【正文】 E 管熱（電）熔連接注意事項（1）電熔連接前必須將 PE 管和管件擦拭干凈，避免表面有雜物引起假焊。不應(yīng)采用金屬管件連接。在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。 水平埋管施工 PE 管的連接方法按照設(shè)計要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662022 規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。（2）溝槽底部是否已開挖至設(shè)計標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實。（2）溝槽底部的開挖寬度為 設(shè)計不明確或現(xiàn)場無法按設(shè)計施工時可參照下式計算確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中： B 管道溝槽底部的開挖寬度（mm） ；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm） ；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm） ；當(dāng) D1≤500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。（4）為利于機械開挖并防止撞傷或損傷垂直埋管，垂直鉆孔應(yīng)在水平溝槽邊線以外 范圍。 灌漿回填的保證措施（1）在灌漿回填的過程中，隨時監(jiān)督檢測灌漿的運行操作，保證灌漿以正確的 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。需要特別說明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時，其灌漿一般不可預(yù)計和估算，灌漿液的用量只能按理論值計算。（7）每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗后，應(yīng)及時填寫實驗記錄，由項目經(jīng)理簽字認(rèn)可。（3）當(dāng)系統(tǒng)實驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于 3％時，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時檢查實驗步驟是否規(guī)范、是否符合要求。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。 地埋管系統(tǒng)第二次試驗垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗。垂直地埋管試驗與沖洗按以下步驟進(jìn)行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（約～ Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)。（6）垂直 U 形管安裝完畢后，及時對管道安裝的壓力表校驗，合格后灌漿回填封孔。（2）U 形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時檢查管組嚴(yán)密性和滲漏情況。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （2）垂直地埋管（單雙 U）按照設(shè)計要求和設(shè)計規(guī)定的埋管長度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場后，進(jìn)行水沖洗和水壓試驗。磨損超過 5mm 時及時補焊，確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計樁徑要求。隱蔽工程記錄報項目經(jīng)理驗收。（4）在鉆孔過程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個數(shù)及位置，以滿足設(shè)計要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆） 、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。、施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：（1）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備?，F(xiàn)場鉆孔定位圖應(yīng)報設(shè)計院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。 場區(qū)開挖、測量放線及管孔定位 地源熱泵井區(qū)現(xiàn)在被原基坑開挖及場區(qū)平整所開挖土堆積，根據(jù)圖紙設(shè)計要求地源熱泵井標(biāo)高為地面下 ，需要將場區(qū)開挖至設(shè)計標(biāo)高。（7）垂直埋管的單雙 U 管組應(yīng)按照設(shè)計埋管長度下材料采購計劃由生產(chǎn)商定制。管材運抵工地后，入庫前應(yīng)進(jìn)行試壓和檢漏試驗。（3）地埋管材料應(yīng)按設(shè)計要求長度成捆和盤卷供應(yīng)，中間不得有機械接口及金屬接頭。搬運和運輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。（6） 垂直 PE 管設(shè)置管卡，間距 ～3m，人工配合機械下管、PE 管保壓至灌漿后 1h。（7） 從鉆孔底部開始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標(biāo)識、管口可靠封堵。同時，聚乙烯（PE ）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的特性。 地埋管材料（1）埋地聚乙烯 PE 管采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 乙烯（PE ）管材》GB∕T1366 《給水用聚乙烯（PE）管件》GB∕ 的規(guī)定。（3）管材、管件存放、搬運和運輸時，應(yīng)小心輕放，排列整齊，采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不得拋摔和沿地拖拽。根據(jù)鉆孔深度的變化，埋管長度按實際長度定制成捆供應(yīng)。在開挖前由建設(shè)單位、監(jiān)理單位同施工單位共同確認(rèn)現(xiàn)場土方開挖方量。 當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時，應(yīng)及時向現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng)。