焊用圓柱頭栓釘》GB/T 10433200216《低合金鋼焊條》GB/T51189517《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110200818《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493200819《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T124703200320《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T11345198921《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T2032007 其他(1) ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。核心筒鋼結(jié)構(gòu)截面規(guī)格分布情況：地下B2層至地上F4層十字型勁性柱截面規(guī)格為H4002003030（4002003030），H型鋼柱截面為H4002003030，F(xiàn)5層及會議夾層1十字型勁性柱截面規(guī)格為H4002003030（4002003030）和H3002003030（3002003030），H型鋼柱截面為H4002003030和H3002003030。雙方密切溝通，及時(shí)提供構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織構(gòu)件加工。根據(jù)工期、總承包單位施工部署以及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)配合要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工部署原則為：工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；資源保證上比選優(yōu)化、均衡配置；工藝選擇上先進(jìn)可行、經(jīng)濟(jì)適用；施工管理上全面協(xié)調(diào)、周密服務(wù)。（5）主持項(xiàng)目部會議工作，審定、簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。（3）主持項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動。（3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與總承包之間的工程報(bào)價(jià)及審價(jià)。（4）確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)良樣板工程打好基礎(chǔ)。（8）協(xié)助總承包布置、檢查安全日活動，做好安全教育。混凝土澆筑過程中應(yīng)注意成品保護(hù)，混凝土終凝后，再對埋件進(jìn)行復(fù)測，并做好測量記錄。根據(jù)塔吊性能參數(shù)，對離塔吊較遠(yuǎn)的以及截面較大的十字柱采用一層一節(jié)的分段方式。二類零星材料、廢料回收104包104打包吊裝,每層需2吊次(焊絲、角鋼、廢鐵回收)。配合協(xié)調(diào)總包單位，在結(jié)構(gòu)施工各工序持續(xù)時(shí)間的安排上結(jié)合本工程特點(diǎn)，充分征求有關(guān)方面意見并加以確定。在實(shí)施過程中應(yīng)采取各種有效措施，如開展勞動競賽，設(shè)立各種獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，做好后勤服務(wù)，開展合理化建議等方式充分調(diào)動項(xiàng)目全體參建人員的工作積極性與創(chuàng)造性，以確保工期按期完成。合理排產(chǎn)，充分利用制作廠的生產(chǎn)能力，提前根據(jù)施工進(jìn)度需求安排各車間的生產(chǎn)任務(wù)。根據(jù)上述計(jì)算，選用變壓器容量為200KVA以上容量變壓器。深化設(shè)計(jì)前將組織深化設(shè)計(jì)人員、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員、工廠工藝技術(shù)人員、項(xiàng)目施工技術(shù)人員對設(shè)計(jì)院圖紙進(jìn)行會審，就本工程深化設(shè)計(jì)、加工制作及現(xiàn)場安裝過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行討論。當(dāng)深化設(shè)計(jì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)疑問，在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時(shí)，及時(shí)通知深化設(shè)計(jì)部。深化設(shè)計(jì)在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過程中始終扮演一個(gè)信息橋梁的作用，協(xié)同結(jié)構(gòu)工程師完善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作。構(gòu)件應(yīng)按時(shí)和按量制作完成并運(yùn)輸進(jìn)場，確?，F(xiàn)場施工工期進(jìn)度。 H型構(gòu)件制作序號工序制作工藝1鋼板的預(yù)處理、矯平、下料切割1）鋼板下料切割前需要進(jìn)行鋼板預(yù)處理，出去鋼板表面的氧化層，提高鋼板表面的致密性，保證焊接質(zhì)量。8構(gòu)件拋丸除繡構(gòu)件制作完成合格后進(jìn)入拋丸除繡加工，出場前進(jìn)行抽檢9構(gòu)件標(biāo)識、存放將構(gòu)件編號定位標(biāo)記等按工藝規(guī)定標(biāo)注在規(guī)定位置，桿件存放時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，下層墊枕木，多層構(gòu)件堆放時(shí)注意構(gòu)件變形。（6）主材拼攏，保證板件中心線對準(zhǔn)，用拉緊的線檢查中心線的直度，板縫留3mm的間隙。水平高的碳弧氣刨工，定人操作，盡量減少清根過程中的夾渣現(xiàn)象，清根后用手動砂輪、鋼絲刷等工具徹底進(jìn)行清理。改變焊接次序和方向，把兩條相鄰的焊縫同時(shí)向同一方向焊接，可以克服焊接變形。鋼板預(yù)處理后進(jìn)行整體矯平，以確保下料精度，同時(shí)消減鋼板內(nèi)部殘余應(yīng)力。制作流程九：單元③、④就位、焊接單元③、④裝焊合格后，對②單元進(jìn)行裝焊。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，結(jié)合塔吊吊裝性能和鋼柱分布情況，擬對較大鋼柱按一層一節(jié)分段吊裝，對較小的鋼柱按二層一節(jié)分段吊裝。