【正文】 %，pH小于10時(shí)，則符合施工條件。若因工期、腳手架原因不能保證足夠的養(yǎng)護(hù)期，則將為內(nèi)墻涂裝留下隱患。，根據(jù)基底條件及施工方法，按說(shuō)明比例用潔凈水稀釋。此養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，墻體的水分及堿性不斷降低。（1）施工工藝流程清理墻面→刮第一遍白水泥膩?zhàn)印蔚诙榘姿嗄佔(zhàn)印捌窖a(bǔ)眼→刷封固底漆一遍→刷涂料兩遍（2）施工方法及注意事項(xiàng)，要無(wú)油脂、塵污和松散物質(zhì)，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松、起殼、空鼓等缺陷。（11）樓梯及雨棚板底等抹灰按要求設(shè)置滴水線，并整齊一致。（9）室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待給排水穿墻、穿樓層套管安裝固定后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實(shí)，抹底灰后修抹預(yù)留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。（7）內(nèi)墻陽(yáng)角抹灰，先將靠尺貼在墻角的面上，用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完砂漿的那側(cè)，將另一側(cè)抹好，最后用陽(yáng)角抹子抹成圓角。（5）隔層抹灰時(shí)間間隔不宜太近。（3）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。（1）抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（4）面層抹灰中層抹灰后以手摁有印痕但不覺(jué)得軟時(shí)即到了六～七成干硬，此時(shí)可以進(jìn)行3厚1:。頂棚與各墻面的交接處，一般可在各墻面抹完后補(bǔ)做；也可在頂棚施抹時(shí)，先將距頂棚20～30cm的各墻面同時(shí)完成抹灰，方法是用鋼板抹子在墻面與頂棚的交接處填上砂漿，再用木制的陰角器抽平、壓直。中層1:，并以木抹子搓平。施抹時(shí)靠抹灰工經(jīng)驗(yàn)以目測(cè)的方法來(lái)控制平整度，以沒(méi)有明顯的高低不平和接茬的痕跡為度。（2）找規(guī)矩頂棚抹灰一般可不做標(biāo)志塊和標(biāo)筋。(3)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法要符合下面規(guī)定。陰角扯平找直示意圖（罩面）當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩5厚1:，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約5～7mm，抹完底層灰后須平整，陰陽(yáng)角須方正。抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷107膠漿（水泥：107膠水：水=1::4），刷漿后應(yīng)立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。不同界面之間,如:煙道與墻體間、剪力墻上后封閉洞口四周也應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)。護(hù)角為15厚1:，護(hù)角高2000mm，護(hù)角每側(cè)寬度為50mm。做標(biāo)志塊和標(biāo)筋見(jiàn)如下示意圖： 首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽(yáng)角一側(cè)墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標(biāo)志塊。做標(biāo)筋的方法：待灰餅（標(biāo)志塊）稍干，灑水潤(rùn)濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個(gè)標(biāo)志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊相平為止。（沖筋）用與抹灰層相同砂漿沖筋，上下標(biāo)志塊之間先抹一長(zhǎng)條寬約50～100mm的灰埂，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹灰的標(biāo)志。按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在墻上部2m左右高度，距離兩邊陰角10～20cm處，用1:，各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊（灰餅），厚度以墻面平整度為準(zhǔn)（大小5cm見(jiàn)方），以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使整個(gè)墻面上的灰餅保持在同一平面上，灰餅的垂直和水平距離，控制在刮尺長(zhǎng)度以內(nèi)。對(duì)砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約3～5mm。對(duì)空心磚基層抹灰前24小時(shí)在墻面上噴水2～5遍，每遍噴水時(shí)間間隔應(yīng)不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內(nèi)8～10mm為宜。(1)工藝流程清補(bǔ)基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整及歸方地面、確定厚度→抹陰陽(yáng)角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽(yáng)角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口做護(hù)角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標(biāo)筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗(yàn)收(2)施工方法、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈，用1:，太光滑的要適當(dāng)鑿毛。陰陽(yáng)角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，陽(yáng)角處可采用空鋪。排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增加卷材作業(yè)附加層。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。用壓條固定時(shí)，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。