【正文】 平管溝測量劃線、溝槽機械或人工開挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個鉆孔必須建立完整和真實的（包括鉆孔、垂直 PE 管試驗、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。上一道工序完成后，才能進行下一道工序。搬運和運輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)（1）地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。（3）垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管 SDR11（ ） ，室外水平埋管 SDR17,設(shè)計采用 ，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設(shè)，水平干管坡度為 ％。 地埋管管材選型 PE 管材及管件的要求（1）地埋管應(yīng)采用化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導熱系數(shù)大、流動阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號，本項目設(shè)計選用高密度聚乙烯 PE（）管。（3）地埋管材料應(yīng)按設(shè)計要求長度成捆和盤卷供應(yīng)，中間不得有機械接口及金屬接頭。（2）PE 管材、管件及附件的驗收應(yīng)重點檢查下列項目：①出廠合格證；② 檢測報告； ③使用的聚乙烯原料級別（HDPE80、HDPE100）和牌號；④外觀；⑤長度；⑥顏色；⑦不圓度；⑧外徑及壁厚；⑨生產(chǎn)日期。熱熔連接時 Dn＞ 63 采用對接管件，Dn≤63 采用承插管件。、管材及管件進場檢驗與管理（1）地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)商的產(chǎn)品合格證。管材運抵工地后，入庫前應(yīng)進行試壓和檢漏試驗。（4）管材堆放場地要平整，無突出尖棱物塊，不適宜露天堆放。（5）管材、管件在工地短期露天堆放時，應(yīng)用彩條布覆蓋，嚴禁長時間在太陽下暴曬，防止 PE 管發(fā)生熱變形或老化。管件應(yīng)碼放整齊，堆放高度不應(yīng)超過 。（7）垂直埋管的單雙 U 管組應(yīng)按照設(shè)計埋管長度下材料采購計劃由生產(chǎn)商定制。（8）下管前應(yīng)對預制的單雙 U 垂直埋管進行水壓試驗和沖洗。其端口在試驗過程中應(yīng)及時密閉，防止雜物進入管內(nèi)。（10）當室外溫度低于 0℃時，應(yīng)避免地埋管的施工。 場區(qū)開挖、測量放線及管孔定位 地源熱泵井區(qū)現(xiàn)在被原基坑開挖及場區(qū)平整所開挖土堆積，根據(jù)圖紙設(shè)計要求地源熱泵井標高為地面下 ，需要將場區(qū)開挖至設(shè)計標高。 土方開挖后進行場區(qū)平整至設(shè)計標高。 參照現(xiàn)場建筑基準點和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測量放線，并逐一在場地上標明和確定鉆孔位置。 如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構(gòu)筑物時，允許稍有偏差，可適當調(diào)整局部鉆孔位置，并及時更正繪制最終鉆孔定位圖。現(xiàn)場鉆孔定位圖應(yīng)報設(shè)計院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準。 施工前注意事項 地下埋管應(yīng)文明施工，嚴禁損壞其他地下管線、電纜、地下構(gòu)筑物。、地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應(yīng)在總平面圖上標示出其埋管區(qū)域并做出標志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場的兩個永久目標進行定位。確定現(xiàn)場的 2～3 個永久定位標志。、施工前還應(yīng)進行下列準備工作：（1）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場搭設(shè)遮陽蓬和加工場地。施工機具、施工力量能保證正常施工。 鉆井施工工藝根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進方法鉆孔。底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。(3)檢查每臺鉆機的動力電纜線、照明線路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好。電源控制箱至鉆機的電源線應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。(5)鉆機移位或就位時，要保證鉆機鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全、爭取在盡快的時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底泥漿沉淀。在護筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。如護筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆） 、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。應(yīng)選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿護壁。（2）鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線對現(xiàn)場布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點誤差小于 50mm，并對鉆孔場地進行平整。檢查內(nèi)容包括：確定轉(zhuǎn)向 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 無誤、重新校核塔架底盤、豎桿的水平和垂直度。（4）在鉆孔過程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當調(diào)整鉆孔的深度、個數(shù)及位置，以滿足設(shè)計要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。如發(fā)現(xiàn)偏差超過標準要求應(yīng)及時糾正重新進行定位或調(diào)整鉆機垂直偏差。（7）在鉆孔的過程中為避免管孔塌方，在鉆孔過程中灌入泥漿對打孔孔壁的進行泥漿凝固護壁。（8）鉆孔完畢后，應(yīng)盡快將地埋管放入管孔內(nèi)，水壓試驗合格后將垂直埋管低于地面 500mm 將管口封死并做標記，避免地埋管堵塞。隱蔽工程記錄報項目經(jīng)理驗收。（2）合理選用鉆進方法、鉆具、鉆進技術(shù)參數(shù)及工藝。