（2）施工場地用水、用電和材料堆放地、倉庫及其它臨時設(shè)施等均能滿足正常施工需要。(2)安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設(shè)備進(jìn)行點試，確定轉(zhuǎn)向。初鉆：先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開始鉆井。在 1～5 級松散層（砂土或軟土層）鉆井時，易坍空孔。（5）鉆孔過程中安排專業(yè)質(zhì)量檢查員隨時檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。 鉆孔質(zhì)量保證措施（1）鉆井設(shè)備安裝之后，各機長必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安裝合格后，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)，方可開鉆。（8）鉆井過程中，每井尺 2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑 D 等于設(shè)計樁徑，高度 3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。（3）完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓 1h。 下管施工技術(shù)（1）垂直埋管采用機械下管的方法。 質(zhì)量保證措施（1）實行全過程施工管理，樹立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀念，在施工人員中樹立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責(zé)任和服務(wù)的觀念。（8）嚴(yán)格執(zhí)行本投標(biāo)文件中各系統(tǒng)在施工及驗收中應(yīng)遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。持續(xù)沖洗約 1min。試驗按以下步驟進(jìn)行：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗。 垂直豎井的灌漿回填 灌漿回填料的選定對灌漿材料的選擇取決于地下條件，以及灌漿材料的特性和地埋管熱交換器的預(yù)期運行溫度。（4）當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在凍土層以下非常密實或堅硬的土壤、巖石情況下，應(yīng)采用水泥基料灌漿。（2）豎管需采用管卡或其他方式（間距 ～3m）將四支管分開固定，保證灌漿料能均勻圍繞垂直 PE 管四周。水平溝槽沿邊線開挖后，溝槽至鉆孔之間的土方采取人工開挖方式。b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150～200mm；b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側(cè)模板厚度（mm） 。（3）溝槽內(nèi)防止雨水、地下水的施工措施是否到位，排水設(shè)施是否齊備。針對本項目的設(shè)計與施工特點，為保證埋地管道所有的連接部位的強度和嚴(yán)密性，確保地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量，確定地埋管系統(tǒng) dn90 以下采用電熔承插連接；大于 dn90 采用熱熔連接的方法，并制定 PE管電熔連接施工方案。 PE 管連接前的注意事項 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （1）聚乙烯（PE）管嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；PE 管與熱力管道間的距離最小不得小于 ；與其他管線交叉敷設(shè)時，交叉點凈距不應(yīng)小于 ，必須按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 》GB50268 的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。（7）U 型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平匯總管的對接要求，組對好的 U 型管的兩開口端部，應(yīng)及時密封。（3）豎直 U 型管換熱器的單 U 形彎管接頭，應(yīng)選用定型的單 U 形彎頭成品件。（2）PE 管件電熔時熔熱部位的熔溫約 210℃，熔接時間為 50s。用切割器或?qū)Ｓ肞E 管剪刀垂直切割 PE 管材，切割后的 PE 管端應(yīng)呈圓形。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （7）接通電熔機電源，按照電熔機操作程序事先設(shè)定熔接時間（50s） ，啟動電源按鈕，熔接開始。應(yīng)采用非金屬繩索下管。（5）檢查溝槽內(nèi)有無石塊、土塊等硬物，敷設(shè)的細(xì)砂墊層是否平整，是否按要求和間距了埋設(shè)的水平 PE 管的固定支架，當(dāng)符合以上要求時才能敷設(shè)水平管道。（11）水平地埋管回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。 地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設(shè)置地埋管換熱系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計的要求，應(yīng)設(shè)置以下裝置和系統(tǒng)： 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 在地埋管換熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置自動沖液系統(tǒng)和泄露報警系統(tǒng)。（3）回填時應(yīng)將回填材料推入溝，先使用人工夯實細(xì)砂并確保沒有石塊落入，再用斜刮板來回走幾趟以使回填材料盡可能均勻并防止出現(xiàn)較大空隙，最后用滾輪碾壓平實。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （7）回填土?xí)r，還應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于 500mm 的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；冬期回填時管頂以上 500mm 范圍以外可均勻滲入凍土，其數(shù)量不得超過填涂總體積的 15％，且東塊尺寸