將卷材接縫的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。（4）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開(kāi)縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材鋪貼時(shí)，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近的原則鋪貼。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。鋪設(shè)時(shí)，～，并隨刷隨鋪。3x3m分縫，縫寬10，密封膏嵌縫→鋪地磚找平層：水泥膨脹蛭石找坡層，最淺處30，坡度2%。門框邊砌筑的木磚應(yīng)作防腐處理且埋設(shè)位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。左右，砂漿應(yīng)飽滿，具體如下圖：，水平拉筋位置準(zhǔn)確、平直。墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚。頁(yè)巖磚砌塊水平縫控制在20mm以內(nèi)，垂直灰縫寬度不大于10mm，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊。，品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，不得混用。詳下圖：，25孔大于300mm寬的鋼絲網(wǎng)。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。堵塞上部洞口采用干硬性細(xì)石砼塞滿，模板呈喇叭口支撐、拆模后，露出部分待砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，進(jìn)行人工鑿平。 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，在綁扎接頭區(qū)的箍筋間距為150mm。構(gòu)造柱必須與圈梁、過(guò)梁連接，在柱與圈梁、過(guò)梁相交處應(yīng)適當(dāng)加密構(gòu)造柱的箍筋φ6＠100，加密范圍從圈梁上、下邊算起450mm。每個(gè)樓層面開(kāi)始砌筑時(shí)，馬牙槎應(yīng)先退槎，后進(jìn)槎；構(gòu)造柱截面按墻體厚200mm，主筋一般采用Ⅱ級(jí)鋼筋，豎向受力鋼筋采用4φ12，箍筋為φ6＠200。，保證予留孔洞及予埋件的位置正確。，控制標(biāo)高。彈好墻身門、窗洞口位置線（3）砌筑施工：砌體基層表面不平的部位，應(yīng)事先剔平或補(bǔ)平并清理干凈。做好半成品的保護(hù)工作。組織施工班組進(jìn)行各分項(xiàng)工程的技術(shù)、安全交底。砌筑用砂漿采用機(jī)器攪拌，砌筑砂漿委托有資質(zhì)的通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的試驗(yàn)室先做配合比試驗(yàn)。磚、砂漿等材料的吊裝采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。經(jīng)檢驗(yàn)合格后按工期要求分批組織進(jìn)場(chǎng)。（1）工藝流程彈線→找平→排磚摞底→掛線→砂漿制備→磚砌塊砌筑→構(gòu)造柱鋼筋及砼工程預(yù)留、預(yù)埋拉結(jié)筋、設(shè)鋼筋砼帶等施工→梁、板底斜砌→驗(yàn)評(píng)。(1)混凝土采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，待混凝土拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板混凝土在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。壓力水沖洗干凈，澆一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，后繼續(xù)澆筑，澆筑時(shí)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。(9)施工縫處，再繼續(xù)澆筑。(8)板混凝土振搗采用振動(dòng)棒。(6)樓板澆筑時(shí)，若時(shí)間間歇超過(guò)2小時(shí)，需設(shè)置施工縫，應(yīng)設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi)且設(shè)置垂直立縫，板內(nèi)用8mm厚木枋擋牢，梁內(nèi)用鋼絲網(wǎng)擋牢。(5)澆筑混凝土?xí)r采用分層振搗（分層厚度約500mm），采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層5～10cm左右，消除冷縫。(3)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，每臺(tái)班次應(yīng)進(jìn)行抽檢測(cè)試一次。(1)考慮到重慶地區(qū)交通堵塞等特點(diǎn)，為保證泵送坍落度，采用現(xiàn)場(chǎng)二次添加外加劑技術(shù)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)任意加水。即采用“混凝土攪拌站→混凝土攪拌運(yùn)輸車→混凝土拖泵→混凝土輸送管”。在施工前設(shè)計(jì)混凝土配合比，按業(yè)主要求，本工程混凝土配合比須根據(jù)施工實(shí)際所用材料進(jìn)行試配確定，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拌和抽樣試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)100%滿足要求后才能用于混凝土施工中。(4)拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。(3)承受上部荷載的模板：對(duì)結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：蠼Y(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板及腳手架必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。竹膠板木模(1)非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。梁板接縫要求平整，板縫貼不干膠防止漏漿，梁柱接頭部位配以木模必須與鋼模連接牢靠，接縫嚴(yán)密，使?jié)沧㈨藕蠼嵌绕巾?。樓板底?0100mm扁枋作墊平鋪8厚竹膠板。當(dāng)梁大于4m時(shí)按3‰起拱，梁內(nèi)用φ14＠800鋼筋作內(nèi)撐以保證梁設(shè)計(jì)幾何尺寸及鋼筋位置。底層鋼管支座牢固可靠，如立桿置于松土石上時(shí)，防止梁板下沉。