（4）在施工過程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機。（6）調(diào)平鉆機，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜％L。磨損超過 5mm 時及時補焊，確保鉆頭直徑達到設(shè)計樁徑要求。（9）根據(jù)國家地質(zhì)勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進 50m 深時測斜應(yīng)不少于 1次。（10）記錄員須使用藍黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫好現(xiàn)場記錄，并保證記錄情況準確、真實。（11）施工過程中的質(zhì)量保證，還應(yīng)做到：①鉆井設(shè)備安裝完畢，機長必須進行安全檢查；②豎立和拆卸鉆架時，必須在機長的統(tǒng)一指揮下進行；③嚴格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進行操作，做到安全施工。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （2）垂直地埋管（單雙 U）按照設(shè)計要求和設(shè)計規(guī)定的埋管長度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場后，進行水沖洗和水壓試驗。（4）管道試驗合格后保持壓力，管端應(yīng)密閉，防止雜物進入管內(nèi)。 垂直埋管下管方法經(jīng)驗表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。垂直 PE 管埋管下管采取人工配合機械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機鉆桿頂進，克服水的浮力并加快下管的速度。（2）U 形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時檢查管組嚴密性和滲漏情況。（2）當一個孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。（3）下管速度要均勻，防止下管過程中損壞 PE 管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （5）垂直 U 形管下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。（6）垂直 U 形管安裝完畢后，及時對管道安裝的壓力表校驗，合格后灌漿回填封孔。（2）嚴格按圖施工，執(zhí)行規(guī)范、標準和設(shè)計說明的規(guī)定，確保質(zhì)量目標。（4）對主要工程尤其是地下隱蔽工程堅持專檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。誰安裝誰負責，質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟獎懲制度。（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過專業(yè)技能培訓。 地埋管系統(tǒng)實驗 專用設(shè)備及工具（1）試壓泵：為 PE 管專用試驗加壓泵，加壓能力為 0～3Mpa。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 地埋管試驗標準本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定試驗壓力為 Mpa。地埋管水系統(tǒng)的試驗應(yīng)嚴格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662022 的規(guī)定執(zhí)行。垂直地埋管試驗與沖洗按以下步驟進行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進水，利用給水管道的水壓力（約～ Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。（2）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排盡。（4）對管道開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10min。（6）穩(wěn)壓 15min，壓力降不應(yīng)大于 3％，且無泄露現(xiàn)象。 地埋管系統(tǒng)第二次試驗垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進行第二次水壓試驗。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。期間如有壓力下降可注水補壓，補 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 壓不得高于試驗壓力。（5）穩(wěn)定至少 30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3％，且無泄漏現(xiàn)象。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。說明：此時的試驗壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應(yīng)為 。 地埋管系統(tǒng)第四次試驗地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進行第四次水壓試驗。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。（5）在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少 12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3％。（2）升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查，不得有滲漏。（3）當系統(tǒng)實驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于 3％時，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時檢查實驗步驟是否規(guī)范、是否符合要求。（4）系統(tǒng)試驗時升壓應(yīng)緩慢進行，泄壓時同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。有條件可以保留以備隨時檢查。沖洗水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于 ∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。（7）每進行一次管道或系統(tǒng)試驗后，應(yīng)及時填寫實驗記錄，由項目經(jīng)理簽字認可。灌注合適的灌漿可以加強土壤和熱交換器之間的熱接觸，防止污染物從地面向下滲漏，防止地下各水層之間的移動。其比例可根據(jù)實 專業(yè)資料分享