挑選鋼絲繩型號的標(biāo)準(zhǔn)為：采取吊耳方式吊裝鋼絲繩按68倍的安全系數(shù)選用，采取捆綁方式吊裝鋼絲繩按810倍的安全系數(shù)選用。該重量段采用619型號鋼絲繩。2）卸扣在購買時(shí)要特別注意產(chǎn)品質(zhì)量，要購置品牌產(chǎn)品、質(zhì)量信得過的產(chǎn)品。柱腳錨栓埋設(shè)流程（1）柱腳錨栓運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放防止變形，進(jìn)場后按同型號規(guī)格堆放，驗(yàn)收合格后用塑料膠紙包好螺紋，防止損傷生銹。在土建單位完成大底板混凝土澆筑施工，并達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始進(jìn)行地下首節(jié)鋼柱吊裝。如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，可采用在相應(yīng)方向上以便支撐方式進(jìn)行臨時(shí)固定和校正。用纜風(fēng)繩或支撐校正柱子時(shí)，必須是纜風(fēng)繩或支撐松開后，柱子保持垂直才算校正完畢。圖示簡易調(diào)校裝置使用時(shí)用安裝螺栓將調(diào)節(jié)固定托架固定在上下柱對接連接板上，再將千斤頂放置準(zhǔn)確，進(jìn)行調(diào)節(jié)。序號安裝要點(diǎn)1上部鋼柱吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對接面接觸頂緊。7每節(jié)鋼柱的地位軸線應(yīng)從底面控制直線直接從基準(zhǔn)線引上，不得從下層柱的軸線引上；結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對標(biāo)高進(jìn)行，安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上，以后每次使用此標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。根據(jù)總包提供的平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，建立總平面控制網(wǎng)，并用全站儀復(fù)測閉合。說明：澆筑后木盒不拆除以防樓面垃圾物堵塞孔洞。分別旋轉(zhuǎn)鉛直儀90176。為保證測量精度，每次使用控制網(wǎng)之前都必須對其進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步工作。用同樣的方法安裝其它鋼柱，待鋼柱安裝形成整體后，對鋼柱進(jìn)行整體測量校正并用臨時(shí)鋼梁加固，防止鋼柱垂直度的變動。鋼柱焊前、焊后要分別對鋼柱的標(biāo)高、垂直度、軸線位置進(jìn)行測量，以確定焊接的變形，如焊接變形超過允許范圍，則要調(diào)整焊接順序。十字型鋼柱及鋼板墻對接焊的質(zhì)量要求較高，變形控制較為嚴(yán)格。手工焊接應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》(GB/T5117)及《低合金鋼焊條》(GB/T 5118)規(guī)定的焊條。針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我們的施工經(jīng)驗(yàn)和焊接技術(shù)水平，擬采用CO2氣體保護(hù)半自動焊和藥芯焊絲的焊接工藝來完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。焊條烘箱可控溫焊條烘箱能夠根據(jù)需要提供多種烘培溫度，保證焊接質(zhì)量。焊接工具房為自制集裝箱式，隨作業(yè)面的遷移用塔吊轉(zhuǎn)移。焊接應(yīng)力的消除方法應(yīng)力消除工藝簡介應(yīng)力消除工藝有很多種類，主要常用的有機(jī)械消應(yīng)力法、火焰加熱消應(yīng)力法、爆炸消應(yīng)力法等，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)施工特點(diǎn)，我們常用的消應(yīng)力法為機(jī)械消除法和火焰消應(yīng)力法機(jī)械消除法振動消應(yīng)力法主要采用超聲波沖擊儀等消應(yīng)力設(shè)備來消除焊接應(yīng)力。6返修焊縫應(yīng)填報(bào)返修施工記錄及返修前后的無損檢測報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。4質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。2）技術(shù)交底要求除領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖外，還需滿足設(shè)計(jì)圖紙和變更的要求，滿足施工規(guī)程、規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的合理要求。對于質(zhì)量容易波動、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響較大的工序和環(huán)節(jié)要加強(qiáng)預(yù)控、中間檢查和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（4）質(zhì)量過程控制制度制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析會。對易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種和工程部位，在技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。5樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量方針、ISO9001質(zhì)量管理體系和本企業(yè)《質(zhì)量體系手冊》，項(xiàng)目部開展全面質(zhì)量管理活動，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)中間控制，工段內(nèi)部相互檢查的三級管理組織機(jī)構(gòu)，形成由項(xiàng)目經(jīng)理到工段、班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)?；鹧婕訜峄螂娂訜嵯ㄤ摌?gòu)件焊接完成后，可采用火焰加熱的方式對構(gòu)件進(jìn)行去應(yīng)力回火處理和采用電加熱設(shè)備進(jìn)行焊接后熱處理。（2）十字隔板焊接完成探傷合格后，將蓋板封閉，按照圖中所示的焊接順序，安排四名工人同時(shí)對稱施焊。便攜式焊條保溫筒用于現(xiàn)場施焊時(shí)焊條保溫，能夠持續(xù)保溫四小時(shí)。同時(shí)