在滿堂內(nèi)腳手架上抄測(cè)標(biāo)高，作梁、板模板施工的依據(jù)。、板模板(1)梁、板的定位放線測(cè)量完成主軸線后，加密縱、橫軸線，以縱橫軸線為依據(jù)，進(jìn)行施工放線。柱模用鋼管與支撐架相連，在柱子四周的滿堂架上打剪刀撐，如下圖。，在板模上按鋼筋間距畫出鋼筋擺放位置線，逐根沿直線綁扎并修正其位置，保證鋼筋綁扎到位、順直。，板的下部鋼筋在支座內(nèi)接長(zhǎng)。(1)工藝流程清理模板→模板上劃線→綁扎板下部鋼筋→綁扎板上部鋼筋或負(fù)彎鋼筋→綁扎墊塊、腳碼筋和預(yù)留預(yù)埋→檢查驗(yàn)收(2)施工要點(diǎn)，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排，板面鋼筋短跨鋼筋上網(wǎng)外側(cè)，長(zhǎng)跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。，間距為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度正確。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)設(shè)置，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。，接頭位置在受力較小處，位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在焊接接頭處的35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。，若梁中受力筋為多排，兩排之間墊Ф25短筋，間距2米，長(zhǎng)度為梁寬減去保護(hù)層。，長(zhǎng)短跨相交，短跨筋設(shè)置在外皮，主次梁相交時(shí)次梁筋設(shè)置在主梁筋之上。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱梁節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與墻交接處應(yīng)加密，其間距和加密長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。受壓鋼筋應(yīng)控制在50%，盡量避開(kāi)同一斷面。綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)+10mm，箍筋邊長(zhǎng)+5mm。，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。(1)工藝流程原材料檢驗(yàn)→調(diào)直除銹→鋼筋除銹→鋼筋加工成型→綁扎(2)施工要點(diǎn)，進(jìn)行表面除銹、調(diào)直，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)在鋼筋冷拉調(diào)直過(guò)程中除銹，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋鋼筋不超過(guò)1%。(3)各分項(xiàng)工程各級(jí)技術(shù)交底層層落實(shí)，并形成書面記錄。按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0框架結(jié)構(gòu)施工順序：測(cè)量放線→柱(墻)扎筋→柱(墻)支?！?墻)砼澆筑→梁底?！涸睢簜?cè)?！宓啄！逶睢鷿仓喊屙?1)鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。混凝土澆筑過(guò)程中尤其注意各交接點(diǎn)鋼筋加密處振搗，確保砼密實(shí)。 (4)砼澆筑在基槽兩側(cè)的槽壁上每隔3m左右交錯(cuò)做出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高的標(biāo)記，根據(jù)基礎(chǔ)的深度分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。(3)基礎(chǔ)梁支模按右圖進(jìn)行,支模要穩(wěn)固。(2)綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的綁扎。井口設(shè)警戒標(biāo)識(shí)。（12伏），深度大于10米時(shí)采取防毒措施。每根樁應(yīng)有1組試塊。樁基礎(chǔ)砼采用商品砼，砼自由下落高度3m， 砼分層澆筑振搗，連續(xù)一次性澆筑完畢，不留施工縫。在主筋內(nèi)側(cè)隔2m設(shè)Φ18井型加強(qiáng)筋 ，鋼筋籠箍就位后及時(shí)固定，鋼筋保護(hù)層為50—70mm，鋼筋籠采用塔吊安放。 (7)鋼筋籠安裝 砼澆筑示意根據(jù)樁深制作鋼筋籠。同時(shí)基底鉆孔，探明樁底5倍樁徑深度是否有不利地質(zhì)，經(jīng)設(shè)計(jì)方質(zhì)檢站業(yè)主監(jiān)理勘測(cè)單位共同驗(yàn)槽。上下段接頭搭接50 mm，護(hù)壁模板采用圓形工具內(nèi)鋼模拼裝而成，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板上口直徑同設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑比樁徑大100 mm。(5)砼護(hù)壁施工 如土質(zhì)不穩(wěn)定則采取開(kāi)挖一段即立刻澆注一段砼護(hù)壁?？變?nèi)地下水用軟軸水泵或潛水泵抽出。 (4)開(kāi)挖孔內(nèi)土石方挖土由人工從上至下逐層用風(fēng)鎬，鍬進(jìn)行。防止雜物及地面水進(jìn)入孔內(nèi)，井口設(shè)防水棚便于雨天施工。8工程主要施工方法(1)挖孔樁施工順序挖孔樁施工順序：測(cè)量放線→井口護(hù)圈壁→開(kāi)挖土石方→支護(hù)壁模板→澆注壁砼 （循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度）→檢查樁底持力層→安放樁鋼筋籠→隱檢→澆注樁身混凝土→養(yǎng)護(hù)→動(dòng)測(cè)實(shí)驗(yàn)(2)測(cè)量放線由縱橫控制軸線直接定樁位中心點(diǎn)，然后以中心點(diǎn)作圓放出樁孔邊線。生活、生產(chǎn)的垃圾及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外；裝運(yùn)物應(yīng)預(yù)先澆水濕潤(rùn)，進(jìn)行濕式作業(yè)，垃圾出場(chǎng)采用封閉式灰斗或用氈布覆蓋。，嚴(yán)禁把強(qiáng)光源輻射到附近住房。出入口處設(shè)置沖水裝置，對(duì)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗，防止施工運(yùn)輸車輛帶泥上路，影響道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。為減少對(duì)周圍環(huán)境